机械制图知识点总结

\h图之功能\h各国标准\h尺度比例\h线之种类与用途\h\hAmericanNationalStandardInstituteAmericanSocietyofMetals,U.S.A.BritishStandardsChineseNationalStandards,TAIWANCanadianStandardsAssociation,CANADADetuscheNormen,GERMANYInstituteofElectricalandElectronicInternationalStandardizationOrganizationJapaneseIndustrialStandard.,Japan\hmm位时，则必须注明单位符号。英制则以in.为基本长度单位，而不必标注。2,5,10实大比例缩小比例500，1：1000放大比例：2：1，5：1，10：1，20：1，50：1，100：1\h 实线粗细细细302mm中每段约3mm1mm链线细线长约20mm，中间为可为约1mm之短划)，间隔约1mm粗粗线长误超过10mm。粗1中细\h约35%，而采用第三角投影法之机构约65%。因此为适应国内使用者之需求，于最新修订CNS3CNS3-1CNS3-2CNS3-11开时，除前视图以外，其它各视图之位置相反。连接。转折处之大小如图1-210mm，其箭头之大小形状如图1-3所示。45必须改变方向如图1-4所示。分之剖面线可以省略，但画出之剖面线须整齐，如图1-6机件被依割面完全剖切着，称为全剖面获全剖视图，如图1-8所示。必要时，割面线1-9如图1-101-11对称机件之视图，以中心线为界，其中一半画成剖视图以表示其内部形状，另依半仍画1-12其剖面线通常居予省略，未剖部分之内隐藏线通常可省略不画。局部剖视图，如图1-13所示。901-141-15转剖视图，如图1-16所示。必要时得平移至任何位置，但不得旋转。字注明，如图2所示。\h\h尺度与批注之组成\h角度标注\h圆弧标注\h与任何线条相交，如下图1、32、4图为良好的标注方法。但其前端需与轮廓线保留约1mm之空隙，尾端则须超出尺度线约3~5mm，如图所示。尺度界线可以利用轮廓线或中心线，如图所示。当尺度界线与轮廓线近似平行时，可由其两端引出与尺度线约成60°之倾斜线作为尺度界线如图所示。2-5尺度线通常与尺度界线成垂直，图则为例外情形，若以轮廓县作为尺度界限时，则尺度线应垂直该轮廓，如图中R50，R20及ψ80等尺度之尺度线。除了半径、直径等尺度以外，型体之尺度线应与该尺度两端点间之轮廓现成平行画出，如图所示。2~324560之长度尺度，其数字言尺度线垂直方向书写，如图所示，及方向以朝上、朝左为原则，可正交尺度线书写，如图所示。亦可一律朝上书写，如图所示，且在同一张图中不可参\h角面夹角，(b)所示为宽度、去角面与水平线夹角，(c)为简便标注法，也是最长采用之HhLβ(a)(b)(a)面之边视线上引出，斜度值注明于符号右方，如图(b)所示。1551个单位。锥度如同斜度由标注法ψD，ψd，θ，L四者，如图(a)所是中之任一三个(a)(c)(b)\h75母大写S，球面符号写在直径符号或半径符号之前方，其“ψ”及“R”均不得省略。如警以锻造或铸造成形而不需加工者，应标注其制模尺度，因此不同的加工程序，应有不同的标注方式。\h通常，平面形态之位置尺度，应标注于该平面上。圆或圆弧形态之位置尺度，应标注奇圆心点之位置如图(a)(a)亦可使用连续尺度标注法，如图(b)所示。\h表面粗糙度的表示方法有很多种，而且各国的定义也不尽相同，此处仅列常用的表示方Ra﹙中心线平均粗糙度﹚Rmax﹙最大高度粗糙度﹚Rz﹙十点平均粗糙度﹚一、中心线平均粗糙度(Ra定义：若从加工面之粗糙曲线上，截取一段测量长度Ｌ，并以该长度内平均高度之xyyf(x)基准将下方曲线反折，如图1所示。然后计算中心线上方经反折后之全部曲线所涵盖面积﹙图中之斜线部份﹚，再以测量长度除之。所得数值以m2y到Ra的近似值：截除值：中心线平均粗糙度实为表面曲线去掉波状曲线﹙即中心线﹚后再以公式﹙波状曲线之波长﹚的大小影响Ra面表示起见，各国标准均采用下列六种截除值：0.08,0.8,80.25,2.5,25因为各种加工适合的截除值均含有0.8mm，因此0.80.8为截除值，在标驻Ra时可以不附记截除值。求Ra8mm15mmRa糙度、截除值、测量长度三项，若测量长度为25mm，则标注Ra及截除值二项。0m的标准值可规定成如3-2所示，各相邻值之间比例为2倍且省略小数点一位。Ra0m下限同时表示，例如1.6a~6.3a表示表面可容许之中心线平均粗糙度为1.6mm国标准均有加工方法应对中心线平均表面粗糙范围的规定，其参考表如3-3所示。