山东陵阳木业有限公司年产30万套家具项目环评报告表

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案）部门行政审批服务局2情况专项评价类别设置原则本项目大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物，因此本次评价无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增本项目不涉及直排废水，因此本次评价无需设置地表水专项—2—废水直排的污水集中处理厂评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目Q值小于1，因此本次评价无需设置环境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及直接取水，因此本次评价无需设置生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及直接向海排放污染物，因此本次评价无需设置海洋专项评价注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）况镇产业园区环境影响报告书环境影响报告书》审查意见的通知（陵环函[2019]1析园区环评批复要求本项目情况规划范围陵城区陵城区糜镇产业园区位于西边界为朱家沙窝村西侧，北边界为红卫沟南侧200m，边界为S249，南边界为红丰沟北侧。园区总规划面积189.45公顷，糜镇镇驻地西侧，园区北环路以南，省道249以西。符合。项目位于山东省德州市陵城区糜镇经济开发区十字路口西500米路北，位于糜镇产业园区规划范围内。定位产业主导方向为：机械制造、家俱制造两大主导产业。符合。本项目属于家具制造业，符合糜镇—3—产业园区产业定位。主要基础设施规划给水规划：规划用水由陵城区第二水厂供给。生活用水：园区内生活用水由自来水管网直接供给，给水管网采用支状与环状网相结合的布置方式，分区分压串联供水，提高供水保障率。工业用水：水源为新鲜水和污水处理厂的中水，禁止开采地下水。符合。本项目生产上不用水，生活用水来自供水管网，不开采地下水。排水规划：污水由管网收集后排至陵城区糜镇产业园区污水处理厂集中处理，陵城区糜镇产业园区污水处理厂统一处理后废水经红卫沟排入大宗早河后汇入马颊河，经估算园区内的污水日排放量在规划近期2025年将达到9.85万m3/a，规划末期2030年将达入园企业要单独建设污水处理设施，对废水进行预处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准，同时满足污水处理厂设计进水水质要求后排入污水管网，经园区污水处理厂处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准标准后回用或排放。符合。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。中水回用工程规划：园区污水处理厂的废水经深度处理后，部分回用于园区内的道路喷洒、工业生产等可利用中水的环节，以减少废水排放量，最大程度上实现园区的废水资源化利用。中水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）。本项目不涉及。固废处理：园区内的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废及危险废物三类。规划园区的生活垃圾依托陵城区垃圾填埋场进行处置；一般工业固体废物首先在企业内部实现综合利用，不能在企业内部综合利用的，由园区建立废弃物平台，实现企业之间的废物资源化；危险废物的处理首先立足资源化，不能资源化的危险废物送有危废处置资质的单位进行妥善处置。符合。本项目生活垃圾由环卫部门定期清运，一般工业固体废物均妥善处置，危险废物委托有资质单位处置。析根据国家发展和改革委员会公布的《产业结构调整指导目录（2024—4—序号编号生态保护红线面积（km2）1YS3714031110005丁东水库7.032YS3714031110006马颊河0.34内，距离本项目最近的生态红线区为马颊河，本项目位于该红线区南侧生产废气经有效收集处理后，污染物排放量较小，均能实现达标排放。VOCs、颗粒物废气已按要求申请总量指标，因此，本项目的建设运行对环境管控单元编码ZH37140330002环境管控单元名称糜镇管控单元分类一般管控单元准入清单要求本项目情况空间布局约束1.执行全市空间布局约束空间准入要2.工业项目应集中在工业园区内建设，并符合园区规划环评要求。3.限制建设报告书级别的工业项目（农副食品加工业、食品制造业、家具制造业、机械加工业等行业除外）。4.控制废水排放量较大的工业项目建设，减轻对马颊河的影响。符合。1.本项目满足全市空间布局约束空间准入要求。2.本项目位于糜镇产业园区范围内，符合园区规划要求。3.本项目不属于报告书级别的工业项目。4.本项目无废水排放。污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376)（包括有分区要求的行业标准）规定的一般控制区排放标准，大气环境重点排污单位执行重点管控区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801）。涉VOCs企业无组织符合。1.本项目颗粒物废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)规定的一般控制区排放标准。2.本项目VOCs废气执行《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）及—6—排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）》。3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。3.本项目无废水排放。环境风险1.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位，应当采取风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，预防环境污染事故的发生。