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文档简介
1JB/T15112—202X养猪设备猪栏本文件规定了养猪设备猪栏的型号编制、基本参数和技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标牌、包装、运输与贮存。本文件适用于不同生长阶段猪只猪栏的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9969工业产品使用说明总则GB/T13306标牌GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法JB/T8581畜牧机械产品型号编制规则JB/T9785养猪用自动饮水器JB/T15111养猪设备漏缝板NY/T535仔猪电热板3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1猪栏高度pigpenheight由漏缝板(或实心板)上表面到栏片顶部的垂直距离。3.2保育栏nurserypen由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供保育猪只群体饲养的养殖设备。3.3育肥栏fatteningpen由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供育肥猪只群体饲养的养殖设备。注:育肥栏由漏缝板(或实心板)、围栏、料槽和饮水装置等部分组成。3.4后备栏giltpen由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供后备母猪群体饲养的养殖设备。注:后备栏由机脚、支撑梁、漏缝板(或实心板)、围栏、料槽和饮水装置等部分组成。3.5母猪栏pregnantsowspen由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供妊娠母猪群体饲养的养殖设备。注:母猪栏由机脚、支撑梁、漏缝板(或实心板)、围栏、料槽和饮水装置等部分组成。2JB/T15112—202X3.6公猪栏boarpen由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供公猪单体饲养的养殖设备。3.7限位栏limitingpen限制猪只在一定范围内自由活动,供单个猪只使用的养殖设备。3.8分娩栏farrowingstall由规定高度栏片围闭而成且面积合理的供母猪分娩的养殖设备。注:分娩栏由支撑梁、漏缝板、母猪栏架、前后门、4型号编制养猪设备猪栏(以下简称“猪栏”)产品型号应按JB/T8581的规定编制。9LZ□□×□×□□娩5基本参数保育栏、育肥栏、后备栏、母猪栏、公猪栏、限位栏、分娩栏基本参数应符合表1的规定。表1基本参数 3JB/T15112—202X———6技术要求6.1一般要求6.1.1猪栏应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造安装。6.1.2钣金件不应有裂纹、起皱、毛刺等外观缺陷。6.1.3管件弯曲加工表面不应出现龟裂、褶皱、起皮等缺陷。6.1.4焊接件应焊接牢固,不应有漏焊、假焊、焊穿等缺陷。焊接后工件表面不应留有焊渣、焊瘤等污物。6.1.5热镀锌件应符合GB/T13912的规定,表面应光洁,无锌渣、锌刺、锌瘤等现象。6.1.6饮水装置及料槽不应漏水、漏料。6.1.7漏缝板应符合JB/T15111的要求。6.1.8仔猪电热板应符合NY/T535的要求。6.1.9饮水器应符合JB/T9785的要求。6.1.10分娩栏应设置仔猪通道、仔猪防压装置等防护措施。6.1.11仔猪补料料槽应能为仔猪提供多个采食位,采食高度60mm±5mm,采食深度100mm±10mm。6.2主要性能指标猪栏主要性能指标应符合表2的规定。表2主要性能指标12猪栏抗拉力/N3栏片抗弯曲力/N4使用有效度/%6.3装配要求4JB/T15112—202X6.3.1零部件应经抽检合格方可进行装配。6.3.2安装时焊接部位应做防锈蚀处理。6.3.3猪栏安装后应竖直整齐,各部位连接牢靠,栏门启闭应灵活,不应出现卡滞及异响。6.3.4每组猪栏安装后整体尺寸与设计尺寸偏差不应大于10mm。6.3.5猪栏不应存在藏匿饲料、粪便、污物的部位。6.4安全要求6.4.1对人员和猪只造成潜在伤害的部位,应采用防护或打磨处理。6.4.2猪栏配备的带电设备应有漏电保护、过载保护及可靠接地,电器设备对地绝缘电阻不应大于20MΩ,接地电阻不应大于4Ω。6.4.3使用说明书应符合GB/T9969。7试验方法7.1试验准备7.1.1试验用猪栏应达到正常工作状态。