高层框架结构办公楼施工组织设计

高层框架结构办公楼施工组织设计本施工组织设计编制为更好的组织施工现场施工，科学管理，达到公编制依据6本公司ISO9001-2000现行质量体系文件的有关规定；省、市政府有关本工程属于一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，1-19层每层一个防火分区，地下室设三个防火分区，建筑内设有火灾自动报警、自动喷水灭抗震设防为六度，地下室局部为六级人防，平时作地下车库，战时作本工程办公楼及地下室种植屋面防水等级均为二级，地下室种植屋面本工程标高采用黄海高程系，室内标高±0.000m相当于绝对标高建筑主楼呈圆弧形布置，地上十九层高，最高处标高为78.90m；B轴弧形外墙半径为46.00m；两翼裙楼均为四层，裙楼屋面女儿墙顶标高为层次本层地面标高（m）层高（m）房间使用功能地下一层-4.8004.800地下车库，设备用房，地下消防水池等电梯间楼梯间卫生间等一层0.0005.100大堂、营业厅、办公室等二层5.1003.600报名大厅、办公室、会议室、阅览室三层8.7003.600教室、办公室、会议室、阅览室等12.3005.700多功能厅、教室、办公室、会议室五层18.0003.600办公室、网络计算机房六~七层21.600；25.200；3.600办公室八~九层28.800；32.700；3.900办公室、会议室十~十六层36.600；40.200；43.800；47.400；51.000；54.600；58.200；3.600办公室、档案室、会议室十七~十九层61.800；65.400；69.0003.600办公室局部屋顶层72.75（73.5）3.75（4.500）加压泵房、杂物间（电梯机房）地下室内墙采用仿瓷涂料饰面，顶棚为水泥砂浆抹面压光，现浇砼地面抹地上部分一层大堂、休息厅、展示厅、电梯厅兼消防前室内墙面及地公共走道内墙面为仿瓷涂料饰面，地面为玻化砖贴面，轻钢龙骨吊石办公室、档案室、会议室、多功能厅等均为仿瓷涂料饰面，地面为玻化地屋面防水自下而上构造做法为：钢筋混凝土板表面扫净→20mm厚（最1.2mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材→25mm厚挤塑泡沫保温隔热板→满本工程幕墙包括石材幕墙及玻璃幕墙，根据设计图纸要求，必须由有相应资质的专业队伍设计和施工，设计和施工必须符合相关的设计及施工规范要求，材料承包商应事先提样送业主和设计方审查核定后方可进行施本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层地上十九层，结构设计b、根据湖南省地质工程勘察院2004年3月提供的《株洲市**综合办公大楼岩土工程勘察报告》，本工程采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中等风化泥质粉砂岩，承载力q=7700Kpa，要求桩端进入持力层≥0.50m，人工挖孔桩分为圆形及椭圆形两种，圆形桩直径0.80-1.80m，椭圆形人工挖孔桩终孔后必须对桩端持力层进行检验，同时对桩端持力层下d、地下室墙体材料：地下室外墙及消防水池墙体为防水砼外涂S400防水涂料四遍，内墙面采用20mm厚防水砂浆做防潮处理，保护层为120mm层次构件名称地下室1~8层9~14层14层以上柱、核心筒C40C35C30梁、板C30C30C30本工程选用钢筋Ⅰ级表示HPB235级钢筋，fy=210N/mm2；Ⅱ级表示混凝土强度等级钢筋种类C30C35C40HPB235级24d22d20dHRB335级d≤25/d﹥2530d/33d27d/30d25d/28dHRB400级d≤25/d﹥2536d/39d33d/36d30d/33d注:1、d为纵向受拉钢筋直径；2、所有锚固长度均应≥250mm。结构部位板、墙梁柱地下室4040地面以上b、填充墙应沿框架柱全高每隔400mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不小于500mm。墙长大于5m时，墙顶与梁应墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通本工程消防、暖通、弱电系统及高压配电系统另编制分部分项工程施本工程生活给水采用市政管网直接给水与无负压管网增压稳流给水设来水管网直接给水；五至十二层为第二供水区，由地下层生活水泵房的增压稳流经减压阀减压后排水；十三层至顶层为第三供水区，由设置在地下c、生活给水管采用金属复合管，配件连接，支管采用PPR管，热熔连室内排水采用单立管伸顶透气排水系统；排水管的横管与支管、横管与立管径DN（mm）200坡度0.0060.0050.0040.0030.003室内雨水管采用离心机制柔性无承口排水铸铁管，橡胶密封圈卡箍连埋地金属给水管、消防管外刷冷底子油一道，再刷热沥青漆两道。明管道安装完毕后，必须按有关规定进行给水管水压试验和排水管灌水本大楼由两个独立的10KV高压电源供电，并要求两路电源来自两个消防及电梯等重要设备采用双电源供电，在最末一级配电箱处设自动切换装置。其他大型动力设备采用放射式供电。大楼干线照明采用树干式由变电所引出的低压电缆在电缆沟及强电管道井内敷设，一般回路采用YJV-0.6/1KV型电力电缆，消防设备及事故照明回路的低压电缆采用NH-YJV-0.6/1KV阻燃型电力电缆，变电所低压柜下面设电缆沟，所有引出大楼内照明及动力干线在管道井内明敷，照明干线采用预分支电缆在照明分支线除注明外均穿阻燃PVC管敷设，有吊顶的场所敷设在吊顶内（穿电线管），其他均暗敷在顶板内，照明开关及插座线路均暗敷于墙电气设备底边距地安装高度及安装方式：配电箱1.50m暗装；电热水器插座2.30m暗装；插座箱1.50m暗装；灯开关1.40m暗装；空调插座本工程低压配电系统采用TN-S系统，设置专用PE保护线，凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿级金属管、电缆外为减少人体触电，在变电所内设置总等电位联结箱，特殊场所如卫生间、浴室等处还必须设辅助等电位联结；插座回路均采用漏电断路器或漏主楼采用屋顶避雷带作接闪器，裙楼利用钢结构屋面作接闪器，避雷带采用φ12mm热镀锌圆钢明敷于屋顶女儿墙顶，屋面避雷网格利用屋顶板上端与避雷网或钢屋架焊接，下端连接基础钢筋及接地扁钢，在距室外地坪0.50m处预埋接地连接板作为接地电阻测试点；接地连接线利用地梁底屋面上所有的金属构件必须用φ10mm热镀锌圆钢焊接到防雷系统上，其他系统的接地与防雷接地共同一接地体，接地电阻值必须小于1欧本工程规模较大，为全现浇砼框架结构，地下一层，地上十九层，属人工挖孔桩的施工，道路由南角环绕进入施工现场，水源、配电房已由业主接驳至施工现场；建设单位提供用电量满足施工需要，水管接头在场地靠车库南角，本工程施工过程所有机械、材2、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评），协调处理好与周边单位的关系。实现标准化管理，确保本工程为湖南省文确保施工现场无任何机械、火灾及人员伤亡事故，轻伤事故频率控制在2保修期要求：地基基础和主体结构工程为国家文件规定的合理使用年施工图范围内除大型基坑土石方、桩基、消防、暖通、弱电系统及高该工程施工安排是以土建工程为主导，在保证工程施工质量、安全的前提下，首要的工作是保证施工进度，确保工期要求，按期交工。为此，不仅要按计划投入配套的人力、物力、机具，还要尽量利用一切可以插入施工的作业面，并且要积极创造有效的施工工作面，以加快工程进度。