收费站包括办公楼施工组织设计

收费站包括办公楼施工组织设计一、工程概况：本工程为海阳至**青岛段*山收费站及长*建筑物总长50.64米，总宽19.44米，建筑物最高点9.7米；附属建筑物总长46.5米，总宽14.4米，建筑物最高点5.6米；设备材料库建筑面积313.5平方米，设计层数一层；建筑物总长40.54顶棚：办公楼部分采用轻钢龙骨吊顶、PVC吊顶，浴室采用阻燃型塑料（PVC）吊顶，值班室大餐厅、库房采用纸面石膏板用C25级砼现浇；±0.00以下墙体采用M7.5水器NTL60/600-1.0，散热器采用挂墙明装，管道用焊接钢管，≥米，建筑物最高点8.83米；附属用房建筑面积314.8平方米，设6.57米；变电所建筑面积88.74平方米，设计层数一层；建筑物层为C15级素混凝土，基础砼为C30级；主体梁、板、柱采用C25器NTL60/600-1.0，散热器采用挂墙明装，管道用焊接钢管，≥1.3文明施工目标：创标准化示范工地，施工现场达到“两2.1.1如果该工程由我公司中标，我公司将从人力、物力、2.1.2工程合同签订后，组建工程项目经理部，经理部成立1项目经理是公司委派的工程合同履行者，主持工地日常工2项目总工是该工程的技术负责人。解决施工过程中出现的3土建负责人是主管土建工程的材料质量和施工质量、审核和质量评定，是六个土建分部工程和工程成优的保证者和责任4预算负责人主管工程预结算工作，办理隐蔽工程签证和零5强弱电负责人负责强弱电工程的施工管理、施工质量、施6水卫工程负责人是负责给排水、热水消防等安装工程的施9计量负责人：负责作好施工过程中的计量控制，作好配建立例会制度及时协调处理施工中各专业间发生的“碰车”2.3.2实行工程量全过程控制，包括施工方案、轴线位置标2.4.2结合工程情况提出施工机械的使用计划，补充机械按1.1施工流程：施工准备→定位放线→基础施工→主体结构度计划，根据进度计划需要合理安排劳动力及各种工工程、基础工程、回填土)；地上主体结构（砌体工程、混凝土2.1基础工程:放线定位→基底清理→垫层→清理→模板制2.2主体工程：定位放线→柱钢筋（模板制作）→砖砌体→2.3装饰及其它专业施工阶段：主体完成后，屋面工程和外3.2钢筋工程：钢筋现场制作，现场绑扎就位。连接形式为3.4装修工程：室外、室内装修同时进行，为保证室内装修3.5水电安装工程：水电安装与土建密切配合，根据土建施3.6电器安装工程：本着先预制、预埋后安装，先地下后地3.7管道安装工程：先地下后地上，先低层后高层，先干管3.8弱电预埋安装工程：弱电专业与各专业的预埋管线错综碎石200厚，再浇筑C20砼150厚，道路宽均为6M，施工现场材料1.2施工用水：施工用水由建设单位负责将水引至施工现场50M内，根据施工需要适时供水，保证满足施工用水。生活水源1.3施工用电：电源由甲方提供的电源，然后分出照明线路（220V）和动力线路（380V施工用电由建设单位负责引入现1.4临时设施的准备：按工程需要，根据施工总平面图，搭2.1本地区春夏多东南风，秋冬季多西北风，年平均风速2.2本地区最高气温37.4度，高温季节在七、八、九月份，即施工雨季。最低气温为-10度，低温季节在十二月、一月、二3.1三大材：水泥、钢筋、木材，根据施工进度，由施工单3.2地材：对各种地材供货商进行有效的评审，必要时现场吨只6.1技术资料：调查研究，搜集施工需要的各项技术资料，6.2.1学习、熟悉施工图纸，审查图纸和资料是否齐全，图及特点（结构类型、工程量、质量要求了解生产工艺流程及6.3施工预算：按照施工图纸的工程量、施工组织设计拟定6.4测量控制：作好现场控制网测量，根据给定的国家永久7.1组织配套的技术力量，配备各施工项目所需专业技术人7.2制订完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网7.3对拟采用的新材料、新技术、新工艺，就要组织力量进1.1平面竖向控制测量：建立平面控制网点，该工程全部竖1.2竖向控制测量：竖向控制测量采用平面控制桩引线法和工程的总平面控制桩网点受到场地的限制或控1.3细部放线：根据投测的控制网和平面图上各相对位置关1.4验收：在细部放线结束后，应组织有关质检部门技术人1.5高程测量控制：为提高高程的控制精度，基础的标准面量应不少于8，以组织成水准网，从而保证沉降结果的准确性。2.1本工程定位放线验收合格后，即可进行土方开挖，挖坑沿坑槽的边1.5M处严禁堆置过多土方，除留足回填需用的好土2.2土方开挖，根据土质情况进行放坡，当遇有地下水时并3.1.1水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有3.1.5预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与>30。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间3.3.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手3.3.3清理：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝形;边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍3.6混凝土振捣：采用插人式振捣器，插入的间距不大于振3.7混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使3.8混凝土浇筑：浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺14d。