体育中心施工组织设计

体育中心施工组织设计第一章编制依据及原则GB50205—2002《钢结构工程施GB50206—2002《木结构工程施GB50243-2002《通风与空调工程施第二章工程概况2.1.5结构类型：建筑主体结构部分为现浇钢筋混凝土框架结构体系，波浪式盖为钢结构屋1地基基础设计等级为丙级,地基土的液化等级无;2（2）型钢、钢板及钢管采用：Q235等级B（C，D）的碳素结构钢；Q地下室防水等级Ⅱ级(地下一层配电室防水等级一级)。按自防水混凝土加防水（砂浆、2第三章施工部署根据该工程工期特点，我司在开工之前短时间内全部做好施工前的准备，解决临时设施搭建，组织施工机械进场，组织劳力进场，编制好材料报表，组织好货源，确保材料按工程为了顺利实施施工计划,有效控制质量,保质保量按期完成施工任务，我公司将成立“工物资管理部、经营管理部、综合办公室等组成，负责本工程的施工管理。项目经理对本工程根据工程的实际情况，对施工现场临时设施进行合理布置。具体详见“施项目负责人完成技术准备工作内容施工组织设计编制技术负责人充实、完善施工组织设计，督促施工员编制分部、分项工程施工方案组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员、翻样员熟悉和审查施工图纸原始资料收集分析生产、技术管理负责人组织自然调查分析：了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、周围环境情况编制工程预算经营管理部负责人编制工程图预算书编制月材料需要量计划物质管理部负责人根据工程预算编制月材料需要量计划有关试验技术负责人拟定有关试验、试制项目计划施工组织设计交底技术负责人召集项目部施工管理人员、班组长进行施工组织设计交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量记录表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制量定位、成果作业班组进行进度计划、安全、文明措施、降底成本、质量保证、质量标准交底，保证本工3.3.1施工用水计算及管径选择:K2-施工用水不均衡系数1.50;N1-施工用水定额(冲洗模板:N1=5L/m2);3生活用水量：q3=P1N3K4/(8*3600*t)=390*60*1.5/(85消防用水q5,由于现场面积约小于2500M2，q57给水管径的选择，流速取V=2.5L/S,d=4Q/3.14*v*1000取K1=0.5,K2=0.5,cosψ=0.75,据公式出，第一路供基础、主体结构及装修施工用电，第二路供机械设备用电，第三路为办公用电第四章主要施工方法成立测量小组，做到专人测量，专人复核。配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量工具仪 D、线路闭合差公式：12L本工程降水采用是明沟是排水方法。沿地表面及基坑底设断面350×350mm砖砌排水沟环测量定位、抄平放线、定出土方开挖上口↓↓↓↓3施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工4回填前应对基础保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应5房间和管沟的回填，应在完成上下水的管6施工前，应做好水平标志，以控制回填土地的高1回填土每层至少夯打三遍。打夯应一管道两侧同进进行，直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情下,方可采用蛙式打夯3回填每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再（6）单桩坚向承载力特征值为2000KN，在同一条件下的试桩数量不少于总桩稳桩双向校正初步加压检查该桩身垂直度正式压桩观测校正桩身垂直度程的安全、质量、工期、经济、环保等施工要机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩（7）接桩：上下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。管桩对接前，少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度，上下节桩如有间隙应用铁片全部垫牢焊实。焊接结（11）送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。送桩以送入承台底（12）终压：桩机停压时压桩力应为1.8倍单竖向承载力设计值，并应进行复压两次，间隔（13）送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或部板筋点焊固定。板墙与柱子插筋下部应对准在框线之内，墙筋应固定在钢管骨架上，以防施工组织：施工全过程配备2班人员，每12小时交施工搭接，采用5台砼输送车输送，每班组织两个作业组同时施工，砼浇筑采用分段斜而接搓结合的方法，遇承台砼厚度较厚且断面尺寸较大的则采用分层分段及斜面交错相结合的方1做好与底板施工缝的接头处理，浇砼前2统一指挥划分浇捣范围，确定浇灌方向并分层浇灌，每层高度不超过300mm，使整个模板钢筋制作安排在现外加工，为了确保钢筋安装符合设计要求的位置、在底层钢后，在垫层上搭设钢管支承架，作为上层网筋的临时支承点，待固定上层钢筋的马凳铁扎牢后，临时支承架才可拆除。