2.建立企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。符合。1.本项目建成后按要求建立环境风险管控体系，编制应急预案，应定期演练。2.本项目建成后按要求建立危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.本项目建设时按要求做好分区防渗。资源开发效率要求1.推进农业节水，提高农业灌溉用水有效利用系数。2.改进高耗水行业的生产工艺，推行少水、无水新工艺，提高工业用水重复利用率。3.倡导农村生活节约用水。推广节水型器具。符合。2.不涉及。3.不涉及。的以提供生态服务或生态产品为主体功能的国土空间，包括森林、草原、湿地、河流、湖泊、滩涂、荒地、荒漠等；城镇空间指以城镇居民生产、人口和社会经济发展对农产品的需求，依法确定的不得占用、不得开发、—7—口西500米路北（苗宝科技园东邻），根据土地证、陵城区糜镇产业园区（1）与《德州市“十四五”生态环境保护规划》（德政发[2021]12分类文件要求符合性分析加快产业结构调整淘汰落后低效和过剩产能。严格落实《产业结构调整指导目录》，制定年度落后产能淘汰计划，明确淘汰设备名单和时间进度要求，加强常态化执法和强制性标准实施。符合。本项目不属于落后和过剩产能行业。严格环境准入。坚持环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，且排放污染物已按规定申请总量控制指标。深化能源结构调整优化能源供给结构。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，对新建35蒸吨/小时以上的燃煤锅炉严格执行煤炭减量替代办法。新建生物质锅炉不得掺烧煤炭、重油、渣油等化石燃料。符合。本项目不建设锅炉，不使用煤炭。表5与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析一览表分类文件要求符合性分析VOCs物料储存无组织排放VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛水性胶，均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封控制要求装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应密封良好。VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。符合。本项目水性漆、UV漆、油性漆、水性胶转移时采用密闭容器。工艺过程VOCs无组织排放控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。均在封闭车间和密闭空间经收集引入活性炭装置处理。其他相关要求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。造业，尚未建设，正在办理环评手续，企业承诺严格按照此要求进行操作。VOCS无组织排放废气收集处理系统要求VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕1后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；遇到故障，项目产VOCS工序要能够做到随停废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。统集气罩的设置符合GB/T16758的规定。废气收集系统的输送管道应密闭。废气—9—收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行统的输送管道密闭，废气收集系统在负压状态下运行，无需对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。符合。项目VOCs废气收集处理系统污染物排放 符合挥发性有机物排放标 （DB37/2801.3-2017）相关标准要求的规定。收集的废气中NMHC初始排放速率≧3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≧2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。中NMHC初始排放速率不足2kg/h，但企业配套设置了VOCs收集处理设施序号文件要求本项目情况1第十五条：禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。符合。本项目不涉及左侧所列行业。2第十六条：实行重点污染物排放总量控制制度。省人民政府根据环境容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种类和排放总量，将重点污染物排放总量控制指标逐级分解、落实到设区的市、县（市、区）人民政府。符合。本项目VOCs、颗粒物废气已按要求申请总量控制指标。3第十七条：实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。符合。本项目应按要求在发生实际排污行为之前完成固定污染源排污登记表填报。4第十八条：新建、改建、新建项目，应当依法进行环境影响评价。符合。本项目为新建项目，目前尚未建设，正在进行环境影响评价工作。5第四十五条：排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。措施，经预测分析污染物可达标排放，废气污染物按要求申请总量指标。6第四十四条：县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。符合。本项目为新建项目，位于陵城区糜镇经济开发区十字路口西500米路北，位于工业园区。7第四十六条：新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。符合。本项目为新建项目，目前尚未建设，正在进行环境影响评价工作。