养护设专人检查落实，防止养护不及时而造成混凝土表面4.1土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建4.2填土前，应对填方基底和已完成的工程进行检查或对中1.1.1核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位1.1.3构造柱钢筋绑扎前，梁、板施工缝己处理完毕，柱筋1.2.1钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报1.2.2绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格1.2.3控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够1.3.1.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋1.3.1.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要1.3.1.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径1.3.1.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要500mm范围，箍筋问距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可1.3.4.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连1.3.4.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢1.4.1一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进1.4.2圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝土结构工程纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级—55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。1.4.3圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处1.4.4楼梯间、洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补1.4.5圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力1.5.1构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点1.5.2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免1.5.3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的检2.3.1构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍2.3.2外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型2.4.1钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为2.4.2检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角2.5.1板缝宽度4cm，用50×50mm方木做底(或ф48~ф50的钢2.5.2板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口，与50×50mm的木2.6.2支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石2.7.1砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支2.7.2混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做3.1.1水泥：水泥宜选用普通硅酸盐水泥（大体积砼最好选用矿渣硅酸盐水泥水泥的各项性能指标和要求必须符合现行3.1.2骨料：粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定，由于本工程砼采用泵送，粗骨料选用10至30mm的连续级的粗骨3.1.5砼配合比:砼的配合比由当地有关部门认可的试验室配制确定，且应符合下列规定：碎石不宜大于1至3，通过0.315筛孔的砂不应少于15%，砂率控制在40%至50%，砼的塌落度以3.2.1本工程砼为现场搅拌，砼搅拌时，所用的水泥、砂、石及外加剂必须经过试验，满足规范要求后可按配合比进行搅量继续搅拌，总的拌合时间不超过90S，掺有外加剂的搅拌时间3.2.2砼的拌合量要和施工面的需要数量相适当，以保证砼3.3.2.1浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理3.3.2.2砼自高处倾落的自由高度不应超过2M，由于墙体和3.3.2.3砼振捣采用插入式振捣棒，要熟练掌握插入式振捣3.3.2.4振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为标准，一捣器与模板的距离，不应大于作用半径的0.5倍，并严禁振捣器振动钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内深度不小于3.4.1由于砼施工过程中常会发生下列现象，鼓模、蜂窝、3.4.1.1面积小的且数量少的蜂窝或露石、露筋表面，可采用1：2至1：1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷3.4.1.2较大面积的蜂窝或露石、露筋应按其全部深度，凿3.4.1.3鼓模的砼应按薄层细凿的办法将砼凿平，凿毛后的3.5.1.4对影响结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位3.5.1砼在浇筑过程中，为预防遇到特殊情况，在浇筑砼前3.6砼的养护：砼浇筑完毕且过到终凝后开始浇水养护，浇4.1工艺流程:作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~4.