火车站工程通风与空调工程施工方案

火车站工程通风与空调工程施工方案 2 2 2 2 3 3 3 5 6 6 7 9 9 第一章编制依据本工程总承包合同及由中铁建工集团有限公司编写的《沈阳站南站工程施第二章工程概况及特点冷热源：夏季采用离心式冷水机组+冷却塔方式提供空调冷水，冬季利用城冻水回至冷冻机房，空调热水接自热力交换站，空2.2.2本工程在冷冻机房外的空调水管与冬季新风预热及再热热水系统合进行综合图等设计，保证各工艺系统排布既能满第三章施工策划与部署本工程东站房、东高架及地下通廊通风与空调系统安装及调试完成时间为环保、水保措施落实到位，建成资源节约型家有关部委批复的环保、水保方案实施，确对于本项目的施工，我们将会在施工前做好充分的技术准备，合理的人员各专业按区域划分流水段，每个系统由干管、计划的实施应考虑周密，提前做各种生产要素的准备和协调，各专业要紧密序号施工阶段计划开始时间完成时间阶段工期（d）1通风、空调工程2014.3.202015.6.20457序号施工阶段计划开始时间完成时间阶段工期（d）1通风、空调工程2014.9.202015.6.20273序号施工阶段计划开始时间完成时间阶段工期（d）1通风、空调工程2014.3.202015.7.30497序号施工阶段计划开始时间完成时间阶段工期（d）1通风、空调工程2015.4.202015.7.30第四章施工准备部位利用计算机画出透视图，做好施工前预料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报1台2台53台44个85套66台67个8个9台4台4数控剪板机台1等离子切割机FPC3600台1法兰成型机TFD2000台1切角机台1咬口机YzL-12-380台4折弯机台2冲床台1热熔机台汽车吊75吨台120倒链个822叉车4吨台123拉铆抢把201把2把24个85个6个27个48个9风速仪台2电子微压计台1毕托管套2多点数字温度计WMS-05个2温度计个2声级计个24.1根据建设单位提出的工期要求，参考土建施工进度计划，以及设备和材料计划交货时间，确定安装工程进度计划，清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领4.3施工人员手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不小于总人数的60%。本1个2个3个54个5个第五章施工工艺及技术措施长边尺寸(㎜)通风、消防加压排烟b≤2000.50.75200＜b≤6300.750.75630＜b≤12501250＜b≤2000A、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼C、矩形风管弯管的制作，一般应采取曲率半径为一个两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整C、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞D、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开力的最优化。可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为B.U形法：风管三个内边长度之和等于或小管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选在风口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用阀的连接。在"F"形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀"U"形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。可用自1.3.10.5板材的拼接：由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重复B、风管的吊架间距要求：风管水平安装时，当最大边长B＜400mm时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B≥400mm时，吊架的间距不超过3m。A、应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线B、对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是C、吊装顺序：首先须根据现场具体情况在梁柱上选择A、风阀安装前先检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置D、电动球形喷口连接应牢固，球型旋转头要灵活A、按图纸或所需的位置安装铝箔保温软管，保温软管的安装需要B、铝箔保温软管一般用在空调风管与空调机组合新风机组的连接处，长度C、保温软管弯曲处安装时，注意不能因弯曲所产生的表面张力而使风管变2.2.1管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比保温层外径大20-30mm，在管道保温竣工后用矿棉塞紧空隙，墙体上的套管两端应与墙面抹灰2.3.6钢管管道活动支架的最大间距单位：m）公称直径/mm4080200250300支架的最大2.