外墙装饰工程技术专项方案

PAGE351PAGE1外墙装饰工程技术专项方案1外墙装饰工程概要****广场外墙装饰工程主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、干挂花岗石幕墙。塔楼外墙23层以上为铝板幕墙和隐框玻璃幕墙；23层以下为隐框和半隐框玻璃幕墙，层间腰线和外凸柱为石材（干挂花岗石）幕墙；裙楼外墙为玻璃窗、玻璃幕墙和花岗石。幕墙装饰专业性强，必须由专业公司进行二次设计，并由专业施工队伍进行施工。专业队伍在施工前，要依据本工程图纸和相关技术标准及现场的有关条件编制设计方案、施工方案，报送总包、监理、设计和业主等有关单位认可。2外墙工程的施工部署及进度计划安排外墙装饰工程由一个专业队伍负责施工，塔楼玻璃幕墙龙骨在结构施工到第7层时开始进行安装（利用外架处理预埋件和焊接边角部位的龙骨连接件），从下向上进行。玻璃安装紧随外墙爬升架下爬时安装，从2002年6月5日开始，至2003年6月19日完成，共计370天；裙楼外墙铝板幕墙龙骨安装及铝板安装均利用外墙满堂红脚手架，由上向下进行施工，从2003年6月20日开始，至2004年2月28日完成，共计255天。外墙石材幕墙安装跟随外墙爬升架进度由上向下进行安装施工。部位分部分项工程施工时间塔楼玻璃幕墙龙骨安装2002.06.05-2003.05.25玻璃安装2003.05.30-2004.02.08铝板幕墙龙骨安装2003.05.20-2003.06.19铝板安装2003.06.20-2004.02.08石材幕墙安装2003.05.30-2004.02.08裙楼玻璃幕墙龙骨安装2002.09.01-2002.12.30玻璃安装2003.12.30-2004.02.12铝板幕墙龙骨安装2003.09.01-2003.12.30铝板安装2003.12.30-2004.02.12石材幕墙安装2003.01-2003.11.303玻璃及铝板幕墙工程3.1幕墙材料选用3.1.1玻璃：蓝灰色镀膜玻璃—用于标准层层间腰线（半隐框）银灰色镀膜玻璃—用于40层以上外墙（隐框）绿色玻璃幕墙—用于裙楼外墙（隐框）无色透明玻璃幕墙—用于裙楼外墙（隐框）3.1.2铝板：白色压光铝板、本色铝板—用于裙楼及40层以上楼层外墙3.1.3国产优质挤压型材，材质为6063-T5，阳极氧化处理，氧化膜厚度≥15μｍ3.1.4结构硅酮密封胶为美国DOWCORNING993耐侯密封胶为美国DOWCORNING791N3.1.5诺托牌多点锁系统和不锈钢支撑3.1.6材料：填充泡沫条聚乙烯发泡材料，密度小于0.037g/cm3双面胶泡沫条聚胺基甲酸乙酯低发泡材料密封胶条三元乙丙橡胶材料隔热保温材料保温棉，导热系数0.5～0.55岩棉支承板1.5mm厚镀锌铁板3.1.7件：国产优质产品3.1.8座等钢制件：国产型钢或钢板焊制，表面热浸镀锌处理3.2生产准备3.2.1设计准备（1）合同鉴定后30天内设计技术人员提供完整的施工图供建设方、设计院共同审核确认。（2）设计人员到工地现场检查预埋件的加工、安装情况，发现问题，及时协调解决。3.2.2选料封样（1）合同签订15天后，针对本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的铝合金型材、硅酮胶、玻璃、铝板等主要材料及主要五金配件，汇同建设方确定最终的产地、生产厂商、品牌并封样归档。（2）封样后五天内下达订货清单。