7.1.2试验仪器、仪表和工具应检定或校准合格,并应在有效期内。试验用仪器、仪表和工具参见附录A。7.2基本参数的检测随机抽选3组已安装完成的猪栏,使用钢卷尺、游标卡尺对各项参数进行3次检测,取平均值。7.3一般要求的检测外购材料通过查验产品合格证书,使用钢卷尺、游标卡尺及千分尺进行检测;加工材料通过目视、触摸、钢卷尺、游标卡尺及千分尺进行检测。7.4装配要求的检测通过目视及钢卷尺检测猪栏的装配质量。7.5安全要求检测通过目视、万能表及兆欧表检测猪栏的安全质量。7.6镀锌层厚度使用测厚仪,在不同构件上随机抽取10个管材(线材)/板材测量点检测锌层厚度。结果取最小值。7.7猪栏抗拉力在已安装完成的猪栏上抽选5个位置作为拉力测试点1),每个测试点进行1次拉力试验,拉力测试仪器选用拉力计。将拉力计一端与猪栏测试点进行可靠连接,在拉力计另一端施加拉力,拉力方向垂直于受拉点所处的栏面方向,直至拉力达到表2规定抗拉力值后撤去拉力,并观察猪栏是否出现变形或者损坏。若猪栏在5次拉力测试后均未出现变形量大于10mm或者损坏的位置,则猪栏抗拉力合格。否则,不合格。7.8栏片抗弯曲力随机抽取任意猪栏栏片,放置于水平坚固地面,并在栏片长度方向两端50mm范围内设置圆柱形滚轮支撑,支撑长度贯穿栏片的高度方向,支撑应稳固可靠,如图1所示。栏片与地面高差设置为200mm,随后在猪栏上方缓慢放置重物,加力区域如图1所示,直至重物压力F达到表2要求的抗弯曲力,静压10min后撤去重物,重新测量两支撑中间位置的栏片与地面高差#。计算两值的差值ΔH,当ΔH大于10mm时,则栏片抗弯曲力不合格。栏片抗弯曲力按公式(1)计算,差值ΔH按公式(2)计算:1)测试点宜选取在与地板固定的相邻两点竖直中心位置,以及栏片与栏片连接的位置附近。5JB/T15112—202X注:图中实线表示施压前栏片状态,虚线表示撤去重物后栏片状态。图1栏片抗弯曲力试验F=mg ΔH=200-H 式中:F——栏片抗弯曲力,单位为牛顿(Nm——重物质量,单位为千克(kg);g——重力加速度,取9.8,单位为米每二次方秒(m/s2Δ#——高度差值,单位为毫米(mmH——施压后栏位离地面高度,单位为毫米(mm)。7.9使用有效度生产考核期间试验时间不应少于168h,时间查定及故障分类按GB/T5667的规定执行。考核期间详细记录作业时间和故障时间,时间精确到h,使用有效度按公式(3)计算:×100.................................式中:K——使用有效度,%;Ta——生产考核期间的班次作业时间,单位为小时(h);Tg——样机在生产考核期间每班次故障时间,单位为小时(h)。8检验规则8.1出厂检验8.1.1猪栏应经制造厂检验合格,并附有产品合格证书方可出厂或交付。8.1.2出厂检验项目见表3。8.1.3检验有不合格项目,允许修复调整,合格后方可出厂或交付。8.2型式检验8.2.1检验原则有下列情况之一,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型、鉴定时;6JB/T15112—202Xb)正式生产后,产品结构、材料、工艺改变,可能影响产品性能时;c)正常生产每3年做一次型式检验;d)停产1年后恢复生产时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.2.2抽样和组批8.2.2.1型式检验应在安装后未使用的产品中抽取2组检验。8.2.2.2型式检验项目见表3。表3检验项目分类表A1—√2√√B1—√2—√3—√4√√5√√6—√7 √8√√9—√—√√√C1√√2√√3√√4 √5—√6—√7 √8—√9√√—√√√√√8.2.3判定规则抽样检验的合格判定按表4规定进行,表中AQL为可接收质量限,Ac为接收数,Re为拒收数。判定规则如下:a)当被检类的不合格数小于或等于Ac时,该类被判为合格;b)当被检类的不合格数大于或等于Re时,该类被判为不合格;c)当被检产品在A、B、C类别均被判为合格时,则整批产品被判为合格,否则被判为不合格。表4判定规则ABC29标牌、包装、运输与贮存7JB/T15112—202X9.1标牌猪栏应在明显位置固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并应至少包括下列内容:a)产品牌号、型号及名称;b)产品技术规格;c)产品出厂编号和出厂日期;d)制造厂名称和地址;e)产品执行标准编号。9.2包装、运输与贮存9.2.1猪栏包装应牢固可靠,便于运输,并有防潮、防压措施,在正常装运中不致碰伤或受潮。9.2.2随同猪栏供应的附件应齐全。9.2.3猪栏交付时应附有
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