仪表安装工程监理实施细则

仪表安装工程监理实施细则业安装工程。a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理熟悉图纸，核查自控仪表图纸及与其他专业图纸有无予盾监理工程师填写开工申请报告承建商审核内容包括：(1)承建商自控仪表安装资熟悉图纸，核查自控仪表图纸及与其他专业图纸有无予盾监理工程师填写开工申请报告承建商审核内容包括：(1)承建商自控仪表安装资质证；(2)自控仪表安装人员上岗证；(3)施工组织设计、施工方(4)试验用仪表的检定证。审核开工申请报告监理工程师按要求填写各栏目，并须(1)单位资质证件；机械品种、数量；(2)自控仪表安装施工组织设计及施工方案；(3)自控仪表上岗上员及证件；(4)施工、检测用仪表、设备工具的数量、品种和检定有效证书；承建商修改完善不同意承建商修改完善不同意审核结果自控仪表器材检查验收内容：电缆、电自控仪表器材检查验收内容：电缆、电线、桥架、导压管、穿线管、仪表接头、管件、接线箱等的型号、规格、外观质量、合格证、性能试验证书等。按设计要求对安装用材料进行产品验收检查，必要时作性能测试按设计要求对安装用材料进行产品验收检查，必要时作性能测试监理工程师返修、退换返修、退换不合格验收结果不合格验收结果合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师安装现场验收内容：土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求；仪表箱、柜、操作台基础是否符合要求；预埋件、预留孔是否符现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师安装现场验收内容：土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求；仪表箱、柜、操作台基础是否符合要求；预埋件、预留孔是否符合要求。验收结果返工不合格合格隐蔽验收单签证、零部件制作认可顾客、监理工程师设备开箱检查内容：压力温度流量液位分析仪表、变送器、调节阀、仪表柜、DCS等的型号、规格、零部件、备件等齐全，外观质量符合要求。合格证、生产许可证、出厂校验报告、产品说明书等齐全。部件、设备安装准备安装现场验收自控仪表设备开箱验收顾客、承建商、监理工程师承建商、监理工程师、土建施工方(安装现场验收自控仪表设备开箱验收顾客、承建商、监理工程师承建商、监理工程师、土建施工方(土建工程及仪表设备基础等验收)供货方解决通知土建施工方整改供货方解决通知土建施工方整改不合格不合格不合格不合格合格验收结果验收结果主要仪表安装前调校承建商按规定抽测或审查校验报告监理工程师不合格不合格重新调校或退货审核结果仪表设备、管线及电缆的安装施工承包方按规范要求现场监测及质量检查监理工程师、监理员返工返工不合格检查结果不合格检查结果合格仪表盘、控制机柜、操作台等设备安装及接线承建商仪表盘柜等设备安装质量验收监理工程师返工返工不合格通电前检查，通电不合格通电前检查，通电后控制设备(包括DCS)硬件、软件的检验和调试；控制室仪表与现场仪表阀、开关阀等执行器的调试；调节系统联合调试；报警系统和安全联锁系统试验等。验收结果设备内部缺陷由供货方找生产厂解决设备内部缺陷由供货方找生产厂解决签认设备安装质量报验申请表监理工程师自控设备和现场仪表联合调试承建商按规范要求现场监测、抽测或审查试验报告监理工程师返修或退货返修或退货不合格系统检查内容：各仪表指示准确，不合格系统检查内容：各仪表指示准确，反应灵敏；调节系警、联锁系统正确可靠；介质和仪表用气无泄漏。