本项目承诺根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施（4）与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见分类文件要求符合性分析推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。符合。本项目使用的水性漆、UV漆、油性漆均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），水性漆、UV漆、油性漆、水性胶均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强过程控制1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。符合。本项目建成后所有工序均位于封闭式车间内，生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》（GB/T35077），通风管路设计应符合《通风管道技术规程》（JGJ/T141）等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。符合。本项目承诺废气收集系统集气装置的设置满足左列所列相关要求。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026）要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027）要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。符合。本项目建成后生产上产生的VOCs废气经集气装置收集后引入干式过滤器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重符合。本项目配套建设加强末端管控控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。干式过滤器+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。九）表面涂装行业（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。符合。本项目使用水性且水性漆、UV漆、油性漆均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），从源头上减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。符合。本项目水性漆、UV漆、油性漆均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。符合。喷漆房为下吸风方式。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理本项目油性漆用量较少，废气采用干式过滤器+活性炭吸附装置处理，经分析，废气可达标排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理符合。本项目使用水性漆，废气采用干式过滤器+活性炭吸附装置处理，经分析，废气可达标排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。（5）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53文件要求项目符合性分析三、控制思路与要求力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。符合。本项目使用的水性漆、UV漆、油性漆均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020水性漆、UV漆、油性漆、水性胶均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。符合。本项目配套建设废气治理设施。面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。符合。本项目涉VOCs物料为水性漆、UV漆、油性漆、水性胶，均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。符合。本项目油漆用量较少，逐步采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。符合。本项目涉VOCs工序均采用集气罩收集或者在密闭喷漆房内进行，VOCs废气能够被有效收集。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的，应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。符合。本项目不涉及。进建设适宜高效的治企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中符合。本项目油性漆用量较少，废气采用干式过滤器+活性炭吸附装置处理，经分析，废气可达标排放，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求。再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。符合。本项目采用吸附处理工艺，将按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求进行建设。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。符合。本项目配套建设干式过滤器+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求，确保废气达标排放。入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性。