3.2.3备料准备在设计图纸确定、选料封样确定及清单下达给材料供应商后，材料进厂(场)计划如下：（1）支座：订货后15天内运抵施工现场；（2）铝型材：订货后25天内主材到达工厂，开始加工；（3）硅酮胶：美国进口硅酮胶订货后30天内到达工厂供用；（4)玻璃：钢化中空玻璃订货后30天内到达工厂加工，25天后可运抵施工现场安装；（5)铝板：铝板订货后30天内到达工厂加工，10天后可运抵施工现场。3.3生产加工3.3.1生产加工场地玻璃幕墙及铝板幕墙各种型材加工精度高，对温度、湿度及洁净度要求严格。因此，所有材料均在工厂加工成半成品，然后运往工地现场进行组装和安装。3.3.2生产技术管理（1)幕墙用的铝型材应符合GB5237-85标准和合同及设计图纸的要求，所选用的其他材料应符合现行的国标、专业标准、部标的规定，进口材料应符合其相应的国际先进标准；铝材进厂前应检验其垂直度、扭曲度并送专门的检测机构检测其表面氧化膜厚度、材料化学成份及力学性能。（2)凡使用金属材料的地方，除不锈钢外，与铝料接触的地方应作防腐处理；（3)幕墙使用的玻璃应符合建筑设计要求，产品质量应符合相应的国家标准、专业标准；玻璃的产地、品牌、玻璃的颜色、透光率、反射率必须与合同规定的相符；中空玻璃的隔热性、隔声性、露点、雾点等各相特性必须符合国家标准的规定。（4)幕墙使用的硅酮胶必须符合美国“DowCoring”公司和我国国家标准规定的产品性能指标；并在幕墙生产加工前，送国家指定的两家检测单位进行相容性检测，符合要求才能使用，且必须在有效期内使用，过期硅酮胶禁止使用。（5)幕墙部件应严格按照设计图纸及技术文件生产加工，未经设计技术人员同意，不得更改图纸和技术文件；3.3.3生产加工精度控制（1)型材的加工精度如表3.1所示：型材加工精度表单位:mm表3.1项目偏差竖料长度±1.5mm端部垂直度≤15′横料长度±1.0mm端部垂直度≤15′框料长度±1.0mm角度误差≤30′（2）面板(玻璃、铝板等)组装精度如表3.2所示：面板组装精度单位:mm表3.2公称尺寸等级项目优等品一等品合格品长度、宽度≤2000±1.0±1.5±2.0≥2000±1.5±2.0±2.5对角线之差≤2000≤1.5≤2.0≤2.5≥2000≤2.0≤2.5≤3.0（3）面板(玻璃、铝板等)组装后相邻构件装配及同一平面高低差页表3.3所示：面板组装允许偏差单位：mm表3.3等级项目优等品一等品合格品同一平面高低差0.30.40.5相邻构件装配间隙0.50.8（4）加工后每根构件的局部擦划伤如下表3.4所示：构件的局部擦划伤允许范围表3.4等级项目优等品一等品合格品擦划伤深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的1.5倍不大于氧化膜厚度的2.5倍擦伤总面积≤100mm2≤200mm2≤300mm2划伤总长度≤20mm≤30mm≤40mm擦划伤总处数少于2处少于3处少于4处（5）开启窗的四角结合处应符合下列规定1）接合处应严密,并应涂无腐蚀作用的密封胶；2）平面高低差的要求同玻璃框；3）接缝处间隙σ≤0.4mm；4）密封胶条四角应锡焊牢固，防止因胶条伸缩而留出空隙。3.3.4出厂检验规范（1）产品出厂前应经检验部门检验合格,签发合格证方可出厂；（2）抽样方法：构件每一品种不得少于10％(最少3件)其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有1件以上不合格，则全部认为不合格，全部返工、自检、复检合格后方可出厂。3)安装后在一项工程的全面积上任意抽检3处，如有一处不合格时加倍抽检，其中仍有一处不合格达20％，应全部返修，复检合格后方可交付。