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文档简介
中学砖混宿舍楼施工组织设计本《施工组织设计》是以建设单位提供的设计文件及企业的生产能力为基础,以整个建设项目为对象编制的,是指导整个建设项目施工的技术文件。其3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;5、《建筑结构设计统一标准》GB50068-2001;6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;7、《砌体结构设计规范》GB50003-2001;8、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)9、《建筑地基基技术规范》JGJ79-2002,J220-2002;10、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;11、《住宅建筑设计规范》GBJ99-86;12、公司内部质量、安全管理文件;13、我司现有经济、技术综合实力情况。本工程位于利川市****镇利川市****中学学校内,由****建筑设计公司负本次招标范围:施工总承包,其中包括:基础、主体结构、建筑防水、装本工程为三类建筑,耐火等级为二级,抗震烈度为6度,屋面防水等级为屋面防水基层表面应先清除积灰浮浆、松动疙瘩、清洗污垢、油污等,孔阴阳角处应先做小八字、圆角或钝角。管道处、拐角处、屋脊、女儿墙、内墙为瓷砖墙面或墙裙时,阴阳角用转角砖做圆角,一般抹灰粉刷墙面的墙面、地面、顶棚,梁柱上用于固定各种设备,管线支架,建筑配件及及建筑装修的固定件,除图中注明的佬法外可采用钢制膨胀螺栓,射钉等安装材料以代替在砼,砖墙中预埋木砖或铁件的做法。此类作法在施工安装时必须保所有管井的门口均做150高门槛,所有填充墙体自结构面上砌三皮蒸压灰外门窗除注明均内平外开,内门除注明外,一般门樘内平,管井门与开启除不锈钢、铜和电镀者外,其余室内金属露明部分均做防锈漆底,灰色调2、抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为六度;设计基本地震加速度为各层梁、板、柱混凝土强度等级见各层注明,楼梯、构造柱、过梁等结构实现对建设单位的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款管理和保证体系,不断充实和学习新的管理方式,运用先进的管理软件和控制手段强化管理的全过程监督作用,不断强化全体施工管理人员的质量意识和质质量通病,对梁、柱、板结构质量严格控制,保证柱、梁、板结构几何尺寸、3、本工程所用的模板计划全部采用30厚的新木模板和胶合板,脚手架采用钢管扣件式脚手架。对施工工艺和质量检测严格把关,确保本工程结构质量府部门对建筑工程材料的最新要求,材料进场必须有合格证、质量保证书并经检查,检查结果公开,奖罚分明,对质量问题要追查原因,找出对策,并及时装饰工程施工:95天。抓住重点施工,组织合理的交叉流水作业,以加快工程施工进度。为此,我们根据实际情况,特编制《利川市****中学教工宿舍楼工程网络计划图》和《利按工期目标完成该项工程,不仅是我们的责任,也是我们创信誉,造福人根据合同工期及整个工程数量,绘制工程计划网络图,明确各道工序的施根据网络计划图作季、月、周施工计划,根据工期计划表做好:物资材料实施“项目法”管理,履行项目长岗位责任制,建立高效精干的施工管理落实工期承包责任制,项目部与各工序施工人员签订工期合同,在保证质量的前提下,对提前的予以奖励,对落后的实们拟采用加强内部质检力度,保证监理工程师一次检测合格,并杜绝返工,以境方面不发生阻扰施工事件。加强服务力度,对下属施工队,不因材料供应、按章办事,按程序报检,达到监理工程师满意,树立重信守诺的承包商良好形在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,保证满足施工周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月施工区域周围用临时围墙进行全封闭,入口处设立六牌一图(即:工程概况牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、质量监督牌、消防保卫牌、重大事故应施工现场的布置根据创建标准化文明工地的具体要求,力求现场做到干净整洁,合理布置施工机械。结合原道路和地下管线情况,对材料堆场及临时道施工的垂直及水平运输采用卷扬机,卷扬机附近布设一台混凝土搅拌机和水泥库、砂堆场及碎石堆场均与搅拌设备相邻。木工加工棚和钢筋加工棚则设施工临时用电从甲方指定地点接入,各种管线穿硬质PVC管后埋地敷设,办公区临时设施本着既方便生产管理又工作和因陋就简、勤俭节约的原则来确定,设立现场办公室、监理室、值班室根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置在配电房内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电科学而合理的劳动力组织,是保证施工顺利进行的重要保证。根据工程实际进度,我们将及时调配劳动力,通过考核,择优选定优秀的成建制劳务队伍进驻施工现场,并分级签订劳务合同。进场前对操作工人进行入场前安全知识教育,认真组织安全及技术交底。特殊工种人员持证上岗,按时入场后进入工作状态。