最大高度(RmaxL3-3就是测量长度内沿垂直方向取最高点与最低点距离。Rmax值以 m为单位，并在数值后加上小写字母S以区分Ra值。基准长度：Rmax的测定长度即为基准长度，基准长度的标准有六个，与Ra之截除值完全相同。量测Rmax时，根据表面情况决定标准长度，CNS中规定Rmax，Rz之Ra3-4RmaxRzRmax的界限值与Ra具有相同的涵意，在JIS规格中Rmax(0.05s)0.1s0.2s0.4s0.8s3.2s6.3s12.5s25s35s70s100s200s4Rz其值以m位，并在数值后加上小写字母z以区别另两种粗糙度。1‧2Rz≒Rmax≒4R其数值之对照，如表3-51‧3N1N2N3N12Ra3-61‧41‧5CNS3-3工程制图─表面符号标准中规定，标注表面粗糙度符号时，采用中心线粗糙值“Raa度值时，Rmax数值之“s”或Rz数值之“z”则必须写出，以区别三种数值所代表3-5粗糙度限界值（m），一般均标注Ra加工欲度（mm）：欲加工表面之切削去除量。基准长度（mm）：RaRmaxRz项目必须依照图3-6的规定位置书写。3‧1‧1ISO1302ISO1302如图所示，在?面画一短横线构成封闭三角形如（a），表示必须加工切削的表面，不得切削加工的区别如（b），V附加前两项如（c）所示。1‧6CNS号，可分别标注在不同视图上，但不得遗漏或重复。如图3-12所示3-13（a）所示，但可标注于孔内或槽内，如图3-13（b）所示3-14条因而切断让开，如图3-15所示。3-3-173-18加工面之轮廓线为曲线﹙包括圆弧﹚3-19若工作图有两个以上的零件时，将表面符号记在各零件之件号右侧。如图3-2010~20mm3-21伸线，而标注一个表面符号于指在线，如图3-22所示。3-23如图3-24所示。在粗链在线，并注明其处理方式，如图3-25所示。1‧7(finishmark)2精度(II)尺度若要至成完全正确是极为困难的，恰巧产生的一、二件随机结果。工程师必须允许尺度质量愈好。愈精密相对的提高制造成本。是由最少两个以上的零件组件组合而成，基础偏差量为基本尺度与最靠近的限界尺度之差值。配合(fits)种类，该两机件紧密固定或相对运动的性能。2‧1基孔制：由轴之公差位置来决定。指定孔之下偏差为0基轴制：由孔之公差位置来决定。指定轴之上偏差为02‧2ITISOIT01IT0IT1IT2IT16183-100.5mm20mm表3-11法所订的公差规格，这些规格可采用CNS或JIS，规格名称如表3-12所示。切削加工的尺度区分与一般公差之数值如表3-13所示，此规格之尺度范围由0.5mm2000mm，也可使用表3-11所列之长度一般公差，则尺度范围大至20000mm孔加工之尺度公差可采用直径公差之规格，如表3-14表3-15所列。冲压加工品长度尺寸的一般公差以及弯曲角度之一般公差，如表3-16，3-17金属板剪断加工品之一般公差，如表3-18CNS根据ISO2768100mmmm值)列于下表3-19至于去角及填角等圆角之取率半径一般公差如表3-203-36(a)及偏差角标注(b)，(c)。(CAM)(253020)的公差，假如在切削加工时，三段的误差均发73.5mm3-37(b)76.5mm，如图3-37(c)75mm3mm75mm0.8mm3mm3-373-37(a)严格公差标示的情形，如图3-37所示。采用连锁式尺度标示法时，必须对这些标示的意义总之，在图上标示尺度或配置尺度实应随时想到其代表的意义。在此引用ISO/R128「尺度标示法」的说明如下：「所有的尺度都是为了发挥正确的功能，以及给与必须在图面上标示出来的数据与说明」。因此，对于「功能尺度(functionaldimension)」、「非功能尺度(non-functionaldimension)」及「参考尺度(auxiliarydimension)使得尺度标示与配置的用法更加清晰，如图3-39所示。(NF)2.4配合基准线间的位置关系。孔和轴的偏差位置如图3-42所示。孔的字母标注自A至G的位置HKZ公差带。轴的字母标注是自a从下渐接近基准线，而又向上偏离，以z为最远，其位置刚若工作图中标 的公差符号，则表示此直径应大于20mm，而其公差等级为9级 ，则表示此轴径小于20mm，其公差等级为10级。 20mm在设计两组件零件时，互相配合的部份，可根据经验或计算分析来决定最大间隙值或最小干此为配合精度的一种衡量标准，配合变动量愈大则机件功能受损程度也就愈大，但是配合变动量愈小则加工精度愈高而提高成本，因此，必须尽量选择适当的公差等级，使最大间隙或最大干涉不致因太大而影响机件之性能，或因太小而造成生产成本不必要的提高。