某大厦工程施工总结（电气）

B3大厦工程施工总结目录一、 建设项目概况 2二、 建筑结构设计概况 3三、 机电工程设计概况 4四、 本工程采用的主要规范、标准、图集、法律法规及参考书籍 7五、 工程施工特点 10六、 工程实物量 12七、 组织形式 13八、 施工技术总结 151、 防雷与接地系统对建筑物、设备及人员的安全具有重要的保护作用。 152、 配管是建筑电气工程贯穿始终的一项内容，施工质量直接影响工程的整体质量。 183、 导线穿管及接线是电气施工中技术要求较高的分项工程。 244、 各专业管线合成是安装阶段顺利进展的奠基石。 265、 桥架、线槽安装及电缆敷设是保证建筑物动力系统运转的重要工序。 346、 封闭式母线安装是建筑物动力系统的关键工序。 387、 变配电室设备及电气动力、照明配电箱柜的安装是建筑物动力系统施工的核心。 428、 样板间的施工为酒店客房大面积施工奠定了坚实的基础。 449、 照明器具安装是实现酒店观感功能的最后工序。 4710、 联动调试是保证建筑物按其应有的功能安全稳定运行的重要保障。 4811、 完备的资料是工程过程控制的真实记录。 51九、 施工管理总结 521、 临建设施 532、 工程质量 533、 工期控制 544、 施工协调组织 565、 专业间交叉配合 566、 环境安全策划实施 577、 施工分包 59十、 经营管理总结 591、 成本控制 602、 合同管理 603、 资金管理 614、 材料设备管理 62十一、 各相关方评价 62XX大厦工程（X酒店），是我公司承建的第一个国际五星级酒店工程。酒店工程在公用民建工程中是质量要求高、专业齐全、系统最为复杂的工程。自2004年10月开工至2007年3月投入运营历时两年半，通过全体工程人员的共同努力，终于完成了主体结构、二次结构、机电安装及精装修的全部施工任务。本文主要从电气专业施工的角度对工程做一次详细的总结。建设项目概况序号项目内容1工程名称XX工程（X超五星级酒店）2建设地点3设计单位4建设单位5监理单位6总包单位7项目类别由共同组成的二十二冶项目经理部8承包方式机电总分包9建筑面积117675m10建筑功能集五星级酒店、公寓为一体的公共建筑11合同工期2005年12实际工期2004年1013工程造价概算：14600万元（机电总分包合同）；结算：未结算14设备及材料供应单位消耗材料：镀锌桥架：封闭式母线、防火桥架：配电箱柜：EPS机柜：厨房配电箱：客房智能控制系统：非精装灯具：电缆及导线：防火堵料：精装灯具（甲供）：精装灯具（甲供）：精装面板（甲供）：15工程水平评估各项验收合格，已获结构长城杯金奖，竣工长城杯金奖正在申报中，计划申报建筑鲁班奖建筑结构设计概况工程概况：XB3大厦位于月坛北桥与南桥之间，西二环东侧，北侧临武定侯街，东临金融大街，南临金城坊街，西侧为X鑫茂大厦，建筑性质为公建，使用功能为国际五星级标准酒店，建筑总高度为84m,其中在地上两层裙房的上面分为南、北两座高层建筑，其中南侧为22层酒店，北侧为23层公寓式酒店，地下室为统一的整体。工程规模：本工程总建筑面积约为117675m地下室：地下4层，建筑面积约40379m南侧酒店：地上22层，建筑高度约88米，建筑面积约北侧公寓：地上23层，建筑高度约88米，建筑面积约结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构，一类高层建筑，耐火等级为一级。建筑概况：地下部分主要是汽车库（停车位共计499个）、各专业机房、自行车库、办公用房等，地下四层为人防六级物资库；首二层主要是接待大堂、各种餐厅厨房等；二层夹层及屋面为设备专用层，3层至26、27层分别是酒店及公寓的客房。防火分区共计80个。机电工程设计概况分部工程子分部工程概况给排水系统及消防系统给水系统1.生活给水分为低区、中区、高区，中区、高区共设一套变频设备恒压变量供水装置和调节水箱。2.管材:给水管采用薄壁紫铜管，焊接连接，调节水箱材质为不锈钢。热水系统1.生活热水系统分为低区、中区、高区。2.采用市政热源，经B1层热交换后全日循环供应热水。3.管材同给水系统。软化水系统1.由B1层热交换站循环供应60℃热水，超过602.管材采用薄壁紫铜管，焊接连接。中水系统1.设中水收集、回水系统及中水处理设备，中水机房设于地下四层，系统设有一套变频泵组。2.管材采用柔性抗震排水铸铁管及管件。中水供水系统1.中水给水分为加压一区、二区、三区、四区，一区设一套变频恒压变量供水设备，酒店及酒店式公寓楼（加压二、三、四区）各设一套变频恒压变量供水设备。2.管材采用热镀锌钢塑复合管及管件。排水系统1.地上部分污水排放分高低两区，采用双立管排水系统。2.压力流排水管(含污水集水坑透气管)及DN<50mm的重力流排水管采用热浸镀锌钢管；DN≥50mm的重力流排水管及透气管采用柔性抗震排水铸铁管及管件。雨水系统1.雨水采用虹吸式压力排水系统。2.重力流雨水排水管（含窗井及汽车坡道等）埋地部分采用球墨铸铁管；架空部分及压力流排水管采用热镀锌钢管；虹吸式压力排水系统采用高密度聚乙烯管材。循环冷却水系统1.包括空调冷却水系统和厨房冷库用空调循环冷却水系统。2.空调循环冷却水供回水管采用螺旋缝焊接钢管焊接连接，屋顶供回水管及补水管先采用电伴热电缆保温。雨淋系统1.首层超过8米的大厅设置该系统，设计喷水强度6L/min·m2，作用面积320m22.地下四层消防水泵房设加压水泵两台，室外设4套消防水泵接合器。消火栓系统1.分为室内及室外系统，室内分高、低两区，各区管道独立成环。2.地下四层消防水泵房设加压水泵两台，公寓屋顶水箱间设一套增压稳压设施，维持系统上部压力，室外设4套消防水泵接合器。自动喷洒系统1.设计喷水强度8L/min·m2，作用面积160m22.地下四层消防水泵房设加压水泵两台，公寓屋顶水箱间设一套增压稳压设施，维持系统上部压力，室外设4套消防水泵接合器。水喷雾灭火系统地下一层锅炉房按防护冷却设计水喷雾系统，设计喷水强度9L/min·m2，持续喷雾时间为1.00h。气体灭火系统计算机房采用一套独立式FM200系统，变配电室、总配线室及通信机房采用一套FM200组合分配系统，设计浓度8%，喷放时间小于7s，浸渍时间不小于3min，工作压力2.5MPa。其它灭火系统楼内除配置若干手提式磷酸铵盐干粉灭火器外，在配电间等电气用房配置若干手提式二氧化碳灭火器，在地下停车库加配若干推车式轻水泡沫灭火器。通风与空调系统通风空调系统1.地下冷冻机房、热交换站、变配电室、电缆分界小室及水泵房均设机械排补风系统。2.地下车库、变配电室及地下餐厅、办公室等公共活动区均设机械排烟、排风及机械补风系统。3.酒店客房及公寓式酒店采用四管制的风机盘管加新风系统。4.大堂、前厅、宴会厅、餐厅、商业区等区域全采用空气空调系统；小餐厅、小会议室、健身中心、行政管理办公室等区域采用四管制的风机盘管加新风系统。5.系统冷热源：系统冷热源分别引自本楼地下四层冷冻机房和地下一层热交换站；水系统定压补水采用定压泵方式，设在地下一层锅炉房内；地上酒店及公寓式酒店客房区的空调及通风系统采用具有消音功能的直接风管，其它区域的空调及排风系统的风管均采用镀锌钢板。防排烟系统1.地下一层热厨房、热烤炉均设置运水排烟罩。2.煤气表房和锅炉房均设置事故排风系统，风机为防爆型风机。3.管材：镀锌钢板。强弱电系统电气负荷一级负荷包括消防系统、保安监控系统、弱电机房、电梯、生活泵、冷库、宴会厅、排污泵等；二级负荷包括客房部分照明；一般照明为三级负荷。变压器容量总装机容量为12000kVA，平均负荷率为69%，选用一台主用功率1500kVA的柴油发电机供一级负荷。10KV系统由就近开闭所引来两路10KV电源，采用单母线分段结线方式，设联络开关，平时两路同时供电分列运行，互为备用；两路电源同时失电时，消防等重要设备由柴油发电机提供第三路电源；接地形式为小电阻接地系统；继电保护采用微机综合保护装置，系统电气联锁；高压设集中计量柜。220/380V系统低压接地形式为TN-S系统，低压母线分段运行，两端母线间设联络开关，低压侧设无功功率集中补偿装置，将功率因数自动补偿到0.9以上。低压配电线路与控制低压配电线路采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用密集型母线供电；酒店及公寓客房采用密集型母线供电，每段母线均预留100%的备用容量；消防负荷及重要负荷采用双电源供电并在末端互投。消防水泵及消防风机的热继电器只作为报警信号，各泵房水泵控制等为成套配置；消防泵用控制柜有成套自动巡检装置，并留有消防控制中心的接口。干线采用阻燃及耐火电缆敷设，支线采用导线敷设。