基础施工时,土方工人数较多;主体施工时,现浇钢筋混凝土结构较多,钢筋工、木工、混凝土工也相应增多,根据工程施工进度,及时安排水、各施工阶段主要工种所需劳动力计划如下表单位:人)工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰水电竣工普工5砼工1瓦工252木工2钢筋工881112211222222起重工22222水管工212151抹灰工25油漆工531机修工221111序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1卷扬机SS16012005全工程2砼搅拌机350120025.5基础主体3砂浆搅拌机250L120035.5全工程425022003基础主体5振捣棒82003基础主体6平板振动器250152003基础主体7木工机床工友12002全工程8钢筋切割机400220032.5基础主体9洗灰机12002全工程水准仪DS312000全工程经纬仪J212000全工程检测尺22001全工程材料名称单位数量等级标准进场日期备注砼实心砖m3C15开工时灰砂砖千块800MU10基础竣工时钢筋T60HPB325、HPB335开工时水泥T32.5级开工时中粗砂m32000开工时碎石m32200开工时序号材料名称单位数量进场日期1木模板m345开工后10天2杉条m340开工后10天3竹脚手板块600开工后10天4钢管m开工后10天5九夹板块500开工后10天6安全网幅500开工后10天7钢管脚手架T开工40天学习并熟悉施工图纸及有关设计资料,有利于保证工程按设计要求顺利进行施工,生产出符合设计要求的高质量的建筑产品。使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构要求与构造特点和技术要求。审查施工图纸和各种资料是否衔接一致,资料是否齐全。审查施工图纸与说明是否一致,掌握设计内容及技术要求,与建设、监理、质监等单位和部门一起进行图纸会审,并认真作好记录,同时向现场施工技术人员为了保证施工的顺利进行,确保工程质量和我们对该工程的各项承诺,我们成立了项目管理专班。这个专班内的成员都是经验丰富、责任心强、素质好的专业技术人员。在这个项目管理专班中配齐了该建设项目施工所需要的各类专业技术、管理人员。并相应地制定了一整套完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络。并重点突出技术责任制和质量检验制度,责任明确,管理解设计意图和要求,研究出施工方案,施工进度计划等,由项目部技术人员根据该工程的实际和招标文件要求,结合我们的投标承诺,我们认真编制了施工计划进度表、材料计划、劳动力计划、机械设备计划和临时设施计划。在实际施工过程中,我们将根据现场实际施工需要,完善、调整施工计划,更合理地组织施工进度安排、劳动力材料的进场以及机械设备的调配。确保工程施工单位提供施工用(生产和生活)临时水电计划,建设单位按照该计划协调水、电管理部门实行供应临时用水、用电。施工单位进场后,由专业人员架设施工现场内临时用电线路和铺设临时用水管道,并搞好相应的排水设施,我们本着充分合理又经济实用的原则,搭设工程施工所需要的临时设施,充分利用施工现场有限的场地,合理组织施工队伍的进场顺序,以及材料及施工设备的有序进入施工场地。当主体施工至二层时,底层可作仓库等使用,彻健全工区管理制度,本工程施工区采用全封闭施工。强化对进场施工人员的精神文明教育,强化内部环境卫生管理,合理安排施工机械、材料的进出时间及其堆放位置,确保工区内材料堆放整齐有序、通行道路畅通。重要出入口处悬挂出入管理、安全警示牌、场内管理条例及工程概况等,教育职工维持良好的工程秩序和纪律,设置消防、保安设施。施工人员必须配戴安全帽及必备施工程序流水段的划分,采取先地下后地上,先结构后装修,先土建后设施的原则进行组织施工,根据本工程特点,分两个阶段组织施工,即以两栋单本工程测量方案分为四个部分:平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降以红三角形符号的下顶线为标高基准,在同一区域、同一平面内红三角形符号不得小于三个,间距分布均匀并在满足结构施工的需要,用红三角形符号需设①对场内设置的水准点,每月应定时联检一次,以作相互校核。仪器采用②对检测后的数据进行核算,核算成果须进行分析,以保证水准点使用的控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在有坚固土层的地方,②随着楼层的增加,及时用经纬仪和铅锤将各控制点引测到适当位置,按照测出的控制点对工程桩、梁及墙体进行复合,将垂直度偏差控制在规范允许准点,布置成闭合环型,水准基准点应埋设在变形区以外的岩土层上,使其稳固可靠且通视条件良好,以保证观测工作的顺利进行。各点的坐标和绝对高程三个月观测一次,第二年每六个月观测一次,以后每年观测一次,直到沉降稳定。若施工期间中途停工超过两个月,应在停工的竣工前进行观测,如发现上升和大量下沉现象应进行重复观测加以证实,并及时向建设单位和设计人员反能进行沉降观测,否则,需对水准基准点成果进行重新确认和调整,然后再进校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设2)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺1)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用红笔标注,作2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1并弹线找平。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露(5)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下;砌筑料石基础(6)毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮用原土回填。分层夯实,分层厚度控制不超过250mm,控制好回填土的含水率,2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%弹出墙体中心线及外边线→绑扎构造柱钢筋→砌筑墙体→弹出墙体中心线和水平标高并做好标志→安装构造柱模板→浇筑构造柱砼→搭设梁、板钢筋脚手架→搭设楼梯支撑梁、平台支撑梁→铺设楼梯、楼层底模→弹线(轴线、标高、尺寸验收)→绑扎梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装→隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)→清理垃圾、浇水湿润模板→浇筑梁、板、楼梯混凝土→养护→拆模→测水平标高、并做好标记→安装预钢筋运至施工现场后,严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放,钢筋堆放离地不小于20cm,钢筋堆放处四周挖设排水沟,以利于排水。