全国重点控制的VOCs物质见附件2。符合。本项目配套建设干式过滤器+活性炭吸附装置，定期检查环保设备运行情况，保证活性炭的更换频次，确保处理效率达到要求，确保废气达标排放。推行“一厂一策”制度。各地应加强对企业帮扶指导，对本地污染物排放量较大的企业，组织专家提供专业化技术支持，严格把关，指导企业编制切实可行的污染治理方案，明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求，测算投资成本和减排效益，为企业有效开展VOCs综合治理提供技术服务。重点区域应组织本地VOCs排放量较大年6月底前基本完成；适时开展治理效果后评估工作，各地出台的补贴政策要与减排效果紧密挂钩。鼓励地方对重点行业推行强制性清洁生产审核。符合。本项目建设完成后，将按照当地环保部门的要求进行相关工作。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数（见附件3在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。符合。本项目建设时，配套制定相关制度，建立台账，同时对从业人员进行培训，提高员工水平。四、重点行业治理任务业涂装VOCs综强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品符合。本项目使用水性漆、UV漆代替部分油性漆，且水性漆、UV漆、油性漆均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），从源头上减少VOCs产生。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。符合。本项目油漆用量较少，逐步采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。符合。本项目涉VOCs物料为水性漆、UV漆、油性漆、水性胶，均为封闭式的包装，在非取用状态时为密封状态，存放于封闭式物料库内，不露天存放，取用时均通过密闭容器。涉VOCs工序均在密闭车间进行，并配备废气收集处理系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。符合。本项目油漆用量较少，配备干式过滤器+活性炭吸附装置，调漆工序在密闭的喷漆房进行，与喷漆工序废气一并处理。），项目分析结论土地利用符合性厂址位于山东省德州市陵城区糜镇经济开发区十字路口西500米路北（苗宝科技园东邻），属于陵城区糜镇产业园区，根据园区规划图，用地为工业用地，符合陵城区糜镇产业园区区规划。供水、供电、排水项目用水量较少，均来自市政供水管网，供电设施齐全。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。交通运输本项目南侧为平昌路，交通便利。外界环境对项本项目周围主要为其他公司厂房，周围企业经采取污染防治措施后污染较小；本项目属于家具制造业，对外界环境要求不高。因此，周围环境对项目影响不大。项目对外界环境影响本项目产生的废气经收集后处理后均达标排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，能实现厂界达标排放。本项目无废水排放。本项目固废全部得到资源化、合理化、无害化处理，做到零排放。本项目排放污染物均能实现达标排放，对外界环境影响较小。对风景名胜区的影响本项目周围2km范围内无风景名胜区。环境敏感点本项目排放污染物采取合理治理措施后，均能实现达标排放。项目厂界500m范围内无环境保护目标，本项目的建设运行对周围敏感点环境影响较小。建设内容区十字路口西500米路北（苗宝科技园东邻项目北侧为空地，东侧为其他公司序号产品名称单位年产量1角桌万套62餐桌万套53椅子万套74床万套35床头柜万套56镜子万套17柜子万套3合计30项目工程内容规模备注主体工程1#车间1座，建筑面积2600m2，包括喷漆房、下料区、加工区等1#车间1座，建筑面积1300m2，包括包装区、成品区辅助工程办公区1处，建筑面积100m2，位于厂区南侧原料库1处，位于1#车间内东侧成品库1处，位于2#车间内南侧公用工程供水生活用水量为450m3/a由陵城区供水管网提供排水无生产废水产排，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运/供热本项目生产上热源由电提供由陵城区供电管网提供供电用电量为50万kwh/a供暖生活办公热源由电提供（空调）储运工程危废间1处，位于厂区北侧/一般固废暂存处1处，位于1#车间内东侧/油漆库1处，位于喷漆房内/环保工程废气本项目下料、白茬机加工、打磨工序产生的颗粒物废气经收集后引入1套布袋除尘系统处理后，经15m高排气筒DA001排放共用DA001水性底漆打磨、油性底漆打磨工序位于封闭的打磨车间，经自带打磨柜处理后，经15m高排气筒DA001排放拼板、组装工序产生的VOCs废气经收集后引入1套活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒DA002排放共用DA002喷漆、晾干、滚涂、固化工序产生的VOCs、二甲苯废气经喷漆房负压收集后引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高排气筒DA002排放未被收集的VOCs、二甲苯、颗粒物废气无组织排放。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施废水本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运。①下脚料及碎屑、布袋除尘系统收集的粉尘外售综合利用；废水性漆桶、废水性胶桶环卫部门定期清运；②漆渣、废油漆桶、废干式过滤器滤芯、废活性炭、环保打磨柜收集的粉尘属于危险废物，危废间暂存后，委托有资质单位处理；③生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。