此种措施能确保钢筋质量和在尽量减少砼内温升的前提下，大体砼施工的另一个关键是加强保温养护，为保持砼表面具有适当的温、温度，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生，拟在砼底板施工完后，可采置水平施工缝,外墙与顶板一次性浇筑,不留施工缝.并铺上一层5mm厚的高标号水泥砂浆,其材料和水灰比应浇砼相同,在附近充分振捣密后再本工程采用HP235、HRB335、HRB400三种（2）将已加工好的钢筋，按构件的型号、根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、 对成品钢筋的钢号，直径形状和数量确实核准。根据不同的结构特点，在模箍筋、网片的间距、绑扎长度、锚固长度，预留洞口的加强筋、接头位置和保护层厚度。双向受力钢筋及梁柱筋全部扎牢。同一断面内的接钢筋工程按设计图纸加工、绑扎，完成以后，施工员、质检员、技术负责人在柱箍用Φ48×3.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安板垂直，位置正确,接缝严密，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准。用同样方法，B支设的柱模、其标高、方位要准确，柱身不扭在柱砼达到拆模强度时，可比梁模先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求 梁、板支撑均采用Φ48×3.5钢管作支承系统，顶撑和支承按最大跨度及最大梁截面设计合板,梁高大于500m,设M12对拉螺栓,间距450m。梁的侧面横向龙骨用施工顺序：在楼地面上按设计尺寸的主梁及线铺设垫板搭设钢管安装交叉拉杆安装水平钢管及立管上部顶托调平找正、调好高度，按设计要求起拱安装梁底托木及梁侧板安装横档安装龙骨 1本工程采用泵送商品砼，搅拦运输车运送至现场，采用泵送方式。在运输泵送过程中就不产生分层、离析现象，要具有所规定的坍落度，2浇筑柱时，为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合，在混凝土浇筑之前，先在柱与墙3柱、梁采用插入式振动器，板面采逐点移动进行，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为砼浇筑完毕十二小时内应覆盖和浇水，炎热的夏天应提早浇水养护。一般养（1）商品混凝土拌制应严格按设计配合比进行（3）混凝土浇筑施工缝的留置及处理要符合规铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土应细致捣实，使（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇凝土试块强度的试验报告，张拉之前应对各种机具及以理论长值与校核。实际伸长值与理论伸长安装梁底模安装梁钢筋骨架、单侧支模安装梁钢筋骨架、单侧支模↓预埋波纹管↓ 梁侧模安装制混凝土试块↓制混凝土试块 浇捣梁混凝土↓养护、拆梁侧模↓清理孔道↓ 穿预应力筋压混凝土试块校验张拉机具↓压混凝土试块校验张拉机具张拉预应力筋灌浆机具准备灌浆机具准备孔道灌浆压水泥砂浆试块↓压水泥砂浆试块拆梁底模分项验收↓制水泥砂浆试块制水泥砂浆试块1构件验收：梁的混凝土强度应达到80%以上。3预应力筋与锚具的性能必须符合规范规定，并提1张拉程序为:从零应力开始张拉至1.03倍张拉控制应力,持荷2min后,卸荷至张拉控制2张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量,严且一束只允许一根.3在张拉和放张时,均应填写施加预应力记录表.预应力筋张拉后,利用灰浆泵将水泥浆压灌到预应力孔道内.设立防装置.开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油1网架节点材质：网架螺栓球节点采用45号钢，表面应光滑、无裂纹、无过烧、无紧固螺钉材质采用40Cr钢。2网架杆件材质：网架杆件、支座、支托等特殊工程或特别说明外均采用Q235钢，根据结构不同特点和现场施工条件，在经过多方案比较的基①网架安装前首先进行标高、轴线的检查复核，对钢筋混凝土质量进行检验评定，网架②在预埋件埋设前，先在柱顶安装胎模以便与埋件位置的调整和固定定位，用全站仪定位预埋板的高差和轴线位置，用水平仪定位预埋板的水平①下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并②腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到③上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依钢网架成为整体后，逐个复检螺杆铰松紧程度和球、杆件轴线位置的准确性。个节点的各杆件先定位，然后将同一个节点上螺栓轮流分次逐渐拧紧，互相调整，控制好网安装前，对檩条支承台进行测量和整平，低的点应当垫高，檩条间高差严格控制在5mm内。檩条支承点按设计要求的支座点位置焊接固定，确保间距、位置正确，电焊质量满足规将屋面板放在已固定座上，然后使其与每块固定座的中心肋和底肋压实，并使它们完全咬合。