DB22T 3029-2019 公路沥青路面柔性基层设计与施工技术指南

DB22DB22/T3029—2019公路沥青路面柔性基层设计与施工技术指南Technicalguidefordesignandconstructionofhighwayasphaltpavementflexiblebase2019-05-27发布2019-06-17实施吉林省市场监督管理厅发布I 1 1 1 2 2 2 5 7 7 8 8 8 9 381密级配沥青稳定碎石dense-gradedasphalt-tr开级配沥青稳定碎石open-gradedasphalt-24.1.2调查掌握沿线路基特点，查明土质、路基干湿类型，保证路基稳定和刚度的基础上，进4.1.3遵循因地制宜、合理选材、节约资源的原则，选择技术先进、经济合理、安全可靠、方4.1.5沥青稳定碎石集料的最大粒径应与压实层厚度相匹配。对密级配沥青稳定碎石的压实厚4.2.1沥青稳定碎石基层可采用基质沥青或3蜡含量（蒸馏法）/%溶解度/%密度（15℃)/（g/cm3）质量变化/%残留针入度比/%残留延度（10℃)/cm残留延度（15℃)/cm针入度25℃,100g，5s/0.1mm溶解度/%质量损失/%针入度比/%残留延度（5℃)/cm蠕变劲度（-18℃)/MPam值4针入度25℃,100g，5s/0.1mm旋转薄膜加热试验残留延度（5℃)/cm4.2.2沥青稳定碎石基层用粗集料宜采用石灰岩、玄武岩、辉绿岩或安山岩等硬质石料加工，颗粒石料压碎值/%吸水率/%针片状颗粒含量（混合料）/%其中粒径大于9.5mm/%其中粒径小于9.5mm/%软石含量/%注2：粗集料与沥青的粘附性应符合本表的要求，当使用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，或者在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂，必要时也可采用上述措施或者采用54.2.4沥青稳定碎石基层用细集料可使用沿线石场生产的石屑或专门生产的机制砂，宜采用石（＞（＜亚甲蓝值/g/kg4.2.5沥青稳定碎石基层用的矿粉宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制而成，含水率/%粒度范围/%—塑性指数/%4.3.1密级配沥青稳定碎石混合料具有较高的承载能力，开级配沥青稳定碎石混合料具有良好4.3.2沥青稳定碎石宜采用骨架—密实型级配，宜采用体积法设计混合料的配合比，当有减裂6筛孔尺寸/mm各筛孔通过百分率/%4.3.4沥青稳定碎石混合料成型方法宜采用振动成型或者大型马歇尔击实频率/Hz离心力/kN振幅/mm表9密级配沥青稳定碎石（ATB）混7沥青饱和度VFA/%矿料间隙率VMA/%表10开级配沥青稳定碎石（ATPB谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失/%4.4密级配沥青稳定碎石混合料性能动稳定度/（次/mm）试验温度为20℃,加载频率为5Hz。8碎石（ATB）混合料在20℃、5Hz时的动态压缩模量Ea。Ea16364899.3Va...................5.1.2用于二级及以上公路基层和底基层的级配碎石应由预先筛分成几组不同粒径的粗集料5.2.1用作级配碎石基层和底基层的粗集料应采用硬质石料轧制，母5.2.2轧制碎石的材料应为各种类型的硬质岩石、砾石和矿渣。破碎前砾石的粒径应是破碎9——通过下列筛孔（mm）的质量百分率/%————————————————————————————————————————————— 下列筛孔（mm）的通过率/%———— —————5.3.4为提高级配碎石的强度和施工和易性，可在级配碎石中掺加一定量的粉煤灰，粉煤灰—— 液限/%5.5.2级配碎石物理指标的确定和相关力学性能试件的制备应采用振动成型方法，振动强度/(100J/S)4.24g5.6.2根据公路不同等级及荷载情况，级配碎石配合比压实度/%——5.6.5高速公路和一级公路，宜采用循环加载试验确定碎石级配，循环加载试压实度/%—压实度/%CBR/%CBR/%CBR/%5.6.6用于特重交通条件下高速公路、一级公路的级配碎石过渡层，有条件时，应采用静三5.7.1用于高速公路和一级公路的级配碎石，条件具备时应用动三轴试验测试回弹模量，试6.1.1依据公路等级、交通荷载、路基状况、使用经验、气候条件、水文地质和材6.1.3所选路面结构进行沥青层抗疲劳开裂性能、沥青层永久变形、粒料层永久变6.2.2各沥青层的厚度应与混合料的最大公称粒径相匹配，各结构层设计厚度应根6.2.3基层、底基层厚度应根据交通量、材料性能、压实机具及施工等因素选择各压实最小厚度/mm适宜厚度/mm1>80>802>80>803>80>807.1.2沥青稳定碎石混合料拌合站场应按标准化建设，具有良好的排水系统，7.1.3应采取一定的技术措施，保证拌合、摊铺、碾压等关键设备连续运行的7.1.5沥青稳定碎石混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不容易7.1.7沥青稳定碎石柔性基层施工合理安排施工组织设计，并保证合理的施工），7.1.8沥青稳定碎石基层宜连续施工，避免与可能污染沥青层的其它工序交叉表29沥青混合料的施工温度(℃)—7.3.3若沥青混合料水稳定性不能满足要求，应将消石灰掺入矿粉中，形成复7.3.4要