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采4.4.4盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，4.4.5挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度4.4.6砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”4.4.7留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根4.4.8埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；4.4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石4.5.3搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚3水泥砂浆找平层，施工方法按常规，注意应与基层结合牢固，5.2.1搭接缝施工：卷材搭接宽度短边不小于80mm，长边不5.2.2.1水落口杯：水落口杯可在施工主体时预留洞口，安装后用细石砼封堵，细石砼中掺水泥用量10-12%UEA膨胀剂，以×20的凹槽，填嵌密封材料，找平层坡度要准确，在杯口四周500mm范围内加大排水坡度至5%，并设附加增强层，应在嵌缝后防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm。在垂直立面上预留60×60凹槽，铺设卷材前，收头凹槽5.3屋面验收：防水层施工完毕，应做48小时蓄水实验或大1.1.1地面（或楼面）的垫层及预埋在地面内的各种管线已工时，根据房间要求，以+50厘米线为基准线，贴好灰饼，间距1.5米左右，然后按照灰饼冲筋，冲筋1.5米一道，筋宽5厘米，1.3.4在做砂浆找平层之前先刷一度内掺107胶的素水泥浆1.3.5做砂浆找平层时，紧贴灰饼摊铺砂浆，塌落度小于31.3.6在铁抹子溜平，水泥砂浆初凝后根据实际情况，开始1.3.7水泥砂浆终凝前进行第三遍压光阴和铁抹子把第二遍1.3.8出地面管道处做圈台，宽度大于管径50毫米，高度201.3.9地面压光完工后24小时，铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不得低于7天，抗压强度达到5kpa时1.4.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范2.1材质要求:地砖地面的品种颜色和规格按设计图的规定2.2.1根据设计图纸规定的排块编号和材料清单,对已进场2.2.4测量水准,在房间四壁设置地面标高控制墨线并在基2.3.1找平层水泥抗压强度达到不小于1.2N/MM2后可在找平层表面刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4-0.5,并随刷随铺设结合实铺时应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水2.3.4地砖面层贴完24小时后，应撒水养护，时间不少于71.1.1结构验收合格后，并弹好控制水平线。抹灰前应检查门窗位置是否准确。室内抹灰前将门和墙体之间的安装缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，缝隙过大的应用细石混凝土进行嵌1.1.4应将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等1.2.1混凝土基层处理:对混凝土墙面首先将凸出的混凝上水泥砂浆做成5cm见方，水平及垂直方向间距约为1.2－1.5mm左右。墙面充筋:根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之1.2.5抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，待6－7成干时或第二1.2.6外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、飘顶板等其他突出墙面的部位设置滴水线，滴水线采用成品PVC塑料线槽。抹灰时，PVC塑料门窗的安装启口抹灰应和外墙面抹灰同步1.3.l各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必须粘结牢固，无1.4.3外墙外保温墙面保温层的施工工艺和施工注意事项在2.1.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施2.1.3透底:产生的主要原因是刷涂前没稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配3.1.1装修外架子已搭设好，并验收合格横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm，预留孔洞及排水处理完毕，外门窗加窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵3.1.2大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工3.2.1水泥：32.5级矿渣水泥或普通水泥，有出厂证明、复进场要做：吸水宰(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验，弯曲3.2.3粉煤灰：细度过0.08mm六孔筛，筛余量不大于5%；众霸Ⅲ型胶、丹利胶或西安元龙胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜3.3.