接着定位下一列固定座，每个支撑面1个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定座的板的中心肋直立边上。固定座的连锁肋条和层面板的中心肋条完全咬合，重叠在下面的外肋边凸肩，必须压入塔接内肋的凹肩。依次方案再安装后面的屋面板。安装屋面板质量达到表面干净、尺寸准确、接槎顺直，纵横搭接均成装前，对钢网架构件进行全面清理，用细砂布打磨，使构件有一定的粗糙度，用压缩空气吹②防火涂料开盖搅拌均匀即可施工，如粘度过大，可适当一般4～12h即可刷涂下一道。面漆涂装前，所有钢网架的前道涂料都经监理验收合格，对所有钢网架进清理油污、焊渣及打磨除尘，使构件有一定的粗糙度后，方钢筋长度L≥700。锚入砼体内的长度应满足规范要求。水，砌体与框架、柱子的连接应按施工规范和B砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为8-12mm，水平灰缝砂浆饱满度不低3脚手架的搭设材料均应验收合格后方进场使用。在搭设前，施工技术人员对工人进行技术和安全交底，搭设完毕后，经安全员验收合格并建筑物之间的连接，防护栏杆，安全施工层的脚手板等均应符合国家的技术及安全规范的要③根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平①竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次操作。立杆竖③搭大横杆：立杆竖好后，按脚手架步距开始搭设立杆，搭第一步架的大横杆时，应检查立④铺脚手板：竹制脚板铺搭在四根大横杆上，每块脚手板的四个角均应与大横杆牢固绑扎，铺搭时应由一端向另一端顺序铺搭。应保证操作层严密、平整，不准有空铺及漏铺，严禁铺立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度应跨两立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，搭接长度的小横杆应与立杆扣牢，沿竖向的上下相邻小横杆应分别搭在同一立杆的两侧。小横杆应等与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆撑刀撑根据需要可以设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑。脚手架长度过不超过30m时，（7）连墙点：脚手架搭设高度超过7m时，应设置连墙点，使脚手架与建筑物连接牢固。连墙点设置在立杆与横杆交点附近，沿整体墙面呈梅花形交错布置。两排连墙点的垂直距离为（9）护拦和挡脚板：脚手架搭设至两步架以上时，脚手架搭设至三步架高时，应按设计要求检查，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检查，验收合格后办理交接验③拆除的杆件应自上而下的传递或利用滑轮或绳索运送，不得从架栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用（1）高度超过4m的脚手架必须按规范规定设置安全网。①铝合金门窗所有的材料规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材②防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标③进场前应对铝合金门窗进行验收检查，其材料应符合国家出口物资规定。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库①主体结构经有关质量部门验收合格。工程②检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、④检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框A根据设置图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化根据划好的门窗定位线，安装门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符B当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门窗玻塑料薄膜贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水呢沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施①场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。建筑物之间①机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并②机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距度、棒径、地线截面应③原材料及半成品怕雨淋的材料，可放入棚⑤对地下井通道、洞口，在雨施期间加以遮盖或封②施工中应经常了解天气预报，掌握天气变化，尤其是台风，雷击较大灾害的影响，确保施对混凝土的坍落度、硬化速度的很大影响，如不采取适当措施将造成混凝土假凝或出现早凝结等现象，以及干缩裂缝、温度应根据运输和施工方法通过试配确定的施工配合比，应注意改善砂面级配小、单位用水量少、水灰比小的配合比，以提高混凝土的极限抗拉强度、增强抵抗裂缝的能适当使用减水缓凝剂，可因减少单位用水量的单位水泥量在火热的条件下浇筑混凝土时。