本项目劳动定员50人，按每人每天用水30L计，年工作300天，生活用水量），—20—本项目生活污水产生量为1.2m3/d（360m3/a污水系数以0.8计经化粪序号原材料名称单位年用量备注1松木t/a500外购，约850m3/a2榉木t/a外购，约13m3/a3樱桃木t/a外购，约180m3/a4橡胶木t/a外购，约1600m3/a5水性胶t/a5外购，25kg/桶，最大暂存量6桶6水性底漆t/a2.100外购，25kg/桶，最大暂存量3桶7水性面漆t/a2.240外购，25kg/桶，最大暂存量4桶8油性底漆t/a0.771外购，25kg/桶，最大暂存量3桶—21—9底漆稀释剂t/a0.309外购，25kg/桶，最大暂存量2桶底漆固化剂t/a0.116外购，25kg/桶，最大暂存量2桶油性面漆t/a0.794外购，25kg/桶，最大暂存量3桶面漆稀释剂t/a0.278外购，25kg/桶，最大暂存量2桶面漆固化剂t/a0.199外购，25kg/桶，最大暂存量2桶UV底漆t/a0.846外购，25kg/桶，最大暂存量3桶UV面漆t/a0.755外购，25kg/桶，最大暂存量3桶天那水（UV漆稀释剂）t/a0.080外购，25kg/桶，最大暂存量3桶五金配件套/a30万外购镜片片10000外购加工好的镜片，仅进行组装产品名称单套面积（m2）家具角桌0.3餐桌0.96椅子0.15床3.96床头柜镜子0.21（仅框架部分）柜子工艺产品名称单套喷涂表面积（m2）喷涂/滚涂数量（万套）总表面积（m2）水性漆喷涂角桌0.30.5餐桌0.960.43840椅子0.151床3.960.27920床头柜0.44160镜子0.21（仅框架部分）12100柜子0.44320合计3.925340UV漆滚涂角桌0.30.3900餐桌0.960.2椅子0.150.2300—22—床3.960.13960床头柜0.22080柜子0.1合计10240油性漆喷涂角桌0.30.2600餐桌0.960.2椅子0.150.2300床3.960.13960床头柜0.22080柜子0.1合计19940名称组成配比%合计%水性白底漆水性树脂50-60固体份：85.2挥发份：6.8水：8钛白粉及填料25-35成膜剂5流平剂0.3消泡剂0.5润湿剂0.4防霉剂0.1增稠剂0.5锌粉2水8-12水性白面漆水性树脂55-65固体份：85.2挥发份：6.8水：8钛白粉成膜剂5流平剂0.3消泡剂0.5润湿剂0.4防霉剂0.1增稠剂0.5—23—水8水性漆工作漆中挥发份占比为6.8%（质量比），类比同类型漆料，水性漆密本项目水性漆成分与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T产品类别产品类型限制量g/L本项目情况木器涂料色漆≤220水性漆工作漆中挥发份含量为8.8g/L，符合清漆≤270②本项目UV漆组分见下表。表17本项目UV底漆组分表名称组成配比%合计%UV底漆环氧丙烯酸树脂30-50固体份：80挥发份：20二缩三丙二醇而丙烯酸酯光引发剂2-10其它天那水（稀释剂）乙酸乙酯22固体份：0挥发份：100稀释剂中二甲苯：16乙酸丁酯防白水（乙二醇一丁醚）异丙醇25二甲苯UV底漆：稀释剂=20:1UV底漆工作漆固体份%76.2挥发份%23.8工作漆中二甲苯%0.76—24—表18本项目UV面漆组分表名称组成配比%合计%UV面漆丙烯酸酯化树脂5-40固体份：98挥发份：2丙烯酸酯化单体5-85光引发剂3-10助剂天那水（稀释剂）乙酸乙酯22固体份：0挥发份：100稀释剂中二甲苯：16乙酸丁酯防白水（乙二醇一丁醚）异丙醇25二甲苯UV面漆：稀释剂=20:1UV面漆工作漆固体份%93.3挥发份%6.7工作漆中二甲苯%0.76UV底漆工作漆中挥发份占比为23.4%（质量比），根据UV底漆、稀释剂安本项目UV漆工作漆成分与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》产品类别产品类型限制量g/L本项目情况木质基材非水性≤100UV底漆工作漆中挥发份含量为29.7g/L，符合UV面漆工作漆中挥发份含量为8.6g/L，符合—25—名称组成配比%合计%树脂43固体份：91挥发份：9PU白底漆中二甲苯：2助剂2钛白粉填料30Zn粉3二甲苯2乙酸丁酯5稀释剂二甲苯20固体份：0挥发份：100稀释剂中二甲苯：20乙酸丁酯50PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）30加成物30固体份：40挥发份：60三聚体乙酸丁酯60PU白底漆：稀释剂：固化剂=2:0.8:0.3PU白底漆工作漆固体份%62.6挥发份%37.4工作漆中二甲苯%6.5名称组成配比%合计%树脂50固体份：89挥发份：11PU白面漆中二甲苯：2助剂2钛白粉35亚粉4PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）4二甲苯2乙酸丁酯3稀释剂二甲苯20固体份：0—26—乙酸丁酯50挥发份：乙酸丁酯50挥发份：100稀释剂中二甲苯：20PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）30加成物30固体份：45挥发份：55三聚体乙酸丁酯55PU白底漆：稀释剂：固化剂=2:0.7:0.5PU白面漆工作漆固体份%62.7挥发份%37.3工作漆中二甲苯%5.6本项目油漆成分与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T产品类别产品类型限制量g/L本项目情况木器涂料/≤420底漆工作漆中挥发份含量为411g/L，符合面漆工作漆中挥发份含量为410g/L，符合水性漆底漆喷涂厚度为34μm，干漆膜密度取1.35t/m3，水油性漆底漆喷涂厚度为36μm，干漆膜密度取1.36t/m3，单位面积漆用量（g/m2）=干漆膜密度（g/m3）×膜厚(μm）10-6/（漆固体分），漆料干漆膜密度（t/m3）面积漆膜厚度(μm）次数喷涂体上漆率%工作漆用量水性底漆工作漆253403410.86285.2652.100—27—水性面漆工作漆253403610.91285.2652.240UV底漆工作漆102405210.5320.7620.888UV面漆工作漆102405610.5730.9330.793油性底漆工作漆99403610.3580.62665油性面漆工作漆99403810.3780.62765工作漆漆用量VOCS（t/a）水（t/a）总量其中二甲苯含量水性底漆工作漆2.1000.14300.168水性面漆工作漆2.2400.15200.179UV底漆工作漆0.8880.6770.2110.0070UV面漆工作漆0.7930.7400.0530.0060油性底漆工作漆0.7490.4470.0780油性面漆工作漆0.7970.4740.0710够被有效收集，进入废气收集系统。