TS800,1000A型回转工作台使用说明书（环球）

TSA型回转工作台烟台环球机床附件集团有限公司TSA型回转工作台烟台环球机床附件集团有限公司8008001000使用说明书使用说明书尊敬的用户：感谢您选用我公司产品。您在使用本产品以前，请详细阅读本使用说明书，并严格按照使用说明书进行操作。如有不明之处，还需及时与我公司联系，谨防操作中出现意外事故。联系地址：烟台市芝罘区凤凰台路1号烟台环球机床附件集团有限公司

TSA使用说明书共6页第1页1.产品的用途、特点TS800A，TS1000A回转工作台是铣床的主要附件之一，可用在铣床上进行分度钻孔和铣削、圆周切削、镗孔、锪平面等工作。工作台有360°刻线，并有刻度值为1'的刻度环和最小分划值为10"的游标环。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆副脱落机构。另外，为特殊定货所提供的分度盘附件可实现由2至66间所有整数和由67到132间能被2、3、5整除的所有整数的分度。主要参数及结构尺寸序号项目参数TS800ATS1000A1工作台直径(mm)80010002中心孔莫氏圆锥63TSA使用说明书共6页第1页1.产品的用途、特点TS800A，TS1000A回转工作台是铣床的主要附件之一，可用在铣床上进行分度钻孔和铣削、圆周切削、镗孔、锪平面等工作。工作台有360°刻线，并有刻度值为1'的刻度环和最小分划值为10"的游标环。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆副脱落机构。另外，为特殊定货所提供的分度盘附件可实现由2至66间所有整数和由67到132间能被2、3、5整除的所有整数的分度。主要参数及结构尺寸序号项目参数TS800ATS1000A1工作台直径(mm)80010002中心孔莫氏圆锥63中心孔(直径×深度)(mm)Φ75×144台面T型槽宽度(mm)225台面T型槽相邻角度45°6蜗杆副模数(mm)5.57蜗杆副传动比1：1208工作台圆周刻度360°（每格1°）9蜗杆每转代表的转台度数3°(180格每格1'）10游标最小示值10"8001000TSA使用说明书共6页第2页单位：mm3．说明（参考图4零件编号）3.1特别说明TS系列回转工作台是仅适用于手动操作的平台，最大倾斜角度不得大于30º，并保证蜗杆手轮部分处在倾斜角的下端，使传动蜗杆副得到良好润滑。确需大角度倾斜使用，内腔润滑油会在转台与底座之间溢出，工作完后平放应迅速补充。如果需要机动转台，请特别订货。非专业人员不允许将手动转台改为机动转台。本产品出厂经过严格的检验，各运动部分皆调整到最佳状态，无需作调整。8001000规格尺寸ABCDEFGTS800A98089010808006MT25022TS1000A11701080129510006MT_规格尺寸HIJKLdhTS800A2157630364535Φ7514TS1000A250106_654TSA使用说明书共6页第3页转台手轮低于转台安装底面，安装、放置转台时手轮下面都要有一定空间，请特别注意，以免损伤手轮，碰弯蜗杆及偏心套，导致手轮无法转动。工作前请检查各操作手柄是否处在正确位置，工作台两锁紧手柄4松开，游标环8上游标刻线处于目视正上方（蜗杆副处于啮合状态），偏心套锁紧手柄16锁紧，手轮锁紧手柄7松开。3.2操作说明为保证分度准确，使用时请顺时针转动手轮11，若手轮转过预定位置，需将其逆时针转动一定角度后，重新顺时针转至预定位置，这样可消除蜗轮副间隙。顺时针转动工作台锁紧手柄4，工作台即被刹紧，反之，使其松开。主轴内孔为莫氏锥孔，为夹具和测量器具的正确安装提供方便。该转台蜗杆副传动比为为1：120。这样，手轮11每转120转，工作台转1转，手轮每转1转，工作台应转3º（360º÷120＝3º），刻度环10每格刻度值1’，游标环8上刻线分划值为10”，这样从刻度环上读分值，游标环上读秒值。工件紧固在工作台上，如需快速找正，简化操作，可将偏心套锁紧手柄16松开，按指示牌方向(为啮合标记，为脱开标记)逆时针转动游标环8，使蜗杆与蜗轮脱开啮合，回转游标环8，当转到调节螺钉21碰到偏心套时，蜗杆与蜗轮即脱开，这时工作台可大角度回转。此后再反方向回转游标环8，当回转到调节螺钉21再次碰到偏心套时，蜗杆副即处于啮合状态，此时用偏心套锁紧手柄16将偏心套紧固，即可借助于传动手轮进行分度或连续加工。工作台圆周有360º刻线，每格1º，并有指示游标15确定转角大小。