污水处理雨水泵站土建施工组织设计

污水处理雨水泵站土建施工组织设计本施工组织大纲根据现场考察资料和建设单位要求及提供的有关技术资料编制的。组织设计中的计算数据不太准确，以后按实际调整，现场布置需另行****钢铁有限公司综合污水处理项目雨水泵站土建主要包括：水泵池、泵水泵池、泵房均采用ø450复合载体夯扩浇注桩。待基础开挖到设计标高后，上本工程0.000相当于绝对标高3.85m,泵房基础承台桩顶标高为-3.00m及垫层-2.55m及含垫层-2.7m。水池-3.3m--4.3m。含垫层-3.90m及-4.9m，反洗集水池底板底标高-6.2m及含垫层-6.9m基底20～30㎝，采用人工清土、整平，防止扰动地基土和破坏桩基。高度，决定分别选用一次及接力开挖到底的方法，挖土至设计标高，放坡处采3、土方开挖过程中，挖掘机有专人指挥，禁止挖掘机碰撞工程桩、坑底集水井与排水沟相连，以便及时抽除地下水挖土过程中如出现土体位移应停止挖土，分析原因，采取有效措施后再挖土。3、降水施工要有专人管理24小时值班。要保证降水施工用电，随时观察10、经常检查自卸汽车挡土设施是否完好，并及时进行修复，防止土方泄11、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲12、垫层应及时施工，防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象，同时加13、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班，进入基坑应有安全通****钢铁综合污水处理项目土建主要包括：循环水泵房、水池、反洗集水施工准备、设计图纸交底施工放线、材料进场基坑开挖、碎石及混凝土垫承台、底板至壁板施工缝处钢筋、模板（止水带）承台、底板至壁板施工缝处钢筋、模板（止水带）底板至壁板施工缝处混凝土壁板至顶板钢筋、模板（预留孔洞、预埋件等）壁板至顶板混凝土浇筑框架柱、梁板砌体抹灰等屋面防水、门窗、涂料等2.1.1.1本工程泵池垫层采用C10混凝土；泵池主体结构采用C30防水混凝土抗渗标号为S8；预埋件等采用Q235钢，框架部分采用C30砼。2.1.1.2混凝土采用商品混凝土，防水混凝土施工配合比应通过试验确定，a)水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级。不得将不同b)碎石或的粒径宜为5～40㎜，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于e)外加剂的技术性能，应符合国家或行业标2.1.1.3钢筋品种、规格等应符合图纸要求。钢筋进场时，应按现行国家标2.1.1.4预埋件用钢板、圆钢等品种、规格应符合设计图纸要求。材料进场2.1.1.5施工缝采用—3×3002.1.2.1混凝土垫层表面清洁平整，不得有2.1.2.3防水混凝土施工坍落度检测筒、抗渗试模要准备好，保证坍落度的2.1.2.4钢板止水带制作准备好并2.1.2.5预埋件、预埋管及预留孔洞等处的预制品（件）等，制作好并按要a)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设a)模板及支架要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑c)各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。碧板支模时，固定模板用的穿透螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上加焊方形止水环的方式，其做法参堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。也可采用螺栓（内、中、外）均焊止水d)穿透池壁的管，可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预a)混凝土施工前，必须完成钢筋工程、预埋件、预留洞口、预埋管道等的隐蔽验收，要检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的模板及支架是否牢固稳定。待各项检查工作完成，检验、复核、报验手续完备后才能发出浇灌令，开始浇捣混凝土。混凝土浇捣自始至终，相关技术质e)为保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续浇筑，要求在下层混凝土初凝前就被上层混凝土覆盖并捣实。底板浇筑宜采用斜面分层浇筑法，斜面坡度取决于混凝土塌落度，混凝土浇筑厚度一般为200～300㎜，振捣工作应由浇筑层的下端开始。根据混凝土泵送时会自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道振动器布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道振动器布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以保证整个高度混凝土质量。