《电动拖拉机》规范

1JB/T15126—2024电动拖拉机本文件规定了电动拖拉机的型号编制规则、安全要求和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、交货、标志、运输和贮存。本文件适用于纯电动的轮式拖拉机和履带拖拉机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3871.4农业拖拉机试验规程第4部分：后置三点悬挂装置提升能力GB/T3871.5农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径GB/T3871.18农业拖拉机试验规程第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7403.1牵引用铅酸蓄电池第1部分：技术条件GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T14226草坪和园艺拖拉机三点悬挂装置GB18384电动汽车安全要求GB18447.1拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机GB18447.3拖拉机安全要求第3部分：履带拖拉机GB/T18488.1电动汽车用驱动电机系统第1部分：技术条件GB/T19040农业拖拉机转向要求GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力GB/T19836电动汽车仪表GB/T24648.1拖拉机可靠性考核GB/T37133电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6712拖拉机外观质量要求JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T11971拖拉机用线束QB/T2502锂离子蓄电池总规范T/NJ1177电动拖拉机电动力输出接口3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.12JB/T15126—2024电动拖拉机electrictractor全部动力来源于可充电储能系统的拖拉机。3.2可充电储能系统rechargeableelectricalenergystoragesystemREESS可充电的且可提供电能的能量储存系统。3.3电力系统electricpowersystem电动拖拉机从REESS到用电设备之间的整个电路。3.4最大工作电压maximumworkingvoltage在正常的工作状态下电力系统可能发生的交流（AC）电压有效值（rms）或者直流（DC）电压的最大值。3.5续荷时间continuousworkloadtime电动拖拉机带负荷条件下可持续工作至出现欠电保护报警的时间。4型号编制规则结构重大改进，可加注区别标志电动拖拉机驱动型式代号（0-轮式两驱，2-履带，4-轮式四驱）功率代号（由电机30min标定功率时REESS输出功率（kW）×1.36取整得到的标称值，单位为马力）企业产品系列代号：用不多于3个大写汉语拼音字母表示5安全要求5.1一般要求5.1.1电动拖拉机应符合GB18447.1或GB18447.3的规定。5.1.2电气元件或电路分为A级电压电路和B级电压电路，如表1所示。对于相互传导连接的A级电压电路和B级电压电路，当电路中直流带电部件的一级与电平台相连，且其他任一带电部分与这一级的最大电压值不大于30V（AC）(rms)且不大于60V(DC),则该传导连接电路不完全属于B级电压电路，只有以B级电压运行的部分才被认定为B级电压电路。5.1.3B级电压的REESS以及电力系统有B级电压电路的REESS应有清晰可见的高压警示标记；REESS的铭3JB/T15126—2024牌应至少包括储能单元类型、电压和容量等。表1电压等级单位为伏UAB5.1.4如果REESS是由多个独立子系统串联或者并联组成，则独立子系统应有短路保护装置，子系统串联线路上应至少有一个过流切断装置，在下列条件下应断开与REESS端子的连接电路：a）电动拖拉机制造厂规定的过电流；b）与REESS连接的电路出现短路。5.1.5REESS与驾驶座（室）应隔离，并具有合适的防伤害和通风措施。5.1.6直流电路中的绝缘电阻不应小于100Ω/V，交流电路中的绝缘电阻不应小于500Ω/V，参考电压应为最大工作电压。5.2安全防护5.2.1电源接通和断开程序应符合下述要求：a)电动拖拉机从电源切断状态到“可行驶模式”或“可操作模式”，操作者应至少进行两次不同的操作动作；b)从“可行驶模式”或“可操作模式”到电源切断状态只需要一个操作动作；c)有装置（声、光或符号图像等）能连续或间歇地向驾驶员指示，电动拖拉机已经处于“可行驶模式”或“可操作模式”；d)电动拖拉机停止时，电源自动或手动关闭后，应按照5.2.1a)重新进入“可行驶模式”或“可操作模式”。