单台容量大于75KW的电动机采用降压启动方式，其余为直接启动方式。冷冻机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机、新风机、普通排风机等纳入BAS系统控制，污水泵由液位控制，水位超限报警由BAS系统完成，消防用风机设有消防控制中心控制启停接口及回答信号。照明系统除装修特殊要求外一般场所为荧光灯和节能型灯具，灯管为节能管，光通量在3000Lm以上，灯具的功率因数不小于0.9。一般照明采用单电源配电，事故照明、备用照明和疏散指示照明等采用双电源供电末端互投，照明及插座回路均为单项三线制，所有插座回路均装设漏电保护断路器，漏电动作电流为30mA，动作时间不大于0.1秒。应急照明持续供电时间≥30分钟，出口标志灯、疏散指示灯选用自带应急电源型，其持续供电时间≥30分钟，出口标志灯及疏散指示灯均设为长明灯。首二层及标准层走廊、室外照明灯均采用照明智能控制系统并纳入楼宇自控系统，其余照明为常规控制；酒店客房采用节能型集中控制箱，房间内要求有低速保温功能，当配电箱失电时，由应急电源向室内应急灯供电。防雷、接地及电气安全本建筑属二类防雷建筑物，利用建筑物的金属结构作防雷接地装置。塔楼及裙房部分利用女儿墙上的压顶钢筋做避雷带，屋面避雷网格与接闪器要与防雷引下线连通。利用建筑物所有结构柱内两根主筋作为防雷引下线。在变配电室等重要场所预埋接地板。为防侧向雷击，从十五层起每三层设均压环；为防雷击电磁脉冲引起的过电流和过电压，供配电系统装设电涌保护器。高低压系统的工作接地、保护接地、防雷接地以及弱电系统的工作接地等采用共用接地装置，其工频接地电阻不大于0.5欧姆。变配电室内设总等电位端子箱，重要部位及潮湿环境设局部等电位端子箱。火灾自动报警及联动系统由火灾自动报警控制器、探测器、传输线路、消防直通对讲电话系统、消防广播系统、电源设备、消防联动控制台等组成。设消防紧急广播系统，在走廊、电梯厅等公共场所设扬声器，扬声器分路控制，在消防中心可以对广播的范围、内容按不同的区域分别控制。本工程为一级保护对象，采用总体保护。消防控制室设在公寓楼一层，面积约20m2厨房及燃气锅炉房设可燃气体探测器，当可燃气体浓度超标时报警，并联锁风机启动及燃气阀门切断。锅炉房、柴油发电机房等处设水喷雾，酒店大堂及中厅等超高空间设雨淋阀，消防自动报警系统根据探测器报警控制水喷雾及雨淋开启。弱电系统本工程弱电系统主要包括火灾自动报警及联动控制、消防广播、卫星电视、保安监控、楼宇自动控制、综合布线、门禁、三表远传、可视对讲、地下停车场管理、背景音乐、舞台灯光、智能照明、手机信号放大、无线对讲机网络覆盖等系统。本工程采用的主要规范、标准、图集、法律法规及参考书籍序号类别规范、标准名称编号1规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012规范标准建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-20023规范标准工程建设标准强制性条文--房屋建筑部分4规范标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-905规范标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-916规范标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927规范标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-928规范标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-929规范标准电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9610规范标准建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-200411规范标准人民防空工程施工验收规范GB50134-200412规范标准重大危险源辩识GB18218-200013规范标准企业职工伤亡事故分类GB6441-8614规范标准建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200315规范标准建设工程资料管理规程DBJ01-51-200316规范标准建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200317规范标准建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200318规范标准建筑施工安全检查标准JGJ59-9919规范标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-200520规范标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003J253-200321规范标准建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-200322规范标准套接紧定式钢导管电线管施工及验收规程CECS120:200023安装图集建筑电气通用图集-图形符号与技术资料92DQ124安装图集建筑电气通用图集-低压配电装置92DQ325安装图集建筑电气通用图集-外线工程92DQ426安装图集建筑电气通用图集-内线工程92DQ5-1(2005)27安装图集建筑电气通用图集-照明装置92DQ628安装图集建筑电气通用图集-电力控制92DQ729安装图集建筑电气通用图集-通用电气设备92DQ830安装图集建筑电气通用图集-火灾报警与控制92DQ931安装图集建筑电气通用图集-空调自控92DQ1032安装图集建筑电气通用图集-有线电视工程92DQ11序号类别规范、标准名称编号33安装图集建筑电气通用图集-广播与通讯工程92DQ1234安装图集建筑电气通用图集-防雷与接地装置92DQ13-1(2005)35安装图集建筑电气专项图集-集水泵、风机及其电源切换集成模块化控制系统装置92DQZ136安装图集电气专业图集93(03)D101-1～437安装图集建筑物防雷设施安装99(03)D501-138安装图集等电位联结安装02D501-239安装图集利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-340安装图集接地装置安装03D501-441安装图集电气竖井设备安装04D701-142安装图集常用低压配电设备及灯具安装D701-1～243安装图集电热采暖、伴热设备安装03D705-144安装图集常用灯具安装96SD46945安装图集智能建筑弱电工程设计施工图集97X70046安装图集防空地下室电气设计FD01、0247安装图集建筑安装工程施工图集-消防、电梯、保温、水泵、风机工程48安装图集智能建筑设计与施工系列图集-通信、网络系统49安装图集智能建筑设计与施工系列图集-综合布线系统50安装图集智能建筑设计与施工系列图集-安全防护系统51安装图集建筑安装工程施工图集3电气工程52参考书籍建筑工程施工质量验收系列规范标准表格文本及填写说明53参考书籍建设工程施工安全技术操作规程54参考书籍用电安全必读55参考书籍建筑施工企业管理人员安全生产必备常识56参考书籍建筑电气设计与施工57参考书籍电气工程师手册58参考书籍电力电缆施工手册59参考书籍实用五金手册60参考书籍智能建筑工程施工操作手册61参考书籍综合布线工程实用设计施工手册62参考书籍智能建筑火灾自动报警系统设计与实施63参考书籍建筑装饰装修工程施工操作手册64参考书籍通风与空调工程施工操作手册65参考书籍开创与评审建筑（竣工）长城杯工程实施指南序号类别规范、标准名称编号66参考书籍高层建筑施工手册67参考书籍建筑精品工程策划与实施68参考书籍建筑施工实例应用手册69参考书籍建设工程招标投标指南70企业文件二十二冶综合管理体系文件及三层次文件71法律法规中华人民共和国劳动法72法律法规中华人民共和国建筑法73法律法规中华人民共和国消防法职业病防治法74法律法规中华人民共和国消防条例实施细则75法律法规中华人民共和国环境保护法76法律法规中华人民共和国水污染防治法77法律法规中华人民共和国大气污染防治法78法律法规中华人民共和国固体废弃物污染环境保护法79法律法规中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996—3）80法律法规重大事故隐患管理规定81法律法规企业伤亡事故报告和处理规定82法律法规中华人民共和国环境保护标准管理办法工程施工特点本工程为超五星级涉外酒店，功能齐全，选材高档，空间布置要求严，舒适感要求高，对各专业工程人员的技能及素质有较高的要求。