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.52.3.7钢管管道固定支架的最大间距单位：m）4080200250300350400器--4560658090器--------------45608085902.3.10冷水管及冷热两用水管的支、吊架处必须衬垫大于等于保温层厚度2.3.12管径小于等于DN150的支架上必须用机械钻孔，支架与地面及墙面 ↓ ↓ ↓ ↓ 管道焊接管道焊接支吊架划线、定位支吊架制作、安装管道丝接管道试压、试水冷冻、冷凝水管保温管道试压、试水冷冻、冷凝水管保温管网水冲洗施工准备施工准备切管并清理端口卷削管材管材和管件加热管道验收撤热熔器承插连接并校正保管道验收撤热熔器承插连接并校正保压、冷却B、管廊内所安装的水管均为无缝钢管，主要采用焊接连接，弯头采用市C、管道和管件在安装前，应将其内外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道E、管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊F、管道焊接的操作程序应为：管子的切断、对口、点焊、平直度的检查G、当管壁厚度大于等于4mm，应将管端切割成V形坡口，以增加对口焊接的焊缝断面积，从而使焊接强度增大，同时应留出坡α233少点3-5处，每处点焊长度为管壁厚度的2-3倍，点焊高度不超过管壁厚度的A、切管并清理端口：用专用切割机按施工尺寸切管，并用专用锉刀将毛刺D、撤热熔器：达到加热时间后，把管材和管件同时从E、承插连接并校正：迅速将管材无旋转的沿直线均匀承插至管件内，使外F、保压、冷却：不得移动管件和管材，完全冷却后才可以进行下一个接头件的PP-R塑铝稳态管件作为过渡，该管件与塑料管热熔连接，法 A、阀门的类型、规格、型号等是否符合设计B、检查阀门的损伤情况，检查阀门的阀体、阀杆和手轮等是否有破损、裂C、阀芯与阀座的结合是否良好，阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠，阀盖与D、填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等是否齐全、2.4.7.2阀门的强度和严密性试验安装在主干管上起切断作用的闭路阀D、截止阀、止回阀等安装时应注意其安装方向验收规范》GB50243-2002、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》C、用连通管将供回水管连接成一个单独系统，与试压泵相连，但全部管道A、管网充满水后关闭进水阀，启动加压泵，冷、热水管道系统最低点设计为0.6MPa，试验压力为0.9MPa。水压试验时，在10分钟之内，压力降不大于B、在整个试压过程中应规定专人负责检查，发现渗漏应及时做好标记，进保温部位管径(mm)厚度(mm)保温部位管径(mm)厚度(mm)室内空调供、回水管≤DN40室外空调供、回水管≤DN40DN50～DN80DN50～DN80DN100～DN250DN100～DN20040≥DN300DN200～DN100045冷凝水管全管径胀水箱管道配件全管径453.2.2.1施工时用毛刷在橡塑管壳的纵横截面上均匀地涂上橡塑管壳生产3.2.2.2橡塑管壳的拼接缝隙，不应大于2mm，并用验收合格后要填写《设备基础验收记录》A、打开风机段检修门，检查风机、电机有无机械损坏，手动盘车检查风机B、将风机减振器固定环（套）摘下，再调整机组内风机水平，C、对凝结水盘进行满水试验，检查有无漏水。机组安装检查合格，进行风)) 箱 箱空调机组进出水接管图弹簧减震吊架,卧装风机采用减震器安装,5.4凝结水管管材采用UPVC管道，系统安装完毕后应做灌水试验，确认系当各分项工程施工结束并具备一定准备条件后将进行各子分部工程的系统计、风速计、微压计、声级计、电流表等，所A、按实际情况绘制系统单线透视图，并标明设计风量、风速、截面面积及B、开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀E、风口风量测试采用叶轮风速仪。用定点法测出平均风速，计算出风口风F、系统风量调整平衡后，应达到实测值与设计风量的允许偏差值不大于G、在测定过程中，保证水、冷、热、电源供应不间断，做好详细记录，与A、在水系统循环调整时应注意各阀门开闭是否灵活，并对各阀门的开度作B、水系统循环运转时应在末端对系统内空气进行排除，使各个支路循环通C、系统综合效果测定在各分项调试完成后并应在室外条件接近设计条件时孔洞、裂缝、破损，不漏风。风机减震可靠、转动国家规范标准123845施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作严把原材料和设备的进货质量关,进场的原材料和设备应有出厂质量合格控制了施工质量，在监理工程师验收中，一次合格率达100%，为工程创优打下施工过程中应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制A、在熟悉施工图和掌握建筑水平线及墙面抹灰（贴砖）的厚度的基础上，B、顺通各管线穿楼板及墙体的孔洞，必须挂通线检查墙体有无移位，根据挂线尺寸，按要求统一考虑确定管道距墙面距离，C、绘制各种管道施工小样草图，并按草图编号进行D、各系统管道安装完毕后，要进行水压试验或灌水（通水、通球、A、管道支、吊、托型钢卡的制作参照98S10标准图集有关章节，选B、塑料非金属管道均采用配套的塑料成品卡，若采用型钢金属管卡必须加E、管卡（架）均应挂线预装，管道始、终点及拐弯处必须设卡，卡距符合第六章质量、技术、安全措施采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资对以往施工中出现的不足和不合格的工序和施工方法，采取相应的预防措对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制术交底、施工到中间验收、竣工验收以及回访保修进行合格合格合格合格!检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责3.6.4落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防!合格不合格合格分项工程质量验收评合合不合格格格格合格合第七章文明施工管理及环境保护措施D、装修材料尽量采