5.2.2如果电驱动系统采取了自动限制或降低电动拖拉机驱动/牵引功率的措施，该措施状态应通过一个明显的信号（声或光等信息）向驾驶员做出提示。5.2.3如果REESS的低电量影响到电动拖拉机的正常工作，如牵引、提升或动力输出，应通过一个明显的信号装置（如声和光信号）向驾驶员发出欠电保护报警。5.2.4如果REESS的低电量影响到电动拖拉机的行驶，应通过一个明显的信号装置（如声和光信号）向驾驶员发出欠电保护报警，该报警提示应与5.2.3中的报警提示相互区别。5.2.5如果是通过改变电机旋转方向来实现电动拖拉机前进和后退两个行驶方向的转换，为防止当电动拖拉机行驶时意外切换到反向行驶，应满足以下要求：——前进和后退两个行驶方向的转换，应通过驾驶员两个不同的操作动作来完成；——只有当电动拖拉机速度为零时，改变电机旋转方向的操作功能才能实现。5.2.6人员触电防护应符合GB18384的规定。5.2.7电动拖拉机上应配置灭火器，该灭火器应为符合国家消防产品市场准入制度要求的车用型产品。灭火器安放位置应位于驾驶人座椅附近，且稳固安装，在电动拖拉机运行中不应出现倾倒、跌落现象。5.2.8如果电气系统通过绝缘材料进行触电防护，则电气系统的带电部分应使用不可拆除的绝缘体包裹。5.2.9电动拖拉机驾驶室和挡泥板外壳应符合GB/T4208—2017中IPXXD防护等级的规定。电动拖拉机4JB/T15126—2024防护罩及其他外壳（驾驶室和挡泥板除外）应符合GB/T4208—2017中IPXXB防护等级的规定。5.2.10淋雨试验后，电动拖拉机应能满足下列绝缘要求：a）有绝缘电阻监控系统，应满足如下要求：1）绝缘电阻低于5.1.6规定的要求时，应有明显的安全警示信号；2）绝缘电阻降低到厂商规定的危险状态，手动或自动进入驱动/操作系统电源切断模式时应能将电路断开；3）在故障未排除前，如果系统设计允许强制通电，强制通电时应有明显的警告（声、光或图像）。b）无绝缘电阻监控系统，应满足如下要求：1）保持电动拖拉机淋湿状态，按GB18384的规定测量绝缘电阻，绝缘电阻应满足本文件5.1.6的要求；2）电动拖拉机在常温环境下放置24h后，按GB18384的规定测量绝缘电阻，绝缘电阻应满足本文件5.1.6的要求。6技术要求6.1一般要求6.1.1电动拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定。电动拖拉机涂漆应符合JB/T5673的规定，漆膜附着性能不应低于JB/T9832.2—1999规定的Ⅱ级。6.1.2电动拖拉机各操纵机构应轻便灵活，自动回位的操纵件在去除操纵力后应能自动复位。非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。各操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。6.1.3转向机构应保证电动拖拉机平稳转向，不应出现不连续运转和冲击现象，转向盘式电动拖拉机转向盘自由行程不应大于30°。轮式电动拖拉机最小转向圆半径应符合使用说明书的规定，转向性能应符合GB/T19040的规定；履带电动拖拉机最小转向圆半径不应大于轨距与一个履带宽度之和。6.1.4电动拖拉机应安装电量表或其仪表盘上有电量显示。电动拖拉机应装有具备电机高温预警和控制器高温预警功能的装置。电动拖拉机上安装的仪器仪表应显示清晰、准确，并符合GB/T19836的规定。6.1.5每台出厂的电动拖拉机应配备使用说明书（或用户手册电动拖拉机正常充电时间应在使用说明书（或用户手册）中明示，使用说明书应符合GB/T9480的规定。6.1.6电动拖拉机选用的动力蓄电池应符合GB/T7403.1和QB/T2502的规定。6.1.7电动拖拉机选用的电机及其控制器应符合GB/T18488.1的规定。6.1.8电动拖拉机选用的低压线束应符合JB/T11971的规定，选用的高压线束和连接器应符合GB/T37133的规定。6.1.9具备电动力输出接口的电动拖拉机，电动力输出接口应符合T/NJ1177的规定。6.2主要性能要求6.2.1对配备有动力输出轴的电动拖拉机，在驱动电机额定转速下，动力输出轴的最大功率不应小于企业规定值，且不小于电动拖拉机的额定功率的0.75倍，但不大于电动拖拉机的额定功率。动力输出轴最大功率实测值与其电池输出功率之比（动力输出轴效率）不应小于75%。6.2.2电动拖拉机最大牵引力不应小于企业标定牵引力的1.5倍。轮式电动拖拉机牵引功率不应小于电动拖拉机额定功率的0.55倍；履带电动拖拉机牵引功率不应小于电动拖拉机额定功率的0.5倍。最大牵引功率实测值与其电池输出功率之比（牵引效率）不应小于55%。