氧焊、气割工操作规程范文（2篇）

氧焊、气割工操作规程范文一、安全警示1.操作人员需完成正规的培训程序，并持有授权的操作证书。2.在操作前，务必熟悉所使用设备的原理及操作手册。3.在整个操作过程中，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞和防护手套等。4.确保工作区域通风良好，以防止有毒气体积聚。5.操作人员应始终保持警觉，关注周围环境，以防止意外事件发生。二、氧气焊接规程1.准备步骤a.检查氧气和燃料气瓶的气体储量是否充足。b.确认氧气和燃料气瓶的压力在正常范围内。c.检查焊接设备无任何损坏。2.点火准备a.打开氧气和燃料气瓶的阀门。b.打开氧气瓶后，调整阀门至合适位置。c.打开瓦斯瓶气门，使用打火机点燃瓦斯。3.点火操作a.将预热的火焰引导至焊炬头部。b.通过调节阀控制火焰的大小和稳定性。4.焊接操作a.将焊炬头置于焊接点，保持适当距离。b.将焊条或焊线置于焊炬头上，使其熔化并与待焊接的金属接触，完成焊接过程。5.收尾工作a.关闭燃料气和氧气瓶的阀门。b.清理焊炬头和焊接区域，确保无任何可燃物遗留。三、气割操作规程1.准备步骤a.检查氧气和燃料气瓶的气体储量。b.确认氧气和燃料气瓶的压力正常。c.检查气割设备无损坏。2.点火准备a.打开氧气和燃料气瓶的阀门。b.打开氧气瓶后，调整阀门至适当位置。c.打开瓦斯瓶气门，使用打火机点燃瓦斯。3.调整操作a.将割炬头置于切割区域，调整火焰大小和稳定性。b.根据金属类型和厚度选择合适的切割方式。4.切割操作a.将割炬头置于切割区域，手动操作完成金属切割。b.注意切割过程中产生的火花和飞溅物，保持安全距离。5.收尾工作a.关闭燃料气和氧气瓶的阀门。b.清理切割区域，确保无任何可燃物遗留。四、应急响应措施1.火灾事故a.立即切断氧气和燃料供应，使用灭火器进行灭火。b.报警，并通知相关人员撤离现场。2.气体泄漏事故a.迅速关闭氧气和燃料气瓶的阀门。b.立即进行通风，保持空气流通。c.迅速报警，通知相关人员撤离。3.意外伤害a.立即停止操作，进行初步的急救处理。b.报警，请求相关人员协助救治。以上为氧气焊接和气割操作的规范样本，旨在保障操作人员的安全及操作效率。在所有情况下，操作人员必须严格遵守操作规程，始终注意安全警示，以防止事故的发生。氧焊、气割工操作规程范文（二）1.操作规程的目标与适用范围本规程旨在规定氧焊、气割操作的规范，以保障作业安全，提升工作效率。此规程适用于所有进行氧焊、气割作业的工作人员。2.安全预防措施2.1在执行氧焊、气割前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，以确保安全。2.2工作区域应保持整洁，及时清理杂物，防止意外事故的发生。2.3氧气瓶和气体瓶应牢固固定在指定位置，以维持稳定性，避免因倾倒或碰撞导致的漏气或爆炸。2.4禁止在氧气环境下存放或使用易燃物品，以防火灾事故。2.5操作完成后，须关闭氧气瓶和气体瓶的阀门，并将其存放在指定位置，确保安全无虞。3.氧焊操作程序3.1检查焊接设备：确保所有焊接设备运行正常，安全可靠。3.2清洁焊接表面：使用锉刀或砂纸清除焊接表面的锈蚀、污垢等杂质。3.3准备焊接材料：根据实际需求选择合适的焊丝、焊剂等材料。3.4点火检查：点燃火种，检查焊枪是否正常工作。3.5进行焊接：将焊枪对准焊接表面，平稳移动焊枪进行焊接操作。3.6焊接结束后，关闭焊接设备及氧气、乙炔阀门，清理焊接区域的焊渣、焊剂等残留物。4.气割操作程序4.1检查气割设备：确认气割设备工作正常，检查气瓶压力是否充足。4.2准备工作：清洁切割物体表面，确保无杂质。4.3连接气割设备：正确连接气割喷嘴、气管等设备。4.4点火准备：点燃火种，预热氧气和乙炔至适宜温度。4.5进行气割操作：将气割喷嘴对准切割物体，控制好操作角度和速度，进行气割过程。4.6停止气割后，关闭气割设备及氧气、乙炔阀门，清理切割片和切割缝。5.应急响应与处理5.1火灾应急：如发生火灾，应立即关闭氧气及乙炔阀门，使用灭火设备扑灭火源，确保现场安全。5.2漏气应急：如发现氧气或乙炔泄漏，应迅速关闭相关阀门，疏散人员，并通知相关部门处理。6.操作注意事项6.1操作人员在执行氧焊、气割工作时，必须保持专注，禁止进行分散注意力的其他活动。6.2在焊接或气割过程中，应避免与他人进行非相关交谈，以免分心导致危险。6.3操作人员应熟悉焊接设备和气割设备的使用方法及安全操作规程，对不熟悉或不明之处应及时向相关人员咨询学习。7.事故责任与处理7.1如操作人员违反规程导致事故，将依法承担相应责任。7.2发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援，并及时报告相关部门进行处理和调查。8.设备检查与维护8.1焊接设备和气割设备需定期进行检查，以确保其安全可靠。8