工作漆工作用量成份含量喷漆过程晾干过程工件形成漆渣收集气体无组织排放收集气体无组织排放水性底漆2.100固体份0.5010.1190.006//VOCS0.143//0.0750.0040.0610.003—28—水0.168//////水性面漆2.240固体份0.5340.1270.007//VOCS0.152//0.0800.0040.0650.003水0.179//////—29—UV漆、稀释剂均为密闭的桶装，在非取用状态时采用加盖、封口等工件滚涂完成后，UV漆工作漆在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，滚涂和光固过程中，UV漆工作漆中的挥发分（溶剂成分）全部挥发，其中滚涂过程（含调漆工作用量成份含量滚涂过程（含调漆）光固过程工件形成漆渣收集气体无组织排放收集气体无组织排放UV底漆工作漆0.888固体份0.6770.677/////VOCS0.211//0.1100.0060.0900.005二甲苯0.007//0.00370.00020.00290.0002UV面漆工作漆0.793固体份0.7400.740/////VOCS0.053//0.0280.0010.0230.001二甲苯0.006//0.00310.00020.00260.0001图4UV底漆（滚涂）物料平衡图（单位t/a）—30—图5UV面漆（滚涂）物料平衡图（单位t/a）—31—工作用量成份含量喷漆过程（含调漆）晾干过程工件形成漆渣收集气体无组织排放收集气体无组织排放油性底漆工作漆固体份0.7490.4870.2100.0490.003//VOCS0.447//0.2340.0120.1910.010二甲苯0.078//0.0410.0020.0330.002油性面漆工作漆固体份0.7970.5180.2230.0530.003//VOCS0.474//0.2480.0130.2020.011二甲苯0.071//0.0370.0020.0300.002—32—序号设备名称单位数量1气动截锯32单片锯23多片锯24精截锯25精密锯26数控严缝机27双面刨28四面刨29带锯机2砂光机4精截锯3拼板机2齿接机3双立轴3单立轴3底镂2—33—3立卧钻4对头钻220数控滑槽机221铣榫机222四工序雕刻机323冷压机424组装机425打磨台626抛光机227立式砂光机228手压砂129油漆地盘线130油漆静电线131UV滚涂线132UV光固线133包装线134喷枪2035圆棒机336圆棒砂光机337车床5合计工艺流程—34—和产排污环节注：G-废气S-固废N-噪声—35—拼板：通过拼板机使用拼板胶将板材粘压在一起。此工序会产生VOCs废气）：UV底漆光固：滚涂完成的板件经输送机送至固化工序，UV漆在紫外光（波）：UV面漆光固：滚涂完成的板件经输送机送至固化工序，UV漆在紫外光（波—36—污染序号产生环节污染因子排放去向废气G1下料工序颗粒物经收集后引入1套布袋除尘系统处理后，经15m高排气筒DA001排放共用DA001G3白茬机加工工序颗粒物G4打磨工序颗粒物G8水性底漆打磨工序颗粒物位于封闭的打磨车间，经高排气筒DA001排放G17油性底漆打磨工序颗粒物G2拼板工序VOCs经收集后引入1套活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒DA002排放共用活性炭吸附装置+DA002G520组装工序VOCsG6喷水性底漆工序颗粒物VOCs经喷漆房负压收集后引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”处理后，经1根15m高排气筒DA002排放G7水性底漆晾干工序VOCsG9喷水性面漆工序颗粒物VOCsG10水性面漆晾干工序VOCsG11UV底漆滚涂工序VOCs二甲苯—37—G12UV底漆光固工序VOCs二甲苯G13UV面漆滚涂工序VOCs二甲苯G14UV面漆光固工序VOCs二甲苯G15喷油性底漆工序颗粒物VOCs二甲苯G16油性底漆晾干工序VOCs二甲苯G18喷油性面漆工序颗粒物VOCs二甲苯G19油性面漆晾干工序VOCs二甲苯废水--生活污水CODCrNH3-N等经化粪池处理后，由环卫部门定期清运N1-N17设备生产过程产生的噪声机械噪声选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，厂界达标排放S1下料工序下脚料外售综合利用白茬机加工工序下脚料打磨工序下脚料及碎屑喷水性底漆工序水性漆渣危废间暂存后，委托有资质单位处理（喷水性漆工序和喷油性漆工序在同一喷漆房内，水性漆渣与油性漆渣无法分开，按照危废处理）水性底漆打磨工序水性漆渣喷水性面漆工序水性漆渣喷油性底漆工序油性漆渣油性底漆打磨工序油性漆渣喷油性面漆工序油性漆渣--生产过程废油性漆桶--有机废气治理措施废干式过滤器滤芯--废活性炭--环保打磨柜收集的粉尘--布袋除尘系统收集的粉尘外售综合利用--生产过程废水性漆桶环卫部门定期清运--生产过程废水性胶桶环卫部门定期清运--办公生活生活垃圾环卫部门定期清运—38—与项目有关的原有环境污染问题项目有关的原有污染情况和主要环境问题。本项目现状情况见附图7-项目现场照—39—按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）要求，环境空气根据德州市自动监测监控系统环境空气例行监测站点糜镇监测点2022年在线的监测数据，对区域空气质量现状达标情况进行分污染物年评价指标现状浓度评价标准达标情况SO2年平均质量浓度6026.50%达标24小时平均第98百分位数49.733.13%达标NO2年平均质量浓度26.64066.50%达标24小时平均第98百分位数63.779.63%达标PM2.5年平均质量浓度41.735不达标24小时平均第95百分位数97.375129.73%不达标PM10年平均质量浓度77.470110.57%不达标24小时平均第95百分位数109.33%不达标CO24小时平均第95百分位数400026.25%达标O3最大8h滑动平均浓度107.50%不达标质量不达标区。