6.2.3电动拖拉机液压悬挂（或电动悬挂）装置的最大提升力（加载点在悬挂点后610mm处）不应小5JB/T15126—2024于企业规定值；园艺和草坪用电动拖拉机的液压悬挂（或电动悬挂）装置应符合GB/T14226的规定。提升过程中不应出现抖动、爬行、异常响声、漏油和安全阀开启等现象。6.2.4对具有液压输出功能的电动拖拉机，其最大液压输出功率与标定功率之比不应小于12%；6.2.5电动拖拉机的续荷时间以小时工作整数倍来定义，不应小于使用说明书中的规定值，且不应小于2h。6.2.6电动拖拉机的可靠性试验平均无故障工作时间（MTBF）值不应小于150h，无故障性综合评分值不应小于65分。7试验方法7.1安全项目的试验按GB18447.1和GB18447.3的规定进行。7.2检查电气元件和电路分级。7.3检查B级电压的警报标记和REESS的铭牌。7.4检查REESS独立子系统短路保护装置。7.5REESS的绝缘电阻测量和电气系统的绝缘体测量,以及人员触电防护试验按照GB18384的规定进7.6检查电源接通和断开程序操作。7.7检查电驱动系统的自动限制和降低电动拖拉机驱动/牵引功率的措施以及该措施对应的信号。7.8检查REESS的低电量报警装置。7.9检查电动拖拉机前进和后退两个行驶方向的转换操作。7.10检查电动拖拉机配备的灭火器。7.11检查电气系统的绝缘材料防护。7.12电动拖拉机驾驶室、挡泥板外壳、防护罩和其他外壳的防护等级试验按GB/T4208的规定进行。7.13对电动拖拉机进行淋雨试验，平均淋雨强度为（10±1）mm/min，喷淋装置喷头的布置应保证将水喷在电动拖拉机正常行驶及正常工作状态下暴露出的所有表面上，喷水时间为5min。淋雨结束后按GB18384的规定测量绝缘电阻并检查其值是否符合本文件5.1.6的要求。7.14电动拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查。7.15电动拖拉机覆盖件漆膜附着性能的试验按JB/T9832.2的规定进行。7.16检查电动拖拉机各操纵机构，最大操纵力测量按照GB/T19407的规定进行。7.17电动拖拉机转向性能试验按照GB/T19040的规定进行。7.18轮式和履带电动拖拉机转向圆试验按照GB/T3871.5的规定进行。7.19检查电动拖拉机安装的电量表和电机、控制器高温预警装置；电动拖拉机安装的仪器仪表按照GB/T19836的规定进行试验。7.20使用说明书按照GB/T9480的规定进行检查。7.21电动拖拉机选用的动力蓄电池按照GB/T7403.1和QB/T2502的规定进行试验。7.22电动拖拉机选用的电机及其控制器按照GB/T18488.1的规定进行试验。7.23电动拖拉机选用的线束和连接器按照JB/T11971和GB/T37133的规定进行试验。7.24电动拖拉机的电动力输出接口按照T/NJ1177的规定进行试验。7.25按照电动拖拉机使用说明书的规定进行充电，检查充电时间。7.26电动拖拉机动力输出轴功率按附录A进行试验。7.27电动拖拉机牵引功率按附录B进行试验。7.28电动拖拉机液压悬挂按GB/T3871.4或GB/T14226的规定进行试验。对于配置电动悬挂的电动拖拉机，只对其中适用的条款进行试验。7.29电动拖拉机的液压输出按照GB/T3871.18的规定进行试验。6JB/T15126—20247.30电动拖拉机续荷时间按附录C进行试验。7.31电动拖拉机可靠性按GB/T24648.1的规定进行试验。8检验规则8.1检验类别电动拖拉机的检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验每台电动拖拉机在出厂前均应进行出厂检验，出厂检验的项目见表2，出厂检验所有项目全部合格方能判定为合格。表2检验项目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√—1√—2√—3√ 4√—5√—6√—7√—8√—9√√√—√—√√√ √—7JB/T15126—2024表2检验项目（续）√—√—1√—2√—3√—4√—5√—6√—7√√8√√9√—√√√—√—8.3型式检验8.3.1检验时机有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新开发的电动拖拉机定型鉴定时；b)正式生产后，结构、原理或重要部件有较大改变的改进设计时；c)正式生产后，每满五年时；d)产品停产一年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构依法提出进行型式检验时。8.3.2检验项目8.3.2.1属于8.3.1中a）情况的电动拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验，或用部件台架耐久性试验和整机可靠性试验代替整机使用试验。如果属于电动拖拉机系列设计，所有功率值的机型均应进行整机性能试验，整机使用试验和可靠性考核等其他试验项目则可只进行最大功率值机型的试验。