工地临时电缆支架架空方法

工地临时电缆支架架空方法一、工程概况

本项目为工地临时电缆支架架空方法施工方案，主要针对工地施工期间电缆敷设的需求，设计一套安全、稳定、便捷的电缆架空支架系统。工程地点位于我国某市区工地，工程内容包括电缆支架的搭设、电缆敷设及支架拆除等。本工程所需电缆支架数量较大，搭设高度约为10米，施工期限为2个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员学习本施工方案，了解施工工艺及质量标准。

2.对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。

3.根据现场实际情况，绘制电缆支架施工图纸，明确支架的布局、型号、数量及搭设高度等。

4.制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及工程量清单，计算所需主要材料及配件的用量，如下：

-钢管：约2000米，用于制作电缆支架及支撑结构。

-扣件：约1000套，用于连接钢管及支架。

-电缆支架：约500套，用于架空电缆。

-电缆：根据工程需求，提前采购相应长度和型号的电缆。

2.提前与材料供应商联系，确保材料按时到场。

3.对到场材料进行验收，确保质量合格。

4.妥善保管材料，防止损坏、丢失。

在施工准备工作的基础上，严格按照施工方案进行施工，确保工程质量、进度和安全。接下来，将根据施工方案的具体要求，对电缆支架架空方法进行详细阐述。

三、一般规定

1.施工应遵循的相关标准及规范：

-《建筑施工临时用电安全技术规范》

-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

-《建筑电气设计规范》

-《电缆敷设工程施工及验收规范》

-以及其他国家和地方的相关法律法规及标准。

2.电缆支架架空系统的设计应符合以下要求：

-支架结构应满足所承载电缆的重量及风荷载、雪荷载等自然条件的影响。

-支架的布置应便于电缆的敷设、检修和维护。

-支架系统应具有足够的稳定性和刚度，确保在使用过程中不发生变形和位移。

3.施工过程中的安全管理规定：

-施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程和安全制度。

-施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-施工前应进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4.电缆支架材料及施工质量控制规定：

-钢管、扣件等材料应符合国家相关标准，具有出厂合格证和质量证明文件。

-电缆支架的焊接应牢固，焊缝应饱满，无夹渣、气孔等缺陷。

-电缆支架的防腐处理应符合设计要求，确保在使用寿命期内不受腐蚀。

5.施工过程中的环境保护及文明施工规定：

-施工现场应保持清洁卫生，及时清理建筑垃圾。

-施工过程中应采取措施降低噪音、粉尘等对周围环境的影响。

-施工废料应分类收集，交由有资质的单位进行处理。

6.施工过程中的质量控制规定：

-施工过程中应严格执行施工图纸和施工方案的要求。

-施工过程中的关键工序应进行质量检查，确保工程质量。

-施工完成后，应组织相关人员进行验收，确保工程符合设计要求。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092的规定。

2.钢管应具有出厂合格证，表面应平整、无裂纹、无分层、无严重锈蚀。

3.扣件应采用扣件式钢管脚手架专用扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有防锈处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设垫板，确保脚手架整体稳定性。

3.垫板应采用厚度不小于50mm的木板，且应平整、无腐朽、无扭曲。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的钢管，距离地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架的稳定性和整体性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点应均匀布置，确保脚手架在施工过程中的稳定性。

2.拉结点可采用刚性连接或柔性连接，刚性连接时应采用预埋件或焊接固定，柔性连接可使用拉索或拉杆。

3.拉结点的设置应符合施工方案和设计要求，确保脚手架在风荷载、地震作用等外力影响下的安全。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应采用厚度不小于50mm的木板，材质应坚实、无腐朽、无扭曲。

2.脚手架板应铺设平整、牢固，板与板之间应紧密连接，不得有缝隙。

3.脚手架板的两端应各伸出支撑横杆100mm以上，以确保施工人员的安全。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的距离）应根据脚手架的使用要求和搭设高度确定，一般不宜大于1.5m。

2.立杆的横距（即脚手架的宽度方向立杆之间的距离）应根据施工荷载和搭设高度确定，一般不宜大于1.2m。

3.步距（即相邻两层脚手架之间的垂直距离）应根据施工需求和脚手架板长度确定，一般不宜大于1.8m。

4.立杆、横杆的间距应符合相关规范要求，确保脚手架的稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护网，防护网应完整、牢固，能够有效防止物体坠落。

2.防护网下方应设置警戒线，并挂有明显的警示标志，提醒下方人员注意安全。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆应采用密目式安全网或孔径不大于50mm×50mm的网格片。

4.脚手架作业层下方应设置安全平网，以防止高处作业时物品坠落伤人。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的每一跨内，与立杆或横杆形成45°角，以提高脚手架的抗倾覆能力。

3.支撑体系应定期进行检查和维护，确保连接件牢固、无松动。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与扣件的连接应采用螺栓紧固，螺栓应拧紧到位，不得出现松动。

2.立杆、横杆、斜杆的连接节点应符合规范要求，确保节点强度。

3.脚手架的转角处、断开处应增设横杆或斜杆，以提高结构的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应包括施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的施工荷载应根据实际施工情况进行计算，并留有一定的安全储备。

3.脚手架使用过程中，严禁超载使用，应及时清除脚手架上的杂物。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角、开口、通道等特殊部位，应加强支撑和防护措施。

2.在脚手架与建筑物之间应设置防碰撞装置，以减少施工过程中对建筑物的冲击。

3.对于高层建筑，应设置避雷装置，确保脚手架在雷雨季节的安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保结构的稳定性和施工安全。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆上后拆下，先拆外后拆内。

3.拆除过程中应遵守相关安全规定，严禁抛掷物品，确保拆除过程安全有序。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有脚手架材料应按照国家相关标准进行采购，确保材料的质量。

2.进场材料必须具备出厂合格证、材质证明书等质量证明文件。

3.对进场材料进行抽检，不合格的材料不得使用。

4.对扣件、螺栓等关键连接部件进行定期检查，确保其可靠性。

5.建立材料管理制度，对材料的使用、维护、报废进行严格管理。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，确保施工按照既定流程进行。

2.对施工人员进行技术交底，使其明确施工质量要求和操作规程。

3.施工过程中实行质量三检制，即自检、互检、专检，确保质量问题及时发现、及时处理。

4.对关键工序实行旁站监督，确保施工质量符合设计要求。

5.定期组织质量检查，对发现的问题及时整改，确保工程质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.对吊篮、安全带等安全防护设备进行检查，确保设