在施工过程中，结合不同施工阶段的具体特点，动态地确立分阶段的施工重泵送混凝土这些重点环节，通过科学管理、合理的施工安术的应用，确保工程的质量，同时以机械化程度较高的施种工人进行培训上岗，安排专业人员进行有组织的授课，使所有施工人员都熟悉施工图纸和施工方案，对关键施工部位2、资源：根据施工进度计划要求对该工程所采用的材料、机械，制订选购、供应和跟踪措施，保证材料、机械按工程施工进度要求做到适施工以样板间铺路推行；室外装饰以样板块科学技术是第一生产力，运用先进的施工技术及工艺，不仅能提高工程质量，加快工程进度，并且能够保证按期交付使用。我司在本工程中将①、粗钢筋采用钢套筒接头或采用对焊连接技术，竖向采用电渣压力②、采用泵送砼工艺。采用混凝土自动搅拌站进行混凝土的搅拌，自动计量，自动进料，砼结构采用掺泵送剂、粉煤灰技术，改善砼的性能，核心筒剪力墙采用整体大模板。砼楼板支模采用SP-70早拆体系，加快模新型墙体应用技术：本工程内、外墙均采用240厚粘土空心砖，办公室资料员资料员设备员预算员组班材料员工施各安全员质检员施工员现场安全文明生产工作，会同甲方现场代表做好施工签证，合同管理和工施工方案和各分部分项工程的作业指导书，进行分部分项工程的技术、质按规定编制安全报表，制定本工程文明安全措施并组织实施，负责本工程质检员负责工程质检，负责工程施工过程中的质量控制）。资料员负责工程资料收集整理）预算员编制本项目劳动力计划，负责编制本项目各种材料的采购计划及工程预结算。负责本工程的劳动力计划和调配；合理实施劳动力组设备员负责编制本工程机具设备的使用计划并组织进场，负责设材料员负责材采购、原材料合格证明收集，保证本工程的材料供安全完成本工程施工任务。项目经理部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成技术、施工、质量、安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。项目经理部每天召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，安排落实第二天的生产地下室结构→主体结构→屋面结构→屋面防水→室内外装饰→室外附属工留预埋→隐蔽检查→柱、墙、梯梁板模安装→测量复核→柱、墙、梯混凝土浇筑→梁板筋绑扎→安装工程预留预埋→隐蔽检查→梁板砼浇筑→砼养标的实现，合理使用劳动力，避免窝工，减少周转材料的投入量，降低工程成本，同时便于施工管理，本工程地下结构施工以后浇带划分施工段，地上结构及装饰施工以主楼与裙楼之间的沉降缝为界划分施工段。各施工段负责本施工区的生产、进度、质量、安全。施工区设置集中砼搅拌站，各工区专业作业队组织平行施工，同时两个施工区又互相协作，充分利用程的均衡施工，制订雨季、夏季和防暑降温的施工措施；了解施工条件，妥善安排交通运输和充分利用场地条件；掌握水文地质资料，以便在基础①.由于施工所需物质资源品种多、数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查、比选，以便及早进行供需联也较多，加上移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况（如：给水的水源、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等）作和教训，以及公司目前可供调动的机具设备及技术力量资料，为编制施工等，编制工程施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额桩基础为前期承包商施工，我方进场后，对已完成的桩基础进行测量检查，要求前期承包商在桩基础施工完成后，在桩基础砼表面上将所有的轴线均标注明确，标高也标注明确，同时也应提供现场座标点及水准点，）：机械名称规格型号数量功率备注塔吊中联TC561357KW混凝土泵精益SHC5775KW弯铁机始兴GWB403KW×3断铁机GQ40（太原）3KW×2空压机上海V-6/737KW砂浆机广州2000升2.2KW×4广州BX1-31521KVA×2电渣压力焊机成都MB×3-630根据需要定木电锯3KW×4提升钢井架三斗车22KW×2加压水泵扬程50m7.5KW×2序号仪器设备名称型号周检有效期1经纬仪J2-1详见检测报告2垂准仪DZG63水准仪DS3-D4钢卷尺Js50m新购，有检定合格证5水平尺300m-800m6TGT-5007混凝土立方体抗压试模150×150×150mm8混凝土立方体抗渗试模175×185×150mm9砂浆立方体抗压试模70.7×70.7×70.7mm接地电阻测量仪ZC-8万用表MF47塞尺150A17兆欧表500V0-500mm兆欧表1000V0-2500mm转速表LZ-30风速表电动试压泵Y-350手摇试压泵SB-36/2.5工程检测组合工具JEC2型该工程的材料进场计划是根据施工进度要求结合工程预算，安排主要根据业主招标文件要求，本工程钢材选用萍钢、湘钢或涟钢产品，水泥采序号材料名称型号单位数量备注1混凝土C15～C35M32钢筋T3水泥T4砖砌块千块5石灰T637模板M28钢管M9止水带M序号1钢筋工2模板工3砼工4排栅工5安装工包括水电安装678油漆工9门窗安装工其它工有特殊工序的分项工程由于施工场地比较复杂，为了便于各项工程能平行施工放样，把规划中的建筑物准确无误地在实地标定出来，需建立场区施工控制网。施工测量应遵循“先整体后局部，先控制后细部”的组织程序，测量时根据建设单位提供的坐标及标高点（基准控制点），结合设计图纸提供的坐标点及建筑图，按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应设在永久性的座标桩或水平基准点桩上，控制点必要时设防保护措施，以防破坏。利场供电包括施工用电和照明用电两部分。供水、供电线路均按施工现场平临时设施应进行周详的规划和设计，以满足生产、生活的需要，搭建塔吊基础应根据实际情况和地质资料进行设计，按设备设计要求进行设备基础施工，并做好防雷接地。并按施工总平面图规划的位置先行施工，为根据施工部署中确定施工现场组织机构，委派公司技术管理骨干，并结合项目施工管理层，同时配置专业技术比较丰富施工作业队伍进行该工量第一，安全第一”的正确指导思想；遵守有关质量和安全的技术法规；食、住、行、医等方面应予全面考虑，认真落实，在施工管理上充分调动1.施工用水由建设单位提供，设置在施工现场围墙边，水源为DN80mm2.地面消防用水采用建设单位提供的DN80mm管水源,楼层消防用水采现场用水选用DN65的镀锌钢管，楼层用水选用DN32镀锌钢管。在三层以下施工期间，可利用工地围墙边DN8干管配DN65的镀锌钢管。在现场设置2处Φ2"消火栓(见临时用水、用电筑一座地面水池供应消防和施工用水。两台扬备一用,组成联网,当一台不够用时,也可将两台同时开启,从而保证消防用水。在楼层设DN50的消防立管，随结构安装,每层留2个管口。一个管施工现场临时用电做法及有关安全及管理措施具体详见《临时用水、根据本工程有关设计图纸，充分考虑现场的实际情况、施工安排与部署，全面衡量各种因素的相互影响，按照“质量保证、进度先行、施工安全、文明有序”的原则，进行施工总平面布置。具体分为施工区和生活区两部份，以减少相互间的影响。并根据现湖南省及株洲市文明施工有关管采用施工现场配套的临时设施，如工地办公为了达到预期的竣工目标，对工程进行科学地编排土建工程与室外工程、水电安装工程及其配套工程等各工序之间的穿插作业施工进度计划，通过平衡协调与调度，紧密地将各工序有机地联系起来，为此，特编制了本工程施工进度计划总控制图表，利用计划控制图表理顺各工序之间的相互关系，找出关键工序，通过保关键工序，按时完成阶段性工期目标来达该工程总工期为400个日历天。