3.4保管及运输3.4.1产品的运输（1）本工程的产品运输以汽车进行。（2）按照指定的时间进场，进场后迅速卸货，搬入仓库，起吊、汽车尽快退场。（3）汽车进退场应注意出入口的交通安全。（4）运输时间根据交通管制要求进行。3.4.2施工过程中各楼层临时堆场的选定（1）了防止落下物损坏制品，应选择没有危险性的地方。（2）应选择短期不因其他施工而移动的地方。（3）应选择场内搬运、配置、通道上无妨碍场所。（4）由于玻璃是比重较大的易碎产品，应在各楼层的柱子或实心砖墙处临时竖立存放。（5）临时堆场的大小5m×10m，每层楼设一处。3.4.3材料保管方法（1）考虑安装的顺序进行配置保管。（2）做好保管场所产品的标志。（3）为了防止因强风而使制品倒塌、飞散、应用绳索进行捆扎。（4）五金件、紧固件等小部件集中堆放在临时库房。（5）产品不要直接放在地上，应将型材产品放在枕木上，端部对齐平放保管。根据尺寸有的中间也应放枕木。3.5施工测量幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合，依据土建施工提供的基准线(主体线、标高线)，复核主体偏差，确定幕墙安装测量控制网，在此基础上，确定幕墙平面分布，找到幕墙竖料安装的控制线；水平线要逐层从底层引上。严格在测量控制网基础上进行细部分格，避免产生积累误差。测量放线应注意温度变化的影响。测量时风力应不大于四级。在安装竖料过程中，每天定时利用经纬仪对幕墙及竖料的垂直度进行复核。整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各个立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录。并根据实际情况进行尺寸的局部调整，隐框玻璃和半隐框玻璃平面如下页图3.1所示：图3.1隐框玻璃和半隐框玻璃平面节点示意图3.6预埋件的确认与整改幕墙与主体连接是用预埋钢板。预埋钢板是在主体施工时按设计要求埋设。幕墙施工时应对每个预埋件作检查。要求偏差为高度≤10mm，左右偏差≤20mm，表面平整度偏差≤5mm。对超过上述标准的，进行调整，并作防锈处理，做好交接记录。3.7单元板块的的安装本幕墙工程采用单元式结构，安装采用三维调整法。3.7.1固定单元的方法为横、竖方向及进出位置可随意调整。横向由预埋件的长孔调整；竖向由铝支座的竖向长孔调整；进出由铝支座的进出方向的长孔调整。3.7.2单元板块在工厂加工、注胶、组装、养护，运往工地。安装从上而下，安装前检查单元尺寸、加工孔位及开槽位置是否正确；3.7.3选定单元板块在墙体的位置后，利用电动葫芦将单元板块吊装至合适位置，安装工人调好单元板块的准确位置，固定板块、稍微拧紧螺栓，单元板块的安装即基本完成。3.7.4安装时位置准确、接缝严密。3.7.5质量要求：轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；竖料标高偏差不大于3mm，相邻的竖料标高偏差不大于3mm，同层竖料最大标高不大于5mm，相邻的竖料距离偏差不大于2mm。用钢卷尺、2m靠尺、水准仪分别测量。横料的水平标高不大于1mm，骨架分格对角线长度偏差不大于1.5mm。同一层标高偏差：当一幅幕墙的宽度大于35m时，不大于7mm，若宽度小于35m，不大于5mm。同一层安装从上而下，完成后进行检查、调整，校正。用水准尺校核横料的标高，用水准仪校核整幅幕墙同一高度横料的标高差，用塞尺检查横料与竖料的接缝。