板框式压滤机岗位操作规程范文（2篇）

板框式压滤机岗位操作规程范文板框式压滤机操作规程范本一、安全操作准则1.操作前，必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、耳塞和防护鞋。2.保持工作区域的清洁与整洁，避免杂物堆积，以防止意外事故的发生。3.在启动设备前，需确认设备运行状态正常，发现异常应立即通知维修人员处理。4.操作过程中，未经主管或资深工作人员的批准，不得擅自更改设备的工作参数。5.禁止将手、头部、衣物等接近运动部件，以规避潜在危险。二、岗位职责1.负责操作板框式压滤机，按照既定工艺要求执行过滤作业。2.监控设备运行状态，及时发现并处理设备故障。3.检查过滤机滤板的使用状况，及时替换磨损的滤板。4.维护设备的清洁卫生，定期执行设备保养与维修，确保设备的正常运行。5.协同工艺工程师进行现场操作和调试工作，并详细记录操作过程。三、操作程序1.准备作业确保设备电源和供水系统正常，以保证稳定的供电和供水。清理操作区域，避免杂物影响操作。2.启动设备按照设备启动程序依次启动冷开关、电机、润滑泵等，确保设备运行正常。3.设定设备参数根据工艺需求调整设备参数，如过滤压力、过滤速度等。4.开始过滤将待过滤液体通过油管或管道连接至滤板入口，控制进料阀门以调节液体流量。监控过滤过程，必要时进行适时的调整和处理。5.结束过滤当滤板上的固体积累到一定程度时，关闭进料阀门，停止进料。打开冷开关，停止设备运行，并切断电源。6.维护与清洁清理滤板和过滤布，防止堵塞和交叉污染。定期检查设备电气连接和润滑状况，做好设备的维护保养。四、常见故障及解决措施1.滤板堵塞检查滤板表面是否有滤饼残留，及时清理以保持滤板清洁。2.进料阀门泄漏确保进料阀门关闭紧密，如发现泄漏，需调整或更换阀门。3.设备振动、噪音异常检查设备支架和固定螺丝是否松动，重新固定或更换损坏部件。4.出料阀门无法关闭检查出料阀门是否堵塞，进行清理或更换阀门密封圈。五、常规操作记录1.记录设备的启动和停止时间。2.记录过滤操作的关键参数，如过滤压力、过滤速度、进料量等。3.记录设备故障、维修情况，以及处理方法和效果。4.记录滤板和过滤布的使用期限及更换情况。5.记录操作过程中出现的特殊状况及处理措施。以上为板框式压滤机的标准操作规程，旨在指导您的工作。操作时务必把安全放在首位，确保设备稳定运行，并按要求记录操作过程中的关键信息。板框式压滤机岗位操作规程范文（二）一、安全操作规范1.在执行任务前，必须穿戴适当的安全防护装备，包括安全头盔、防护手套和护目镜，以确保个人安全。2.禁止在设备运行期间进行维修、调整或清洁作业，所有此类操作必须在停机后进行。3.不得擅自改动或拆卸机器，如有必要，应向直属上级提出申请。4.操作过程中，确保工作区域整洁，避免放置可能导致跌倒或碰撞的杂物。5.严禁在设备运行时，使用手或工具接触运动部件，以防造成伤害。6.操作完成后，务必关闭所有开关，并将设备恢复到初始状态。二、设备操作程序1.开机前，需检查设备电源，确保仪表指示正常，以保证设备的正常运行。2.确认供水系统供应正常，设备无异常后，方可开启供水系统。3.将待处理的过滤物料均匀倒入进料斗，避免料层高度超过设备规定的最大限制。4.启动进料泵，确保物料能均匀进入过滤机的过滤室。5.当过滤室的料层达到设定厚度，关闭进料泵，待过滤室内压力下降后，启动出料泵。6.观察出料泵的出料速度，如有需要，可适当调整出料泵的工作频率。7.在连续排出物料一段时间后，确保过滤室内无压力，关闭出料泵。8.切断供水系统，排空过滤室内的过滤液，并清洗过滤室。9.清洗并更换过滤室内的过滤布，以保证设备的正常运行。三、故障处理程序1.如设备出现异常噪音、振动或温度过高，应立即停机检查，确保设备安全。2.检查设备电源线、电缆是否松动或老化，发现问题应立即修复或更换。3.检查进料、出料管道是否堵塞，如有需要，应及时清除堵塞。4.检查过滤室内过滤布是否损坏或需要更换，如有需要，应立即进行维修或更换。5.如故障无法自行解决，应及时向上级主管报告，并请专业技术人员进行处理。四、日常维护程序1.每日开机前，检查设备电源线、电缆，确保连接牢固，无老化、破损现象。2.定期对设备润滑部位进行润滑，或更换润滑油，以保证设备正常运行。3.定期清洁过滤室，去除过滤布上的污渍和杂质，保持设备正常运行。4.定期检查设备的滤板、滤框，如发现变形或裂纹，应及时更换。5.定期检查设备的进料泵、出料泵等关键部件的工作状