审核结果合格配合水联运全面检查自控仪表系统性能顾客、承建商、监理工程师、设计院整改整改不合格检查结果不合格检查结果合格合格填写分项、分部质检表承建商审核质检资料，评定分部工程质量等级审核质检资料，评定分部工程质量等级总监理工程师审核所有竣工资料，竣工图监理工程师竣工验收，交付使用竣工验收，交付使用————顾客、承建商、总监、设计单位、质监站3.1.1检查施工队伍组织机构和安全、质量保证体系：组织机构全和质量保证体系健全，并开始运做；仪表调校人员和安装人施工单位在接到施工图设计资料后，应组织施工技术负责人熟悉计交底和图纸会审，并写出图纸会审纪要。监理参与图纸设3.1.3审查施工单位编制的施工组织设计及施工方案。该文件应称及说明；工程量和工程特点；施工方法、程序；质量标准及保室内温度维持在10~~35℃之间，空气湿度不大于85%;4)仪表材料库和加工预制场应互相靠近，道路畅通3.1.5检查开工条件，审批开工报告。仪表开2)土建工程、工艺设备和钢结构的安装已基本结束。控制室内装饰3.2.1开箱验收：监理工程师应参与主要仪表的开箱验收，检查2)外观检查，无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外型主所有准备进场的仪表，施工单位都应填写设备报审表。对工程师应批示，准许其进入现场安装于指定位置；不合2)校验用的标准仪器，应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝4)仪表校验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰名并注明校验日期。经校验不合格的仪表，施工单位说明书要求不明确的，参照规范和规程的一般要求进行。特殊6)理工程师可采取巡视、抽验、审查调校记录等方法制，发现问题及时指出，必要时可发监理通2)双金属温度计、压力式温度计应进行示值检验，检验点不应少于不合格，则应作不合格处理。工艺有特别要求的4)数字温度显示仪的精度校验不得少于五点，其中四点在测2)校验禁油压力表应用专用的校验设备和工具，或在被校压力表与3)压力表校验时，按增大或减少方向施加压力信号，压差不得超过仪表精度要求的允许误差；指针的上升与下4)轻敲仪表外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半，且示值误差5)压力仪表校验合格后应加铅封，还应在表盘），电或通气检查各部件工作是否正常。电远传与气远传转换器校验合格报告超过有效期时，应重新进行计量标定，标定工2)气远传、电远传及指示型转子流量计可用手推动转子上升或下降号应按介质密度进行换算。当测量两种液体的2)浮球式液位开关检查时，应用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上调整门限电压，使物位开关处于翻转的临界状态。将探头5)音叉式物位开关检查时，将音叉股向上放置，通6)超声波物位计校验时，通电后液晶显示面板及状态8)浮子钢带液位计校验时，应用手动装置升变送器按信号类型分有气动变送器、电动变送器；按被器、差压变送器、流量变送器、液位变送器等。现在使用最多可以用仪表空气作信号源，高量程压力变送器需2)进行零点校验时，应切断输入信号或将变送器的正、3)具有迁移机构的差压变送器，宜先将迁移机构调整验，然后加入迁移量。亦可在负压室加压，4)经清洗脱脂重新装配的差压变送器应进行静压误差检查，向变送器按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等2)调节阀、开关阀应进行气密性试验。将正常操作压力的仪表空气气缸，切断气源后5分钟内气室（气缸）压力不得下降。3)事故切断阀及有特殊要求的调节阀、开关阀必须进行4)调节阀应进行行程试验，行程允许偏差应符合说明书规定。带阀门气缸式调节阀和带有电气阀门定位器的调节阀，其灵敏度测6)事故切断阀和设计明确规定全行程时间的调节阀验。在调节阀处于全开（或全关）状态下，操作电磁阀，使调），仪、酸度计等等。这类仪表一般都价格昂贵、结构复杂、工作的设备和工具，对它们的调校和性能试验必须严格按说明书规认真阅读和理解说明书，并按说明书要求监督和检查2)旋转机械状态监视仪表：包括涡流传感大多随主机成套供货。