幕墙平面度偏差不大于3mm，胶缝的直线度不大于3mm，用靠尺及钢板尺来校对。幕墙玻璃的整体安装须用经纬仪或激光仪进行跟踪校核竖缝及墙面的垂直度：对高度小于30m，偏差不大于10mm；对高度小于60m，偏差不大于15mm；对高度小于90m，偏差不大于20mm；对高度大于90m，偏差不大于25mm。安装幕墙开启扇时，严禁通气留槽孔及排水孔不得堵塞。玻璃四周的橡胶密封条必须按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条的长度宜比扇框内槽口长1.5%-2.0%。其四角断口应锡焊牢固；保证气密性、水密性能。3.8幕墙各分项工程施工顺序3.1材料运行顺序：产品材料产品材料工厂检验出库工厂检验出库地面临时存放运输地面临时存放运输提升起吊提升起吊场内搬运场内搬运配置保管配置保管安装安装

3.2玻璃幕墙安装顺序：测量放线测量放线NOYES检检查预埋件的确认预埋件的确认型材、部件的配备型材、部件的配备连接件的安装连接件的安装铝龙骨的安装铝龙骨的安装NOYES检查检查防火层的安装防火层的安装NOYES检查检查开启扇连接件安装开启扇连接件安装（接下页）

（续上页）玻璃板块安装玻璃板块安装NOYES检查检查耐候胶封缝耐候胶封缝开启扇的安装开启扇的安装NOYES检查检查封边封边NOYES全面检查全面检查幕墙清洁幕墙清洁场地清理场地清理交工验收交工验收3.3铝板幕墙安装顺序：测量放线测量放线NOYES检检查预埋件的确认预埋件的确认型材、部件的配备型材、部件的配备连接件的安装连接件的安装钢龙骨的安装钢龙骨的安装NOYES检查检查防火层的安装防火层的安装NOYES检查检查开启扇连接件安装开启扇连接件安装（接下页）

（续上页）铝板板块安装铝板板块安装NOYES检查检查耐候胶封缝耐候胶封缝开启扇的安装开启扇的安装NOYES检查检查封边封边NOYES全面检查全面检查幕墙清洁幕墙清洁场地清理场地清理交工验收交工验收

3.4幕墙钢支座和钢龙骨的焊接作业顺序：本体定位焊接部位本体定位焊接部位焊接标准确认幕墙施工图纸焊接长度焊接标准确认幕墙施工图纸焊接长度准备作业焊接厚度准备作业焊接厚度焊接焊接清除焊渣清除焊渣与图纸对照焊接检查与图纸对照焊接检查有无焊接缺陷检查有无焊接缺陷检查修补修补防锈处理防锈处理验收，进入下道工序验收，进入下道工序

3.5玻璃(铝板)幕墙外填封打胶作业顺序：施工前检查施工前检查泡沫条填充泡沫条填充二甲苯清洁二甲苯清洁贴胶带纸贴胶带纸打胶打胶胶缝修整胶缝修整拆除胶带纸拆除胶带纸胶缝周围清扫胶缝周围清扫养护、固化养护、固化

3.9质量保证措施3.9.1组织措施（1）建立健全组织机构，加强全面质量管理确保工程质量。（2）专业的技术人才、经验丰富的施工队伍、先进的施工技术、配套的专业机具、科学的施工工艺在技术上确保工程质量。（3）贯穿整个施工过程的自检、抽检、样品送检和严格、及时的隐验收等手段，从各个环节、各道工序确保工程质量。（4）完整的施工图纸、技术资料、竣工资料使工程质量有据可查。（5）完善的售后服务是工程质量的长期保证。3.9.2技术措施配备专项高级工程师1人、专项工程师8人和多名技术员，严格按照国家有关标准、规范进行技术管理、质量管理、安全检查，处理并协调施工现场的各种技术问题。3.9.3材料供应保证措施严格按国家有关标准、规范及合同规定订货和进厂验收，确保材料合格。对于结构胶、密封胶、玻璃、氟碳铝板等关键材料，必须符合产地国和我国的有关标准、规范，并提供原产地证书及相应材料的保用期限证书。