挤压机操作工安全技术操作规程模版（2篇）

挤压机操作工安全技术操作规程模版一、操作人员资格1.操作者应具备相关机械操作及安全防护知识，对挤压机的结构和工作原理有深入了解。2.必须完成正规的岗前培训，取得有效的操作资格证书。3.操作人员需年满18周岁，身体健康，无传染病或精神疾病史，且在工作期间禁止饮酒、吸烟或使用影响工作安全的药物。二、操作前准备1.操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。2.对挤压机进行全面检查，确认设备运行正常，检查所有紧固件的紧固状态。3.清理工作区域，去除机器周围的杂物、油渍和其他潜在危险。三、操作程序1.严格遵循挤压机的使用手册进行操作，不得擅自调整设备参数。2.在启动前，确保所有旋转部件已停止，切断电源并执行紧急停机程序。3.确认防护装备穿戴完毕后，检查设备开关是否关闭，再开启电源。4.启动前需仔细检查紧固件是否松动、传动部分是否润滑，确保设备运行正常。5.操作人员应熟悉所有控制装置的功能，确保能够准确操作。6.运行过程中，禁止在设备运行时进行清扫、清理、维修或调整操作。7.严禁触摸运动部件，发现异常应立即停机检查，防止意外发生。8.操作过程中，避免将身体任何部位伸入机器内部，以防止意外伤害。9.禁止超负荷或粗暴操作机器。10.操作人员应保持高度警觉，密切关注设备运行状况，发现异常及时停机检查。11.需要调整参数或更换部件时，必须先切断电源并确保设备完全停止。12.离开工作岗位时，应将挤压机停机并关闭电源，防止未经授权的操作。13.设备的常规维护保养工作应由专业人员执行，操作人员不得自行进行维修。四、应急处理1.发生事故或异常情况，操作人员应立即切断电源停机，并执行紧急应对措施。2.如发生人员伤害，应立即拨打急救电话并向上级报告。3.在确保自身安全的前提下，方可进行救援行动。4.事故发生后，必须调查事故原因，采取相应措施防止事故重演。五、日常检查1.定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。2.定期清理机器表面和内部的杂物和油污。3.定期检查紧固件和传动部位，发现松动或磨损应及时修复或更换。4.定期检查安全防护装置，确保其功能正常。六、操作人员个人安全责任1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反相关规定。2.操作人员应保持清醒的头脑，工作期间禁止饮酒、吸烟或使用影响安全的药物。3.操作人员应增强安全防护意识，定期参加安全培训，提高应急处理能力。以上为挤压机操作工安全技术操作规程，操作人员应严格遵循规程，确保安全操作。挤压机操作工安全技术操作规程模版（二）一、目标与适用范围本规定旨在确保挤压机操作人员的安全，规范操作行为，以保证生产活动的安全和顺利进行。本规程适用于所有挤压机操作的岗位。二、安全操作规定1.在操作挤压机前，操作人员必须熟悉并掌握相关操作程序和安全规定。2.开始操作前，应对挤压机的设备状态及安全设施进行全面检查，确保其正常且完好无损。3.操作期间，操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐磨鞋等。4.禁止在操作时穿拖鞋、长发披肩或未牢固系扎长发等不安全行为。5.操作人员必须保持清醒状态，不得在酒精、药物等影响判断力的情况下操作挤压机。6.必须遵守工作纪律，不得擅自调整挤压机的参数和运行状态。7.操作过程中，应保持机器周围通道畅通，不得堆放可能妨碍机器运行的物品。8.操作结束后，需立即清理工作区域，排除杂物并关闭挤压机电源。三、操作程序1.操作前，应先进行挤压机的空载试运行，确认设备无异常后，方可进行实际操作。2.根据生产任务，调整挤压机的参数，如挤压速度、压力和模具温度等。3.开始操作前，需将待加工工件安全地放置在模具上。4.操作人员应站在远离挤压机开关控制面板的位置启动设备，以确保操作安全。5.操作过程中，需持续监控挤压机的运行状态，注意异常声音或振动，一旦发现异常，应立即停机检查。6.挤压机停机后，待机器完全停止运行，再打开模具取出加工好的工件。7.检查加工工件是否符合质量标准，发现问题应及时向管理层或质检人员报告。8.操作结束后，应按照规定程序对挤压机进行清洁、保养和维护，以确保设备的正常运行。四、应急响应1.如在操作中遇到设备异常、漏电等危险情况，应立即停止操作，并立即通知上级主管或维修人员。2.如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并迅速报告相关部门进行处理。3.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应迅速疏散人员，并按照应急响应计划进行操作。五、安全培训与考核1.所有操作人员必须参加相关安全培训，熟悉操作规程和安全规定。2.操作人员需定期参加安全知识考核，合格后方可进行操作。3.定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改和改进。六、附件1.相关操作规程和安全操作指南2