本工程土方开挖时间为2004年7月，主体结构于2004年10月开始施工，二次结构于2005年4月开始施工，机电专业安装开始时间为2005年7月，由于精装修及外墙设计方案的重大调整（如下图所示原方案，封面图片为最终效果），精装修专业开始时间为2005年11月，联动试车开始时间为2006年7月，地下部分投入使用时间为2006年9月，酒店正式营业时间为2006年10月16日，公寓部分投入使用为2007年3月15日。总体上从主体结构到公寓正式运营整整经历两年半时间，工期紧任务重。本工程专业交叉配合施工多，施工难度大。在两年半的施工中，电气专业自始至终需要与主体结构专业、二次结构专业、暖通专业、给排水专业、消防专业、精装修专业、弱电专业、各业主指定分包专业等30多个单位配合施工，协调与配合的工作量巨大。本工程施工场地狭窄，建筑物红线内可利用面积非常小，南边为B7大厦，东边为F1大厦，北边为武定侯大街，西边为B1大厦。办公用房、材料库房等均进行了多次的搬迁，给工程的顺利进展带来了较大的麻烦。本工程处于北京市二环以内，为X繁华地带，临近全国政协礼堂、洲际酒店等重要建筑物，受政治文化及环境因素的影响，工程的不确定因素较多，影响工程的顺利进展。本工程由于精装修阶段施工密度大，各种材料的垂直运输量大，为工程的顺利进展增加了难度。民建工程的劳动力资源完全依靠农民工，由于农民工的整体素质参差不齐，对工程的进度要求及成品保护带来了巨大的困难，尤其是进入到机电安装及精装修阶段，整个施工现场专业施工单位多，各单位间的成品及半成品的交叉污染破坏及丢失现象严重，给工程后期调试及竣工验收造成了很大的困难。本工程质量目标为确保竣工长城杯金杯，全国建筑鲁班奖，因此对工程实体及资料的要求较高，实施过程中难度也比较大。本工程由于业主方对酒店功能的高标准要求及其前期策划的不完善，对后期施工影响甚大，整个工程处于边设计、边施工、边修改的状态中，并且由于工程过程中业主、监理、设计、总包各方单位的协调配合存在问题也不同程度的影响了工程的顺利进行。本工程参与设计的单位较多，主要有建筑外形设计美国SOM公司（原设计为英国BBG公司），精装修设计美国Wilson公司，国内总体设计中元国际设计院，国内精装深化设计中江国际装饰公司，室内外灯光设计香港LD公司，国内配合灯光设计富润成公司，还有许多专业设计如热交换站、锅炉房、中水机房、室外园林、艺术品、标识、家具、厨房系统等等，由于在设计过程中各设计单位相互沟通不及时，国外设计信息反馈周期较长，造成设计工作严重滞后，影响了总体网络施工进度。由于设计工作的滞后，考虑现场施工要求和合同条件的约束，为了按期履约完成工程的施工，在总包的组织下，我单位配合设计及相关单位进行了大量的深化设计工作，主要包括：地下室及首二层综合管线的立体图制作、标准层走道内的管线排布、配合进行酒店及公寓客房内电气专业图纸设计及精装修立面图纸设计、酒店客房灯光控制系统的设计、后期现场修配改的配电方案设计等。本工程前期合同条件苛刻，为过程中的经济工作带来了很大的难度。对于与业主联合招标的项目全部由我方组织，业主最终确定；由于受招标过程中业主方的最低价中标原则的影响，招标工作翻来覆去进展缓慢，对施工进度产生不利影响。民建工程各种会议繁多，虽然会议制度是工程管理的一项有效的组织措施，但过多的会议已成为我们的负担，尤其是我单位人员相对较少，各种会议占我们日常工作三分之一的精力。由于我单位首次承担工艺程度非常复杂的酒店建筑，技术及管理人员的数量、质量及总包管理经验不足，还满足不了工程的需要，虽然在全体人员的共同努力下工程最终按期完成，但在此过程中有许多工作经验值得我们进行深刻的分析与总结，以待在今后的工作中发扬成绩克服不足。工程实物量钢管：409800米。电缆桥架及线槽：11.导线：1080公里。电缆：63公里。封闭母线：920米。配电箱柜：1659面。灯具：21300套。插座、开关面板：19600套。组织形式项目经理：陈亚芹执行经理：蒋子文项目副经理：刘树森项目总工程师：李学斌项目总经济师：郭春亮项目经理：陈亚芹执行经理：蒋子文项目副经理：刘树森项目总工程师：李学斌项目总经济师：郭春亮工程组，组长：熊地军安全组，组长：王忠材料组，组长：于佑平设计组，组长：田洪洲技术组，组长：熊地军质检组，组长：李立群经济组，组长：王琨财务组，组长：刘颖消防施工处通风空调施工处水暖施工处强电施工处弱电施工处资料组，组长：王宝萍在实际的项目运行当中，机电和管铁公司是按照两套体系并列运行的，机电项目部的实际职能分配如下表所示：姓名职务主要工作职责蒋子文经理项目全面工作，兼管机电北京地区全面工作朱振东书记2006年4月始项目党委工会工作，兼管机电北京地区党委工会工作李学斌总工兼机电北京分公司总工，2006年2月调任机电西四项目经理王鲁娜会计财务全面管理工作，2005年6月兼宣化财务工作，2006年3月开始兼管机电北京分公司财务工作，2007年2月兼管F1财务工作王琨预算员招标、合同及预算管理李立群质检员安全员现场质量安全工作，2006年8月调任机电华威六区项目经理王敏安全员2006年6月调入主管安全，2006年12月调任机电望京项目安全员于佑平材料员电气物资采购管理，2006年6月开始兼管机电北京地区材料供应工作蒋斌出纳员负责项目出纳工作，2005年7月调离北京马淑芳出纳员2005年7月调入，负责项目出纳工作田洪洲技术主管全面技术及工程管理工作，2006年11月起兼任机电E7/E8项目经理蒋宏伟技术员地下室、公寓部分技术及工程管理工作，2006年11月起兼任机电E7/E8项目总工郑东技术员酒店部分技术及工程管理工作，2006年10月起兼任机电望京项目总工常亚楠技术员预算员厨房部分技术及工程管理工作、资料整理，2006年11月起兼任机电E7/E8项目预算员李本技术员2006年5月调入10月调离，负责公寓部分技术及工程管理王志实习生2006年8月调入，负责工程后期收尾工作参建施工的二级单位：本工程为中冶集团总包工程，总包项目部由原二十二冶一公司人员组成，项目经理为刘德明，由机电公司与管铁公司共同组成二十二冶机电总分包项目经理部，合同由原二十二冶北京公司代表建设公司与业主、总包签订。机电总分包电气专业主要分包单位见下表：单位名称施工任务现场负责人平均人数二十二冶机电五分公司电气安装及现场管理田洪洲4人二十二冶机电自动化分公司电气调试高丹6人河北城建酒店部分劳务分包朱保献150人河南京泰公寓部分劳务分包雷学军70人北京富润成室外照明及首二层等精装修区域建筑灯具供应及安装王丽20人银泰永辉弱电总分包，楼宇自控、综合安防、系统集成李京华20人长信太康弱电综合布线、卫星电视系统谢军20人中科软弱电信息发布、舞台灯光系统柳行15人华盾消防消防自动报警系统许刚50人施工技术总结国际五星级酒店是公司首次涉足民建功能比较齐全的综合性建筑，电气专业的技术工作主要包括防雷接地系统施工、配管、线缆敷设、桥架及线槽安装、封闭式母线安装、照明器具安装、变配电室设备及配电箱柜安装、设备单体调试及联动试车。在工程实施期间技术管理工作主要包括施工组织设计、施工方案编制、安全及技术交底文件编制、图纸自审及会审、专业管线的综合排布、样板间的施工、配合相关单位的深化设计、协调各弱电专业的施工管理、配合总包进行临电系统的策划维护及管理、竣工资料及过程资料的收集与整理。防雷与接地系统对建筑物、设备及人员的安全具有重要的保护作用。接地装置安装在防水层下方混凝土垫层内沿建筑物外轮廓预埋一圈40*4热镀锌扁钢作为人工接地体，此接地体与外墙各结构柱或墙内两主筋可靠焊接，在设计水位（-4.2m）高0.5m（-3.7m）处用40*4热镀锌扁钢引入建筑物，并可靠密封。在设计指定位置基础底板内钢筋与基础两主筋可靠连接，利用基础底板和各基础梁内两主筋连成接地网格，将结构柱和墙内两主筋可靠连通作为避雷引下线，并与屋顶避雷带及基础接地网内主筋可靠连成电气通路；主筋采用直螺纹连接，连接处不需作跨接地线。接地线的连接采用搭接焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青漆做防腐处理（埋入混凝土内的除外）。