（1）幕墙工程使用的材料应提供以下证书：硅酮胶的十年保用期限证书；铝板的氟碳涂层十年保用期限证书；铝型材的氧化膜不脱落十年保用期限证书；（2）金属材料(铝型材、钢型材、受力配件)的化学成份检验证书及力学性能检验证书；（3）所有材料的出厂合格证。3.9.4试验保证措施加工制作前必须做结构胶、密封胶与玻璃、铝板、铝型材、衬垫物料的相容性试验，并提供相应报告，试验应在国家指定的两家(北京、苏州)试验室进行；安装前必须国家批准、符合条件的试验室做抗风压、水密性、气密性等型式性能试验，并提供符合国家规范的试验报告。3.9.5加工设备保证措施（1）型材加工在工厂进行，利用电脑双头锯、切角机、组角机、多工位钻床、冲床等严格按照设计图纸和技术文件进行加工，确保加工精度；(2)利用专门的冲压设备和模具进行单层铝板的加工成形；（3）钢化镀膜玻璃与透明玻璃切割磨边后，在专门的生产车间加工。然后在采用双组份硅酮结构胶，利用从美国进口的专用注胶机，在洁净、除尘、恒温的厂房内注胶，加工成半成品待安装。3.9.6安装工艺保证措施（1）安装队伍选用具有丰富施工安装经验的专业幕墙施工安装队伍负责。（2）对于电焊工等特殊工种，必须有等级证书及持有上岗证方能上岗施工。（3）使用经纬仪、水平仪等先进测量仪器放线、检测，确保放线准确、安装平整。3.9.7节点处理为保证外墙施工质量，确保外墙节点处防水严密，施工安装时必须按节点严格施工，作好女儿墙顶部封口处理、玻璃幕墙及铝板幕墙跟部接缝以及阳角和阴角接缝施工，具体施工节点详见图3.2~3.5。图3.2幕墙女儿墙节点示意图

图3.3幕墙根部接缝示意图图3.4幕墙阳角节点示意图图3.5幕墙阴角节点示意图

3.10硅酮结构胶的质量控制措施隐框(半隐框)玻璃幕墙及隐框窗质量保证的关键就是硅酮结构胶的质量控制。硅酮结构胶质量控制的好坏，直接影响到幕墙质量的好坏，如因硅酮结构胶质量控制不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到建筑物下财物及行人的生命安全。针对这一重要性，我公司根据我国的具体情况结合国外成熟技术，创造性地建立了一套完整的硅酮结构胶的质量控制体系。它包括结构胶本身的质量控制及注胶工序的加工质量控制。3.10.1硅酮结构胶本身的质量控制（1）按期使用、过期作废：结构胶分双组份胶和单组份胶。单组分胶只能使用手动胶枪注胶，注胶质量不易保证，仅在工地的局部修补和以后的单块维修时使用。在工厂使用的是双组份结构胶，它由大桶白色的基体(91％)和小桶黑色的固化剂(9％)组成，使用时将各自单独包装的基体和固化剂按10:1的比例在专用注胶机内充分混合，在一定的压力下，从注胶机的枪嘴挤入玻璃板块与铝框之间的缝隙中，填充饱满，静置保养一周后即可上墙安装。基体的保存期为12个月，固化剂的保存期为9个月(自出厂日期起计)；因此，一组结构胶出厂后必须在9个月内使用完毕，过期的结构胶禁止使用。（2）本幕墙工程规模大，结构胶用量多、时间长，因此，结构胶计划分两批进货，以确保在保质期内使用。（3）正规渠道进货、杜绝伪劣产品目前使用的结构胶都从美国进口，主要品牌有美国通用电气(GE)公司生产的UltraglazeSSG-4400幕墙结构胶和美国道康宁(DowCoring)公司生产的D.C-993幕墙结构胶。该两种品牌在香港都有代理商。由于市场上假冒伪劣产品的泛滥，仅从产品的外表及包装很难分辩产品真伪，只有从被授权的代理商处采购的、并有海关提供的商检报告的产品，质量才能得到保证。