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计3.3.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的3.3.7墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整3.3.8饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度3.3.9有排水要求的部位应做滴水线(槽入滴水线(槽)应顺饰面砖粘贴的允许偏差项次外墙面砖允许偏差(mm)1立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正34接缝直线度35接缝高低差16接缝宽度13.5.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到3.5.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：1水泥砂待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹3.5.7.1镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线2.8—3.6MPa，远大于规范《JCJllO建筑工程饰面砖粘结强度检要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设3.5.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：l水泥砂浆勾缝(根据以往工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为4.1.1所用材料的规格、型号、颜色应符合设计要求，五金4.1.2连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封帝、塑4.1.3应由有生产资质的专业生产厂家，按操作规程加工，4.2.1根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，4.2.2塑钢窗的安装应按照厂家安装说明进行安装，窗框与4.3.2所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下4.3.5门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在5.1油漆：施工工艺：基层清理→局部刮腻子磨光→第一遍刮腻子磨光→第二遍腻子磨光→第一遍油漆→局部补腻子→磨5.2玻璃：在框扇较正和五金安装完毕后，最后一遍油漆前污垢清理干净，并按裁口全长均匀保证1-3MM厚的底油灰，用钉1.1为了加强全面管理，公司将组建技术过硬的项目班子，1.2管道、电气专业，各有一名专业工程师，负责做施工准1.3为满足工程进度，应按机具计划提前准备施工机械和专1.4根据施工图纸，准备好各种专业所需的施工图集、施工2.1.1熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装及洞口预留→隐蔽工程→槽架安装→吊顶及配管→2.2.1工艺流程：基础接地体→引下线暗敷→均压环避雷带随钢筋逐层焊接至顶层（主筋若为搭焊，需双面焊，焊长度大用圈梁主筋（不少于2根）或另设镀锌扁钢，均压环与金属门窗2.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接2.3.2埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑2.3.5明配管应排列整齐，固定点间距均匀；管卡与终端，确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒稳好，再接短管，短2.4.1.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整2.4.1.2穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜2.4.1.3严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋2.4.1.4导线的分色：为了保证安全施工及维修方便，线管求，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色控制线用于不同于相线、零线、地2.4.3线路绝缘摇测:照明绝缘线路的绝缘测分以下两种情况2.4.3.1电气器具未安装前进行摇测时，首先将灯具盒内导2.4.3.2电气器具全部安装完毕后在送前进行摇测时，应先2.6.2荧光灯安装：根据设计图纸确定日光灯的位置，将日2.6.3其它灯具的安装，应根据灯具外形及安装位置，将灯2.7.1配管：首先根据施工图纸，随土建土建进度搞好预留2.7.2.1在同一汇线槽内的不同信号，不同电压等级的电缆2.7.2.2对于交流仪表电源线路和安全联锁线路，应用隔板2.7.3.1线路可敷设在小型汇线槽内，也可明设，当明敷设时，电缆线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为3.1.1施工原则：先室内、后室外、先地下、后地上，先立3.1.2各种管线的施工顺序：排水管→通风管→消防管→上3.2.1所用材料必须为合格材料，证单齐全，如有复验要求3.3.1套丝时必须按以上规定，若丝太短，在使用过程中，3.3.2丝接管道连接好后，丝扣外露