搭接焊焊接长度符合以下要求：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊（敷设前需调直，煨弯自然，直线段无明显弯曲，并立放）；圆钢焊接长度不小于其直径的6倍，并双面施焊；扁钢与圆钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；当焊接面难于双面施焊时，采用单面施焊，但焊接长度加长1倍；扁钢接地线做T型焊接暗敷设时采用扭弯搭接焊接；每种焊接方法均保证搭接长度一致。避雷引下线和变配电室接地干线敷设利用设计选定的结构柱内两根主筋作为避雷引下线，与屋顶避雷网格连通，并与基础梁内主筋可靠焊接，使整个建筑结构连成电气通路。由室外引入建筑物的电力线路、信号线路、控制线路、信息线路等在其入口处的配电箱、控制箱、前端箱等的引入处，装设SPD（第一级），并就近与进出建筑物的各种金属管道等进行等电位联结，可靠接地。在外墙结构柱外侧距室外地坪500mm处埋设接地钢板，作为测试点用，外墙装修时用暗盒装入，加装盒盖，并做接地标志。变配电室及强弱电配电间内沿墙明敷设一圈接地干线，跨越门口时应敷设于地面内（做地面前预埋好）；明装垂直弯曲部位，采用扁钢对焊，在后侧采用Φ12镀锌圆钢补焊，以满足焊接长度要求及保证美观效果，如图所示：从接地干线处预埋60*6热镀锌扁钢至高压柜、低压柜、变压器、柴油发电机等设备基础槽钢处，待高低压配电设备安装时与基础槽钢焊接。接地干线敷设平直，水平度及垂直度允许偏差为2‰，全长不超过10mm。转角处接地干线弯曲半径不小于扁钢厚度的2倍。接地干线支持件应采用40*4mm扁钢制作，安装时均匀排设，水平间距为0.5～1.5m，垂直部分为1.5～3m，转弯部分为0.3～建筑物等电位联结等电位是将主体结构内钢筋互相连接作为防雷装置；等电位联结是将整体建筑金属管道、金属构件、金属线槽、铠装电缆、金属网架等全部焊成一个整体，可以防止雷击，是一个完整的等电位体，是为了保证建筑物内部不产生反击和危险的接触电压、跨步电压，是使建筑物的地面、墙体和金属管、线路都处于同一个电位，有利于防止雷电波的干扰的安全保护措施。等电位联结系统如图所示：在各层强弱电竖井、特殊用房如冷冻机房、电梯井道地坑、变配电室等设计指定位置，在结构柱或墙距地500mm处预埋一块100*100*5钢板，此钢板与柱或墙内主筋可靠焊接，作为建筑物等电位连接预留点。为防止侧向雷击，从十五层起每层设均压环，均压环与该层外墙上的所有金属构件、幕墙预埋件及避雷引下线连接，均压环利用圈梁内两根Φ16钢筋焊接，玻璃幕墙和外挂石材的金属框架自身应可靠连接，预埋件及龙骨的上下端均埋设接地板。接地板与防雷引下线可靠连接，上端接地板装设在距女儿墙上端200mm处，下端接地板埋设在+500mm处。低压配电系统接地形式为TN-S系统，系统的工作接地、保护接地、防雷接地以及弱电系统的工作接地等采用共用接地装置；低压配电系统中性线与PE线在接地点后要严格分开，由变配电室沿电缆桥架引出接地扁钢60*6至各层强弱电竖井作为PE线，凡正常不带电的设备金属外壳均应可靠接地。在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道（水、气等）与总等电位联结端子箱有效连接，在消防控制室、通讯机房、浴室、游泳池及水疗中心等场所做局部等电位联结。卫生间及游泳池的等电位联结，具体做法为按照设计指定局部等电位箱（LEB箱）的位置，采用Φ10镀锌圆钢预留接地点（结构内通过主筋与避雷引下线焊接牢固），二次砌筑时视具体位置采用25*4镀锌扁钢引进LEB箱。屋顶上所有凸起的金属构件及管件如风机、冷却塔、擦窗机轨道、卫星接收天线等，均需与避雷带或避雷网连接；具体做法在屋顶相关设备附近采用Φ10镀锌圆钢预留接地点（结构内与避雷网格焊接牢固），设备安装后视具体情况采用Φ10镀锌圆钢或25*4镀锌扁钢与其联接。接闪器安装塔楼及裙房部分利用女儿墙内压顶钢筋做接闪器，将周围一圈玻璃幕墙或外挂石材的钢龙骨的金属扣板、金属扶手、金属装饰板与之连接，将顶层横、纵主梁内两主筋及屋面板内钢筋通长连通且相互连通作为避雷网格（不大于10m*10m或8m*12m），接闪器和避雷网格与避雷引下线连通，整个建筑应连成电气通路。凸出屋面的辅助房间采用Φ12镀锌圆钢做接闪器，支撑架间距1米，拐角处间距0.5米，高100mm；结构施工时配合预留接闪器支撑架，并通过主筋与避雷网格可靠焊接。接地电阻的测量当建筑物四周回填土结束后，进行接地装置的接地电阻测试。测试时，邀请监理工程师参加。本建筑的防雷接地系统是采有国外引进的先进技术方案设计的，经过实际测量，接地电阻值在0.2欧姆左右，接地效果非常理想。通过两年半的工程实践，积累了以下经验：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2003）中有16条强制性条文，其中的8条与接地有关，这足以说明防雷接地系统在民用建筑上的重要性；实践证明质检站、监理工程师、业主等相关方对接地系统也是非常重视，因此今后工程接地防雷系统应当作为一项重点工作。本工程中酒店部分按照设计要求，在管道井内设置等电位端子箱，但在实际施工过程中，由于等电位管线需穿过卫生间地面和墙面，增加了卫生间的工序交叉，影响进度计划中的主线，因此经与设计沟通在公寓部分的等电位施工中将等电位端子箱取消，直接由预留点处引圆钢或利用装修钢架至须作等电位房间的吊顶内，在吊顶内明敷扁钢，将需作等电位联结的管道直接用导线与扁钢联结。实践证明这种方案既能够满足等电位联结的要求，又能够最大程度的避免与精装修专业的交叉施工，对总体进度的实现有积极的促进作用。在与监理工程师的交流过程中发现，对于规范不同的人理解深度不一致，这就要求我们要仔细研读验收规范，对于部分监理工程师提出的不合理的要求我们可以以规范作为保护自己的武器，据理力争，既要满足规范要求，同时也要符合本企业的利益。配管是建筑电气工程贯穿始终的一项内容，施工质量直接影响工程的整体质量。焊接钢管暗敷设工艺，本工程地下主体结构内暗埋管线采用的是焊接钢管。钢管除锈、刷漆：管子内壁除锈采用人工清除法，在一根铁线上绑扎上布条，在管中来回拉拽；管子外壁除锈，采用钢丝刷打磨；钢管内、外壁刷防腐漆（埋入混凝土内的钢管外壁除外）。管路沿最近的路径敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm(消防、应急回路为30mm)。进入落地式配电柜内的管路，排列整齐，管口高出基础面50mm～80mm。配管加工：依据箱盒之间的尺寸位置、标高，测量敷设线路长度，进行配管加工，管的弯曲半径不小于6D，且无凹扁现象；钢管煨弯采用冷煨法，管径为25mm及以下时，用手扳煨弯器；管径在32mm及以上时，使用液压煨管器。切管：用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑清理干净。箱、盒定位：根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际位置。箱、盒固定：现浇混凝土楼板，使盒子紧贴模板，将盒绑扎在钢筋上固定；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；管口内用牛皮纸蘸水塞堵，接线盒内用小塑料袋装锯末塞堵，盒外用硬纸盒及铁线绑扎严密以防止进入水泥砂浆和杂物；开关盒底边距地1.4m，插座盒底边距地0.3m，消防手动报警按钮盒要求底边距地1.5m；考虑到土建地面的误差，将开关插座的盒为向上调整5mm。管盒连接：箱盒开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不开长孔；铁制箱盒严禁用电、气焊开孔；使用定型箱盒时，其敲落孔与管径无法匹配时，采用液压开孔器在箱盒的对应位置进行开孔，不得有漏缝；暗配管跨接地线点焊固定在箱盒的棱边上，管口露出箱盒3～5mm，箱盒内刷防锈漆；两根以上的管子进入盒、箱时，盒箱内的管头长度一致，间距均匀，排列整齐。管路连接：焊接钢管采用套管连接，连接套管的长度不小于管外径的2.2倍，连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密；管路超过下列长度时，加装转线盒，其位置便于穿线：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。本工程的主筋多采用Φ32的钢筋，其保护层厚度为30mm厚，所以管线暗敷均使用80mm厚的铁质接线盒（部分楼板的钢筋直径较小，采用60mm厚的铁质接线盒）。配管前根据图纸进行预制，先用短管一端进盒与盒点焊固定，短管的另一端将套管焊好，跨盒处焊跨接地线，此方式可提高施工速度。