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象产生的原因，如混7.3.5雨天注意毡盖保护矿料，防止混合料含水率的增加，在拌和过程中，根7.3.6每工作台班，至少从拌和站各取两组混合料试样做马歇尔试验和沥青混7.3.7每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各7.3.8每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过率和沥青混合料物7.4.2运料车的数量应与拌和能力和摊铺速度相匹配，并有所富余，开始摊铺7.4.3运料车到达铺筑现场由现场质检员进行混合料的温度及外观的检查，填7.5.2铺筑基层前，要检查下封层的完整性及其与下承层表面的粘结性。对局7.5.3沥青稳定碎石混合料的摊铺应根据路幅宽度采用一台或两台摊铺机前后铺，摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、料，并保证在全宽断面上不离析。当厚度较大时,应在摊铺机螺旋布料器挡板7.5.6混合料压实前，施工人员不得进入踩踏。如局部离析，则要及时用人工7.6.5压路机应以慢而均匀的速度由低向高碾压，超高段由曲线内侧向外侧进7.7.2当摊铺机前一运料车热料摊铺完毕后，在进行料斗控制的同时，后一运7.7.4对螺旋前面挡料板的离地间隙进行调节，减少粗颗粒热料向基层表面滚7.7.5采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应保持热接缝。在前7.7.6横向施工缝，全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部8.1.1级配碎石的施工分为路拌法和场拌法，二级及以上等级的公路应采用场拌法施8.1.3级配碎石摊铺时应合理控制摊铺宽度和作业段长度，避免离析，避免在低于最佳整形掉和并补充活水补充拌和及洒水运输和撒布石屑运到现场摊铺洒水使碎石湿润施工放样准备下承层水率约1%。8.2.5.8未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下，将石屑按8.2.4.1c)计算的距离卸置其上。8.2.5.9采用不同粒级的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，8.2.6.1对于二级及以上公路，应采用专用稳定土拌和机拌和级配碎石。对于二级以下的公路，在无8.2.6.2用稳定土拌和机拌和时，应拌和两遍以上，拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌1遍。8.2.6.3用平地机进行拌和时，宜翻拌5遍～6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度，每段宜为300m～500m。平地机刀片的安装角度宜符合表30和图2的要求。拌和结束时，混合料的含水率应均匀，并较最佳含水率大1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。表30平地机刀片安装角度平面角a(°)倾角β(°)切角γ(°)328.2.6.4用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌和时，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙紧跟在后面拌和，即采用边翻边耙的方法，共翻耙4遍～6遍。应随时检查调整翻耙的深度。用多铧犁翻拌时，第一遍由路中图2平地机刀片安装示意图8.2.6.5使用在料场已拌和均匀的级配碎石混合料时，摊铺后混合料8.2.6.6用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗8.2.7碾压8.2.7.1整形后，当混合料的含水率等于或略大于最佳含水率时，立即用128.2.8.2应尽量避免纵向接缝。在分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压8.3.1.1级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌和，如强制式拌和机、8.3.1.2对用于高速公路和一级公路的级配碎石基层和过渡层，宜采用不同粒级的单8.3.1.5在正式拌制级配碎石混合料之前，应先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗8.3.1.6在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，8.3.1.8在混合料储料斗上传输皮带前，设置柔性挡板，较少混合料的抛扬离析，拌8.3.2.1将级配碎石用于高速公路和一级公路时，应用沥青混凝土摊铺机或其他碎石8.3.3.1级配碎石用于二级和二级以下公路时，如没有摊铺机，也可用自动平地机（8.3.4.2应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，分两幅摊铺时，宜采用两台摊c)如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，级配碎石的压实质量控制可采用便携式落锤弯沉仪（PFWD）变形模量Evd指标进行控制与评价，具9.1沥青稳定碎石基层施工质量管理与检查9.2级配碎石基层施工质量管理与检查DB22/T3029—2019(规范性附录)A.1.1本方法适用于在室内采用振动压实方法制作大型沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料公称最大粒径不大于37.5mm,成型一组试件数量不得少于4个。