混凝土壁板浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧1台22台23台24台25台26台37台8台29台2台6台11234534、项目经理简历表男1234t123456789202122232425262728293031323334353611723834745562315682116783092333342031313636222624292936后几天36-2.1.3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和2.2.1防水混凝土结构表面应结实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋2.1严格按设计图纸规定的钢筋品种、规2.2确保钢筋的间距、混凝土保护层厚度按设3.2浇筑混凝土时要跟班检查和看护，不得出现板刚度和整体稳定性的检验验收。组建模板整改模队，对模板在自检和验收中3.5模板拆模按规范《GN50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范》要求执行，侧模在混凝土强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除，一般在混术负责人亲自指挥，任何人无权下令拆模，当满足规范要求后由项目部工程部向业主或监理部门提出拆模申请报告，对混凝土拌合、运输、浇筑机械设备和工具等进行全面检查维修。施工人力配备要充沛，要考虑各种情况，特别是倒班人员要落实，现场安全施工设施要完4.7要加强混凝土浇筑施工的振捣工作，防止出现漏振、欠约采用搭接焊，并按规定做好焊接试验。焊接头，梁柱钢筋以搭接为主，梁柱钢筋如采用焊接接头连接采用电弧，梁钢筋采用闪光对焊及电弧焊。当受到钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉应扎牢；板近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，箍筋，除设计的特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置钢筋的绑扎接头符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋应用钢筋制作支架（如图1.2-3）支起来，支架间距不大于500mm，并用扎筋绑扎牢固，现浇板钢筋扎好后应制作马凳，铺模板采用组合钢模板与部分木模板相结合。模板在安装前应清理干净，涂刷非油质类隔离剂。框架柱采用钢模板现场组装支模，用槽钢做柱箍固定。梁模板采用钢模板，支梁模板前必须交校正砌体顶面标棒、托梁或满堂脚手架的支模方式，托梁中间0.1%—0.3%。托梁上的钢模板必须挤紧，凹凸不平加了固定，避免底面不平整。楼梯底模采用钢模，模板完成后，应及时进行班组自检，特别是梁柱接砼强度必须达到规范要求强度时方可拆模，梁的侧砼应提前试配，确定经济合理的配合比，搅拌机旁严格控制砂、石子、水泥的质量。砂用于干梁板砼应用同时浇筑，浇筑时应沿东西轴线方向柱和剪力墙的钢筋很密，为保护柱墙砼的浇筑质8、砌体工程施工工序：抄平、弹线、排砖摞底、立皮数杆、砌筑等。按设计要求，用砌筑体应立皮数杆控制砌体标高，皮数杆上应要砌块应提前用水润透严禁干砖上墙，砂浆饱满不得不低于80%，砌筑时，砌红砖墙时，采用单排脚手架则需在适当的高度插小横杆，支撑脚手架上垂直荷载。但不得在下列墙砌块墙严禁留设脚手架眼，砌筑时采用双排脚手墙交接处应隔皮相互搭砌，砌至接近上层的梁、板控制好原材料质量，水泥做好安定性检验，合格后，方可使用，石灰膏应用块状生石灰淋制，并经过3×3mm的筛网过滤，熟化时间不少于30天，砂应抹灰前应做好基层处理，将表面的浮浆、灰翅、离散石子、油污等清理干架眼、接线盒、线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼堵塞严实，砖缝内砂浆饱满；接本盒必须在抹灰前安装，安装时必须座浆，四周用管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1:3水泥砂浆，线管居中，底及两侧抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，天棚找平线，并在四角养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应进行选砖：严格按面砖的颜色、规格进行挑选，并用水润泡，墙面基层用色缝过程中要来回抹压，以保证缝内灰浆密实光滑平整，横竖缝交接处八字成基层处理：墙和柱面积抹1:2水泥砂浆，要求平整度和垂直允许偏差小于粘贴面层，按顺序拿石板，用腻子刀把胶涂刮在面层板上。轻轻地将石板下沿与水平基线对齐。要求胶贴剂稠度适中，不过稠、不过稀。胶层1mm左右大理石由下向上逐层粘贴。用手轻轻推拉，定位，用橡皮锤轻敲平整。粘弹线：主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线是弹在次龙骨为构造龙骨，主要功能是同罩面板固定。次龙骨的间距由板材规格龙骨安装起拱。在吊顶前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平，安装时8、楼地面工程楼地面砖规格颜色必须一致，要进行选砖，缝格顺直平整，色缝平实、无空鼓，墙裙、踢脚缝格宽窄一致，接缝平直，勾缝密实光滑，阳角拼角严密，套割吻合，边楞齐整，楼地面做好以后，要注意成品保护，洒水养护7天后方砼垫层：砼垫层浇筑前必须沿四周墙上抄平线，并对墙根砌体湿润养护；在楼面上做砼垫层应做好结合层。