监理应督促业主和施工单位尽早了解情供完整的技术资料和技术交底，提前作好技术培训工作。仪表核对仪表位号、型号、规格、被测表面材质、仪表本体、前置零部件，均应按位号成套提供。这些仪表初次安装调校一般都2）电缆桥架的安装，应符合设计及规范要求，便于电缆敷设和检修3）尽量远离高压电缆、高温管道和设备以及易受机械损伤4)桥架之间宜采用半圆头螺栓连接，并应安装加强板，螺母应在槽），2)保护管弯制应采用冷弯法，弯曲半径不小于保护管外径的6倍，弯曲处不应有凹3)保护管走向应避开高温设备和管道、避开振动设备；4)支撑要牢靠，支架间距不宜大于2m，固定卡宜用U型螺栓或管卡。5)保护管穿过楼板时应加保护套管；穿过钢6)保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管刺。之后通知监理和业主进行安装质量共检，合格后方可进行电经监理、业主和施工单位共检：电缆型号、规格、长度等符合设护层不得有破损；绝缘电阻及导通试验合格。电缆敷2)电缆在拐弯、两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位等应留有余度3)敷设在垂直段桥架区域的电缆必须按规定在一4)控制电缆不宜中间有接头；如果有，必须芯线连接可靠，线间绝缘良6)注意不同电压等级电缆的隔离；不同电压等级的电缆7)电缆敷设、校线完毕，核查无误后，应及时进行控制电缆严禁接错极性，且必须用电气焊熔接或压接，外包绝缘4)补偿电缆（导线）经过高温区时，必须有隔热或防止5)补偿电缆（导线）和电线穿管前应清扫6)仪表信号线、仪表供电线路、安全联锁线路、本安型2)安装在爆炸和火灾危险区域的仪表、电气设备和材料，必须具有国规定的防爆质量技术文件和防爆产品出厂合格证书。设备3)当桥架和电缆沟道通过不同等级的爆炸和火灾危险场所⑵接线箱、穿线盒、管箍、活接头等管件应按危险区域⑶保护管之间及保护管与接线盒、分线箱、穿线盒之间⑷保护管与接线箱连接时，应安装隔离密封接头，接头⑸密封管件与现场仪表、检测元件和电气设备间，应按类、级别不同，分别采用隔爆型、安全防爆型5)在爆炸和火灾危险场所安装的隔爆型仪表箱、分线6)采用正压通风防爆的仪表箱，通风管必须保持畅通，7)本安回路的电缆、电线应有永久性天蓝色标志，如无专用8)本安回路电缆在桥架或电缆沟内敷设时，应9)本安回路电缆应单独穿管保护，不得与非本安回路共用2)保护接地应牢固可靠。可通过接地干线连接到低压电气设备接地网3)信号回路负端接地的系统应做工作接地。工作接地应通极上，构成独立的接地系统。信号回路的接地点应在二次仪4)电缆屏蔽层应做屏蔽接地，屏蔽接地可与工作接地共用接地干5)电缆屏蔽层单端接地，位置宜在控制室一侧。电缆7)电磁流量计、涡轮流量计、分析仪表等9)接地线的截面积应符合设计和制造厂规定；当设计和制2)当采用镀锌管时应采用螺纹连接方式，且连2)吹扫合格后使用干燥的净化空气进行气密试验，用肥皂水检查合3.5.1从事导压管路焊接作业的焊工必须3.5.2导压管路敷设前，管子及其部件表面应清洁干净。除过热3.5.3导压管路不应直接埋地敷设，如设计未作规定，管路敷设安排，不宜强求集中，但应整齐美观、固定牢靠，尽不影响设备和工艺管道检修，尽量避开易受机械损伤3.5.4不锈钢管不得与其它钢材混合堆放；固定不锈钢管时应用保证能排除气体或冷凝液，当不能满足要求时，应在管路集气汽管在水平及以上方位取压。测量蒸汽流量安装的两只平衡容3.5.6安装阀门前，应核对阀门规格、型号，并符合设计要求，门关闭，以防进入杂物。截止阀和止回阀的安装方向应正确3.5.7导压管连接和仪表设备安装用垫片的规格、材质必须符合4)工艺管道、容器以及需拆卸的设备构件上不应直接焊管路支架。如需5)支架安装在金属结构和混凝土的预埋件上时应采用定后，方可进行系统压力试验。