具体施工计划与控制详见《施工总进各流水段均采用先主体、后围护、再装修的原则组织各工序之间的穿插、搭接、配合,本计划安排现场土建作业基本上按等流水节拍进行；在进行土建施工的同时组织好安装工程、内外墙砌筑、内粉刷、外墙装修等工程，形成空间流水以缩短工期，最后进行室外管网等配套工程，具体测量放线地下车库施工↓一~四层结构施工五~十九层结构施工(包括屋面结构)屋面屋面工程施工!水电!水电安装施工顶层砌体完成和门窗框顶层砌体完成和门窗框开始自上而下进行室内精室外装饰工程施工工程技术资料送审竣工验收 定位放线→墙柱钢筋→墙柱及梁板模板安装→墙柱砼浇筑柱钢筋连接↓柱钢筋连接搭设梁、板支模架墙钢筋连接取样墙、柱扎钢筋装边梁模扎梁、板底筋墙钢筋连接取样墙、柱扎钢筋装边梁模扎梁、板底筋支梁、板模墙、柱钢筋验收水、电、煤气管线预留、预埋水、水、电、煤气管线预留、预埋等验收墙、柱封模墙、柱浇筑砼墙、柱浇筑砼梁、板扎面筋梁、板钢筋验收梁板浇筑混凝土 混凝土浇水养护进入一上结构层施工为保证工程质量及工期，确保施工安全，在主体框架模板安装时采取一次性完成模板安装的施工方法，以后浇带为界，分两次浇筑混凝土的方围护工程在主体结构第十层完成后插入施工，在各层的砌体工程完成），1、准备工作:1）、本工程为一类高层建筑（高73.5m），测量定控制工程的垂直度是比较关键的工序，故由专人组成测量放线小组，并一通过全站仪、水平仪及坐标点及标高引测到各建筑物定位线点上，并做明2、施工测量误差:1）平面控制网的控制线包括建筑物之轴线，其测距精度不低于2）建筑物竖向垂直度；层间垂直度□3mm。6、高程控制:3、施工测量仪器:4、测量方法:本工程的轴线测量、垂直度控制以外控方式为主，站先用全站仪投测，将主轴线引至基底施工层，然后通过水准仪转点示出其它制线的控制点投测在预埋铁板上，并在铁板上刻上十字丝，在每层楼板上弧形框架梁、墙轴线采用全站仪依据已测设好的轴线，结合外控法进行投测，结构施工阶段主楼必须每层进行测设。其精度偏差每层不大于电梯井轴线依据建筑平面控制轴线进行测量，梁、柱模板依据轴线位置进行安装，为了减少垂直度的累计误差，电梯井每施工三层，采用铅直上部结构利用电梯井、剪力墙设点进行高程传递与控制（最少要设二本工程的轴线、垂直度控制主要采用内控法，首先对工程桩轴线全面线进行每层楼的轴线测量，垂直度控制。轴线传递每层采用5KG重锤向上主体施工时，采用精密水准仪和钢尺，用往返法测定三个小桩标高基点作为楼层标高的控制依据。在建筑物阳角及建筑物的中间位置外墙柱+结构每施工完一层作一次观测，主体完工后按每完成一层装饰进行一次观测，直到竣工交验，作好记录，根据沉降量，绘制荷载延续时间曲线图。直到竣工时，将观测结果及观测点一并移交业主，作为竣工验收的资在结构施工过程中，发现异常沉降时，应及时通知监理和设计单位并基础底板的厚度0.3米。相对来说明控制好底板及底板的持力层为本土方地梁水沟位置进行砌筑，立即进行砼垫层的浇筑，保护好基底土层。（须本工程所处的地质及水文情况：地下水量不大，且施工时为冬季枯水深，采用水泵排水。雨季施工安排专人值班，定时抽水，使基坑始终保持无积水。及时做好垫层，垫层施工时做成1-2%的坡度，向两侧排水，在回填土方之前，将集水井处理好。具体方法是，将井内水抽干，清除淤2、所用水泥、钢筋、砂、石均应有许用证及出厂合格验桩完成→凿桩头→砼垫层→扎底板钢筋→隐蔽验收→浇底板（含墙至高出底板面300mm高）砼并安装钢板止水带→安装地下室侧墙及柱钢筋→安装墙柱模→隐蔽验收→墙柱模加固→浇墙柱砼至板底或梁下约30mm→安装顶板底模→扎顶板钢筋→隐蔽验收→浇筑顶板。整个地下室结构施工2、地梁模板采用砖砌体砌筑，应对断面尺寸、标高等钢材拟选用萍钢、湘钢或涟钢产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检试验，合格的材料方可用于施工现场。施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、对焊机的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径＜16mm的拟采用绑扎搭接接头。凡采用电渣压力焊连接、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制不低于结构混凝土标号的50×50mm混凝土小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的钢筋工程主要有墙钢筋、梁钢筋、柱钢筋、板筋等。钢筋下料前应先熟识图纸、图纸会审记录、设计变更通知、施工规范要求等技术资料，然后做好钢筋下料安装工作。钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短箍筋应与柱纵筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿柱纵筋方向错开设置。柱筋绑扎好后，应在梁板面筋上位置加焊一箍筋以b.墙钢筋：严格按图纸要求施工，钢筋应做到横平竖直、间距均匀、c.梁钢筋：框架梁在梁交接处应适当调整梁的箍筋高度，以免该处面筋外露或影响其保护层厚度，柱头箍应预先焊好才排列绑扎梁筋。沉梁前应核对钢筋数量规格、排列间距及砼保护层垫块是否绑扎好，以免返工误时，梁纵筋尤其要均匀对称布置，不得出现一边保护层过小，而另一边保d.板钢筋：板钢筋绑扎前应按图纸间距要求用粉笔规划好位置线或用满扎，单向板四周两行应满扎，其余可按梅花状交错扎牢；板面筋在浇筑砼前应加撑Φ12凳子筋，按每平方米一个布置，300mm厚板，双层筋布置在施工中应按每平方米设置一个Φ16的支承凳子筋。当预埋小于300mm时，板筋应绕过其安装，不需截断；若大于300mm时，应截断并按图纸要求或现场监理要求另设加固钢筋。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋e.在梁板施工缝、后浇带处，梁钢筋不断开，板钢筋在后浇带处断开浇砼时垂直缝处设Φ8@200mm长约800mm的钢筋,两端做弯钩,边浇边插在板f.工程中使用的钢筋必须是具有出厂合格证并经送检合格的产品，严g.梁板钢筋安装好后，在砼浇筑前应点焊一柱箍筋，固定柱纵筋，每钢筋工程质量预控流程 本工程砼采用现场搅拌，用砼泵输送。为防止混凝土产生离析和坍落度减小现象。泵管应严密不漏浆。运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓b.柱、墙浇筑前，应先浇一层50～100mm厚与砼同配合比水泥砂浆，以免出现烂脚现象，浇墙时应分层浇筑，每层约500mm厚，采用振动棒振c.浇楼面砼之前，应预先在柱竖筋上用水准仪打好水平标高控制点，以便控制楼板厚度和平整度。浇筑时应先规划好浇筑带宽度和浇筑方向，避免出现冷缝，楼面砼浇筑时应安排钢筋工、木工跟班，发现问题及时纠d.砼工交接班时，一定要交底清楚，以防漏振，平整用2M长木枋刮找e.砼浇筑10-12小时后应淋水养护，并不少于7昼夜，穿细孔，喷浇淋，外模用人工轮换喷洒保证湿润，后期模拆后仍然采用在f.浇筑砼时，应检查各预埋件、预留孔洞位置是否有走位、变形，若h.混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流入i.混凝土应分层浇筑，采用插入式振捣器振捣时，每层厚度不宜超过300-400mm；采用平板振捣器时，其厚度不超过250mm。浇筑面应尽量保持凝土，将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥净浆，再用水灰比L.防水混凝土工程的地下结构部分拆模后，应尽快完成防水涂料和保护墙的砌筑，应及时回填土，以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，严格控制回填土的含水率和压实度指标。