积占受力钢筋总截面的允许值:受拉区不超过25%,受压区不得超过50%。要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格钢筋的需用量计划,并及进做好半成品的加工,力争做到半成品钢筋b、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度,板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受①工艺流程:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放②双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置.铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土时派钢5、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中的外在边支接处两根钢筋应贴箍筋放置,不应一外一内,箍筋各肢尺寸应准确,以保证柱插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响,因此,在混凝土浇筑前和浇筑后产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的双肢箍的组合尺寸偏小,因此在DQL及各层QL钢筋安装结束后,在DQL或QL钢筋上放出GZ边线,插入钢构造柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌混凝土时安排专人看并与板支撑系统连成整体。对工程中截面较大的梁,梁截面加对拉铁丝进行模按柱断面尺寸,尽量采用整块模板作侧模,竖向采用50mm×100mm方木做成围檩。柱箍设计形式为:先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板,并用楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模,底部用50mm×100放线→柱筋四角焊接角钢→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→全面检出上层楼板(梁)顶面30~50cm,再支上层柱模。超出楼板顶面模板砖混结构的构造柱模板,采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝缝隙过大,引起混凝土表面蜂窝、麻面等质量问题,因此,应对施工班组进行清楚详细的技术交底,并强化管理,严格检查验收,同时还要重点检查该处的支模方法,一是要牢固可靠,同是也不要因支撑过度能上能下起接头处断面尺柱梁接头处模板历来是模板施工的难点。如模板支撑不能保证砼浇筑时的压力需要,就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题,影响质量。为了保证柱梁接头质量,我们将采用定制钢模板,即根据本工程柱梁实际尺寸,特别设计制作出柱梁接头钢模板,用于施工中,由于该模板采用钢制,因此能与木模板可施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔钢筋绑扎完以后,应对模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用单块就位组拼时,宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用卡环或铁丝连接,也可用钩头楼板模板铺设到最后结束处,对不符合模板模数的窄条,要采用木板条嵌补,切不可采取两块木模板对挤的做法,以其中R表示为混凝土实际强度与混凝土强度标准值的比率。受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料,当承受施工砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土离析,应采用串筒等工具,混凝土的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法:人工将混凝土运至浇筑地点,再用铁锹灌入模内。浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高振动时间≥15秒,一般振实至表面泛浆为止,尤其在钢筋及埋件较密部位要多振,以防产生空洞,使用振动棒要快插慢拔,振动棒应避免碰及钢筋、模板及时间不得超过2小时,振动棒插入下层混凝土应在5cm以上,确保两层紧密结合。现浇板采用平板式振动器,平板式振动器的移动间距应保证振动器覆盖已踩踏钢筋,以及移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要注意受力钢筋保护层及板、挑梁结构袭击之际更应注意,以保证混凝土浇筑连续进行。混凝土浇筑完成终凝后,应10、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图,并预先试拼,确保梁柱节点处11、梁、柱节点部位若钢筋过密,此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振动棒认真振捣,精心操作,确保此处混凝土的密实12、柱混凝土浇筑前,柱子底部先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的施工缝位置:沿次梁方向浇筑混凝土,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝处加附加钢筋并用木板或钢网挡牢。