排架结构厂房生产车间施工方案

排架结构厂房生产车间施工方案123456789**高性能大型工业铝挤压材项目挤压车间（三）工程,设计单位为中国**技术有限公司，监理单位为***监理咨询有限公司，三十七处第二项目公司承担施工。上柱400×400；柱底标高▽-2.150m，柱顶标高最高为▽14.400m、最底为▽81221312311YFZ-2f11142柱68811422242后张法预应梁板严格按文明施工要求组织现场施工，通过采用必要的措施确保施工期间环境美加了结构吊装的施工难度，因此施工重点在于吊装2、本工程厂房为预应力折线形混凝土屋架，因此屋架现场预制时3、工程中的预埋件多，在构件预制时，必须严格按施应和施工设备机械使用维修等方面的管理。公司经理 ↓↓生产技术部综合管理部生产技术部综合管理部经营管理部↓123451T2块3㎡4个5㎡6㎡7个8米12341台12台43台24台25台26台27台48台19台2台2器根器套6台2台2台1Ⅱ~Ⅲ级台2台3辆5结构及屋面工程施工时，按两个流水设置四第二方案：柱子、吊车梁、屋架同时预制，待预制构件全部吊装完成后再进上述两种方案中，第一方案施工方便，场地比较宽畅，能组织起流水作业，进入冬季施工，砼施工质量控制难度加大，对施工质案的利弊，为确保工程质量，使工程顺利竣工吊车梁根据现场场地情况，局部在现场预制走道板、屋架腹杆等小型预制构件，因现场据各点的坐标值、标高值，校核其间距、夹角和各边距及桩边距。最后将轴线延长到距建筑物10m远处或远处建筑物上，作为测定完成后，对各桩点采取保护措施；浇筑200×200×500mm的砼保护桩，并预制构件施工前，应对现场施工场地进行平整，并用20T压路机进行压实，平填土预制的构件，需用20T压路机对场地进行压实，同时上部铺设500mm厚矸预制柱采取纵向布置,三层叠打,局部两层叠打,边跨①~轴的柱预制在两侧道24m跨屋架与柱纵向轴线成15度夹角，其中砖胎膜采用MU10烧结砖，M5水砂浆砌筑，上部采用20mm厚1：2水泥龙骨应顺直，规格一致；宜采用50mm×100mm木方龙骨，长度方向表面用3m靠尺检查误差不超过2mm。如进场方木平直度不能满足要求，应用电锯进行二1234模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保证模板表面平整接缝严密,加工的模板进场时，应按设计要求对其模板尺寸、方正、拼缝、企口121342526789在绑扎钢筋前，在砖胎膜及侧模表面刷脱模剂四遍，同时在砖胎膜表面铺设下料完毕的木胶板,切割周圈用防水腻子进行找平,防止水分侵入,木胶板与方木柱、墙、梁35柱、墙、梁22232322度模时间应比普通砼拆模时间延长1—2倍，从而拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆模时不得用铁撬撬开模板。拆除护，就位前涂刷脱模剂。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全板进行周转使用,吊车梁施工时在砖胎膜@600留设脚手眼做为加固侧模竖向龙本工程共设计95榀屋架，其中30m跨27②、预埋件加工完毕应进行编号，安装前应刷板上钻眼，用直径6mm螺栓对角固定的方法。钢筋加工在场区北侧的现场钢筋加工车间内进过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严直径大于22㎜的梁主筋，其接头均应采用焊接，设置在同一构件内的接头宜相（1）柱砼施工普通清水砼施工）同一工程应选择同一厂家、同一强度等级水泥，且水泥生产％，％，％，砂含泥量不应大于2％。用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，本工程选用邹城电厂生搅拌时先加石子，后加水泥、最后加砂和水。严格控制搅拌时间(≥1.5min砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为20～30S。12345678932等预埋螺栓偏差①、屋架端部及吊车梁，钢筋和预埋件密度较大，施工时砼③、屋架采用平卧迭打，迭打最多四层，下层屋架砼强度等级达到C20后，方本工程屋架下弦24m及30m跨屋架预应力筋孔道采用预埋Ø55（内径）金属波坏的不能使用。波纹管长度4-6m，其连接度为400mm，用密封胶带封口。波纹管安装应事先在梁的侧模上弹线，以孔底本工程屋架张拉分24m跨和30m跨两种，采用Φs15.2钢绞线后张法施工工艺当混凝土强度等级达到100％设计强度等级时，方可张拉预应力筋。迭层生产张拉采用的千斤顶型号YDC-1100油压千斤顶；张拉油泵采用ZB2*2-50A型电低松弛预应力钢绞线。钢绞线进场必须有产品合格证，并且还应有复检报告单。数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。