混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案一、水泥混凝土冬季施工方案1、混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。2、混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制180±20mm。砼温控制出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。3、砼的浇筑时间控制，注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。砼的保温及养护:在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。4、保温及养护，采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。5、冬施测量放线：必须在板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。6、砼试块的留置：冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。二、加强测温工作的管理1、测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。2、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3、测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。4、每次测温填写砼测温标识牌。5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报送技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。三、混凝土受冻临界强度受冻临界强度指冬期浇注的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。其受冻临街强度应符合下列规定：1、我项目混凝土采用普通硅酸盐水泥配置，应为设计的混凝土强度标准值的30%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。2、掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。3、混凝土冬施时优选普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。4、混凝土的受冻临界强度是指混凝土在受冻前的强度不低于此强度，则其后期强度的增长将不会因受冻而受到很大影响；若低于此强度，则其后期强度将会受到不利影响，甚至达不到设计要求。规定当混凝土强度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10℃，，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%。混凝土强度的发展取决于水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素，所以在混凝土浇筑成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以水泥充分的水化，使混凝土达到受冻临界强度。四、模板工程1、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。2、模板安装时模板表面要涂刷隔离剂。3、当下层顶板混凝土强度达到设计强度的30%，方可搭设上一层的模板支撑。搭设时禁止随意破坏保温措施。4、对于模板的拆除，应进行申请，经过项目技术负责人批准后方