两机件组合时，欲得到某一程度之松紧关系，于制造时设法使机件尺度全部符合其精度及偏有时为增加配合时之精确，或为减低制造成本，而将公差区域放大，然后再采用分级选择互换配合者，称为选择配合，如图3-43所示。通常两装合机件因实际尺度之相互关系，组合后可能产生间隙，也可能产生过盈(又称干组合后两配合间具有充分之间隙，可容纳润滑剂，受到外力作用时，两机件即发生相互之滑动或旋转运动。合制度”之其孔制与基轴制，如图3-44，分述如下：基孔制：基孔制以孔之最小限界尺度为基本尺度，其最大限界尺度则依其指定之加工精H为最常用之一种配合制度。h皆以变化孔之尺度而达成。制造时轴径一致，(或用订购的标准尺度轴)配合孔径则视欲孔轴配合采用基孔制或基轴制时，不同松紧程度的配合，其基础偏差如表3-21配合轴之尺度偏差如表3-23此法是将上下偏差标示于公称尺度之后，如图3-45003-46(a)0如果上下偏差的位数不同时，需将位数较少的一个补0，使二数之位数相同(只小数点以下之位数)，如图3-46(b)所示。如果上下尺度偏差相等时，只须写出一个，并在该值前加上正负号即可。如图3-46(c)所示。3-47H6H示偏差位置，6表示公差等级。IT准公差的等级，如图3-48(a)所示。IT差的等级，如图3-48(b)所示。大小关系如图3-49所示。在图上的公差，有时以限界尺度表示较方便，有时须以上下偏差表示较为方便。使用极限量规方式测定者属于前者，使用螺旋测微器测定则属后者。设计制图时，往往以记号表示较为在使用上非常方便。(1)(3)级的记号，以及偏差值得顺序标注。如图3-50根据单一零件之标注法(1)的原则，孔(内侧形体)的尺度写在尺度线上方或左侧；轴3-51在尺度之前分别注明孔和轴，如图3-51(a)，也可用零件号码或对照号码表示，如图3-51(b)根据单一零件之标注法(2)的原则，孔的尺度(内侧形体)写在尺度线上方，轴(外侧法则与本节(一)相同，如图3-52所示。根据单一零件之标注法(3)3-53(a)所示，或者在公称尺度之后画一短线，其上标明孔的配合种类、公差等级，其下标明轴的配合种类和公差等级如图3-53(b)但应避免在同ㄧ张图面上使用两种表示法。(4)下方表示轴(外侧形体)的尺度。在尺度之前不必写上孔轴或零件对照号码，由于代表配合种类的英文字母大小写已很清楚地区分孔或轴，如图3-53(C)所示。表3-24所列常用配合等级之选择，依基孔制及基轴制分别列于表3-25及表3-26差区域别如图3-54及3-55量规的种类、生产数量以及成本等因素来决定。通常应在符合精度要求之条件下，采用加工费最低的方式来作公差之分配。孔不论在加工或检验时，均较轴来的困难。因此，大多数情IT［可测量的］［计量］［计量］［计量］一贯［计量］基本［计量］导出［计量］制外［计量］倍数［计量］分数［量的］［量的］例：a）b）常数委员会（CODATA）19866.0221367×7.72．例：3.185.34,534,15,1040。例：a）b）化学中的PH标尺；［被测量的］［测量仪器的］注：1.［测量结果的］复现性──在改变了的测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一实验标准差──对同一被测量作nss=式中：为第i次测量结果；为所考虑的n次测量结果的算术平均值。A随机误差──测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量得结果的指示式［测量］记录式［测量］积分式［测量］村尺长度──在给定标尺上，始末两条标尺标记之间且通过全部最短标尺标记各个中 法定（或） 工具；1930507020.7%，20041～6200322.1%。（itutoyo）（Leit、Brown&hare、DEA、Tesa、Shffield及其它）150m/min。RCN827300rpm；⑤27bit/r。30×16.5mm1μm，3mm。－26（1），其特点是：①采用高精度激光位置检测传感器，可精密测量出齿面形状；②可自动0.3μm，1nm。TESASYDN，2+0.01Dμm（D）。TaylorHobsonTalyrond295，其特点是：①依靠高速调同心和领域目前正由接触式测量向非接触测量过渡，TaylorHobsonCLI2000，NANOFORM850（纳米级CS-5000CNC，可自动测量工件的表面形状，而且可同时对多个同一类型或不同类型定位精度为±0.7ppm（0～40℃条件下），0.001μm，可用于超精密测量领域。东京贸易技LeiYD40m，25μm/2.5m。图像测量，测量效率比过去提高数倍。