应注意在模板、钢筋以及即将浇筑混凝土的在设计浇筑方案时，应减少每一层段的尺寸并且浇筑要迅速，以缩短两个层浇筑后的混凝土，应立即进行覆盖，保持湿润时间应长于一般混凝土的抹面加工的混凝土表面，可采用喷洒塑料薄膜本工程位于福建省东北沿海，受台风影响较大，施工时必须按台风影响台风季节不受台风影响。台风到来之前项目部应组织工地领导小组对工地生产及生活设施组1施工所搭建的临地设施结构必须能抵挡九级以上台风的临时设施，确保施工人员居住安2施工现场供电线路的架设，应符合施工用电架设标准，确保台风季节用电安全。在台风到来影响到地工施工安全时，对不安全的用电线路应采取拉闸、停电，确保台风期间供3对物料提升机、吊车等主要施工机械设备按抗台风标准进行设防，台风到来之前应专门5对外脚手架在台风到来之前组织全面检查和加固，保证架体安全，台风过后对外架进行人员向项目经理申报夜班施工作业申请表，并由项目部专职安全员事先对现场及施工工作面进行检查，具备夜间施工条件后，方可批准安排夜间施工，并安排施工管理人员跟班负责夜夜间施工严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。施工用电线路必须架设，排放整齐，不准乱拖乱拉，↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓单体实验设备安装单体实验设备安装↓设备安装设备安装单体实验单体实验—一通风空调系统综合效果测定 按设计图纸所标明的位置，将基础梁内的钢筋搭接焊成一个完整通路，并与地基梁及桩基主筋连接作为防雷接地体。连接方法采用搭焊连接，其避雷引下线采用柱内两主筋通长焊接引下，分别与基础管路预留预埋是建筑安装工程首先而关键的一环,其好好预埋的质量不仅直接影响安装工程及有关安装方案的顺利进行,而且也关系到土建的质量和进度,因此,强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确，不得有错、漏埋现浇砼中预埋管路应在土建底板筋绑扎之后，附加筋之前进行，暗配管路敷设不要求横平竖管路敷设应注意事项:①埋入墙壁、砼中的管子保护层距管表面的净距离≥15mm,管高出地面≥25mm,进入落地式配③镀锌钢管明设应采用丝扣连接，钢管弯曲半径及弯扁度应符合要求，跨接接地线采用专用接地线卡接，严禁熔焊连接。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~~本工程电气分部的配电箱分落地式、悬挂式和嵌入式三种方式，要根据槽钢底座制安要端方四正，应用水平仪测理控制，柜的四周应均为直角。底应可靠接地。落地箱安装不准用气、电焊开孔本工程嵌入式配电箱均为砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺并根据箱体敲落孔，整理好进出线管路，要求所有配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，接地可本工程室内配线主要是采用电缆和铜芯塑料绝缘导线在除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应预留备用长度，并设置标志牌，在桥架、线槽内敷设的电缆应进行固定，固定位置在电缆首、末两端，电缆接头处、电缆弯处、垂直敷设支架②导线敷设:拉断。管内不得有接头扣的扭结，导线总截面≤管内截面40%。在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒内连端子再与电气器具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除剩余焊花和焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符.对照设计图线路名称、回路编号进行相间、相对零、相以地和地灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一④螺口灯头火线应接在中心触点的端子上，零线①将盒内杂物清除，理顺盒内导线，将线芯接入开关插座（三级插座要求面对插座，左零右②同一场所的开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可靠，开关应切断电器、灯具③板把开关、插座安装高度应符合设计要求，开关距门边20cm，成排开关、插座安装高度应①预埋套管和和预留洞在预埋前要熟悉图纸、绘制施工详图，预留洞的大小和对应的标准图集，提前进行有序的预制，经检查合格方可预埋。为了辟免错埋和漏埋，施工中应有专人③管道在堵砼前，要对预留孔洞进行修整，使原预留孔洞口呈喇叭口，然后用水清洗洞口杂物尘土。撑好模后，填上少许沙，以防砼凸出底板面。然后用细石砼分两次浇注，浇注后首先确定立管中心线位置和甩口标高尺寸，并逐一记录。按记录预制立管管材、管件。确定管卡位置后进行管卡制定。然后逐层安装立管，并注意管件朝向准确。