A.2试验仪具A.2.1试模A.2.1.2套筒外径165.1mm,内径155.6mm±0.3mm,总高83mm。A.2.1.3试模内径152.4mm±0.2mm,总高115mm,底座板厚12.7mm,直径172mm。A.2.1.4以上各部件可用螺栓固定在一A.2.2.2离心力F=6.2kNA.2.2.3名义振幅A=0.89mmA.2.2.4振动强度E=3.52(100J/s)A.2.2.6振动压实仪如图A.1所示。其他附属试验设备与标准马歇尔试验相同，详见T0702准备工作与标准马歇尔试验相同，详见T0702拌制沥青混合料工作与标准马歇尔试验相同，详见T0702频率/Hz离心力/kN振幅/mmA.5.4装料。从烘箱中取出预热的模具和套筒，在套筒和模具内壁、底座、压头底面用棉纱擦拭少许A.5.6成型。待沥青混合料符合压实温度后，将试模连同底座一起固定在振动台上，在沥青混合料上A.5.7高度校正。提起振动压实仪振动部分，取下模具，用镊子取下试件两端的纸，用卡尺测定试件距离试模口的高度，计算出试件高度，高度不符则作废，并按式（A.1）调整试件混合料的质量，保证00℃)内养生6h～8h，以备动态压入试验用。定装置的压头使之完全接触。然后施加荷载2kN预压30s，反图B.1沥青混合料动力变形曲线 p压头压力(MPa);l_回弹变形或永久变形终值(mm)本标准使用的主要参数有永久变形终值lp100简称为永久变形，累积永久变形终值简称累积永久变同一沥青稳定碎石，至少平行试验3个试件，当3个配设计。本标准级配碎石的级配中细集料按泰波公式n0.55,dmax4.75mm进行设计。C.2.4.1选择主骨架的成型工艺。装填密度测定包括松装密度、紧装密度和上置式振动器振动成型密度，测定三种工艺的装填密度是为了观察不同工艺对填隙系数K值的影响。松装密度的测定是在与振动利用式（C.1）计算主骨架的空隙率Vc。V采用式（C.2）计算细集料空隙率Vx，区别在于细集料干密度x采用重型击实确定。V）；根据以上确定的已知量，利用式（C.2）联立求解可以求出粗集料的用量qc和细集料的qx。DB22/T3029— 粗集料最佳含水率(%);K填隙系数(视目标和易性自行取值，取值范围宜为0.85～1.15)。D.1.1本方法适用于在室内对级配碎石基层材料进行振动压实试验，以确定其最佳含水率和最大干密D.3.1对集料进行筛分，按预定配合比备料。如果集料的最大粒径不大于31.5mm，则直接备料。如D.3.2在试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒料应不少于100g，对于中D.4.6将钢模套环、钢模及钢模底板紧密联结，然后将其放在坚实地面上，侧面刷润滑油，底面垫滤D.4.7将振动压头对准钢模后，放下振动器，使振动压头与钢模内的混合料紧密接触，确定没有任何D.4.8在操作台的时间设置器上设定振压时间为3min，启动振动开关开始振动，在振动过程中要时D.4.9升起振动器，将钢模连同经过振实的混合料一起取出。用深度尺沿着钢模顶面平均量取四点深D.4.10用脱模器推出钢模内混合料。用锤将经过振实的混合料打碎后，从其中心部分取2000g～25D.5.1按上述方法测定并计算不同含水率下的试件干密度，绘制含水率—干密度关系曲线，确定最佳D.5.2确定最佳含水率和最大干密度时至少应作两次平行试验，取平均值作为试验结果。两次平行试验最大干密度的差不应超过0.08g/cm³,最佳含水率的差不应超过1.0%。D.6.1由于振动容易对仪器造成损伤，在振动压实前要仔细检查仪器螺栓的紧固程度，操作时一定要D.6.2对于无粘结自由排水材料，含水率—干密度曲线可能会一直上升后趋于平稳现象，这时确定最00次荷载作用下的回弹变形l和累积塑0——泊松比（0.3～0.5D——压头直径（本标准取5cmp——压头压应力（MPaDB22/T3029—2019F.2.2直尺。30cm钢板尺2个。F.3.3关闭上下漏斗阀门，用勺子将料均匀松装入上漏斗。装至了得表面与漏斗上边沿相平，多余的F.3.5之后，快速打开下漏斗的料门插板，让级配碎石自同的方向测量两次，两个方向之间大约成90度角，。F.4离析系数的计算...............................0%级配碎石自然安息角(°);F.5数据处理同一个料试验3次，最后结果取3次试验的平均值。F.6注意事项G.4PFWD级配碎石基层动态形变模量Evd计算G.4.1采用PFWD检测级配碎石基层动态形变模量Evd，按公式(G.1)计算。Evd....................................(G.1)O荷载板下的动应力(MPa);S——荷载板的竖向位移值(mm)。G.5级配碎石E与压实度关系的标定G.5.1采用PFWD方法快速无损评价级配碎石基层的压实质量，应通过试验段的标定，建立压实度与Ea的关系，提出要求压实度对应的Ea值。压实度检测方法参照JTGE60-2008中T0921执行。G.5.2级配碎石结构层压实完成后，应立即进行PFWD检测，以减少含