YKTOGP接录像显微镜（VDM）EDFMACH－V9106，便是一种可进行在线测量的三866mm/s，0.86G，指示误差305mm/s，290mm/s2。“市场需要易于操作的非接触式测量技术。”（FARO）“测量技术应便于操作，且﹐﹐﹐式(图1回转轴圆度测量方法) V2用三点法测量圆度)。测﹐290°﹑120°72°﹑108°的两块V﹑比较仪等测量﹐以被测圆某一截面上各直径间最大差值之心圆(图3用投影法测量圆度) 圆度误差定有4种主要方法图4圆度误差评定方法。 最小区域法﹕以包容被测圆轮廓半径差为最的两同心圆半差作为圆度误差最二乘圆法以被测圆轮相应各点至圆周离的平方和最小的圆的心圆心﹐所作包容测圆轮廓的同心圆的半差即为圆度误最小外接法﹕只适于外圆包容被测圆轮廓半径为最小外接圆圆心圆GB/T1957-GB/T1957-GB/T6093-几何量技术规范（GPS）GB/T6093-GB/T6322-GB/T9056-GB/T9056-JB/T7980-JB/T7980-JB/T8788-JB/T8788-JB/T10313-GB/T1214.1-GB/T1214.2-GB/T1214-GB/T1214.3-GB/T8126-GB/T1214.4-GB/T1215-GB/T6317-GB/T6317-GB/T14899-JB/T5608JB/T5609-JB/T8370-JB1564-GB/T1216-GB/T1216-GB/T1218-GB/T1218-GB/T6312-GB/T6312-GB/T6313-GB/T6313-GB/T6314-GB/T6314-GB/T8061-GB/T8061-GB/T8177-GB/T8177-GB/T9057-GB/T9058-GB/T9058-JB/T2989-JB/T2989-JB/T4166-JB/T4166-JB/T6079-ZBJ42002-JB/T10005-ZBJ42002-JB/T10006-ZBJ42003-JB/T10007-ZBJ42004-JB/T10032-ZBJ42038-JB/T10033-ZBJ42039-GB/T1219-GB/T1219-GB/T6309-GB/T4755-GB/T4755-GB/T6311-GB/T6311-GB/T6320-GB/T6320-GB/T6321-GB/T6321-GB/T8122-GB/T8122-GB/T8123-GB/T6310-GB/T8123-GB/T18761-JB/T3237-JB/T3237-JB/T3712-JB/T3712-JB/T5214-JB/T5216-JB/T6081-GL23-JB/T7429-JB/T8346-JB/T8499-JB/T8787-JB/T8790-ZBJ42005-JB/T8791-ZBJ42021-JB/T10014-ZBJ42012-JB/T10016-ZBJ42014-JB/T10017-ZBJ42015-JB/T10035-ZBJ42041-JB/T10036-ZBJ42042-GB/T6092-GB/T6092-GB/T6315-GB/T6315-GB/T10943-1:4GB/T10943-GB/T11852-GB/T11852-GB/T11853-GB/T11853-GB/T11854-GB/T11854-GB/T11855-GB/T11855-JB/T3325-JB/T3325-JB/T7973-JB/T7973-JB/T8789-1:24(UG)JB/T10015-ZBJ42013-JB/T10018-ZBJ42016-JB/T10026-ZBJ42026-JB/T10027-ZBJ42028-GB/T6091-GB/T6091-GB/T16455-JB/T3239-JB/T3238-JB/T3238-JB/T7974-JB/T7974-JB/T7975-JB/T7975-JB/T7977-JB/T7977-JB/T7978-JB/T7978-JB/T10038-ZBJ42027-JB/T10028-ZBJ42030-GB/T6060.1-GB/T6060.1-GB/T6060.2-GB/T6060.3-GB/T6060.4-GB/T6060.5-GB/T6062-产品几何量技术规范(GPS)GB/T6062-GB/T1217-GB/T1217-GB/T5106-GB/T6316-GB/T6316-GB/T6467-GB/T6468-GB/T10919-JB/T6080-JB/T10008-ZBJ42006-JB/T10012-ZBJ42010-JB/T10013-ZBJ42011-JB/T10019-ZBJ42018-JB/T10020-ZBJ42019-JB/T10021-ZBJ42020-JB/T10022-ZBJ42