回填后应及时做好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和地面水浸入。一般散水坡宽度应大于800mm，横向坡度大于5%。防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均可导致渗漏，应采取措施，仔细施工。预埋铁件，可采取在端头加焊止水钢板的方法进行防水处理。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。穿墙管道采用套管后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同，后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为润，再行浇筑。后浇混凝土浇筑时的环境温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择在气温较低的季节施工，以减少混凝土的冷缩变形，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施防水涂料施工前必须对基层进行检查，其基层的刚度和强度应符合设先将基层冲洗干净、晒干，然后涂布与防水涂料同种类稀释后涂料制涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆辊刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边倒涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒的过多，否则难以刷开，会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇气泡省力而一遍涂刷过厚。同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。涂料涂布应分条按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚漏刷等现象，如发现上述问题，应先进行修补。应当注意，涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用薄涂，涂刷后续涂料时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接地下室结构完成后，必须采取以下有效措施防止地下钢筋混凝土结构浮移。与当地气象部门保持密切联系，时刻关注天气变化情况，防止大暴雨袭击。地下室结构周边设集水井，并经常保持坑顶截水沟和坑底排水沟的畅通，准备充足的基坑排水设备，随时抽排集水井内积水。地下室结构完毕后，尽快完成防水涂料和保护墙施工，经隐蔽验收合格后及时进行回10、土方回填地下室结构及防水层等施工完毕后，应邀请有关部门对地下结构进行隐蔽工程组织评定，检查验收，验收合格后尽快回填土方，以免地下结构长期暴露在外，受曝晒和寒冻影得大于50mm，石灰要过筛，使石灰和粘土充分拌合均匀。回填时，采用蛙编写依据：《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），另3、模板接缝密实，缝宽不大于2.5mm,不得漏浆;承台、地梁模如图纸规定则按图纸要求处理，一般情况按设定方法安措施。砖模超过1500高，应加2ф8通长拉结一道。如地下水较为丰富或在雨天季节时，为更好的控制防水层施工及砼在浇筑的质量保证，承台及地梁砖模砌筑时，砖模内、外侧应及时做好水泥砂浆抹面或涂膜防水，防），梁板支模采用钢管扣件满堂架，一般梁板的立杆间距为纵向间距1500m复合竹胶板作梁板模，局部不合模数处采用木模板补充平齐。梁底模小支楼板模板安装时应先根据测定标高位置标准线确定安装高度，控制板四角点的高程准确，对于大于4m的板件，应按规范规定要求起拱，模梁板模板安装完毕后，必须先进行自检，自检合格后再由班组及施工队专职质检员进行全面检查，经检查合格后，方可进行梁板钢筋绑扎等下道工在安装梁、板模板时，板平台模板的搁置和梁竖向模板的加固均就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。转角处要设置剪剪刀撑和交接处钢管的扣件一定要旋紧，扣件扣牢，以保证构件对位置的增设一道。对跨度大于4m的梁板，设计无具体要求时，中间起拱高度为梁荷载取值设计荷载）模板及支架自重：0.15×5.04×1.2=0钢筋自重：1.5×1×2.2×1.2=3.9振捣砼荷载：2×1×1.4=2.80KN截面抵抗矩Wx=5.78×103mm3，按强度和刚度要求确定小楞间距。L=41.5×（w/q1）-1/2=41.5×（5.78×103/60.38L=34.3×（I/q1）-1/3=34.3×（25.38×104/58L=158.7×（I/P）-1/3=158.7（12.18×104/18.10×103）-1/钢管大楞亦采用φ48×3.5mm的钢管，作用在大楞上的均布荷载q2=L=3305×（1/q2）-1/2=3305×（1/15.10L=2124.7×（1/q2）-1/2=2124.7×（1/15.10）-1/钢管立柱亦选用φ48×3.5mm钢管，净截面积A=489mm2，钢管使用长度L=5.5m，在中间设置两道水平横杆，取L0=1.8m，钢管的回转半径则容许荷载为N=A×0.489×215=489×0.489N=60.38÷4×0.85=12.83KN＜51.配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺木方为50×100×2000mm的规格。作为柱子的竖向加固支撑，木方的四周边线，固定小方盘。在小方盘面上调整标高，再立柱模板，小方盘的框架柱由14mm厚竹胶板和60mm×80mm木枋组成定型模板，柱箍采用双向φ48mm壁厚3.5mm的钢管，间距根据柱截面尺寸选择500mm-800mm，圆柱采用定型钢筋，采用L40mm×4mm角钢做钢模边框，4mm厚钢板做板面，4mm厚钢板作钢模的竖直加劲肋制成组合式通用钢模，每节高度为1m，由两块半圆拼成圆柱模，采用M12螺栓对拉连接牢固。采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步模板骨架、支撑架，操作平台，上口卡等采用的型钢材质为Q235，所有的模板就位前，在已弹线的墙身位置砼导墙块，间距1.5m左右每块每一楼层从第二间开始，先安装第二轴线的一侧，横墙模板调整垂直度，穿上穿墙螺栓及塑料套管，再安装另一侧模板调整好两个方向的垂直度，上紧穿墙螺栓。接着依顺序安装另一轴线的模板。横墙模板安装后，先在下层外墙上安装三角挂架，铺设操作平台，并挂好角钢，利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入C形连接螺栓，里侧旋紧螺母，将三角挂架钩挂在L在外侧大模板底面100mm处的外墙面上，弹出楼层水平线，用以控制上紧穿墙螺栓及上口卡具，为防止模板发生位移、用钢丝绳与倒链将内侧上固定一条橡胶板，浇筑混凝土后，在外墙面上形拆除时，先拆所有连接件，再松动调整螺栓，使模板逐渐脱离墙面，外墙大模板拆除顺序：拆除外墙内侧模板的连接装置→拆除穿墙螺栓上口卡具→拆除拆卸模板连接件→用撬杠撬动外侧模板使之脱离墙面→松）：施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径＜16mm的拟采用绑扎搭接接头。凡采用电渣压力焊连接、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊的。