砼垫层必须保证厚度符合设计要求，顶面标水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟，要拌合均匀，配比正铺设时，预先用木板或用砂浆做好冲筋，以此作为厚度标准。先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成，要求抹水泥砂浆面层应按要求分格、界方，如遇管道等产生局部过薄处，必须采水泥砂浆面层铺好后一天内应以干净的细砂覆盖，并在7~10d内每天浇水表面平整、洁净，颜色一致，无抹纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，界格顺直，水泥砂楼地面必须一次成活，严禁修补、剔凿，安装在地面上的门框、埋可开通，再做其它几个。单楼梯间应从顶部开始，底层中间层应扎上下人专用通道，并封闭楼梯间，养护时间必须保证不少于7天。楼梯间的踏步、休息平室外散水，坡道等的养护应保证其在养护时间内不干燥，养护期过后应覆水泥砂浆楼地面的养护保护时应做好认真检查，施工质量必须达到优良标9、门窗工程塑钢门窗安装采用后塞，并用20×1.2~1.5的镀锌铁件弹性固定，固定点间距，每角进180放第一个，中间隔500~600放一个，固定严禁使用射钉，须用膨胀螺栓，铝合金窗框和墙体每边留5mm空隙，用矿棉填实，外部留6~8mm深槽，用密封胶封好。防盗门的安装应采用玻璃幕墙严格按规范操作，主次龙骨计算书齐全，防雷接地可靠，各种材10、屋面工程严格控制保温、防水材料的质量，卷材需做质量检验。首先，应对屋面进行清理，清除上面的砂浆、松散的石子、灰翅等杂物，然后做保温层，保温层保证保温层内潮气排出，在找平层上设置排气道，纵横间距不大于5m，且屋面基层和女儿墙等突出屋面结构相交处，应做成半径不小于150mm的圆弧，女儿墙相交处的阴角和阳角处以及出水口等处的阴角和阳角应做成半径不防水基层必须坚实平整，无空鼓、松动、起砂、掉皮等缺陷，与突出表面含水率小于8%，防水层施工前必须将基层清理干净，并涂基层处理剂。防水卷材施工前，屋面避雷网、出屋面管道、女儿墙、山墙抹灰等工作应卷材铺贴时，应对落水口的管子根部、天沟等部位加贴一层，进行增强处理，并按流水坡向由低处向高处压搓粘贴，铺设前应在排气道上贴盖卷材条，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，其纵横间距不大于4m，并填嵌密实。分格缝兼作屋面的排汽道时，宽宜为30mm，且顺直防水涂膜应分层分遍涂布，上层涂布应待底层干燥成膜后方可进行，并且成品保护：防水涂膜施工前，屋面避雷网、出屋面管道、女儿墙、山墙抹灰等工作应均已施工完毕，在涂膜实干前不得在防水层上进行其它作业。防水12、文明施工措施建立总平面图管理及文明施工责任制。分阶段绘制施工平面图，实行划区15、开好班前会，加强对职工的教育工作，防患于未燃，业余时间，集中13、质量保证措施要求留足试块，不合格的原材料、半成品不得进入施工现场。依托公司三级实验室对工程材料、构件、设备作预控检验，实验室资结合上级有关文件精神，以市场为导向，以工程质量为突破口，狠抓工程质量通病的治理工作，对长期以来困扰建筑工程质量的通病进行专项治理。根据市建委《开展创建无质量通病住宅工程的实施意见》的要求，结合用户反馈组砌时预先排砖，确保组砌方法正确。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，须砌成斜槎。砖砌体严格按“三一”砌砖法砌筑，确保水平灰缝砂浆饱满度达到80%以上。加强技术交底，做好监督检查，钢筋全扣绑扎，绑扎好的钢筋禁止人员在其上乱踏，负筋用马凳撑好，确保钢筋保护层达到要求。实行砼拌制挂牌制，落实责任到人，浇捣砼前严格检查模板的制作安装，尤其要检查模板的刚度、牢固程度、拼缝等。模板内的垃圾、杂物洹干净后，用水冲洗。严格控制混凝用掺加微膨胀剂的C30细石砼仔细灌实，待砼强度达C20以上时，将楼面清理干净，满刮改性沥青防水油膏一遍，刮好后进行24小时蓄水试验，无渗漏后在其上做1:2水泥砂浆找平层，再铺贴地板砖。贴地板砖时，要求坡向地漏的为解决外墙面渗漏，我们采取的措施是：架眼在抹灰前堵塞，堵塞前应清固密实，按规范养护。外窗台做3Cm厚C15细石砼，再进行抹窗台，以防止此对于屋面渗漏，我们采取如下措施：加强对找平层的质量专检，对不合格加强进场材料检查的力度，严格按施工规范和操作规程及公司下发的技术措施施工。首先将基层的油污、灰渣及浮尘等杂物清理干净后浇水润墙，润墙遍成活的规程施工，做到表面平整，阴阳角方正、顺直。抹灰完成后养护时间水泥地面：储藏室地面回填土分层夯实，楼面将基层的砂浆、灰渣等杂物清理干净，洒水养护不少于3天，铺设面层时先冲筋，随铺水泥砂浆，压光工作在终凝前完成，要求抹压三遍成活，并做好养护和成品保护，养护时间不少块材地面：严格抚砖、排砖，镶贴前弹好纵横线。铺贴时要求表面平整，大面平整，横平竖直，不错缝，缝隙在2mm左右且均匀一致。面砖与基层粘结牢固，无空鼓现象，套割吻合，缝隙控制在3mm以内，面砖勾缝光滑顺直，深严把材料质量验收关，严格控制门窗制作与安装质量，并做好专项检查验收。框体与墙体外表面宜留3~5mm缝隙，缝隙内填充材料要饱满。周边密封胶应饱满，表面光滑，宽窄一致，缓冲垫、缓冲块、防盗块安装齐全，外加保护按图纸将缝宽控制好，缝内垃圾随时清理，缝内应放矿棉等合格材料，屋安装时固定卡位置在水落管承插范围内，间距1米，用钢筋头固定牢固，严禁使用木楔，水落管承插长度不小于40mm。凡规范要求设置滴水线槽的部位全部设置滴水线槽，线槽周边抹灰到位，14、