022-JB/T10023-ZBJ42023-JB/T10024-ZBJ42024-JB/T10025-ZBJ42025-JB/T10029-ZBJ42032-GB/T1581-GB/T3934-GB/T3934-GB/T8124-GB/T8124-GB/T8125-GB/T8125-GB/T10920-GB/T10920-GB/T10922-GB/T10932-GB/T10932-JB/T1128-JB/T1128-JB/T3326-JB/T3326-JB/T7981-JB/T7981-JB/T10031-ZBJ42037-JB/T5213-JB/T5215-JB/T7982-JB/T7982-JB/T3760-JB/T3760-JB/T4167-JB/T4167-JB/T5212-JB/T5610-JB/T8371-JB/T10037-ZBJ42033-JB/T10030-ZBJ42036-JB/T10034-ZBJ42040-JB/T8047-VGB/T4972-JB/T3323-JB/T3323-JB/T10009-ZBJ42007-JB/T10010-ZBJ42008-JB/T10011-ZBJ42009-GB/T17163-GB/T17163-JB/T7976-GB/T6061-JB/T8372-（已废止JB/T54247.1-JB/GQ.F5050-JB/T54247.2-JB/GQ.F5050-JB/T50047-JB/T50114-JB/GQ.F5058-JB/T50146-JB/T50147-JB/T50148-JB/T54248-JB/GQ.F5051-JB/GQ.F5052-JB/T54250-JB/T54250-JB/T54251-JB/T54252-JB/GQ.F5056-JB/T54253-JB/T54253-JB/T54254-JB/GQ.F5059-JB/T54255-JB/GQ.F5060-JB/T54256-JB/GQ.F5061-JB/T54257-JB/GQ.F5062-JB/T54258-JB/GQ.F5063-JB/T54259-JB/GQ.F5064-JB/T54260-JB/GQ.F5065-JB/T54261-JB/GQ.F5066-JB/T54262-JB/GQ.F5067-JB/T54263-JB/GQ.F5068-JB/T54265-JB/GQ.F5070-JB/T54272-JB/GQ.F5077-JB/T54273-JB/GQ.F5078-JB/T54274-JB/GQ.F5079-JB/T54275-JB/GQ.F5060-JB/T54276-JB/GQ.F5061-JB/T54277-JB/GQ.F5062-JB/T54278-JB/GQ.F5063-JB/T54279-JB/GQ.F5064-JB/T54280-JB/GQ.F5065-JB/T54281-JB/GQ.F5066-JB/T54282-JB/GQ.F5088-JB/T54283-JB/GQ.F5089-JB/T54285-JB/GQ.F5091-JB/T54286-JB/T54286-JB/T54288-JB/GQ.F5095-JB/T54289-JB/GQ.F5096-JB/T54819-JB/T54820-试行版-JB/T54821-JB/GQ.F5071-JB/T54822-试行版-JB/T54823-试行版-JB/GQ.F5055-试行版-JB/GQ.F5069-试行版-JB/GQ.F5072-试行版-JB/GQ.F5073-JB/GQ.F5074-试行版-JB/GQ.F5090-JB/GQ.F5093-JB/GQ.F5094-JB/GQ.F5097-LB001-LB002-1km)=0.6211m)=3.281(ft)=1.0941cm)=0.3941ft)=0.30481in)=2.541(nmile)=1.8521ft)=121(yd)=31mile)=52801(nmile)=1.15161吨(t)=1000千克(kg)=2205磅1.102短吨(sh.ton)=0.934长吨1kg)=2.2051sh.ton)=0.907(t)=20001long.ton)=1.0161(lb)=0.4541oz)=28.35013(kg/m3)=0.0013(g/cm3)=0.062413(lb/in3)=27679.91(lb/gal)=99.7763(kg/m3)1(lb/bbl)=2.853千克/米1波美密度=140/15.5-1MPa)=145=10.2千克/厘米2(kg/cm2)=10巴(bar)=9.8(at12(psi)=0.006895=0.07030.0689