施工前应按设计图纸要求核对钢筋的规格、型号、种类，并挂上标牌绑扎成型。当重量不大时，由人工沉入模内，重量较大时，用手动葫芦吊筋锚固长度不得小于设计尺寸，主筋在基础顶面应用穿孔板套住，固定在竖筋应竖直、间距均匀、符合保护层要求。每边钢筋若超过4根应分两层交错接驳，箍筋间距、弯钩平直长度应严格按设计要求施工，箍筋应与柱纵筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿柱纵筋方向错开设置。柱筋绑扎好后，应在梁板面筋上位置加焊一箍筋以免浇柱砼时钢筋移位。柱筋采用电分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，横间距不大于600mm。钢筋外皮应绑扎垫块。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋相绑扎。悬臂梁的箍筋头在下，板筋在绑扎前，应先在模板上按设计尺寸划上标记，然后进行摆放绑扎。双向板应逐扣绑扎，单向板四周二排须逐扣绑扎，板中部分可跳一扣板筋在绑扎时应注意上部的负钢筋（面钢筋）不要被踩下，特别是挑板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。重叠超高处，经设计同意可适当调整箍筋的高度，以保证保护层厚度。钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋净间距不可少于30mm，以保护层垫块沿梁每600mm间距垫设；板每800mm保护层按＜1000mm垫设。为确保柱、梁不偏位，必须在其上部用垫块再进行垫设。整个楼面钢筋绑扎完毕后，应逐一复查钢筋的数量、间距、直径及预埋洞口、预埋件等是否符合设计图纸和施工规范要求。同时，现场的钢筋工长必须做好自检，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万在梁板施工缝、后浇带处，梁钢筋不断开，板钢筋在后浇带处断开搭接，另加双向插Φ6@200钢筋网或按图纸要求施工,非后浇带的施工缝处,浇砼时垂直缝处设Φ8@200mm长约800mm的钢筋,两端做弯钩,边浇边插在板钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表要求，合格率要求达到95%以上。允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度骨架长度受力筋排距箍筋、构造筋间距受力筋保护层梁、柱墙、板水电、通风、消防、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋工作，必须由各相应专业施工队在钢筋绑扎过程中配合，并注意保证钢筋位置、间泵送作业前，应做好一切准备工作，认真检查泵机是否运转正常，管路布置是否符合规定。并且要落实混凝土配制情况，开机时要用砂浆润滑管道，润滑管道后缓慢压送和检查接头是否有漏浆，一切正常后，转入正常泵送。泵送过程中，料斗内混凝土面应保持在凝土供应不及时，吸人空气而堵泵。如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时，先放慢泵送速度、敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，时，每15min打一个循环，同时，为防止料斗里的混凝土石子沉淀应随时慢速搅拌。如停歇超过1d，应将管中混凝土全部压送出去，并清理管路。估计管内混凝土快送完，可将少量余灰和水放入槽中倒掉，不得将水放到台设电脑控制自动计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用塔吊辅助吊运。所有材料一次性投料，边搅拌边加水，搅拌时间2-3min，成熟后进行泵送。后台上料有专人倒水泥和外加剂，材料计量误差：水泥（d）在砼输送前，必须先进用清水润湿管道并先泵送水泥砂浆引泵，（e）送料斗前指派专人负责，经常检查砼配合比情况，同时还应保持（g）混凝土输送泵使用完毕后要及时清理，用清水冲洗干净泵内及所二、混凝土浇捣程序:梁、柱采用插入式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，钢筋密列处及板采用插入式和平板式振动相结合，并进行二次振捣，以提高砼的密梁、板与柱、墙的水平施工缝留置在梁底下100mm位置处。泵送混凝土浇捣墙、柱、梁时避免直接入模，用几块一般情况下出料口离浇筑面不得大于2m，分层厚度约为500~1000mm。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50—100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土应连续浇筑。柱、墙与梁、板混凝土强度等梁板混凝土浇筑按所划的施工段进行施工，由一端向另一端推进，原则上不留施工缝，因特殊情况（如暴雨等），其施工缝按规范可以留置在梁、板、柱、墙及楼梯一次性浇筑成型，每一结构构件连续浇筑尽量混凝土振捣由专业人员负责，除楼板采用平板式振动器外，其余结构采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落、不冒气为止；插入式振动器的间距不宜大于其作用半径1.5倍(约时应“快插慢拔，不漏点”，平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆受压构件（特别是柱、墙）需留施工缝，并在浇筑混凝土时严格控制塌落度，振捣时控制振动时间，浮浆过多要清除。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不应小于1.2Mpa；应消除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土，凿毛面，并充分淋水湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑前，首先在施工缝处铺一层与混凝土内成焊设一点,待混凝土浇筑完成用平板振动器振捣后,一边用木槎板槎面,一混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液混凝土强度必须符合现行规范规定，无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高全高截面尺寸+8，-5表面平整度5根据本工程的结构情况，外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架及外挑式钢管式脚架，内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大模杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪力撑铺脚手架→本工程采用双排扣件式脚手架，立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m（个别层数根据不同层高取1.3m-1.7m）。外架采用绿色密目安全网封闭。脚手架两端、转角处及每隔6根立杆设置剪刀撑加固，以增强根据本工程的特点，裙楼（高19.20m）采用双排落地式脚手架，主楼采用落地式与悬挑式相结合的双排脚手架，即在高度25m以下的部分采用Gk2=LaH0gk2=1.5×24.3×0.081=内立杆轴力N内=1.2（Gk1+Gk3）+1.4×Qk=1.2（3.92+0.72）+1.4立杆容许承载力=δA[f]=0.489×489×215=51.41KN＞12.89KN，故立架体整体稳定性验算根据有关规定将其转化成对立杆的稳定性进行计N=12.89KN；L=1.7m；A=489mm2；i=1.58cm；L0=1.7×1.742=2.96m取外立杆值8.3KN计算。