柱施工缝留于梁下2~3cm处,楼梯施工缝应留置在在继续浇筑前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同混凝土标号的水泥浆,然后继续浇筑混凝土,施工缝处应细致操作振楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,及时用木抹子将踏步上表面找平,待圈梁施工时,必须在墙上弹出标高线,经复核无误后方可进行下步工序施由于预应力张拉及预制构件制作周期的原因,我单位决定预制构件由有资预制构件按施工平面图布置图要求,分类堆放。使用前检查构件外观不得按图纸要求在承托板的墙或梁侧面划出板缝位置,并在墙或梁上作标记,板底缝宽一般为40mm,缝宽大于60mm时按设计或规范要求支模配筋。节点均匀受力,板面保持水平,避免扭曲使板开裂。安放后用撬棍拔动板端,拌时间不小于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在b、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,试块不小于一组,砂浆砌筑砖墙时,外墙第一层砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线确定窗间墙、垛是否符合排砖模数,并根据实际情况进砌砖前先盘角,每次盘角不超过五层,盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标砌砖采用“三一”砌筑法,即:一铲灰、一块砖、一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直,灰缝厚度控制在8-12mm。上下相邻的砖搭接长度不小于1/3砖,不得出现游丁走缝和通缝,舌头灰随砌随刮,灰缝饱满度达到85%以上。砖墙的外墙转角应同时砌筑,不能同时砌筑而必须留槎时,必须留斜槎。斜槎长度不小于墙高的2/3。留斜槎有困难时,除转角外,砌筑时可以留直槎,但必须砌成阴阳槎,沿墙高500mm预留2Φ6钢筋,进入深度从墙留槎处算起每边不小于500mm,末端加90度弯钩。墙与构造柱相连时,沿墙高每500mm设置砖墙内木砖预埋时小头在外,大头在内。数量按洞口高度决定,木砖要提材料进场时必须按需提供质量出厂证明,并经(3)找平层表面应平整、密实光滑、充分(4)为保证正常施工操作及卷材铺贴质量,宜在5-35度气温下施工,卷材粘结、搭接应符合规范要求,屋面、天沟等坡度符合设计及规范,排水系统时,水泥砂浆抹平收水后,应二次压光,充分养护,以免出现酥松、起砂、起铺设卷材应待基层干燥后,在阴阳角、排水口、管道根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处,用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200mm以在干净平整的基层上,用长柄滚刷蘸满粘结剂均匀涂抹在卷材表面上。但接头部位的100mm部位不涂胶,涂胶时,厚薄必须均匀,不允许有露底和凝聚胶块存在。在涂抹的胶基本干燥后,用原来卷卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来,面上,用滚刷蘸满胶迅速均匀的进行涂刷,涂刷时不能在同一地方反复多次的铁管两端,并将卷材一端粘结固定在预定的部位,再展开卷材,展开时,对卷材不要拉得过紧,而要在松弛的状态下,每隔一平方左右在基层上粘一下。所以在铺贴卷材时,不允许拉伸卷材,也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材,应由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷材后,立即用干净而松软的长把滚刷,从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材粘结层间的空气,在排除空气之前尽量不要踩踏卷材,排除空气后,平面部位可用铁滚碾压,使其粘结牢固。垂直部位在排气接缝处把拌匀的粘结剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材的两个粘结面上,胶用手一边压合一边驱除空气,不允许有气泡或皱折现象存在,粘合后用手持铁为了防止卷材末端剥落或渗水,末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭。当密封膏固化后,在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料,作人员施工。在精心设计的同时精心施工,堵塞屋面中可能产生渗漏之处,特粗装饰装备在前,精装饰在后,样板先行,经设计和建设单位认可后,大面积水电管线预埋和留洞的数量、预留的质量进行检查、验收,符合要求后方可抹的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥,禁止使用细砂和特细砂,砂子含泥量要小4、不同基层材料的交界处,为防止界面处产生收缩裂缝,需铺设钢丝网,①根据墙体定位控制线做护角,即阳角找方,同时做灰饼,灰饼距阴角交②墙体抹灰按“软体法”施工,在标筋有一定强度时打底灰,待底灰6~7高度与门窗洞口上口平齐,墙柱面护角高度一般在2m左右。