现浇混凝土楼板配管先找灯位，弹出十字线，将堵好的盒子固定后配管；有两个以上盒子时，要拉直线。为使配管整齐美观，每隔1.5～2米用钢丝绑扎固定在底板钢筋上；伸出地面的钢管先点焊固定在Φ8圆钢上，然后将该钢筋与底板钢筋绑扎牢固。地下集水井管线按设备工艺要求及以往工程经验，在暗埋阶段每个集水井内增加一根SC20钢管，以防止设计缺陷（工艺上要求两个浮球）。变形缝处理：具体做法如下图所示。金属软管管径与所穿导线截面及数量应适应，接地线选择BVR-4mm2黄绿双色线。采用圆钢焊接跨接地线的方式进行接地，圆钢跨接地线的规格与钢管的规格配合执行下表，焊接长度不小于圆钢直径的6倍：跨接地线规格表（mm）管径圆钢≤25Φ632Φ840、50Φ10≥702*Φ8管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，要有接地补偿装置；如采用跨接地线方法连接，跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍；焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。进入配电柜的成排暗配管接地，在配管时用跨接地线将钢管联结在一起一并埋入混凝土中，并在其中一个管端头处焊接接地螺栓（截面参照跨接地线截面），配电柜安装完后，用接地导线联结到柜内的接地母排上；基础槽钢底座上也焊接一个接地螺栓，用同样的方式联结到配电柜内的接地母排上。镀锌钢管敷设工艺：本工程地下部分明配管及屋面等处的室外管线均采用热镀锌钢管。弯管、支架、吊架预制加工：明配钢管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍；加工方法采用冷煨法（大于Φ32使用液压煨弯器）；支吊架依据图纸、标准图集，结合现场实际情况进行加工制作、安装，角钢支架制作，采用手锯、切割机，严禁用气焊切割，支架、吊架的形式采用通丝螺杆做吊杆，30*3及40*4的等边镀锌角钢做支架，局部特殊区域采用角钢支吊架形式。测定箱、盒及固定点位置：依据图纸测出箱盒及出线口等的准确位置，然后依据管路走向确定固定点位置。固定点间距均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见下表：钢管固定点最大间距（mm）管径（mm）15～2025～3240～5065～100距离1500200025003500固定方法：采用胀管法、抱箍法沿顶棚或沿支架敷设，以胀管法为主。箱盒稳固：由地面引出管路至定型盘箱时，需在盘箱下侧100～150mm处加一稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔；管入箱盒，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，铁制盒箱严禁用电气焊开孔。套丝：采用套丝机、套管机根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣；用套丝机套丝时，注意随套随浇冷却液；管径在20mm及其以下时，分成二板套成，管径在25mm及其以上时，分成三板套成。人防区域密闭套管：按图敷设在各人防防护密闭门上方0.4米处，门内外各留50mm，防护密闭肋放置在墙厚的中心处，密闭肋与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢，如下图所示：穿越人防区域的强弱电电缆桥架，在穿越处采用人防密闭肋做法，即预埋密闭套管，所有线缆穿管进入人防区域，线缆敷设完后进行密闭封堵。所有与消防及弱电有关的明敷的管路，安装完后均进行防火处理（涂刷防火涂料）。管路顺直，内侧无毛刺，镀锌管的镀锌层完整无损。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；使用铁支架时，采用管卡子将钢管固定在支架上，不许将钢管焊在其它管道上。管路连接采用丝扣连接，管端套丝长度不小于管接头长度的1/2；套丝无乱扣现象，使用通丝管箍；装好管箍后，管口对齐，外露丝不多于２扣。明配管跨接线紧贴管箍，连接处美观，采用专用地线跨接卡子跨接的方式对镀锌钢管接地，采用BVR-4mm2的多股软导线进行跨接；与电缆桥架连接处采用同样方法做跨接地线。JDG套接紧定式钢管敷设特殊工艺：本工程地上部分主体结构内及地上所有室内的明暗配管均采用套接紧定式钢管。JDG套接紧定式钢管管材、连接套管及其附件采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料符合国家现行标准规定。JDG套接紧定钢管使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前进行外观检查：连接套管的长度不小于管外径的2.2倍，连接件的紧固螺钉数量满足规范要求；连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计（规范）要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确；紧定螺钉专用工具配套、耐用，便于操作。套接紧定式钢管管路弯曲时，弯曲管材弧度均匀，焊缝处于外侧，没有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑，管材弯扁程度不大于管外径的10%。套接紧定式钢管管路垂直或水平敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不大于管内径的1/2。套接紧定式钢管管路进入箱盒处顺直，采用专用接头紧固。敷设在钢筋混凝土内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固；直线敷设时，固定点间距不大于1米，敷设在砖墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不大于管外皮5mm。管路连接：采用直管接头连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，旋紧至螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，旋紧至螺帽脱落；管路连接处插入连接套管前，插入部分的管端保持清洁，连接处的缝隙有封堵措施（本工程中的混凝土中暗配JDG管视连接件的缝隙情况可适当采用密封胶带予以封堵）。管盒连接：采用专用盒接头固定（采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧）。本工程中管路外壳的接地通过采用爪型锁母将管路与箱体联结成等电位体。设备的接地使用专用接地线，套接紧定式导管管路不应作为电气设备的接地线。JDG套接紧定式钢管单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合好龙骨安装进行施工。管路固定：JDG钢管明敷时排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，最大间距应符合下表：管径（mm）16～2025～3240距离（m）1.01.52.0套接紧定式导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150～300mm。吊顶内管路敷设属暗配管，但施工工艺要按照明配管工艺要求，施工完毕做好隐蔽报验工作。测定灯具位置，在顶板上弹线定位，用不少于两个螺丝把灯盒固定牢固；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向便于检修和接线。管路敷设在主龙骨的上边，管入箱盒煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，内螺母上紧后露丝2～4扣，并加塑料护口。固定管路时，均采用吊杆支架形式，为避免龙骨改动引起的配管相应改动，不得将管路固定在龙骨上。管路敷设牢固通顺，禁止做拦腰管和绊脚管。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管连接，长度不应超过1.2米，两端使用专用接头。变形缝处理如下图所示：吊架支架吊架支架通过两年的工程实践，积累了以下经验：民建工程主体结构内究竟选用何种材质的管材，主要是在图纸会审阶段确定的，我们可以从施工的角度在此阶段做一下选择。