为便于分度加工，可根据安装找正或自给基准作为加工之起始位置，松开指示游标15上的螺钉14，调整游标位置，位置调好后拧紧螺钉14。如工件加工精度能达到要求，也可脱开偏心套，直接根据工作台刻线进行快速加工。4.调整（需要专业人员进行）用户在使用过程中，由于不慎松开偏心套刹紧手把16，或刹紧不可靠，可能出现以下现象：①蜗杆副空程量大，或完全脱啮；②定位销19退出来；③偏心套发生轴向窜动。在出现以上情况后，按如下步骤调整：用工作台刹紧手柄4刹紧工作台，松开偏心套刹紧手柄16，逆时针旋转偏心套6，使蜗杆副完全脱开，松开限位销紧固螺钉20，将偏心套沿轴向轻轻移动，同时将限位销19重新推入定位，再将限位销紧固螺钉20顶紧，以偏心套顺、逆时针能转动为原则。然后，松开手轮刹紧手柄7，将偏心套慢慢地顺时针旋转,同时，小幅度顺、逆时针两个方向转动手轮11，使蜗杆副啮合，以最终达到蜗杆副空程量在刻度环上的示值为3格内为合适，然后，8001000TSA使用说明书共6页第4页转动偏心套刹紧手柄16，刹紧偏心套，这时就能正常使用。蜗杆轴向位置的调整：当由于磨损致使蜗杆产生轴向窜动时，需首先卸下手轮11和垫22，拧紧螺母23，消除蜗杆的轴向窜动（注意不要过紧），重新装上手轮11和垫22即可。蜗杆副磨损后间隙的调整：蜗杆副的间隙在出厂时已调整为最佳状态（蜗杆回转空程量在刻度环上变化不大于6º，即刻度环3格的示值。一般不需用户调整。），当按指示牌方向转动游标环8，蜗杆副不能正确啮合或者确因工作需要必须调整蜗杆副间隙时，按如下步骤调整：轻刹工作台，松开偏心套调节螺钉21，同时松开偏心套刹紧手把16，将偏心套顺时针旋转的同时，两个方向轻转手轮，以最终达到蜗杆副空程量在刻度环上的示值为3格内为合适，然后刹紧偏心套，并且将偏心套调节螺钉21拧紧，则产品就能正常使用。刻度环零位的调整：刻度环与蜗杆之间由刻度环锁紧螺钉9固定，调整时，先锁紧手轮锁紧手柄7，松开刻度环锁紧螺钉9，然后轻轻转动刻度环10，使其零线与游标环对应，调好后，锁紧刻度环，松开手轮锁紧手柄7进行工作。特殊定货—分度盘分度盘附件使用说明：（参考图2、3、4）分度盘附件用以将圆周360°等分成2至66间所有整数和67至132间所有能被2、3、5整除的数。转台蜗杆副的传动比为1：120，因此，分度手轮每转120转，转台转一转。对于每个等分，手轮的转数N与等分数T之积应为120，即N×T=120，或N=120÷T，分度表就是根据这一关系计算而来的。例如，要求等分数为23，这样T=23,N=120/23=55/23=510/46,即23等分要求手轮转5又10/46转，其中10/46可通过分度盘上孔数为46的孔环来获得。分度盘附件可提供具有两组孔数的A、B两个分度盘：A:33、34、37、38、39、41、43、44、50、52、56、61B:46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、63、64图2为需要转台23等分时的操作说明。在孔数为46孔圈上，两计孔叉间有11个孔。安装分度盘附件进行分度时，首先卸下手轮11，用4个螺钉3（见图3）将所需分度盘装上，再装入计孔叉4（见图3），并用弹簧片5（见图三）将其固定，最后装入杠杆7（见图3），并用垫12和锁紧螺母13固定。展开计孔叉，使46孔环中的11个孔位于两计孔叉臂间（图2)，然后紧固计孔叉螺钉。对于23等分的要求，具体步骤如下：8001000TSA使用说明书共6页第5页1.转动计孔叉，使计孔叉的二臂间孔数为46的孔环上有11个孔，并使其臂贴在插销上，（见图2A）；2.转动插销5转后，再转过计孔叉二臂夹角间的10个孔距（10/46），这样另一插销贴在计孔叉另一臂上（见图2B）；3.顺时针转动计孔叉臂，使其贴紧插销，（见图2C）。重复进行步骤1、2、3，可实现23等分的分度。根据同样方法，可实现分度表中所列的圆周等分数。8001000故障情况产生原因排除方法手轮转、转台不转1.键没起作用2.蜗杆副没发生啮合1.将键正确安装2.使蜗杆副正确啮合手轮不转1.刹紧手柄7处于刹紧状态2.锁紧螺母过紧3.润滑不足4.蜗杆齿外圆顶在蜗轮齿外圆上1.放松刹紧手柄2.适当调整锁紧螺母3正确润滑4.使蜗杆副正确啮合蜗杆副无法啮合，空程量大偏心套转动不正确调整偏心套限位螺钉TSA使用说明书共6页第6页特殊定货—法兰盘配K11630A卡盘，利用主轴中心定位孔定位，将法兰盘安装在工作台上，法兰盘另一端安装K11630A卡盘。并将法兰盘独立包装。5.产品的维护和润滑工作台