架空电缆工艺质量控制培训

架空电缆工艺质量控制培训

架空绝缘电缆生产工艺（1kV系列,JKLYJ，执行标准GB/T12527-2008）★--关键工序、※--质量控制点、▲--特殊过程1.额定电压1kV架空绝缘电缆生产工艺流程图、产品结构示意图电工圆铜杆拉丝（退火）※电阻率/伸率检测XLPE蒸汽交联▲蒸汽交联房热延伸、热收缩成品检验

检测设备绝缘挤出★▲火花/厚度/标识成品包装

绝缘料XLPE外购铝单线导电绞制紧压结构、直流电阻电缆交货盘包装设备1kV架空绝缘电缆关键工序和特殊过程质量控制方案关键工序和特殊过程控制指标控制（操作）方法检验方案备注频次检验工具检验人员绝缘挤出工序（▲■）1.绝缘结构尺寸平均厚度最薄点厚度产品外径1.按工艺要求控制挤出温度≥3次目测巡检员员工自检2.挤出方式选用挤压式首检目测巡检员员工自检3.过程取样，投影仪检测（头、尾及中途分盘均取样）≥3次数字投影仪巡检员2.工频火花检验1.按火花机操作规程执行≥3次目测巡检员员工自检蒸汽交联（■）1.热收缩试验2.热延伸试验1.蒸汽交联温度的控制2.蒸汽压力的控制3.蒸汽交联时间的控制头尾取样老化箱热延伸装置理化试验员注：▲--关键工序，■--特殊过程。2.额定电压1kV架空绝缘电缆关键工序和特殊过程质量控制

序绝缘厚度mm蒸汽压力MPa蒸汽交联时间h10.7～0.90.3≥621.0～1.40.3≥831.6～2.00.3≥104＞2.00.3≥123.蒸汽交联质量控制要求

3.1.蒸汽交联工艺参数及其注意事项

a.产品的两个端头必须可靠密封，水蒸汽不能进入端头内部。b.蒸汽压力控制在0.3MPa左右。c.蒸汽时间根据绝缘厚度的不同，具体参考范围见下表。d.电缆盘在交联装置里摆放合适，电缆头固定适当、有效密封后，缓慢打开蒸汽发生器阀门，直到工作要求的压力；蒸汽压力达到规定值以后开始记录交联时间。e.蒸汽交联结束以后关闭蒸汽发生器阀门，蒸汽装置放水阀门完全打开放水，直至交联装置蒸汽全部放完。3.2蒸汽交联质量判定（抽样检测）a.XLPE绝缘热延伸试验：（200±3）℃×20N/cm2×15min

考核指标：负荷下伸长率≤175%、冷却后永久变形≤15%b.XLPE绝缘热收缩试验：（130±3）℃×1h

考核指标：最大允许收缩率≤4%只有热延伸、热收缩两项检测结果均合格，才能判定蒸汽交联质量合格。热延伸、热收缩特性指标工艺控制要点1kV，JKLYJ额定电压1kVJKLYJ架空绝缘电缆产品结构参数表产品标准GB/T12527-2008序电缆规格导电线芯绝缘层结构若干试验指标导体结构紧压外径绝缘厚度mm外径mm火花试验电压20℃时导体电阻电缆拉断力1min电压试验㎜2mmmm标称值最薄点计算值标准上限值kVΩ/㎞NkV1107/1.404.01.00.806.06.563.0816503.52167/1.704.91.20.987.38.0101.9125173.53257/2.136.21.20.988.69.4101.2037623.54357/2.527.11.41.169.911.0100.86851773.55507/2.968.31.41.1611.112.3100.64170113.567012/2.7010.01.41.1612.814.1100.443103543.579519/2.5611.61.61.3414.816.5150.320137273.5812019/2.8213.11.61.3416.318.1150.253173393.5915019/3.1614.81.81.5218.420.2150.206210333.51018537/2.5616.22.01.7020.222.5150.164267323.51124037/2.8718.82.21.8823.225.6200.125346793.51230048/2.8420.82.21.8825.227.2200.100433493.51340060/2.9523.62.21.8828.030.7200.0778557073.5备注：绝缘厚度平均值应不低于规定的标称值，绝缘最薄点厚度应不低于标称厚度的90%减去0.14.额定电压1kV架空绝缘电缆JKLYJ产品结构参数表

架空绝缘电缆生产工艺（10kV系列,JKLYJ，执行标准GB/T14049-2008）★--关键工序、※--质量控制点、▲--特殊过程，JKLYJ/Q轻型无内屏蔽层。1.额定电压10kV架空绝缘电缆生产工艺流程图、产品结构示意图电工铜/铝杆拉丝（退火）※电阻率/伸率检测蒸汽交联▲蒸汽交联房热延伸试验成品检验

检测设备双层挤出★▲火花/厚度/标识成品包装

内屏+绝缘料铜/铝单线导体绞制紧压结构、直流电阻电缆交货盘包装设备10V架空绝缘电缆关键工序和特殊过程质量控制关键工序和特殊过程控制指标（项目）控制（操作）方法检验方案备注频次检验工具检验人员内屏、绝缘两层共挤（▲■）1.绝缘结构尺寸绝缘平均厚度绝缘最薄点绝缘偏芯度2.标志标识1.严格按工艺要求控制挤出温度≥3次目测巡检员员工自检2.取样、投影仪检测（头、尾及中途分盘）≥3次数字投影仪巡检员两层共挤后蒸汽交联（■）1.绝缘热延伸1.蒸汽交联温度的控制2.蒸汽压力的控制3.蒸汽交联时间的控制头尾取样老化箱热延伸装置理化试验员注：▲--关键工序，■--特殊过程。2.额定电压10kV架空绝缘电缆关键工序和特殊过程质量控制

10kV，JKLYJ额定电压10kVJKLYJ架空绝缘电缆产品结构参数表产品标准GB/T14049-2008序导体标称截面导体内屏绝缘mm若干试验指标导体结构紧压外径近似值绝缘厚度外径火花试验20℃时导体电阻电缆拉断力1min电压试验㎜2n/mmmmmm标称值最薄点控制范围计算值kVΩ/㎞NkV1107/1.404.00.53.43.063.37-3.5511.8253.08-182167/1.704.90.53.43.063.37-3.5512.7251.91-183257/2.136.20.53.43.063.37-3.5514.0251.203762184357/2.527.10.53.43.063.37-3.5514.9250.8685177185507/2.968.30.53.43.063.37-3.5516.1250.64170111867012/2.7010.00.53.43.063.37-3.5517.8250.443103541879519/2.5611.60.63.43.063.37-3.5519.6250.3201372718812019/2.8213.10.63.43.063.37-3.5521.1250.2531733918915019/3.1614.80.63.43.063.37-3.5522.8250.20621033181018537/2.5616.20.63.43.063.37-3.5524.2250.16426732181124037/2.8718.80.63.43.063.3