焊接钢管在结构中预埋采用焊接连接，施工方便，壁厚较厚，在安装阶段不容易被破坏，跨接地线采用圆钢焊接方式，但其在地下室部分由于环境潮湿，内壁即使防腐最终也会锈蚀严重；镀锌钢管一般不允许焊接连接（强制性条文规定），只能采用套扣连接，这样在结构内预埋施工难度非常大，对主体结构的进度影响较大，但其施工完的成品对于以后的穿线及投入使用后的质量均是最为有利的；JDG钢管由于其特殊的连接方式，施工起来非常方便，但其施工质量受人为因素及材料本身因素影响较大，而且其后期被破坏的可能性最大。总之这三种管材在施工中各有利弊，如何选择只有在今后的工程中视具体情况确定。本工程结构楼板为钢筋混凝土楼板，管线预埋的方法较为简单，目前民建工程的主体结构中钢结构工程逐渐增多，楼板多为压型钢板楼板，因此其配管方式又有所区别。在本工程后期的安装过程中，管线作废的情况很普遍，主要原因有：预埋的管线被堵住、因图纸变来变去埋完的管子穿线时搞不清楚具体的位置（技术工作及检查工作不到位）、安装管线及设备打膨胀螺栓时罐子被打漏、排水管道打洞将管子破坏、因图纸变更原配管线作废、因专业冲突导致已配完管线不得不更改路径等等，因此在结构预埋阶段应到考虑尽可能的少预埋，能在二次结构地面敷设的尽量不在主体结构中预埋，能在精装修阶段安装尽量不在二次墙体上剔凿。尤其是消防报警管线及弱电综合管线，因工程初期这部分设计往往是初步的方案设计，建筑物的功能要求还没有达到准确的程度，在分包进场后需要进行详细的深化设计，而且不同的设备定型对于最终管线的布局也有影响，因此这部分管线在工程初期尽量少预埋。在配合精装修的过程当中，管线敷设被破坏及作废的现象也很普遍，造成了不同程度的修补。精装修客房内的管线敷设一定要了解精装修最终饰面的详细做法：地面要落实完成面高度；石材面要留有足够的贴石材的灰土层；对于有防水作法的地面尽量避免管线穿越，因其各种做法的层面均很薄，而且一旦防水层被破坏将严重影响建筑物的使用功能；墙面要注意踢脚线的做法，管线弯上部分要保证不影响踢脚线的安装；抹灰墙面要确定完成面的厚度，保证接线盒与墙面的水平；壁纸墙面要确保接线盒不超出墙面；有龙骨及钢架的墙面，其外饰面多为木饰面、镜面、石材面或石膏板贴壁纸等，因此安装接线盒时要考虑完成面的厚度；木饰面上的接线盒要采取防火措施；在精装修饰面开孔前一定落实接线盒是否有用，没用的一定不要开孔，否则将严重影响装饰效果；吊顶内管线要躲开风水系统的检修口；吊顶内尽量不要留转线盒，配管路径尽量缩短，这样有利于今后的检修，即使留转线盒尽量靠近检修口或灯位附近。本工程地下三四层的集水井给我们后期的管理增加许多麻烦，主要是由于其控制方式与图纸有冲突以及其产品质量较差，导致多次拆装，因此关于集水井的配管方式我们认为电源部分可以采取暗埋方式，由控制箱至井内水泵及液位计的管线应当采取明配的方式，反复拆装水泵时就不用反复拆装控制箱的箱芯。室外照明及强弱电的室外进线均需作预留套管，根据经验雨季时，在建工程一般都会遇到沿外墙预留套管响建筑物内渗水甚至流水的现象，因此电气专业的预留套管在安装完成后采用盲板将管口焊死，并留有从室内至室外的一定的坡度，待后期使用时再行打开。导线穿管及接线是电气施工中技术要求较高的分项工程。本工程所选用的导线型号主要有阻燃BV导线、耐火BV导线，规格主要有1.5mm2、2.5mm2、4mm2等。选择导线：根据图纸设计选择导线，在施工过程中严格区分型号、规格及颜色，避免混淆；相线采用黄、绿、红三种颜色，中性线为淡蓝色、开关回火线为白色、保护接地线为黄/绿色。扫管：目的是清除管路的灰尘、泥水等杂物，方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。穿带线：目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；方法如下：一般采用16#镀锌铁线或18#钢线。管路较长或转弯较多的，在敷设管路的同时将带线一并穿好。带线受阻时，用两根铁线同时搅动，使两根铁线的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线放线前仔细核查图纸，对导线的规格、型号进行核对，确认无误后方可放线。放线时将导线置于放线架上，以保证导线敷设顺直，无拧绞。接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度为150mm配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的一半。有吊顶处灯位盒内导线的预留长度结合实际情况而定。公用导线有分支处，一般情况下保证不剪断导线而直接穿过，即将主线打弯后与分支线一起并接后涮锡，并包好塑料绝缘带（注意颜色）。管内穿线穿线前首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调，一拉一送。穿线时仔细核对图纸，严格按照图纸所给回路进行施工，以便日后检查及维修。导管内的绝缘导线，无接头、局部绝缘破损或死弯现象。导线的连接 导线接头不能增加电阻值。不能降低原绝缘强度，且受力导线不能降低原机械强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘等。由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、芯数多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的单芯导线使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。本工程的导线在接线盒内的接头采用涮锡处理；考虑到接头的可靠性，我们没有采取压线帽的形式，而且压线帽形式在接线盒内的体积较大，不利于后期的面板安装。单芯线的并接头：导线的绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12～15mm处用其中一根芯线在其连接端绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。不同直径导线接头：独芯硬线（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm接线端子的压接：多股导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，削去导线绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，涮锡、清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分小于1～2mm。导线与螺丝平压式接线柱连接：多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。小于2.5mm2的单芯导线，盘圈后直接压接，盘圈方向与压紧螺丝旋转方向一致。导线与针孔式接线柱压接：把要连接的导线的线芯插入接线针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接。线路检查及绝缘检测线路检查：穿线及接线后对线路进行检查，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，电气器具未安装前进线线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并及记录；当电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，先将线路的开关全部置于断开位置，再进行摇测。各专业管线合成是安装阶段顺利进展的奠基石。所谓管线合成，就是将电气专业桥架、母线，弱电专业的线槽和水暖专业的各种管道（包括给排水管、空调水管、新风管、排风管、排烟管道）等，将设计图纸利用CAD制图软件制作成立体图像，并合并到一起，找出其中冲突之处，以便在施工前提出改进方案。酒店工程由于其系统复杂，各专业管线繁多，因此在机电管线安装之前进行必要的管线综合工作尤为重要，本工程工艺系统主要包括：排风系统、补风系统、新风系统、防排烟系统、厨房系统、空调风系统；给水系统、排水系统、空调冷热水系统、热水系统、软化水系统、燃气系统、雨水系统、中水系统、中水供水系统、水喷淋系统、消火栓系统、自动喷洒系统、水喷雾系统、气体灭火系统、火灾自动报警与联动系统、高低压配电系统、客房灯光控制系统、综合布线系统、安防监控系统、卫星电视系统、楼宇自控系统、自动寻更系统、停车管理系统等。