安装完毕后，上按立管的预留横支管甩口朝向、标高，结合卫生洁具及地面水平线，确定支管的走向和各供水点的位置及标高，确定尺寸记录在加工草图上，按设计要求确定位置并进行管支架制逐层清理原预留洞内杂物，在屋顶用线坠向立管甩口位置的甩头管件放吊线，找出立管中心线，确定各层立管检查口、横支管的支岔口位置与中心标高，量出各管段尺寸，预制各立管的管材管件，按立管管道连接顺序由下往上的做好管件标记。按规范确定各层管卡的位置进行管卡制安，由下往上安装，安装完毕后配合土建做好孔洞的灌浆工作，立管要牢按图纸的卫生洁具安装位置及墙中心线、墙体厚度，根据原预埋好的孔洞，选用管材和管件进行组对，排列。管道支架制安后，进行横支管安装，按排水管顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳固在支吊架上，调直各接口及管件甩口的方向，紧固吊架管卡螺栓固定好管道。对接口进行养护，将敞开的管头临时封闭。接口达到强度后，再进一步行卫生洁具出水口穿越楼板的排水短管的安装，穿越排水短管的楼板孔洞应及时封堵。在安装过程中，支架间距应符合要求，横支管坡度应符按设计图，以墙的轴线为准，核对横支管甩头管口位置，在楼板上定按设计图及现场实际用钢卷尺量出预留水表、阀门全管段的实际尺寸制好的管段和立管上横支管的甩口管件连接。水表、阀门安装时箭头方向与流把水嘴及排水口短管理体制安装在洗脸盆上，连接给水角阀，将手提拉杆穿过水嘴上的小孔接至下水口的三通处，同时把提拉横杆和方向珠装入三通中心拧紧锁母，并手拉提杆，按设计图和卫生间的实际尺寸，复核大便器存水弯标高，弯头管口上沿高于卫生间防水层双手扶正，用力向下托使排出口插入存水弯口，同进排出口的周边与水泥砂浆紧密接触，装小便器靠在安装的墙壁上，通过给水管口中心线和小便器的中心垂线进行定位，并标记在墙上，栽上膨胀螺栓，安上小便器用水平尺找平找正后牢固在墙上，通过存水弯把小便器出水口用白厚漆、油麻丝与地面排水管口连接，并在周边打下玻璃胶。下插口与排水管轴流风机大多安装在风客中间、墙洞内或单独支架上，如在墙洞内安装时，应建在土建施调节百叶，以免风机停止使用期间室外雨水倒流进入室内。如在角钢支架上安装时，风机地脚螺栓孔应清除干净，将风机居成对斜垫铁垫垫平、标高应符合设计要求，地脚螺栓应配带垫圈和防松螺母，防止运行时的振动将螺母振脱。输送产生凝结水的潮湿空气的室外风机机壳底部应安装一个直径为15~20mm的放水阀或存水弯管，以便排除积水角皮带外露部分应加装防护罩，风机室外安装的电机及靠背轮传动轴部分应>2000支、吊架的形式应符合设计的规定，当设计无风管与通风机进、出口连接处应设置长度为150mm~250mm帆布软接，软接的拉口应牢固、严本工程风管采用镀锌板风管，不要求刷漆。风管法兰，加固框和支吊架要求在除锈后刷两火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工定。线管敷设选用导线、钢管口径、线槽规格敷设走向按施工设计图进行施工。暗配管应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度为不小于30mm，管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，配管到探测器应有接线盒。导线外皮颜色应区分。其电源正极为红色，电源负极为蓝色，信号线为粉红色，检查线为黄色，施工时不许有裸露导线。导线的两端要按设计来编号并标明现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定。对导线的种探测器应按设计要求区分的类型选用，并且要逐个进行模拟试验，经试验合在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过A火灾报警控制器的墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m。落地安装时，其①调试前应按设计要求查验设备的规格、型号②检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和③火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后④火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要⑤检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行国家标准的要求，在⑥应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，⑦应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统一各项控①管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的②管网安装：当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于g管道穿过建筑物墙体或楼板应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼面或地面3喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加6喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合通风管道腹面的最大垂直距离应符合《自动喷水灭火系统施工两侧与墙面的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内1应方便报警阀前后的管道中能顺利充满水 