系统五金来料检验作业指导书V2.0

文件类别：文件名称：文件编号：HYT-RA-WI-Q-品质通用-315作业指导书系统五金测试标准版本：2.0共5页第2页文档编号：HYT-RA-WI-Q-品质通用-315文档版本：V2.0密级：FORMCHECKBOX绝密FORMCHECKBOX机密FORMCHECKBOX秘密FORMCHECKBOX内部公开页数：共页五金来料检验规范（仅使用）拟制凌称意审核刘小明批准齐金明修订记录修订版本日期作者修改描述备注V1.02013-8-28陈超首次正式发布一、目的：规范IQC来料检验的抽样频率，提供相关数据和依据。二、适用范围：适用于系统五金来料检验。三、常规测试方法及标准判定：五金来料检验项目及标准判定检验项目检验内容判定标准（能量化的地方必须量化；比如长度、深度、、测试距离等判定标准检验工具抽样水准备注包装品名、料号核对来料的品名、料号、与样品的品名、料号实物相符目视MIL-STD-10E一般检查水平II，AQL0.65参考规格书订单号、日期与采购订单相符单箱数量确认尾数箱数量与外箱标识数量相符,其它满箱包装方式包1、数量正确、无松散、混料现象；2、包装能满足防止相互间的磨擦刮化、挤压变形、受潮；3、各箱包装方式整齐一致并符合承认要求；标签要求1、粘贴位置正确、无少贴、多贴现象2、小包装与外箱标签上必须有QAPASS章3、标签内容清晰、字迹清楚（生产日期、出货日期、数量、班别）包材规格所用包材符合包装规范要求。产品外观表面检查检查产品表面有无变形、划伤、油污、毛刺、缺料目视MIL-STD-10E一般检查水平II，AQL0.4参照《HYT系统产品缺陷质量外观标准》表面丝印检查丝印字迹清晰、无缺损、多印、漏印、擦拭无脱落喷粉、喷油检查产品表面有无掉漆、喷涂不均、漏底等不良现象压铆和螺纹孔检查是否有开孔、堵孔、和压铆，孔内是否有做喷涂保护，螺纹孔是否有攻牙产品尺寸关键尺寸图纸中所标明关键尺寸必须检查且符合样品图纸要求，如研发图纸未定义关键尺寸，SQE将与研发确认标注重点影响物料组装尺寸，作为IQC内部管控的重点尺寸卡尺，投影仪，角度规，卷尺5pcs/批参考确认书及样品孔径检查孔径长宽尺寸必须符合承认书要求卡尺螺纹检查符合确认书&规格书要求螺纹规功能测试实配测试与相关物料装配试装，无卡滞、变形、装不上，如因特殊原因（体积/质量过大）无法试装物料，IQC重点监控关键尺寸项目装配关键物料MIL-STD-10E1特殊检查水平S-1，AQL0.1检验项目检验内容判定标准检验工具抽样频率备注可靠性测试百格测试用百格刀在喷漆色板（或产品）表面，纵横各划出11条划线，划线长度约为20MM，深度以划破漆层为宜。将3M胶带的一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与色板（或产品）之间无残留气泡。在色板（或产品）的其它平面部位，重复上述测试2次5压平后，等待90±30秒，然后左手压住色板（或产品），右手捏住胶带的自由端，反方向约180度迅速撕除3M胶带掉漆面积应不大于测试面积的5%百格刀，3M胶纸1PCS/批适合于喷粉，喷油产品。耐酒精测试取500克法码，用无尘布将法码包裹三层