固挑架立杆轴向荷载8.3KN小于落地架立杆斜支杆容许承载力N=0.129×489×215=13.56KN=8.75KN；A=489mm2；i=15.8mm；因单支斜杆计算已经包含在挑架整体稳定性计算以内，所以单支斜杆安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Φ48×3.5钢管。短钢管两端分个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。脚手架两端、转角处及每隔6根立杆必须设与地面角度不大于60°的脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口与施工通道上空1、首先防水材料必须有材质证明文件，同时其5、防水工程施工完成后，应注意保护，避免受施工机具及其它硬构件练的施工队伍，本工程屋面防水施工由专业施工队伍施工，可保证屋面防材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项基层表面清理、修补→水泥砂浆找平层→喷涂基层处理剂→刷防水涂料→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴防水卷材→收头处理、节点密封→隔热板施工→满铺聚乙烯薄膜→干硬性水泥砂浆→铺瓷质地找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成弧角，突出屋面或地面的喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm。防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶洞口平面位置线，经有关技术人员进行技术3)在每层砌筑开始后，一般先立头角砌块，砌一皮校正一皮；.缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。但不应小于8mm，也不应2）砌块必须做好清污工作，夏天施工时，砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎。确有困难，除转角外，也可留直槎，但必须做处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3，如必须留直槎，应设钢筋5）砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度应为8—12mm，灰缝的砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90垂直缝不低于80％。6）砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满和易性和保水性，由于多孔砖的砌筑需要采用7）墙上预留孔洞、预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好8）砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆9）砖墙顶面与上部结构接触处应用侧砖以60斜砌挤紧，砂浆应10）砂浆应随拌随砌，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应1）龄期为28d，标准养护的强度等级砂浆或混凝土试块的平均抗压强低于强度等级的96%，混凝土不得低于强度等级的96%。板材的运输和堆放：轻质隔墙必须成捆包装运输，严禁用铁丝捆扎和用钢丝绳兜吊。现场堆放应侧立，不得平放。堆放场地必须坚实、平坦、墙板安装时，应按墙位线先从门口通天框旁开始进行。通天框应在墙墙板的安装，最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷涂107在顶面顶牢后，立即在板下两侧各1/3处楔紧两组木楔，并用靠尺检板缝挤出的粘结材料应及时刮净。板缝的处理，可在接缝处先刷水湿踢脚线施工前，先用稀释的107胶刷一层，再用107胶水泥浆刷至踢双层轻质隔墙中间留60mm空气层，其安装顺序：先安装一道墙板，露明于房间一侧的墙面必须平整，在空气层一侧的墙板接缝，要用胶粘剂勾严密封；安装另一侧轻质墙板时，先插入电气设备，管线暗敷安装，然后再安装另侧墙板，但接缝应与第一道墙板错开，并应使露明于房间一侧的墙板与地面连接应选用配套专用U型和L型钢板卡，采用膨胀螺丝固（JG623-96）的规定，应有产品出厂合格证，并经外观检验合格后，方可b、外墙高效保温复合墙挂板的连接件，宜采用膨胀螺栓、钢筋码、U靠连接。在绑扎钢筋或浇筑混凝土时，应预埋φ6锚固筋，其双向中距≤上预制成整体，也可在墙体上边安装边拼接绑扎。拼接安装时，相邻板缝应错开，板与板连接处的外面均应用同规格网片绑扎补强，补强网片宽度接网片时，搭接长度不得少于50mm，搭头部位的绑扎①在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底应弹由头到尾的通长墨②根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的③将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等①基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水②根据墙柱上弹出的水平墨线，用墨线在顶板③抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1:3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木烫板抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过④抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合⑤待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相①抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行凿毛处理，用107水泥浆扫毛一②抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少④墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。⑤底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进⑥罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁允许偏差值（mm）表面平整2阴阳角垂直2阴阳角方整2立面垂直2室内抹灰工程施工过程中要主动与各分包单位各工种配合，确保工程在大面积进行抹灰前应先作样板间，经业主单位、施工承包方及施工①施工前应在四周墙身弹好＋1米的水平墨线。