⑤外墙孔洞的修补宜用C20细石混凝土嵌实,或采用半砖内外镶贴,其砖进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手眼,清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆,浮一个,然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然排砖弹线:按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线以室内施工标准水平线弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置,然后分尺寸,划皮在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止,取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条,使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆,用披灰贴法:粘贴时,先在两端最下皮控制瓷砖上口外到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲,使瓷砖面附线平整,粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实瓷砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝,并用1、水泥标号不应低于32.5级,水泥品种应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐2、细骨料含泥量不大于2%。抹平,铁抹压光。找平工作应在初凝前完成5、水泥面层7~10天内每天至少浇水一次,如室温大于15度,最初四天(1)工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控通线先纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上(6)嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时,先(1)砼面层所用的碎石,应级配适当,其粒径不应大于15mm和面层厚度的(2)砼面层的标号一般不应低于C20,浇筑时的坍落度不应大于3cm,振捣对门窗生产厂家进行考查,进场的塑钢窗和成品门等应进行检查,同时对成品防盗门由加工厂制作,制作质量必须符合国家验收规范,工地对进场应编码安放,用通线线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢用木楔墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉或钢B、在砌体不留木砖时,用宽30mm,长80mm,厚1.5~2mm直脚铁,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢查各窗户的立边垂直度及水平度,若窗立边垂直度及水平度不符合要求要通知瓦工班组进行整改,尺寸量好后对各个窗户进行分类编号,统一下料,下料时用木楔临时固定,再用水平尺找水平、用线坠找垂直度,符合要求后,先用冲击钻在砖墙上钻孔,放入直径小于8mm的膨胀管,再拧进螺母固定。膨胀管的为确保施工方便与安全,结合本工程结构形式特点,本工程的外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架,内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂密目式安全立网和水平平网,起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用,首先对脚手架基础进行处理。处理方法如下:首先对原地基土进行人工夯架体与建筑物结构的拉接应牢固。架体竖向每隔4m,水平每隔7m,设一道与结构内外卡牢。脚手架内立杆离墙距离0.35m,内外立杆横距为1.2m;装修三根小横杆上。脚手架剪刀撑按以下要求设置。剪刀撑在架体两端设置,中间首层和作业层必须满铺脚手板,脚手板铺在三根小横杆上。脚手板在使用前进行认真检查,严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板。脚手板两端应锁紧,不得出现探头板。作业层脚手板下要满挂安全平网,脚手架外侧要设密目式安全网脚手架随主体施工进度架设,且应高施工层1.5米。脚手架搭设前进行详小横杆必须搭设在立杆与大横杆交点处,小横杆两端必须固定。建筑物上小横杆伸出大横杆长度不小于0.2m。立杆的连接须用对接扣件连接,剪刀钢管脚手架(扣件)必须使用有生产资质厂家生产的合格产品,杆件统一采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管。杆件长度按照构造要求下料并保证操作方上下脚手架采用专用通道,通道用脚手板进行满铺,两侧设置防护栏杆和脚手架搭设完毕,项目部进行自检,自检合格后通知公司和监理工程师进根据本工程实际情况,安装工程进行穿插作业,预埋件和暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进。组织内部中各种之间平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件;保证主体上升阶段,主要配合土建进行水、电预埋预留,安装人员在了解土建施工程序的前提下,在土建绑扎钢筋、支撑模板过程中适时穿插,浇筑混凝土时,派人值班看守,以防套管移位或漏埋。待安装作业面允许时,插入安装施工,给排水专业先行安装干管、立管,后安装支管,水管每层单独试压,后系统试压。为避免出现水、电专业管线标高、平面布置交叉现象,在施工前各专业人员集中进行专业会审,必要时绘制管线综合排列图,然后再进行施工,以免返建给定楼地面标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪及贴瓷砖。要3、暗箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合:暗箱、盒、电安装应随位置准确,如预埋位置挪动应及时处理,待粉刷(留预埋必须做到不漏不错,同时作好预埋件加工和预留预埋技术交底及质量、口与墙面水平,管子接入接线盒2~5mm。管子应垂直进入接线盒。暗装的配电箱要水平固定牢靠,箱面与墙面水平,箱体开孔应整齐,与进线管相吻合。进线管穿线前,应先检查管口是否整齐、光滑。管内导线严禁有接头,不同电压、不同回路的导线不能同穿一根管。穿线后,要测试导线的绝缘电阻,绝根据灯具的型号及图纸要求采用不同的安装方式,灯具的位置要一致,位安装高度:照明配电箱暗装,底边距地1.4m,除图纸注明外,本设计采用TN—C—S接地方式,在电源进线处PE线与工作零线相接,再与接地装置可靠连接。