楼面与地面工程施工质量控制方法与措施

楼面与地面工程施工质量控制方法与措施摘要：根据设计图纸要求，本章着重阐述了本项目地面与楼面工程有关的垫层、水泥砂浆地面、大理石和磨光花岗岩地面等分项工程的质量标准，以及质量控制要点。1.1垫层1.1.1质量标准（1）主控项目①垫层砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。②砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。③评定砼强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。④带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。（2）允许偏差项目见表4-1。地面垫层混凝土允许偏差表4-1项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查1.1.2应注意的质量问题（1）砼不密实：主要漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成；基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。（2）表面不平标高不准：水平线不准，操作未认真找平或没用大杠刮平。（3）不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段块而产生收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝；垫层下面灰土中有较大生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。1.2水泥砂浆地面1.2.1质量标准（1）主控项目①水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工规范的规定。②砂浆配合比要准确。③地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）一般项目①表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。②地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。③踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。（3）允许偏差项目见表4-2。水泥地面的允许偏差表4-2项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直31.2.2应注意的质量问题（1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。（2）空鼓裂纹：基层清理不干净，未认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求。1.3陶瓷锦砖地面1.3.1质量标准（1）主控项目陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）一般项目①表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、吊脚和缺楞现象。②地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。③踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。④与各种面层相邻接出的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目见表4-3。陶瓷锦砖地面允许偏差表4-3项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查1.3.2应注意的质量问题（1）地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶瓷锦砖时要按水平线镶铺。（2）缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同整张锦砖用于同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。（3）面层空鼓：找平层做完后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺锦砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。（4）地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间锦砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。（5）面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防止其它工种操作污染。（6）地漏周围锦转镶贴不规则：做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后在正式粘铺。1.4大理石、花岗岩地面1.1.1质量标准（1）主控项目大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层和基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。（2）一般项目①大理石（或花岗岩）表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂纹和磨纹。②地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处牢固，无渗漏。③踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。④镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目见表4—4。1.1.2应注意的质量问题（1）板面与基层空鼓：砼垫层清理不干净或水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间太长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。大理石或花岗岩允许偏差表4-4项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查（3）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有薄厚、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。（4）过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石（花岗岩）地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。（5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须拉线加以控制。1.5楼面与地面工程质量预控（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色，对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。（3）对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。1.6楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1.6.1基层质量控制要点（1）要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制最佳含水量下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填；监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。（2）灰土基层要注意生石灰的消除、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150~250mm以内，且应分层压实。（3）素砼基层（垫层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）。1.6.2整体楼面、地面质量控制要点（1）砼或砂浆面层水泥应采用不低于32.5R硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂，含水量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；砼用石子粒径不应大于150mm和面层厚度的2/5；按设计要求配制砼，坍落度不大于30mm。要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时按工艺要求压光。（2）水磨石面层水磨石的石料应采用坚硬可磨的岩石，石料应洁净无杂物。为防止彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布均匀，监理工程师应注意检查，并督促承包单位使用同一厂、同一批号的材料，且应一次全部进场，固定专人配料。（3）带地漏的地面，以地漏为中心，找好坡度，用刮尺刮平。1.6.3板块楼面、地面质量监理要点（1）面层所用板块的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。（2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色花纹、图案纹理试拼，并编号；剔出有裂纹、掉角、翘曲、拱背或表面有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。（3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再