8.3.2.2属于8.3.1中b）情况的电动拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久性试验和整机可靠性试验。8.3.2.3属于8.3.1中c）、d）、e）和f）情况的电动拖拉机型式检验应进行表2所列项目试验。8.3.3不合格分类8.3.3.1被检项目凡不符合第5章和第6章规定的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。电动拖拉机的不合格分类见表2。8.3.3.2可靠性单独考核。8JB/T15126—20248.3.4抽样方案样本应在制造厂确认的合格产品中随机抽取。一般情况下，在同一生产批次的不少于16台的样本量中抽取2台，按表2所列项目进行检查。抽样时还应考虑增抽1台～2台备用机，备用机只在因非机器本身质量问题导致无法正常试验与做出正确判断时使用。轮式电动拖拉机的安全架（或驾驶室）随机抽取1台样本，随轮式电动拖拉机一起进行试验。可靠性试验时的样本随机抽取，样本数为2台。8.3.5合格判定8.3.5.1属于8.3.1中a）、b）情况的电动拖拉机型式检验项目应全部达到要求，方判定为合格。8.3.5.2属于8.3.1中c）、d）、e）和f）情况的电动拖拉机，不应出现A类不合格，B类不合格项不能超过1项，C类不合格项不能超过2项。所有不合格分类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。可靠性单独考核，可靠性试验有一项指标不合格，则最终判定该产品为不合格。8.3.5.3在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障及致命故障，则应停止检测，产品按不合格处理。9交货9.1每台电动拖拉机应经制造厂检验合格，并签发合格证后方可出厂。9.2电动拖拉机交货时应保持拖拉机状态良好,满足如下要求：a）关闭所有灯光电气开关；b）轮式电动拖拉机应检查并调整轮胎气压至规定值，轮胎内不得充有液体；c）规定铅封处应加铅封；d）如结构上可能，液压泵等附件应置于分离状态。9.3如用户对拖拉机交货状态有特殊要求，可与厂方协商解决。9.4除了按特殊订货提供的附件外，出厂的每台电动拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附件和随机工具。9.5随同出厂的每台电动拖拉机，制造厂应提供下列文件：a）使用说明书；b）零件目录；c）合格证和保修单；d）备件、附件和随机工具清单；e）装箱单。10标志、运输和贮存10.1电动拖拉机应有标牌，标牌应字迹清晰、安装端正且牢固，并应至少标明如下内容：a）产品名称及型号；b）出厂编号及制造年、月；c）电动拖拉机额定功率；d）续荷时间；e）制造厂名称、地址；f）产品执行标准编号。10.2应保证电动拖拉机在正常运输中不致发生损坏。9JB/T15126—202410.3在干燥、通风的仓储条件下，制造厂应保证在电动拖拉机及备件、附件和随机工具的防锈有效期自出厂之日起不少于12个月。JB/T15126—2024电动拖拉机动力输出轴试验方法A.1试验条件动力输出轴试验时的环境温度应为23℃±5℃。试验前电动拖拉机REESS应为满电状态，并应在试验环境中至少放置12h。在整个试验过程中，凡操作员在常规操作中按照使用说明书不用工具就能脱开的附件，如液压泵或空气压缩机等，均应脱开。否则，应使它们在最小负荷下运转。如果电动拖拉机装有能产生可变的附加功率损耗装置，如可变速的冷却风扇、间歇式液压或电子装置等，该装置不应断开或改动；如果使用说明书中允许操作员脱开上述装置，试验时应将其脱开，并计入试验报告中。如果试验中由这些装置引起的功率误差超过±5%，则试验报告中应记录功率偏离平均值的百分比。记录电机转速与动力输出轴转速之比。A.2试验步骤将电动拖拉机连接到动力输出轴试验台上，起动电动拖拉机，在电机额定转速下空载运转10min，然后给电机加载，每隔1min增加10%的额定转矩，期间测量动力输出轴功率、输出轴转矩、输出轴转速、电动机转速、持续时间、REESS电压、REESS电流和电动机表面温度，记录以上数据，填入表A.1中。表A.1动力输出轴功率试验记录表minVA℃JB/T15126—2024电动拖拉机牵引功率试验方法B.1总则最大牵引功率应至少在能发挥电动拖拉机最大牵引力、滑转率不超过15%（轮胎或橡胶履带的滑转率不能超过15%，钢履带的滑转率不能超过7%）限值的各个车速上进行，找出能发挥最大功率且车速不超过16km/h时电动拖拉机的各参数值。测量参数包括牵引功率、牵引力、速度、REESS电流和滑转率等。任何明显的轮胎跳动及相应的滑转率均应记入试验记录中。B.2试验条件牵引试验时的环境温度应为20℃±15℃。电动拖拉机REESS为满电状态。在整个试验过程中，凡