①刷素水泥浆结合层：应刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随做中间灰饼再用干硬性水泥浆做灰筋（宽约为5cm），间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的冲筋面略高，然后用铝合金杠条以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子搓平，要求把砂眼、凹坑、脚印搓平，向后退着操场作，在水施工顺序：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→刮第二道涂料→施工时基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹涂刮腻子前，一般先涂刷一道与涂料体系相适应的稀释乳液，可使基层坚涂料涂刮时，其涂刮方向和行程长短均匀一致。涂刮层次为三遍，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。前后一次涂刮的相隔时间与施仿瓷涂料施工每面墙必须一次性完成，不得有明显接槎，做到颜色均匀一致。阴阳角线条要顺直，并重点注意电气插座、开关盒周围等细部地方的仿瓷涂料施工完毕后，其质量标准必须达到手感光滑，无凹凸感、不一般养护一至两天后就可贴瓷板。镶贴前要挑选规格、颜色一致的合格产品，并首先在清水中浸泡两至三小时后取出晾干备用。镶贴时，统一弹线分格、排砖，阴角用整砖，并采用铺缝镶贴方式。板块镶贴顺序一般是先面水平线垫好底尺，作为第一行面板就位镶贴的依据，并可防止饰面砖因自重而下移，以保证饰面板横平竖直。在完成一流水段落后，立即用白水泥勾缝，随贴随对墙面清抹干净，对严重污染的部分可采用稀释盐酸擦洗本工程一层大厅、休息厅、展示厅、电梯前室等采用轻钢龙骨吊顶，主龙骨由预埋锚杆固定，安装前应先根据房间尺寸大小，预排好主龙骨中距，其中距以600mm为宜，底面选择平直面挂线安装牢固，次龙骨安装时必须纵横挂线并采用测量对角线长度以保持方正。如房间尺寸大于次龙骨安装就位后，根据照明电具设置要求及时预埋管线，并做好灯具外石膏板饰面采用直接嵌固于轻钢龙骨内。安装时，作业人员必须戴洁净纱手套作业，避免污染板面。安装后的石膏板天棚格缝应平直，图案要石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，其中应包括：工程进度计划，搬运、起重方法，测量方法，安装方法，安装顺序，检查验收和安全措施置的直锚筋所组成），应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确对于未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置太远、设计变更等情况而采用锚固螺栓（膨胀螺栓或化学螺栓）时，用于立柱与主体结构连接的后加螺栓，每处不少于2个，直径不小于螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力，并要按厂家规定的方法进行（c）连接件：连接件应由设计进行承载力计算。受力的铆钉或螺栓，每处不得少于2个。连接件与主体结构的锚固强度，应大于连接件本身承载力设计值。与连接件直接相连接的主体结构，其承载力应大于连接件承连接件的螺栓、焊缝强度和局部承压计算，应符合现行的国家标准GBJ17（d）构件准备：构件搬运及吊装时，不得碰撞、损坏和污染；贮存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度；在室外贮存以保持幕墙的承载力和侧向稳定性。有时由于主体结构平面的复杂性而使幕墙立柱不能直接与之连接，需在幕墙立柱和主体结构之间设置连接镀锌槽钢桁架或钢伸臂，镀锌槽钢桁架或钢伸臂与主体结构应有可靠连接；幕幕墙立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，也可用长度达7.5-10m左右为一根，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，以适应和立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（c）幕墙横梁安装：幕墙横梁一般为水平构件，采用镀锌槽钢制作，分段在立柱间嵌入连接。横梁两端与立柱尽可能采用螺栓连接，连接处应填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶（e）幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差，应符合有关石材幕墙验（f）雨水渗漏检验：幕墙安装过程中，宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。一般是在幕墙安装两个层高，以20m长度作为一个试验段，在嵌缝密封后，并在接缝部位按设计要求进行防水处理采用压力喷射水、水头垂直于墙面，沿幕墙面的接缝前后缓缓移动，每处喷射时间约为5min（水压应根据条件而定），于开箱检验、分类堆放幕墙部件→现场测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨→主龙骨找平、调整→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装玻璃窗密封条、卡→安装玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝施工前应编制单项工程施工方案，并绘制出施工安装平、立、剖及细部节点图，经业主、监理审批认可后方可施工。选用材料必须符合设计要施工应按同意现行有关规范、标准及强制性规范实施，测量放线应根据各楼层中心线用经纬仪逐层校核；装配主、次龙骨可在室内进行，应装配好主龙骨紧固件之间的连接件及其他附件。竖向主龙骨为两根一根通过紧固件与每层牢固连接。每安装完一根，即用水平仪校平，并加以固定。主、次龙骨采用螺栓连接；玻璃安装可采用人工在吊篮内安装，先在下框幕墙及铝合金构件必须横平竖直，标高正确，表面无机械损伤，也不幕墙全部外露金属件，外表应平整，不得有任何小的变形、玻纹和紧玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空橡胶条和胶带的嵌填应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填本工程地面选用花岗岩块料面层，施工前应邀请业主共同看样订货，面上弹出十字中心线，按板块尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，花岗岗块料铺贴采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆应严格控制配合比及用水量，以手捏成团，落地开花状为宜。安放时采用木抹子抹平压实砂浆，板面安装时四角应同时落下，用木锤轻击牢固，水平尺和角尺校平、直及方正，标准块铺设完毕检查无误后铺设地砖前应检查板块的颜色、规格是否符合然后从房间四周取中拉十字线，铺好分段标准块，与走道直接连通后房间应拉通线，分块布置要对称。房间与走道如分颜色时，分色线应留在门口处，同时应根据室内长宽尺寸和板块的规格，调整缝宽进行排列，确定所需块数，并绘制施工大样图以免正式铺设时产生游缝、缝子不匀、四周靠为保证砂浆找平层与板块之间的粘结质量，在铺设板块前，要预先刷基层表面清理干净后应洒水湿润，并应刷一层水灰比为0.5的素水泥按要求铺设好标准块后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块之间鼓后用白色稀水泥浆填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净。