超标原因主要为建筑施工、二次扬尘、交通尾气、工业污染和—40——41—本项目所在区域主要河流为马颊河，为了解项目所在区域地表水环境质量化学需氧量氨氮2023.01290.7652023.02300.2092023.03230.5032023.04280.1672023.05270.1992023.06200.6502023.070.2482023.08210.670标准值≤40≤2.0达标情况达标达标根据统计数据可见，笃马河入马颊河的水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类要求，本项目所在区域的生态环境是以人类活动为中心，以工业生产为主的城市—42—地面的相关要求，具备一般防渗性能；危废间、喷漆房、化粪池做好重点防渗及四防措施。本项目产生的一般固废综合处置，不外排，危险废物暂存于危废综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所本项目厂界外500m范围主要无自然保护区、风景名胜区、文化区、居民本项目位于山东省德州市陵城区糜镇经济开发区十字路口西500米路北），准—43—②VOCs、二甲苯：厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017VOCs：厂区内无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源颗粒物20/（DB37/2376-2019）表1/3.5（GB16297-1996）表2VOCs402.4甲苯与二甲苯20厂界无组织废气排放标准污染物排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源颗粒物（GB16297-1996）表2VOCs2.0（DB37/2801.3-2017）表3二甲苯0.2厂区内VOCs无组织排放浓度污染物特别排放限值限值含义标准来源VOCs6监控点处1h平均浓度值（GB37822-2019）表A.120监控点处任意一次浓度值污染因子执行标准昼间营运期噪声（GB12348-2008）表1中3类标准65本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》—44—根据《山东省人民政府关于印发山东省“十四五”节能减排实施方案知》（鲁政字〔2022〕213号）的要求及《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》鲁环发〔2019〕本项目需申请颗粒物、VOCs总量控制指总量控制因子废气废水SO2NOx颗粒物VOCsCODNH3-N本项目污染物排放量有组织//0.7420.299//全厂总量控制指标//0.7420.299//—45—施工期环境保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施类3序物/m3/h物/底漆油性底漆打磨工序物/m3/h序物/置m3/h90%物：苯：s/s/序物/s/s/s/—46—滚涂工序（含苯3/7s/苯3/9面漆滚涂工序（含s/苯8/1s/苯5/6性底漆工物/s/苯/s/苯/性面漆工物/s/苯/s/苯/s/—47—排气筒名称及编号排气筒类型排气筒底部中心坐标/m烟气温度℃排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速年排放小/h污染物排放速率（kg/h）经度纬度DA001一般排放口1.200"37°25'44.400"温200.72400颗粒物0.313DA002一般排放口1.200"37°25'44.400"温200.73000颗粒物0.067VOCs0.548二甲苯0.059污染源污染因子预测点位排放情况标准值达标情况速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3机加工、打磨、水性底漆打磨、油性底漆打磨工序颗粒物DA0010.3133.520达标拼板、组装工序颗粒物DA0020.0673.43.520达标VOCs0.54827.42.440达标二甲苯0.0593.020达标综上所述，本项目排气筒DA001有组织排放的颗粒物废气浓度能够满足山东省度限值要求，有组织排放的颗粒物废气速率能够满足《大气污染物综合排放标准》织排放的颗粒物废气浓度能够满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》—48—产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a生产车间白茬机加性底漆打性底漆打化工序颗粒物0.384/0.805/0.3840.113480.805VOCs0.148/0.083/0.148厂界：0.04994厂内：0.014440.083二甲苯0.0168/0.0087/0.01680.004960.0087污染源污染因子预测点位厂界最大排放浓度标准值达标情况生产车间颗粒物厂界0.11348达标VOCs厂界0.049942.0达标车间外1m0.014441h平均浓度值：6.0达标任意一次浓度值：20达标二甲苯厂界0.004960.2达标综上所述，本项目厂界无组织排放的VOCs、二甲苯废组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1标准要求；无组织排放的颗—49—项目监测制度序号产污工序监测点位监测项目监测频次废气DA001下料、白茬机加工、打磨、水性底漆打磨、油性底漆打磨工序废气治理设施排气筒DA001颗粒物每年监测一次DA002喷漆、晾干、滚涂、固化、拼板、组装工序废气治理设施排气筒DA002颗粒物VOCs二甲苯每年监测一次----下风向3个）颗粒物VOCs二甲苯半年监测一次产污工序污染因子拟采取的治理