2至3扣，去掉麻丝，擦3.4.1管道焊接时，若厚度≤4mm可进行对焊；若厚度＞4mm3.4.2焊接时，焊口应平直，焊缝加强面应符合施工规范规3.4.3管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊3.5.1法兰盘的连接螺栓直径长度应符合规范要求，紧固法3.5.2法兰盘的联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3.6管道支架，若设计无要求，按下表执行公称直径(mm)20254080支架最大间距(m)保温管222.533444.5不保温管2.533.544.55666.53.6.1管道支架分活动卡架和固定卡架，常用U型活动6卡架一头套丝，在型钢托架上下各一个螺母；而U型固定卡架两头套3.7.1普通阀门安装前应每批（同牌号、同规格、同型号）3.7.3阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。3.8管道保温：工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→3.8.1立管保温时，其层高小于或等于5m，每一层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上其位置应在立管卡子上部3.8.2有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，保温应特殊处3.8.3管道及保温安装允许偏差及检验方法应符合《安装工程3.9.1预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，3.9.2干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，设计要应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编3.9.4支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行PVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢1.1外墙渗漏是工程通病之一，施工中不允许留设架眼。故1.3脚手架由大小横杆、竖向立杆、护身栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，钢管采用采用φ48×3.5普通脚手钢管，立杆纵距1.5米，排距1.05米，层高1.8M。外脚手架施工层位置满的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4-62.2钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，并2.3使用与钢管直径相配套的，符合我国现行标准的可锻铸2.4脚手板:脚手板采用2－3mm厚一级钢制冲压脚手板。长3.1将脚手架内立杆搭设在底板上，外立杆下垫木跳板支于3.2立杆使用6m和3m钢管间隔使用，使内外、左右立杆的接3.4小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，操作间距450-600，剪刀撑应沿架高连续布置剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加2-4个扣对策和措施，积极贯彻实施GB/T19000-ISO9001系列标准，加大1.2强化项目质量管理职能严格工序管理，做好施工组织设1.4工程质量要责任到位，规定以项目经理负责分部工程优1.5实行分项工程质量报验制度，规定工长组织工序交接互1.6加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。1.7在以上保证措施的基础上，我们将使该工程的各分项工1.8采用切实可行的先进施工技术，新的施工工艺，新型合1.9工程开工前，组织各专业人员熟悉和审学图纸，做到熟2.1严格按图施工，按国家和省市有关规范规定施工，按经2.3及时准确的对分项工程进行书面及现场交底并及时检查3.1构件、门窗等半成品及原材料必须具有建材使用许可证3.2原材料进场必须及时进行检查并复验，并应具有出厂合2.1基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工2.2基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质2.2.1严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时2.2.2沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措2.2.2.1优化配合比设计：选用32.5普硅水泥，质量稳定，含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用中砂，细度模数在2.2.2.2控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混4.上下交叉，工种作业时要有安全防护措施和成品保护措卫生间等有防水要求的房间作防水前由安装检查其管道的位置及地漏标高，确定无误并作好交接记录后，由土建掺有UEA1.1各种建材进入施工现场，项目部必须严格按产品标准及1.2各种建材进场后必须严格按国家规定进行试、化验。建1.3用于工程主体结构中的砼、砂浆必须做试配，砂、石必1.4砼钢筋的规格、型号、数量、间距、搭接形式、搭接长1.5严格控制楼层标高及现浇板厚度，确保房间几何尺寸的1.6工程抹灰前，外墙架手架孔眼要安排专人进行堵孔。