此后,PE线与N线应严格分开,严禁搭接。在电源引入处设置总等电位联结,局部设计等电位联结,联结点参见有关施工图。电力电缆、通信电缆在直埋入户端,将电缆金属外皮、电缆外导电屏蔽层与接地装置否有竞争力的表现,为确保本工程的施工质量,在施工中运用先进技术、科学管理、严谨的作风,精心施工,以优质的产品满足建设单位的要求,创造良好为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工根据本工程情况,设专职质检员1名,各施工班组设兼职质量员,质检员在公司现有质量责任制的基础上,针对本工程的具体情况,制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖保证工程质量,对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定,所有工程材料进场都必须具有质保书,对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试,合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量第一”的原则,同种材料以质量优者为选择先决条对由甲方提供的各项工程材料,我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标,对进场材料组织验收,符对由于工程工期要求紧,材料复试工作跟不上时,使用未经复试的材料必现场施工员负责施工现场混凝土施工的全过程管理,包括计量工作、搅拌现场资料员负责混凝土、砂浆配合比的申请、试块制作、日常养护、送样技术、质量交底是施工过程中不可缺少的工作内容,技术交底必须采用书部对施工班组交底;施工班组对施工人员进行交底。交底必须落实到每个一线施工人员身上。技术交底必须采用书面形式并履行签证手续,由资料员负责整分部、分项工程分别进行交底。交底中应针对施工中易出现的质量通病提出防工进度计划等将分项工程划分为若干个验收批进行验收,以便及时发现和解决项目经理认真编制创优计划,质量评比计划,将质量目标和措施落实到班组和操作工人头上,工人的工资、奖金与工程质量严格挂构,并制定施工中常认真调查材料、半成品生产厂商的质量状况,与建设方、监理方、设计方商定。未经监理工程师签字验收的材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用按公司技术保证体系进行图纸自审、会审、积极与建设方、监理方、设计方联系,全面分析了解设计意图,提出工程技术意见,认真进行设计图纸的自公司派出质量检查员,对施工质量进行跟班监督检查,积极主动配合质监站的检查工作,接受质监站的监督,为本工对重点部位以及薄弱环节重点控制,专人负责,一丝不苟地的一抓到底。认真作好各种施工记录,真实填写各种数据。严格三检制度,即班组自检,互检,交接检。作好隐蔽记录和及时拍好工程照片。公司派专职质量检查人员进行复检,合格后方能进行下道工序施工,加强各工序质量控制,实行操作工人挂牌制度,对装饰工程必须作样板间,经监理工程师认可后方可大面积施工,保证资料准确齐全,单位工程评定必须在质监站、建设方、监理方、设计项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。(1)所采用的模板质量必须符合相应的质量要求,旧模板使用前一定要认模数的地方,要采用木模板嵌补,以保证构因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接绝不能为了进度而忽视砼的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工(3)与框架柱交接处,必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出,砌在墙砖起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧阳台、压顶和突出墙面的腰线,上面做流水坡,下面做滴水线(槽)。滴水槽宽度和深度不小于l0mm,槽用色浆勾抹;滴水线应与底面抹灰一次完成,高度不(5)散水坡度4%向外坡度,与墙体间隔缝宽20mm,深度为散水砼厚度,达到使用功能,上涂料前其角尖用细砂纸打应套割吻合,不得用小块拼贴,清水擦试洁净后用镶贴的釉面砖相同色的水泥面、踢脚线、墙面等)时,应予先排砖,不得外框与洞口应用弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体或用铁钉固定,缝隙填嵌应按设计要求处理,无设计要求时,采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填(1)水安装底层管道坡度正负偏差不超过设计的1/3。钢管过连接,连接要牢,镀锌管无焊接口,阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试压结果符合施工规范,连接牢固、紧密。卫生器具排水的排水管承口的连接处必须严密不漏,排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规定。安装都要采取适当的保护措施,防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前,对地面、对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号(5)刚完成的楼地面24h内严禁上人,在建立健全施工现场安全管理体系,由项目经理负责,项目生产经理具体负责,各有关部门负责人参加。