措施《排污许可证申请与核发技术规范家具制造工业》（HJ1027-2019）中可行技术是否为推荐可行技术加工、打磨工序颗粒物袋式除尘集尘罩中央除尘袋式除尘是打磨废气颗粒物环保打磨柜（滤芯除尘）中央除尘袋式除尘滤筒/滤芯过滤负压收集是喷漆、晾干、滚涂、固化、拼板、组装工序颗粒物干式过滤器+活性炭吸附装置水帘过滤干式过滤棉/过滤器旋风除尘是VOCs二甲苯浓缩+燃烧/催化氧化否附箱风口，进入风口清洁过滤用的干式过滤器，它的作用是将前面的废气进行净化，活性碳层对废气合理进行吸附，其他气体穿过为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸—50—气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)核算方法和系数手册-211木质家具制造行业系数手册》中“下料工段-机加工工艺”，—51—数手册-211木质家具制造行业系数手册》中“磨光工段-表面光滑处理工艺”，颗粒物布袋除尘系统（风机风量15000m3/h）收集的颗粒物废气量为6.环保打磨柜收集效率约90%，则颗粒物废气收集量为0.752t/a，收集速率为环保打磨柜处理效率约90%，则经处理后颗粒物废气—52—综上所述，经排气筒DA001排放的颗粒物废气量为0.707t/a，排放速率为喷漆、晾干工序产生的废气经收集后引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”成膜，其余35%作为喷漆雾颗粒进入大气中，则漆渣产生量约为0.501t/a，漆雾颗粒污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h喷水性底漆工序颗粒物0.1250.2080.1190.1980.0060.010VOCs0.0790.1320.0750.1250.0040.007—53—污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h水性底漆晾干工序VOCs0.0640.0710.0610.0680.0030.003成膜，其余35%作为喷漆雾颗粒进入大气中，则漆渣产生量约为0.534t/a，漆雾颗粒污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h喷水性面漆工序颗粒物0.1340.2230.1270.2120.0070.012VOCs0.0840.080.1330.0040.007污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h水性面漆晾干工序VOCs0.0680.0760.0650.0720.0030.003UV漆、稀释剂均为密闭的桶装，在非取用状态时采用加盖、封口等措施，保持—54—滚涂、光固工序产生的废气经收集后引入1套“干式过滤器+活性炭吸附装置”污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/hUV底漆滚调漆）VOCs0.1160.290.2750.0060.015二甲苯0.00390.00980.00370.00930.00020.0005污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/hUV底漆光固工序VOCs0.0950.2380.090.2250.0050.013二甲苯0.00310.00780.00290.00730.00020.0005污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/hUV面漆滚调漆）VOCs0.0290.0730.0280.0700.0010.003二甲苯0.00330.00830.00310.00780.00020.0005—55—污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/hUV面漆光固工序VOCs0.0240.0600.0230.0570.0010.002二甲苯0.00270.00680.00260.00650.00010.0003漆喷漆工作时间为400h，油性底漆晾干工序工作时间为900h；油性面漆喷漆工作时成膜，其余35%作为喷漆雾颗粒进入大气中，则漆渣产生量约为0.210t/a，漆雾颗粒污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h喷油性底颗粒物0.0520.1300.0490.1230.0030.007—56—调漆）VOCs0.2460.6150.2340.5850.0120.030二甲苯0.0430.1080.0410.1030.0020.005污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h油性底漆晾干工序VOCs0.2010.2230.1910.2120.0100.011二甲苯0.0350.0390.0330.0370.0020.002成膜，其余35%作为喷漆雾颗粒进入大气中，则漆渣产生量约为0.223t/a，漆雾颗粒污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h喷油性面调漆）颗粒物0.0560.1400.0530.1330.0030.007VOCs0.2610.6530.2480.6200.0130.033二甲苯0.0390.0980.0370.0930.0020.005—57—污染源主要污染物产生情况有组织收集（收集效率95%）无组织排放产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h油性面漆晾干工序VOCs0.2130.2370.2020.2240.0110.013二甲苯0.0320.0360.0300.0330.0020.003污染源主要污染物产生情况有组织收集无组织排放量t/a速率kg/h量t/a速率kg/h量t/a速率kg/h下料、白茬机加工工序颗粒物0.3960.1650.3560.1490.040.016打磨工序颗粒物6.6222.7595.962.4830.6620.276