2雨淋阀组的观测仪表的操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15㎜时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20㎜时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动6压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中7末端度试水装置宜安装在系统管网末材料检查：材料、设备进入现场，按设计要求、质量标准对材料型号、规格、质量进行认真核对、验收。由材料员严格把好材料的质量关。核对设备本体及附件的规格、型号、产品合格证件、技术文件资料、说明书应齐全，支管分开试压，以使整个系统完工后严密不漏。阀门安装前应作强度、严密性试验，试验合水试验合格。通水试验，将给水系统1/3配水点同时开放，以各排水点应畅通，接口4绝缘电阻测试：照明线路导线相间、相零、相地、零地之间绝缘电阻值不应小于0.5M照明器具安装后，须进行试电检查，检查灯具通电是否正常，开关控制是否灵活，插座接线左零右火上接地线是否正确螺口灯头检查其火线是否在中心触点的端子上，零线接在螺纹的第五章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划本工程投入的主要物资有构成工程实体的物资和工程施工的周转材料两实体的材料主要的混凝土、钢筋、型钢、砖头、防水材料、釉面砖等。工程周转材料主要有模板和钢管，工程开工前，先根据工程概算，列出各种主要材料的数量，对其中的钢筋、型钢等应分出其规格、型号，然后根据施工工期计划制定出材料供应计划。对于大批量材料，根据工程施工进度，分批进场。主要物资（材料）1T2T345T6T789块MM第六章工程投入的产要施工机械设备情况描述及进场计划投入井架两台进行工程施工的材料、设备的水平、垂直运输。井架在进下室及基础完成钢筋切断机、钢筋成型机、直螺纹连接加工机械、钢筋弯曲机、钢筋拉伸机、二氧化碳保护土方作业采用机械有反铲挖掘机、自卸汽车、蛙式打夯机等。所有机械均在施工准备的具体的主要施工机械设备情况详见“拟投入的主要施工机械设备表”第七章劳动力安排情况描述第八章确保工程质量的技术组织措施质、技部质、技部↓施工部物质部施工部物质部施工各班组施工各班组1为了加强工程施工的质量管理,提高项目管理人员的质量责任感,保证工程质量处于状(2)根据工程合同对质量的要求和创优的需要，制定本项目的质量计划和实施质量目标的措施，开展创优工程的QC小组活动。(2)熟悉施工图纸、工艺标准和验收规范，组织开展工程QC质量管1项目经理每月对管理人员及班组组织一次2技术复核制度：结构工程施工必须进行技术复核，复核内容包括：测量放线、轴线、标(1)原材料和半成品，由项目材料员和质检员对进场材料,半成品进行质量验收，验收内容包括出厂合格证，试验报告、型号、规格及表面观感质量，对不合格原材料、半成品进行检验批或分项工程质量验收记录。项目专职质检员核定，提(3)分部工程先由项目技术负责人组织施工员，质检员进行内部验收，合格后填写分部(子分(4)单位工程(子单位工程)验收，由公司总工程师人或公司质量技术部门会同项目一起进行钢材、构件、装修材料及各种外加剂的质量必须严格控制。要求材料进场时质量必须达到合格，标准并具备质量证明书，符合设计要求，各种材料应该加以妥善保管，避免其质量发生师的抽样验证。需复试的材料经监理工程师旁站按规定通知试验人员取样检验。经检验合工过程中，根据施工进度跟踪质量检验。施工过程质量检验由施工员组织、质检员负责检验，合格后通过监理工程师进行质量核验，确认质量合格后，方可进行下道工序。凡需在A、施工班组长根据施工各项内容,对照质量检验标准，在施工过程中，严格执行班组自检交分部工程质量评定前必须在所有分项工程完成质(1)在工程项目完成合同规定内容后，竣工交付使用前，应进行最终检验和试验，其前提是确认所有进场物资试验和分项、分部工程检验均已完成且满规定要求后，方可进行最终加强对班组的责任心教育，贯彻以质量为中心的指导思想，项目部技术负责人审批。关键特殊部位施工组织设计由项目部技术负责人编制，报送公司技神，我们认为本工程具备新技术应用示范工程的客观条件，且我司具有以下几方面的技术能机进行施工组织设计编制财务管理，工期进度管理等。5测轴线控制：主要采取在施工区范围内设立平面轴线控制网，对各对原材料、成品或半成品、构配件供应选择信誉好的材料供应商，工地建立有效的验收管理责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品2模板及支架安装应保证轴线，标高及其几何尺寸的准确性，同时要有足够的强度，刚度和稳定性，本工程的框架柱、梁、墙模板均应专项计算，保证能承受施工过程所产生的3模板及支架的支承部分，应有足够的支承面积，特别与基土接触部位，基土应坚实，并4关键部位的支模应编制专项施工组织设计，楼板应具有足够的砼强度。浇灌砼时下层楼板应有足够的支架支撑外，再下一层(即第三层)还要支以必要的支架支撑。