试验前应切7)压力试验合格后应在管道另一端泄压，以检查管路是否堵8)高压管路可随同工艺管线一起作压力试验。9)仪表导压管路随同工艺管线一起作压力试验时，在工艺路一次阀和排污阀冲洗管路，检查管路是否畅通无阻，再关变送器本体上的放空针形阀或丝堵；当试验压力不超过差压变2)与工艺管道或设备专业联系密切的仪表单元施工，应积极配合相关3)仪表安装前应对照设计图纸仔细核对仪表位号、型号、应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证、安装4)仪表安装前应进行单体调校和试验。设计要求脱脂的仪表应在脱脂5)仪表应安装在不受机械震动并远离强磁场和高温的6)仪表在安装时不应受到敲击及振动，安装应牢固端正2)仪表盘、柜的型钢基础应在地面二次抹面前安装完毕。型钢基础直、牢固、外形尺寸与仪表盘柜尺寸一致，直线度和水3)型钢基础制成后应进行除锈防腐处理，与盘、台、柜4)单个安装的盘、箱、柜和操作台，应垂直、平整、牢固；垂直5)成排盘、箱、柜、操作台的安装，除应满足上一），），3)双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察。直型4)压力式温度计安装时，应使温包全部浸入被测介质中，毛细管应敷设6)当测温元件水平安装且插入深度较长或安装在高温3)压力取源部件应安装在温度取源部件的上游；测量低压4)被测介质压力波动大时，压力仪表应采5)测量粘度大、腐蚀性强或易于汽化的介质时，压力压力表。测量固体颗粒或粉尘介质时，应加吹6)当使用隔膜压力表时，应注意保护膜片，且不得破坏按现行国家标准的规定复验其加工尺寸；孔板的锐边应迎着被板与工艺管道的同轴度和垂直度；孔板两侧直管段长度应符合2)阿纽巴、威力巴、V型锥等节流装置明显损伤，尺寸符合设计要求；安装中应保证一次元件通5)涡轮流量计应安装在无振动的水平管道上，上下游上安装时，被测介质应自下而上；在水平管道上安装时，的正上方和正下方位置；流量计、被测介质及工艺管道7)质量流量计宜安装在水平管道上，介质为液体时，箱体应为气体时，箱体应位于工艺管道上方；安装在垂直管道上时，8)涡街流量计应安装在无振动的管道上；上下9)靶式流量计的靶板中心应安装在管道中心轴线上，并与2)液位开关应安装在液位变化明显、方便电气接线的地方，安装应牢3)料位计的探测器应安装在内部料位变化敏感、外部便于其直接受下落物料的冲击。探测器与转换器4)玻璃板（管）液面计应安装在便于观察和检修拆卸的位置；液面计安5)射线物位计安装前必须制定具体的安装方案，并应使用说明书的要求；安装中的安全防护措施必须符合现行的6)用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度应7)法兰差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，使其免受机8)钢带液面计的安装，浮子的导向钢丝应安装9)雷达液面计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测2)分析仪表取样系统安装时，应检查样品的除尘、除湿、减压以及对3)分析仪和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点，并4)分析仪及电气附件结构的防爆等级应符6)气体检测仪表的报警设备应安装在便于观察和维修的7)气体检测器探头的安装位置应根据所测气体密度确定。用器应安装在可能泄漏区域的上方位置或根据设计要求确定。