3.10.2注胶工序质量控制隐框(半隐框)玻璃幕墙或隐框窗的玻璃板块与铝材粘结工序是整个工程的关键，它直接影响到整个工程的质量，使用寿命及外观效果，是一个公司技术的基本体现。为确保质量，必须严格按以下几点控制：①配备专用的注胶设备，及注胶车间，严禁在工地现场用手动小胶枪注结构胶；②确保宽敞、洁净、无尘的注胶车间；③严格管理，加强工人的质量意识；具体措施:（1）引进多台注胶机，可加工不同胶道宽度和厚度，不同玻璃形状的隐框(半隐框)玻璃板块。保证注胶密实，无气泡、间隙。（2）建立了一个明亮、宽敞、洁净、无尘的注胶车间。（3）在注胶前铝材及玻璃应用二甲苯清洁干净，采用“两块抹布”方法处理，不得留有污渍及灰尘；（4）由于玻璃较重，注胶时应使玻璃朝下、铝框朝上平整放置。（5）注胶后刮胶应光滑平整，刮下的余胶应报废，不得再用。（6）注胶完毕后，玻璃框应轻轻地平抬平放于平整的地面。需要时，可以少量重叠堆放，但应采用等高的四块木垫将玻璃垫起，上下层的垫块应在同一位置，重叠高度以三至四层为宜。（7）注胶后需保养七天后才能搬动，八天后才能装车运输，十天后才能上墙安装。（8）每项工程在玻璃和铝型材选定后，必须用选定的结构胶(D.C－993或SSG－4400)，做一块玻璃样件送结构胶生产厂家或国家指定单位做相容性试验，确保其做粘结性和相容性，底物样品为本工程所选用的底物的代表。（9）在施工过程中，如果某些底物材料表面与已经测试过的样品不同时(如生产厂家的变更)，则应重新将样品送结构胶生产厂家或国家指定单位再做粘结性和相容性测试。（10）幕墙结构设计图的结构胶尺寸和结构节点图应同时送结构胶厂家认可。(11)每天每班开机时都应先做一块小型幕墙玻璃组件，待七天固化干燥后进行粘结剥离与切开检测，以检查底材上的密封胶在该特定工厂环境和大气条件下的固化及粘结层情况。(12)、双组份幕墙结构胶，在每次开机注胶时，首先必须进行蝴碟测试，以检查是否双组份胶混合均匀，并同时做胶的拉断时间测试。(13)粘接剥离试验：选用本工程使用的玻璃和铝型材(其长度必须大于200mm)，在每天开机时，在注胶现场注一块结构胶粘结剥离样件。在样件上应记录样品制备的日期和使用的结构密封胶的批号，在三天后进行检测。以检查结构胶是否在铝型材或玻璃接触表面拉开，如果从接触表面拉开就不合格，如果是胶本身拉裂，证明粘结合格。如果粘结样品显示出较差的粘结效果，那么证明该批号内注胶的幕墙玻璃板块其粘结强度存在问题；这时，就应对该批号内注完胶的玻璃板块切开抽检，进行粘结剥离测试；如果仍有不合格者，就证明该批号内所有玻璃板块其粘结性不合格！这时就应将注完胶的所有玻璃板块切开，清洗原先所注的结构胶，重新再注合格的结构胶。事后应分析不合格的原因，其中有结构胶接触表面清洗不干净、或底物表面变化、密封剂性能变化、混合比例不对等原因；以便采取补救措施。即使剥离样品显示好的粘结性，我公司仍会对合格的玻璃板块任意抽检，进行常规的切开检查粘结剥离试验。(14)注完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标签(标明规格、打胶日期、操作人、检验人及试件编号)以及记录在幕墙上的实际安装位置，建立起档案保存，以便出现问题时查找。3.11防雷击及防火保温措施3.11.1防侧击雷：在防雷点轴线上相邻立柱间用4mm的扁钢连接，每隔三层用40X4mm的扁钢筋作均压环，均压环与预埋件采用可靠的电工连接方式(预埋件已与主体可靠接地)。为了保证防雷接地可靠，施工完后用摇表测试接地电阻，要求不大于10Ω且不大于土建结构避雷笼网的接地电阻。