建立电气管线合成的图层，以便于在与水暖专业合成时能够整个图层复制。打开一张电气平面图后点击格式菜单中的图层选项。出现下图的图层特性管理器对话框，点击新建按钮，新建图层，并命名图层；如将图层名称命名为“管线合成电气”，图层颜色随意，最好能与水暖专业区分；图层建好后，将图层置为当前，所有电气立体图均画在此图层上。开始画立体图，电气施工图中桥架、母线等均可画成规则的长方体，且基本都是水平或垂直安装。以地下室强电桥架为例简要说明如下：使用多段线沿桥架路径从始端画至末端，多段线的宽度，根据提示设置成与桥架宽度相同。在工具菜单中点击“对象特性管理器”菜单。在对话框中标明多段线厚度为100mm，标高为2400mm。为了使立体效果更显著，一般把多段线进行着色，在视图菜单中选择平面着色。完成以上步骤即可从视图的三维动态观察器中观察到立体效果。以上方法画水平段立体图方法，实际施工当中桥架还有垂直段，且常常需要翻弯以躲避水暖管道。其实垂直段立体图，只是将多段线的长度值设为桥架的厚度值，而将多段线的厚度值设为翻弯的高度值。如下图：根据电气图纸完成立体图的绘制后，由水暖专业将“管线合成（电气）”图层复制，与其绘制的立体图合成，当管线冲突时将会出现如下情况：图中假设了一段600×200的风管与桥架冲突的情况。当然由于现场的多变性，如管道是否结构梁冲突，设计管径变化等，管线合成不可能找出所有管线冲突问题，但根据立体图合成比较，在施工前能解决大部分管线冲突问题。在民建施工当中，业主往往出于对节约资金考虑，结构空间设计的相对拥挤，加上涉及的专业较多，管线交叉现象较严重，所以前期管线合成的工作显得尤为重要，对此项技术的利用将大大有助于机电安装中各专业的配合及工作效率的提高。由于水暖专业各种管道数目巨大，要全部绘制出立体图，工作量太大也没有必要。在民建工程中多数机房、配电室、配电竖井都设置在地下及设备夹层，这些机房、配电间是机电管线的源头，所以管线合成一般只合成地下室区域、设备夹层等管线较密集的场所。对于地上部分的标准层，管道及输电干线多集中在走廊区域。由于走廊一般比较狭窄，且要考虑吊杆、支架的布置，因此一般采用画剖面图的方法将各专业干线绘制于抛面图中。如下图是B3酒店部分走廊的剖面图：上图是把结构、水暖、强电、弱电等各专业图纸汇总后得到的剖面图。图中考虑到了各管道、桥架的支架位置，管道保温层所占空间，各干管的支管敷设空间，在桥架敷设电缆的操作空间，电气支管敷设空间等多种因素。在施工时，各专业按照布置图放线、定位、安装吊杆支架、敷设管线，因此管线冲突现象明显减少。管线合成需要注意的其它问题管线合成实质上也是专业管线安装前的管线初步设计，电气专业管线相对于水暖专业要容易得多，因此该部分的深化设计应以水暖专业为主。各专业管线合成的原则是：电气让水暖、水管让风管、给水让排水、有压让无压、小管让大管。在B3工程地下一层夹层空间里，由于电气专业的主桥架均在此空间，因此经与水暖专业沟通，在本层考虑以电气专业为主。排风、补风、排烟机房内一般只有通风系统管线，而且风管及静压箱体积均很大，该部分不需要进行专业间的管线合成，电气专业一定要在暖通专业基本施工完成后再行施工。风系统管线的特征是风机房附近管线多而且体积大，管线多为出风机房后不远处就有分支现象，管径沿风的流向逐渐减小。空调机房及新风机房一般体积均较小，而且风系统及水系统管线均很多，该部分水暖专业施工前一般要有详细的深化图纸。在施工前，有一个问题容易被忽略，就是楼宇自控专业的仪表及阀门安装。该部分施工类似于工业工程的仪表专业安装，因为仪表及阀门在管道上的安装位置有一定的距离要求，而民建工程的机房体积均较小，管道的直线段较短。在施工过程中，一般由于专业沟通上的限制，这一点在管道安装阶段往往被忽视，直到弱电进厂安装时才被发现，再处理起来难度很大。管线合成的深化设计实质上是衔接设计阶段与施工阶段的一个特殊过程，对于目前的总包工程而言就是弥补设计的不足，设计院专业之间的沟通同样存在问题，因此专业之间的接口是深化设计的重要关注点。冷冻机房、中水机房、消防水泵房、生活水泵房、洗衣机房、热交换站、锅炉房、柴油发电机房等水暖及设备安装专业机房由于其空间一般都较大，因此电气专业与管道专业的交叉问题不太明显。变配电室是电气专业的核心，强制性条文规定所有电气配电间不能有任何水管道。因此变配电室的管线深化主要是将桥架及母线的安装路径进行细化。地下室管线最为集中的区域为：各种机房的出入口、走廊。北京地区民建工程地下室层数一般为四层，多数为车库及设备机房，按规范要求车库的标高设计控制在2.2米以上，由于建筑物多为高层，因此地下结构部分梁的高度均很大，由于管线较多，对于混凝土结构梁在预埋阶段一般均留套管用于消防水管道（该系统管道主管线及喷淋点位布局较为有规律），从而减少梁下管道的数量，进而节省空间。在地下室管线的安装过程中，有些问题管线合成时考虑不充分，典型的是结构主梁有所考虑忽略了结构次梁；管道支架考虑的不多（在专业管线平行安装时要格外注意这一点）；忽略了管道内的介质类型（如蒸汽管道附近不适宜安装桥架母线等）；排水管道的坡度一般在合成图中不表现出来（太麻烦），因此安装时要考虑管道的坡度；管道安装与照明器具安装的冲突问题最易被忽略，因为地下部分的照明管线一般是最先开始预埋的，往往因为忽略水暖管道的安装，而在灯具安装阶段不得不更改线路。在民建工程中首二层一般为接待客人的重要区域，如本工程首二层功能区域有接待大堂、前台、大堂吧、娱乐酒吧、公共卫生间、中餐厅、全日餐厅、意大利餐厅及各个厨房、会议室、商务中心、环廊、大宴会厅等，除了各系统功能必须保证外，对装饰上的要求非常高，因此该部分的吊顶高度要求较高，吊顶内的管线非常密集。该区域管线合成工作非常必要，同时要充分考虑强弱电专业的管线。地下室等区域电气管线的管径及数量均较少，可以被忽略，但在首二层电气管线数量特别多，因此要充分考虑。设备夹层是民建工程中的暖通专业的核心，该区域往往高度较低，水暖专业管线非常多，施工前所有系统的管线均需要进行详细的深化设计。屋面管线空间相对较大，但从美观方面考虑安装前也要进行必要的深化设计。正文所述的标准层管线剖面图是本工程的一大重点难点，在前期的工作中（结构还未开始施工），管线的初步合成后业主对于吊顶的高度很不认可，后经与设计等各方沟通，根据建筑物的功能要求管线的数量及安装空间不可能压缩，业主不得不对结构重新进行了设计及负荷计算，最终建筑物整体高度增加了3米多。标准层的合成成果是以管线最为复杂的层面为基础制作的，这一工作的目的是为业主确定吊顶高度提供依据，实际施工前每一层的管线均需作该项工作。经过多次的反复斟酌，最终的管线合成剖面图仍有部分因素被忽略，即各专业管线水平与竖向管线接口处由于较多，往往顾此失彼；还有就是管道上的阀门及法兰位置在深化设计阶段未充分考虑。竖向管线也是主要以水暖管线为主，关注焦点是竖向与水平的接口，难度在管道井体积小，安装空间非常小。房间内的管线同样存在系统功能与装饰效果的协调问题，而且房间内的风机盘管下一般都留有检修口，在检修口附近电气管线的安装应注意尽量避开。狭义上的管线合成就是指采用画图的方式将管线的布局表示出来，而广义的管线合成实质上就是详细的深化设计。总之，机电专业安装管线冲突是最为普遍的现象，在作业前解决管线冲突的问题对机电设备安装有着非常积极的意义，在这个过程需要考虑的问题很多，这就要求我们在今后的工程中除了掌握电气专业的知识外还要不断地学习相关专业的知识，做到融会贯通，举一反三。桥架、线槽安装及电缆敷设是保证建筑物动力系统运转的重要工序。钢结构全周焊接等边角钢U型螺栓螺母电线管角钢A角钢40×40×4t工艺配管A-A断面电线管钢结构全周焊接等边角钢U型螺栓螺母电线管角钢A角钢40×40×4t工艺配管A-A断面电线管ACableTray)梯级式电缆桥架电缆管电缆钢结构预留孔洞：在配合土建及结构专业施工时，根据设计图纸标注的轴线位置，将预留孔洞的位置标注在模板或钢筋墙体上，在土建结构专业支模板或浇注砼前，反复核查及确认预留孔洞的位置是否正确；待混凝土凝固及模板拆除后，处理孔洞边缘，并抹平洞口，确保安装时孔洞的质量。拉线定位：在施工前期准备阶段，熟读施工图纸，了解桥架及线槽走向；参考配电系统图，核实桥架及线槽的截面是否满足电缆敷设的要求；为避免与给排水、通风空调、消防管道等专业的交叉、冲突，与相关专业进行图纸会审，采用CAD技术制作桥架、线槽及各种管道的空间布置立体效果图，提前发现问题，及时与设计沟通，并依据现场实际情况确定合理准确的桥架及线槽的走向和标高，为下一步施工做好技术准备。根据设计图纸及管线综合的排布情况，结合现场实际确定出桥架及线槽的最终走向，以自始端至终端先干线后支线为原则，找好水平和垂直线，沿线路的中心线定位拉线，按照施工验收规范规定，分匀档距并用笔做出标识。