最后铺上锯木面层板质品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必为使业主满意，我们从材质、安全、防水、美观等诸多方面进行精心施工，预防和消除其施工中的质量通病。铝合金型材质量是铝合金窗质量壁厚精心选择采购。铝合金窗渗水是最常见的质量通病，为使铝合金窗具有良好的防水效果，我们选择的施工工艺：现浇砼窗台→窗套粗坯打底→窗框安装校正→窗套施工→窗扇安装、调校→玻璃与框料接触处、框料与铝合金窗下坎的外侧比下坎的内侧低10mm，并在窗下滑轨道穿泄水孔。铝合金窗锁和滑轮采用经久耐用质量好的品牌。选择责任心强、专业班组施下框安装限位片为防止窗扇在开启使用过程中不脱轨下落，杜绝安全事故发生。保证各道工序的质量效果，克服窗表面被污损的质量通病。在粉刷窗时，将窗框用塑料包裹好，用胶带纸在粉刷处收口，避免水泥砂浆和操作工具污损窗框，如被污染及时用干净抹布清理干净。做仿瓷涂时，也用胶带纸将窗套分开，做到线直面清，并要求各工种施工人员切实做好成品木门严格按规范要求选材并按现行规范和设计要求进行加工制作。其加工操作程序为：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线防虫药剂处理，门框靠墙面亦应涂刷水柏油防腐。拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20-30cm，水平放置，并加以覆盖。木门安装前应对门框、扇加以检查，进行校正规方，明确其在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向等，确保安装正确无误，木门框采用后立樘安装，注意留好粉刷层厚。门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。木门框安装时，均用专用锚固件与墙体锚固。门制成后应及时涂刷干性底油。预埋应符合规范规定，木门安装应牢固，五金配件安装及门缝宽度的留设应符合质量检验标准。饰面应采用优质装饰面板，进料时必须与业主方代表共同看样订货。木门面板采用涂刷粘结剂，将裁量好的饰面板及线条满涂胶浆粘贴至门扇及门套基层上，并用射钉枪射入铜木门制作安装完毕后刷聚氨脂清漆一至两遍。其施工构造自内至外作脂清漆并用240#或300#砂纸磨平→刷聚氨脂清漆一至两遍。木门表面油漆施工完毕，其质量标准应符合：平滑光亮、花纹显露、本工程防火门的制作与安装委托有专业资质的生产厂家或施工队伍负）：基层处理→测定水平线或坡度线→洒水湿润基层→刷水泥素浆→抹水泥砂浆找平层→刷水泥素浆一道→抹水泥砂浆粘结层→撒干水泥粉→喷水 2地面找平：地面用水湿润后，均匀刷一道水泥素浆。隔24小时3铺砖：当找平层做完24小时后，待其具有一定的强度，用水润湿找平层，其上刷一道水泥素浆，再抹上10mm厚的水泥砂浆结合层，拍平压实找平，试铺，用水平尺找平，调整铺地砖的水平度。调好后，在砂浆上浇水泥与107结合浆放砖，并随即用木拍、木外向锤或橡胶锤拍平、4勾缝：铺设地砖24小时，可进行下一道工序勾缝。用素水泥浆无空鼓松动，脱皮，起砂等缺陷。施工时要求基层无①第一道涂刷0.7mm厚聚氨酯一度，第一道涂刷表干后，由技术人员①特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先作一布二油防水附加层（采用无纺布），底胶表面干后将无纺布裁成与管根、地漏尺寸形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。天面女儿干墙做高300mm②涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下涂层互相覆盖，避免产生直通的针③涂布的顺序合理涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水④加强成品保护防水涂层施工后，严禁在防水层上堆放杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高管线的标高、预埋件预留孔位置尺寸作一次复核。有不合理的地方会同设计人员作必要的修改。凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责结构的作业进度。在预埋时，在进一步核实预埋位置和尺寸，在浇砼过程b.管道预埋必须符合有关图纸和规范的要求，采取防止堵塞的措施。浅表性的薄壁管道预埋（如电线管预埋），应在横板上用重墨画出管路位测，施工完毕后第一年内每隔3-6个月观测一次，第二年每隔6个月观测施工中途停工，在停工及复工前各观测一次，停工期间每隔三个月观测一次。各观测日期、数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通本工程要求在400天内完成，为确保工期目标，我们将采取如下诸项度计划为指导，以周实施计划安排每日工作，这样以日保周，以周保月，解安排月进度计划，突出控制点；将各部位工程分解，确定月进度计划，事中控制：计划“上墙”，严格按周检查，做好记录，并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，同时还进行即严格按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行，实行动态管周）或不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，互相衔接，达到均衡、连续性施工。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确健全每周例会和每天班组碰头会制度，通过例会制度每天落实进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划切实能指导现场生产并真正付及时组织进场，并且货要对板、合用，并确保与水电、安装、装修等专业队伍的配合协作，与生产班组签订质量和进度间，强化质量意识，确保各分项工程不因质量问题而影响施工进度，同时10、做好雨季施工措施（恶劣天气除外），在浇捣砼点、钢筋加工点11、合理安排天面和装饰工程的施工，晴天在室外，雨天在室内。在12、及时做好隐蔽工程检查和验收工作，避免因检查和验收影响工程施工过程中的协调管理是本工程能否顺利完成的关键，故要做到以下意图及工艺要求，并据此提出我们的施工实施方案，协助设计完善施工图要求及时处理外，还应积极配合设计院提出处理方案，依照总进度要求主动与设计院联系，并会同业主和监理、质监等单位及时进行部位验收、中工组织设计”进行施工，接受监理的检查和验收，如出现问题时要多和监理商量，并按照监理要求，予以整改。杜绝现场施工人员不服从监理工作要靠监理把关来替代自查自检，放松内部质量管理。要强调企业内部质量工程有关施工手续，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进开展业务创造有利条件，为业主扩大社会信誉，配合业主做好楼盘的的销失职、失误均视为自身的工作失误，承担相应的责任。因此，要主动与各和安全生产，协调施工中所产生的各类矛盾。以合同中所明确的责任来追究误方的失责，尽可能地减少施工中因责任模糊而延误工程及带来不必要我公司对该项工程的指导思想是：以优良为起点，样板为目标。把质量、安全、工期、文明施工一起抓。工程项目部要严格按照公司行之有效的质量保证体系及与施工管理细则进行运作。负责制定并实施本工程保证质量与安全生产的措施和落实各项计划。对管理职责，材料采购，不合格品的预防、产品、成品的保护，检查和试验，施工过程，工程技术资料，以确保工程质量。并要求做到严格执行国家现行施工规范，操作规