每盘钢绞线应由一整根钢绞线组成，如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于的钢丝。预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12～16倍，如无特殊规定，钢绞线的捻向为左(S)捻。每根成品钢绞线中的钢丝不得带有任何形式的电接对锚具的硬度，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格④、运抵到现场的锚具应存放在室内货架上，钢绞线放置平坦，并垫离地面，屋架张拉采用两端对称张拉的施工工艺，在固定端钢绞线应在夹片锚具后留出100-150mm长度，在张拉端，应考虑工作锚、千斤顶及工具锚的长度，并在工实际下料长度24m跨屋架选定为24.7m，30m跨屋架选成钢绞线锈蚀或损坏。穿筋前，应用20#镀锌铁丝@1000mm将3根或4根钢绞12校核。实际伸长值与理论计算伸长值相差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，丝，钢绞线束每束钢丝断丝、滑丝不得超过1根，每束钢绞线断丝或滑丝不超％，行，不得中断，排气应通顺，在灌满孔道封闭排气孔后，应继续加压至0.5~保温措施。当室外温度高于35℃时，宜在夜间灌浆。屋架拆模时，水泥浆强度屋面板、屋架上下弦支撑等屋面系统选用一台要求起吊高度（四点起吊，外绳夹角45度）要求起吊高度（四点起吊，外绳夹角45度）要求起吊高度(钢丝绳夹角45度)H=h1+h2+h3+一点起吊，抗风柱采用两点起吊。预制排架柱最重为12.7t，翻身脱模采用四吊故Fg≥8*(12.7*9.8故Fg≥8*(14.235*9.8)/(4*[Fg]=αFg/k1823445868781台12台13台14台15台26台7台18台29台1台3台4台1台台2台2个4个4个个8个6个个3个个个12根3m护4m56250×150×2000㎜根垫7把28把29把4把4根个mmmmm根12000*2000*50㎜块4块4块6走条4块个4个2块把把把m㎡m㎡6②、根据方案要求对吊装用机索具检查、清复测基础轴线，标高→柱子吊装→柱子校正→杯口二次浇灌细石混凝土柱底至牛腿顶面的实际长度，然后根据牛腿顶面的设计标高与杯底实际标高之符合要求，即可将楔块打紧作柱的临时固定，于20mm。当垂直度偏差较小时，可用敲打楔块纠正，当垂直度偏差较大时，可垫，两端垫高20cm左右，并悬挂重物拉紧，钢丝拉好后，仪器放线法：用经纬仪在各个柱侧面放一条与吊车梁中线距离相等的校正基准屋架高度超过1.7m，为加强屋架平面刚度，防止屋架吊装时侧向扭曲，在屋架弯，与相邻屋面板打弯的吊钩加2φ10短钢筋焊接起来以加强屋面板之间的拉接。屋面板肋间的板缝用C25细石砼灌实。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，浆，重新铺灰砌筑。砌筑过程中要经常用线锤和托线4、施工中应采取必要的措施，确保门窗洞侧边、窗台、外窗滴水处5、抹有地漏或孔洞的房间楼面时，必须在找标高、2、防水施工应由专业施工队持证上岗操作，操作前应进行工艺标3、在铺设防水层以前，穿过屋面板的所用立管、套管并经验收，管四周缝隙必须用C25细石砼及双组份聚氨酸密封膏填赛密实。4、铺贴防水层的基层必须经养护、干燥，施工前应将基层表面清理5、防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层1、建立以施工项目负责人为首的质量责任制，建立起全面的质量保证体系3、各分项工程施工前，技术负责人会同施工员对各专业施工人员做出详细的技4、认真细致的作好测量放线工作，由项目部测量人员精确测定出主轴线和楼层5、加强对原材料和半成品构件等进场后的检查检验制度。原材料进场，不但要7、钢筋焊工必须持证上岗，施焊前必须进行试焊，合格后方允许进行工程中的8、坚持按照合理的施工程序进行施工，推行新技术、新工艺、新材料的应用。9、项目部及施工队设专职的质量检查员，在施工中发现问题要限期整改，把质4、工作面上照明采用碘钨灯，必须保证一灯一保护，非电工或专业5、现场材料归类堆放，不用材料要及时回收清理8、各种提升机械的司机必须持证上岗，塔10、各种用电设备，必须有良好的接地和接零，接地线应用截面不小于25㎜21、各种提升机械的司机必须持证上岗。吊车工作半径范围内，无关不得停2、起重机械设备的制动、限位、连锁以及保护4、起吊钢桁架时，钢丝绳必须栓牢。吊钩悬挂点与钢桁架的中心在同一垂直线6、起重物时不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，操作人员和指挥人员8、起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任9、吊装时，当遇六级及六级以上大风、大舞、大雨、雷电等恶劣天气，或夜间2、与建设单位、设计单位、监理公司密切配合，及时协调、解决3、精心安排工作任务，克服天气对施工的影响，减少4、严格按照