膨胀螺栓安装：本工程吊架采用铆击式膨胀螺栓，支架采用外胀式膨胀螺栓。膨胀螺栓适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙；钻头直径的误差不得超过+0.5mm，-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不大于2mm；其安装方法如下：首先沿定位拉线，标出安装位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应规格的膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度大于膨胀螺栓长度。打孔的深度适应所选用膨胀螺栓长度。清除干净打好的孔洞内的碎屑，用铁锤垫木块将膨胀螺栓敲进洞内，保证套管与建筑物表面平齐；螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。膨胀螺栓安装完成后，配上相应的附件，将支吊架直接固定在膨胀螺栓上。膨胀螺栓钻孔直径及深度参考表螺栓规格钻孔深度钻孔直径允许拉力（*9.8N）允许剪力（*9.8N）M64010.5240180M85012.5440330M106014.5700520M1270191030740M161002319401440支吊架制作安装吊架的选用原则桥架宽度吊杆规格横担规格横担长度螺栓规格1000mm及以下镀锌圆钢φ16*L米镀锌角钢∠50*5按桥架宽度两边各加80mmM16600mm及以下镀锌圆钢φ12*L米镀锌角钢∠50*5按桥架宽度两边各加80mmM12400mm及以下镀锌圆钢φ10*L米镀锌角钢∠40*4按桥架宽度两边各加80mmM10200mm及以下镀锌圆钢φ8*L米镀锌角钢∠30*3按桥架宽度两边各加80mmM8注：L的尺寸可根据安装的不同部位选用不同的长度。支架与吊架所用钢材平直，无扭曲，下料后长短偏差在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。钢支架焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，无裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支吊架安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，与建筑物有相同的坡度。本工程桥架及线槽固定支点间距一般为2m，垂直安装的支架间距为1.5m；在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三段500mm以内加设支持点。轻钢龙骨上敷设桥架或线槽要设单独支吊架固定。支吊架尽量采用直接订货的镀锌制品，局部现场制作的支吊架采取先涂刷红丹防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理。线槽与支架每隔10米固定一次，吊架安装形式如下图所示：电缆桥架及线槽安装桥架与线槽的连接处弹垫、平垫齐全，接口平整，采用连板连接；接缝处紧密平直，连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。桥架及线槽盖板装上后平直无翘角，锁扣锁紧；在户外、潮湿、多尘场所的场所，将桥架及盖板的缝隙密封好。桥架及线槽交叉、转弯、丁字连接时，采用二通、三通、四通等进行连接或变径连接；现场实际施工过程中，部分弯头需要按以下原则现场制作：制作弯头的弯曲半径不小于所敷设电缆的弯曲半径；桥架的切割采用手锯或无齿锯进行切割。桥架及线槽与盒、箱、柜等连接时，进线盒出线口等处采用抱脚连接并用螺丝紧固，末端加装封堵，安装过程中箱体有保护措施，保证箱体有良好的外观质量。桥架及线槽上的分支线管套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子加设固定点，穿线管与桥架及线槽连接如图所示：桥架及线槽部件之间相互连接或跨接地线，使之成为一个连续导体；桥架及线槽全长不少于2处与接地干线连接。防火线槽在订货时充分考虑线槽的接地措施，要求厂家配套符合规范的接地措施，镀锌桥架及线槽可不跨接接地线。低压系统中性线与PE线在接地点后严格分开，由变配电室沿电缆桥架引出接地扁钢60*6至各层强电竖井作为PE线。强弱电竖井内沿竖向采用40*4热镀锌扁钢安装一条接地干线，竖向桥架及线槽每两层采用导线BVR-50mm2桥架及线槽过墙或楼板孔洞时，四周留50～100mm缝隙，穿越防火分区时用防火材料封堵。水平电缆敷设敷设方法采用人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐，间距均匀，水平净距不小于35mm，没有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆首尾两端、转弯两侧每隔5～10m处设固定点。垂直电缆敷设地下室部分及首层至五层采用自上而下方式敷设；地上部分（五层以上）采用自下而上方式敷设。敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层设制动和防滑措施，根据精确量取的电缆长度截取电缆。自下而上敷设时，采用大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆敷设，每三层为一个中转站，即从电缆夹层先敷设至三层，将电缆盘绕在三层强电竖井内，固定已敷设部分，再将电缆敷设至七层，将电缆盘绕在七层强电竖井内，固定三层至七层已敷设部分，依次类推，直至敷设到目标设备。垂直电缆排列整齐，间距均匀，并敷设一根立即卡固一根，固定点间隔1.5m。挂标志牌标志牌采用定型塑料电缆挂牌，挂装采用尼龙扎带，挂装牢固。标志牌上注明电缆起点、终点、规格、型号，采用黑色记号笔填写，字迹清楚。沿桥架敷设电缆在其两端、交叉处挂标志牌，直线段可根据实际情况适当增设标志牌。电缆接线选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。根据电缆与设备联接的具体尺寸，量取合适的电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆。剥去电缆统包绝缘层，根据电缆头的型号尺寸，用塑料带采用半叠法包缠电缆；塑料带包缠紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝、黄绿五色热缩管包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，热缩管采用电吹风加热紧缩。将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫安装齐全。封闭式母线安装是建筑物动力系统的关键工序。本工程封闭式母线安装主要分为以下两部分：地上酒店及公寓客房供电系统及地下冷冻机房冷冻机组供电系统，详细情况见下表：序号始端终端规格位置1配电柜1-4地上酒店各层1600A变配电室至酒店2配电柜2-5地上酒店各层1600A变配电室至酒店3配电柜3-4地上公寓各层1600A变配电室至公寓4配电柜4-4地上公寓各层1600A变配电室至公寓5配电柜5-4冷水机组AT-LS32500A变配电室至冷水机组6配电柜6-4冷水机组AT-LS42500A变配电室至冷水机组7配电柜5-5冷冻机房配电柜B4-11600A变配电室至冷冻机房8配电柜6-5冷冻机房配电柜B4-81600A变配电室至冷冻机房9冷冻机房配电柜B4-2冷水机组AT-LS1800A冷冻机房内10冷冻机房配电柜B4-7冷水机组AT-LS2800A冷冻机房内支吊架安装封闭式母线支吊架间距一般为2m-3m；在拐角、转弯和伸缩节两端根据施工现场的结构特点，水平走向的母线采用门型架或L型架悬挂吊装；垂直走向的母线沿墙或柱子处应作U型固定支架，过楼板处加防震装置。支架的加工制作断料严禁气焊切割，加工尺寸误差小于5mm；型钢的煨弯使用台钳用榔头打制；支架上钻孔用台钻或手电钻钻孔，孔径不大于固定螺栓直径2mm。封闭式母线安装封闭式母线在安装之前，逐段用0.5kV兆欧表进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时，查明原因并消除隐患，且其绝缘电阻恢复到上述标准以上并查明原因后才继续进行安装