堵1.7各种地面建筑标高必须符合规范规定及设计要求，且应1.8卫生间必须按规范规定及设计要求做好防水，楼板预留1.9屋面必须确保不渗漏，施工时重点抓好几何尺寸改变处要进行解剖检查；外墙PVC塑料窗框四周必须用防水砂浆嵌填密2.2各种水平坡度必须符合规范规定及设计要求；各种管道2.3上下管严禁用冷镀锌管，现场必须做割检查，坚决不准2.5上水、下水管道应规范规定做通水、通球试验，并做好3.1各种电气材料、设备必须符合产品标准及设计要求，有3.4必须按规范规定做好各种电气绝缘测试，并认真做好记1成立工地成品保护小组，全面鳢工组织实施工地的成品保2各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管，存放等3各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告.土建交给安装项目，4加工定货，如细制木品、灯具，配电柜等材料，要求厂家7楼梯装修好后，用角钢保护角，进料及安装灯具时，上人8管道安装前，清除内部杂物，安装中断或完毕后敞口处应1.1建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管1.2为达到工程目标，我公司将组织自己的精干队伍，实行1.3确立施工管理中的指导思想：合同规定的总工期为安排1.4超前进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须1.5提前落实劳动力、设备、材料计划，保证如期进场。搞1.7搞好协调配合，及时解决问题，充分运用经济手段，奖1.8加强与气象部门连系，根据天气变化，制定相应的施工2.1由公司成立以公司主要领导为组长的指挥小组，到场亲2.2建立机动后备劳动力队伍，需要时随时进场，确保抢工2.3制订机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修，确2.4科学进行工种配合，实现分段并进、平行流水、交叉作2.5召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问2.7施工用水、电做好后备供应保障工作确保不因停水停电现场设水池，长期储备足够2天施工使用的水量，并配备一3.4.1根据施工进度计划准备充足的材料，确保不因停工待3.4.2做好备用机械设备的维护保养，以备施工机械发生故1.1建立安全保证体系和检查监督体系，健全现场施工安全1.2施工人员进入现场，广泛进行安全意识及纪律教育，并1.3.5施工现场围墙密封，施工人员挂牌出入，禁止无关人2.1.1建立安全生产组织机构，项目经理部设置安全领导小2.2.1明确各级管理人员的安全生产责任制，并将各级责任2.2.2从公司至项目经理部至各专业班组必须层层签订安全2.2.4项目经理部须认真执行国家、政府部门和企业的安全安全教育，每周组织安全生产大检查，发现问题提出2.2.5各专业班组必须认真执行各项安全生产规章制度，落2.2.6班组及工人应自觉遵守安全规章制度及各工种安全操旬检查，专职安全员每周检查，各专业班组每天检查2.5.1实行施工现场标准化，是实现安全生产的根本措施，合本工程的特点规范每个人的安全行为，消除事物的不安全状2.5.2安全组织机械和管理制度，安全责任目标明确，特种作业人员和安全员持证上岗，无违章、无事故2.5.4进入施工现场必须带好安全帽，悬空作业必须系好安2.5.5施工现场临电必须编制施工组织设计，建筑物与外电2.5.6塔吊、井架及其他大型设备操作人员，必须经过培训2.6.1.1建筑物在二层以上的各层在砌体未砌筑前其周边须2.6.1.2施工用井架与架手架等与建筑物通道的两侧必须设2.6.2.2楼段第边设临时栏杆安全围护，采用钢管脚手架搭2.6.3.1边长或直径在20-25cm的洞口，用固定盖板防护，2.6.4.3进入高处作业人员，必须按规定配齐安全带等各种2.6.4.4施工场所可对可能发生坠落的物件应一律进行加固2.6.4.5高处作业所用的料具，起吊捆扎牢固可靠，堆放平2.6.4.7雨、雪天进行高处作业时，必须有可靠的防滑、防2.6.4.8外墙脚手架安装、拆除，应由专业架子工指挥，电2.6.4.9模板支撑及拆卸应按工艺程序进行，施工人员严禁2.7.1机械操作人员包括移动机具（如管子切割机、砌块切2.7.2物种操作人员（起重机械驾驶员、起重吊运指挥、挂2.7.4.2起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表安全2.7.4.3起重机必须安装变幅、吊装高度、力矩限位器，各2.7.4.4作业完毕后起重机臂杆应转到顺风方向，并放松回2.7.5.1切断机的刀片应无裂纹缺损，并安装牢固，不得松2.7.5.3工作强必须与切断机下刀口，或弯曲机平台在同一2.7.6.1圆盘据应放置平稳，不得使用单向开关，不得倒转2.7.6.2锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不应大于锯片2.7.6.3木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，并须用单2.7.6.5堆积木屑与加工材料，应及时清理，操作现场严禁2.1两型五化工地是安全文明施工一重要标志，搞好两型五2.2从工程指挥系统到具体的施工操作人员都制定相应责任2.3成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，全面负责2.4坚持两个文明一起抓，建立定期宣传教育制度，从“爱2.5根据建委要求，严格贯彻执行工地食堂卫生等六项卫生3.4根据场地情况，科学规划场地，严格规定各种材料、成3.7按照建设主管部门的规定建造临设，单层建筑物的檐高3.8施工现场道路均根据青岛市建筑队伍管理处的要求全部3.9现场及建筑物内洞口及临空处要设置钢管围挡，并挂安3.17建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志底以前及2月底以后。混凝上普通硅酸盐水泥，掺复合早强型外1.1.3.1对施工现场进行修整，截断现场积水的水源，做好1.1.3.2施工现场积雪清扫后，不得堆放在机电设备、构件1.1.