探2)阀体上箭头的指向应与工艺管道及仪表流程图（P&D）的方向一致（3)带定位器的调节阀，定位器应固定在便于观察和维修的2)接线前，需要逐一与控制室对线，并在两端都套好接线号，确保3)接线按规范及仪表说明书要求进行，要4)电缆进线口方向朝下，且要可靠密封，避免水和污物2)仪表、调节阀、阀门和管子经脱脂后，必须封闭保存，安装时必3)脱脂合格后的仪表和管路，在压力试验及仪表调校时，4)有明显油污和锈蚀的管子，应先清除油污及铁锈后2)吹洗：采用吹洗法隔离时，吹洗介质的入口应靠近检测点；吹洗用液体）应清洁干净、不与被测介质起化学反应、不污染被⑴当采用蒸汽拌热时，拌热管路应采用单回路供汽⑵重拌热的拌热管路与测量管路应紧密接触，轻拌热的⑴当采用电拌热时，电热线在敷设前应进行外观和绝缘分散控制系统（DCS）、可编程序控制器（PLC）气、空调工程全部完工后安装。安装前，监理应会同施工单位车速不宜快，并防止剧烈冲击与振动。装卸作业场地应平2)在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳，宜用吊车或铲车作业，不3)开箱检验应在制造厂代表在场的情况下，会同监理、业防潮、防水及防震等措施是否齐备，防倾斜、防振动标志是否异常。当环境温度小于4℃6)开箱检验应按装箱单逐一清点，并应符合下列要求：数量、型号、规格均与装箱单一致；设备与备件外观良好7)设备安装应由远及近。在控制室和机房内搬运或移动时不9)系统安装后应经常保持室内清洁，定期用吸尘器除尘，2)机柜组件齐全，系统性符合设计要求，外围4)与本安系统有关的电缆及端子排的色标（通常为天蓝色6)安全接地、工作接地与设计接线图一致⑶逐个将电源分配器的开关接通，用电压表检查输出的3)用生产商提供的诊断程序对系统硬件进行检查和诊断，4)硬件诊断后，可在操作站输入组态数据，经工艺人员确认后，下行加上测出输出值，应符合系统精度要求。完成测6)对系统的各种冗余配置模件，人为地模拟故障，b)去现场的仪表敷设完毕，并己穿好保护管到达仪表所在位2)接线工作的第一步是对线，需要核对每台仪表的每一根线，确保控4)导线在柜内要排列美观，固定合理，并按规定5)屏蔽电缆的屏蔽层按要求在控制室内单点接地；所6)接线完毕要认真自检，再由技术人员复检，并a)控制室自控系统己安装调试完毕，各种工b)现场检测仪表和执行机构己安装调试合认：有错误者，按设计资料修改；对设计有疑问者，找设计单位；；4)对调节回路，除完成上两项工作外，还要检查输出的正、反作用、手7)对于有开停顺序图的系统，应按照开停顺序图要求，模拟b)取源部件位置适当，正、负压管正确无误，导压管经吹扫、试压合c)气动管路经导通试压检查，配管与回路图一致，接头d)气源管线经吹扫、试压、气密性试验合格，己通入清洁、e)电气回路己进行校线及绝缘检查，接线正h)总开关、各分支开关和保险丝容量符合设2)参加系统试验的施工人员应熟悉图纸及仪表系统工作原理，并有熟3)系统调试应配备足够的调试仪器和无线电对讲机或4)监理、业主、工艺操作人员应和施工人员共同进行试验，由施工方作4)热电阻测温系统试验，庆拆开热电阻端子上的信号线将标准电阻箱接），接入线路，代替热电偶输入信号进行校验。多点测温系统应对重示校验，并用切换开关逐点切换，各测点均应批示环境温度，做2)在系统的信号发生端给调节器输入模拟信号，检查其基本误差、软3)用手动操作机构的输出信号检查执行器从始点到全行的附加报警机构等，应根据设计提出的设定值进行参3)在外部线路不接入的情况下，按仪表或系统说明书的要动作状态检查。如有与动作状态表不符时，应检查盘上或柜内），验信号，检查报警回路是否与现场各接点的状态相符，音响、灯消音和复位按钮应正常工作。如发现与设计不符时2)机泵的自动开停、阀门的自动启闭等联锁系统均应在锁试验，机泵开停或阀门的动作、声光信号、动作时3)大型机组的联锁保护系统应在润滑油、密5)汽轮机的启动、停车联锁系统的试验⑴根据工作原理图，列出每个程序的运行时间、执行元⑵在程序运行中，对每一个程序过程进行检查，执行专业本身仍有许多施工准备工作。这些工作属于事前控制，它们一。一般情况下，监理进场的第一件工作是仔细的审看图纸资料解本专业的设计思想、主要设备、控制系统等情况；以便构思本和措施。同时，利用自己工程工作经验和监理工作经验发现设计总承包单位组织召开设计审查会，设计、施工加。