现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查,若出现安全装置工作不正常,有专人负责进行维修外墙施工采用落地式双排钢管脚手架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分段验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人口和进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒B、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于A、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导C、灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩①、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开①、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避②、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快,C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时E、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZC350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械B、经医生检查认为不适宜作业的人员,不得上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用厚用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处合,当卷扬机放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应D、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散为了把好材料质量关,保证工程顺利进行,同时杜绝浪费,避免差错以降和数量,并经技术负责人和各工种负责人复核确认后,根据工程施工进度计划经甲方和监理同意并及时通知甲方和监理代表到场参与验收并书面确认。须取样复试的材料,必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部一时不能进入室内的,必须做好遮盖措施,次性进场批量问题,按抽样检验一次代表批量要求,增加一次材料进场数量,部位,并与相应的施工技术资料记录内容相吻合,使施工技术资料能清晰、准①冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计的混凝②冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须室外焊接时,其最低气温不宜③配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300Kg/水泥用量应根据实际情况确定水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护;使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰⑤在混凝土施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上)。当室外最低温度预计在砼施工后3~5天内可能达到-7℃~0℃时,应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。浇筑后,表面覆盖一层塑料薄膜,二层草包,再一层塑料薄膜来保温,利用原材料加热及水泥水化热太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓①材料:砖和石材在砌筑前,应清除冰霜;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结,应经融化后,方可使水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。②砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm③砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。采用掺盐砂浆时,砌体④冬期施工中,每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。砌块不得浇水湿润,也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前,应⑤如设计未作规定,当平均气温低于-10℃时,抗冻砂浆的标号应按常温手架原则上每隔三排应满铺一排,安全防护栏杆必须保留,不能因翻排而拆全网或护栏,防止坠落事故。并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。温时,必须事先办理申报审批手续,并加强防火措施,落实专人负责,严防火等防塌措施,槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面,逐段砖合理搭配,收工时用干砖盖顶,受大雨冲刷过的部分,应拆掉最上两匹砖重水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作,万一遇雨,先震实已捣砼,施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料,保护新浇灌的混凝土不被在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。施工现场的主要管理要员在施工现场应当全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响,我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听
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