特别承重结6砼梁，跨度在4米及其以上时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱度宜为跨度的l/8模板在砼施工前，必须充分浇水湿润，以保本工程所使用的钢筋全部选购正规大厂生产的晶牌钢筋，原材料验收必须合格，钢筋加防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为止，振动棒插点间矩防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓中焊钢板止水片(不回收)，结构内部和结构选定合理的配合比与外加剂(缓凝剂抗渗剂)来延长混凝土的凝结时间,降低混凝土的水第九章确保安全生产的技术组织措施职业健康安全管理体系是现代安全生产管理模式。它与工S09000和IS0规定的管理体系，一并被称为后工业时代的管理方法。随着市场经济发展的需要厂许多行业企业已经认识到贯彻这“三个标准”的重要性。本工程项目在参考《安全卫生管理体系一规管理规定，建立与运行职业健康安全管理体系的目的是实现项目事故预防，而危险源是导致事故的主要根源。所以危险源是职业健康安全的核心问题。而危险源辨识则是危险源控制的起点。对项目分项单位工程施工中，主要危险源为施工用电、机械操作、高空作业、基坑开为主”的方针，建立和完善安全生产责任制，保证安全目标的实现，建立施工现场安全生产保证体系，采取分层管理的方法，成为一个层次分明的管理系统，分层责任建立项目安全管!!办公室经营管理部门施工技术部门质量管理部门办公室经营管理部门施工技术部门质量管理部门后勤加工厂物资供应部门!2应针对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不利因素和管理缺陷进行3实行专业分包施工的分项工程，安全控制应由承包人（项目部）全面负责，专业分包人4项目经理部、专业分包人及各种操作班组在施工中应负有环境保护的义务和责任，并针5项目经理应在建立施工安全生产教育制度，未经7施工中发生工伤事故时，责任人必须按国务院安8作业人员对危及生命安全和人身健康的行为，有本项目工程施工中，确保无重大伤亡事故；无机械设备、高空坠落、起重机等伤害；安定过程控制要求，对结构复杂(高空作业、深基开挖、爆破及有毒有害环境的作业等)，施工难度大的分项单位工程要制定单项安全技术措施和方案。经项目经理或上级部门批建立安全生产责任制，安全责任目标分解到岗、落实到人。制定各类人员的安全职责，须容、交底时间和参加人员、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队1项目经理部应安全控制为依据,定期对计划的执行情况进行考核评价,验证计划的实施效果.2项目经理部应通过安全检查了解安全生产状态,发现施工中的不安全行为和隐患,分析原3安全检查的内容.应根据施工过程的特点和计划目标的要求确定阶段性的安全检查内容，包括：安全生产责任制、安全计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交流安全教育、安全持证事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，逐级上报至主管部门。主管部门视事故造成的伤亡项目经理部在接到事故报告后，应立即赶赴现场组织抢救工作，指定技术、安全、质量调查组应迅速抵达事故现场进行调查，做到及时、准确、全面、客观。调查的主要手段调查组应把事故发生的经过、原因、性质、责任、处理意见、纠正和预防措施，撰写成总配电间，内设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。然后分出配电总线，总线均为埋地电缆或三相五线制，电缆末端均设总配电箱，总配电箱设有接地和总漏电保护器，由总配电箱至各施工机械的分配电箱之间采用三相五线的铝芯塑料线，分配电箱里再设各分级漏电专门箱到开关箱的引线根据现场条件，能采用埋设电缆的尽量采用埋设电缆，以避免灯均专设一个电箱，钥匙专人保管，为避免因动力设备故障引起漏电保护器动作而使现场照明失电，镝灯电源必须从工级配电箱进线端引出。所有带金属外壳的灯具均采用3(5)系统采用TN-S制供电，为保障系统正常工作，要求工作零线和保护零线采用不同颜色的做防雷接地的电器设备处(井架等)，必须设置重复接地点o①首先可充分利用自然接地体，其次采用人工①所有的漏电保护器必须选购推荐产品，必须有产品合格证，生产保护器的规格指数(额定电流，保护动作电流，反应时间)必育。同时在用电设备、开关箱等处挂设醒目的安全用电标志。严禁非专业人员无证操作，排除故障需切断电源，派专人看护，挂标志牌(或上锁)，做好电器故障检修记录。(2)产格执行一机一闸制度，开关箱上锁，箱内控制开关应标明分路或被控制设备的名称。(3)填写值班日记，交接班记录。工地每星期组织一次有电工、安全员、机管员、施工员及分管安全的工地领导等人员参加的检查，及时发现问题，排除隐患，并做好检查记录，证、无使用说明的“三无”产品；第二进场安装验收以及其他机械。各种机械都必须制定有关规章制度，各种机械的操作员都执行按本工种建立施工现场的机构设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施应消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间②