会上由专业设计负责人介绍设计思想、主要控制设备情况单位人员提出对设计的意见和发现的问题，其中施工单位责人解答问题，需要对设计某些地方做修改的，由设计院4)审查施工单位提交的施工组织设计和技术措施：专业监理工程师依据准、规范，从完整性、可行性、可操作性等方面审查。发2)督促施工单位，组织人员检查土建施工中对仪表专业的开洞埋件是监理工程师也应对照仪表图纸、土建有关图纸逐一核对设计误之处，及时向有关单位提出，采取补救措施，以免将来3)巡视施工现场，掌握工程整体进度：土建工程进度、设4.1.3对到货仪表设备和材料的检2)对于主要仪表设备和安装材料，要求施工单位填写“工程材料/构配件安装；不符合要求的，不许进场，要求施工单位或），4.2.1仪表的校验与调整：这一阶段，监理的主要工作方法及2)检查调校所使用的标准仪器精度是否符合规范要求，标定日期是否4)审查仪表调校记录，看是否符合规范要求；抽查调校过的仪表，看实重要一点的问题都要记录在监理工程师日记中，必要时还握施工进度，检查施工质量，确保进度、质量都在2)自控仪表专业的施工进度与其他专业关系很大。如控制室仪表的安土建、电气、空调工程完成之后进行；现场仪表的安装也需管已进行到一定程度时才能开始。所以，仪表专业施工进度后，否则会影响总工期；常常要与其他专业（如配管、电气必须及时掌握相关专业进度，督促施工单位合理安排3)在施工过程中，监理人员需要经常巡视现场，以设计据，检查施工质量，发现问题作好记录；并根据不同情况，以现求施工单位改正；并对是否已改正、改后是否合格进行检查，确4)对重要施工工序采取旁站监理，如控制室内仪表盘、控制系统机柜的盘、机柜部件和接线的检查，首次送电等。旁站监理的监理人的全过程；对出现的问题，及时与施工单位、业主或供货商讨5)嵌装在管道中的仪表，如节流装置、流量计、调节安装的，而一般配管人员对仪表并不熟悉。监理应事先提醒和督做安排，积极配合这些仪表的安装工作，及时检查其安装质量。施工单位的情况下，尤其需要监理作好协调工作。安装之前，监责人开一个协调会，对安装进度、仪表交付办法、管理办法、项、有关技术问题等进行讨论，并形成书面纪要；之中，监理也要经常检查两个专业的安装质量6)仪表一般都是精密的、娇贵的，过早的安装到现场很丢失。为尽可能避免损失而又不拖延工期，监理应事先的前期工作，如温度测量元件焊在管道上的连接头，压现场变送器的导压管、取压阀、保护箱等，而测量元件、时集中时间一次装好。另外，督促施工单位对安装好的仪表工。主桥架一般敷设在工艺管架上，一般配管设计中单位负责人一起现场查看桥架走向和具体位置，桥架支架2)桥架是大而笨重的东西，敷设桥架与仪表日常工作大不相同，所以单位事先制定切实可行的安全措施，现场有专人负责安全监督。断地巡视现场，发现安全问题、质量问题随时提出，要求立即改行。桥架敷设完毕，要求施工单位把桥架内部打扫干净，填写工所列的要点和目标值仔细检查。发现问题，作好记录，再以适4)电缆敷设：电缆敷设是仪表施工中投入人力最多的工作，也是仪表安还要通知设备、配管、电气等有关专业，请他们配合。监理要审3.3.6节的控制要点和目标值严格要4.2.4仪表管路系统敷设的监理工作3)管路敷设完毕，都需要按规定进行吹扫和试压。吹扫和否符合要求，脱脂的方法是否符合规范，脱脂脱脂后，必须经专职检验员和监理工程师检验合格方可使用2)需要防护的仪表及管路，监理应检查：数量是否与设计一致，不得4.3.1工序检查和质量检验是监理进行质量控制的重要手段之一，从头至尾好。根据设计图纸资料和工程经验，列出本工程中主要工质量控制要点1仪表施工组织设计和技术方案监理、业主2仪表设备、材料进场查合格证、说明书、校验单，查验实物监理、业主3开工条件查装置现场是否具备仪表安装条件监理、业主4电缆桥架敷设认可现场检查共检点5电缆穿线管敷设现场巡检监理6仪表气源管敷设认可现场巡检，用肥皂水试漏监理、业主7仪表导压管敷设现场巡检