3.11.2防直击雷：由建筑物顶的避雷针和避雷带完成。3.11.3防火：幕墙与主体间间隔在楼层处用防火棉填塞。要求其堆放平整，拼接处不留缝隙，堆放高度不小于100mm，防火板采用锚钉固定，接缝应采用密封胶连续封闭，接缝应严密。3.11.4保温：采用中空玻璃和铝板后加保温棉的措施。3.12幕墙各项性能指标3.12.1隔声：噪音通过玻璃幕墙传入室内后，已有一定程度的减少。这种减少的量为幕墙有效隔声量。玻璃幕墙所采用的材料不同，其有效隔声量也不同。3.12.2气密性能：(国标I级)固定部份:0.01m3/mh/小时；开启部份关闭状态:0.5m3/mh/小时。3.12.3水密性能：(国标I级)在每小时降水3mm时，固定部份承受2500Pa压力值不会渗透雨水，开启部份关闭时，承受500Pa压力值时，不渗透雨水。3.12.4抗风压性能：在设计风荷载的风压力时，各部分构件不会产生有害的变形，以及残留应变；各部分铝型材构件的挠度在L/180且20mm以下；3.12.5抗冲击性能(国标II级)冰雹，大风时飞来物，人的动作，飞鸟等撞击外力都会对幕墙造成危害，所以幕墙要具备一定的抗冲击力。该幕墙的设计指标为能耐受210N·m/s。3.12.6抗震：按7度抗震设防设计。3.12.7、温度变化：设计和安装时已考虑了以下温度引起的膨胀和收缩。阳光温度变化和季节性温度变化：－5℃～75℃；每日温度变化：20℃；建筑物内部温差10℃～30℃。3.13幕墙保养与维修3.13.1定期维修(1)幕墙工程验收后，本公司提供三年质量保用期和十年安全使用期，以保证本厂产品之信誉及水准。(2)本公司的保用责任是修理或更换被确认为质量瑕疵或制作不理想的部份。在工程完工三年的时间内，幕墙承受了外部环境施加给它的各种作用：如温度变化，基础沉降，降雨，风荷载等。如幕墙本身存在缺陷和瑕疵，在这些作用下，会发生诸如：玻璃破损，漏水，温差变化等引起的材料膨胀或收缩产生的噪音；铝板幕墙在风荷载作用下的响声问题。(3)保用期内公司将会免费修理或更换。(4)竣工验收三年后在幕墙正常使用的时期内，本工司会按时派出专业人员对幕墙的整个情况做检查和观察，以保证幕墙的正常使用：(5)完工一年后第一个十年，检查五次。主要检查项：螺丝是否松动，是否有功能障碍，胶接缝是否开裂，地基沉降是否对幕墙造成影响。第二个十年，检查四次。第三个十年，检查四次。第四个十年，检查八次。第五个十年，检查十次。主要是材料的老化检测，所用的橡胶密封件是否老化，要对硅酮胶缝进行检查，检测其老化程度，硅酮胶到现在只有三十年的应用历史，所以三十年后的检查尤为重要。3.13.2紧急状况维修在设计基准期内不一定出现，而一旦出现对建筑物危害影响很大的地震、龙卷风等其它紧急情况，对幕墙的影响是未知数，所以发生紧急情况时，接到建设方的书面通知7天内有义务对工程进行成本价维修。4石材幕墙（干挂花岗岩石板）工程饰面石材干挂法是一项新的施工工艺，称为石材幕墙。它利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面石材或其他人造薄壁板材挂在建筑物结构的外表面上，中间留出适量空隙。在风载或地震荷载作用下，允许产生适量变位，而不至使面材出现裂缝或脱落，而后又能随结构复位。干挂法为干作业施工，它代替了传统的灌浆法铺贴石材的工艺。具有安装精度高、墙面平整、取消砂浆粘结层、减轻建筑物自重、消除水解性析白、提高施工效率等特点。板材与结构层间留有4-5CM空腔，能提高建筑物的防水、隔热、保温和隔声性能。4.1施工准备4.1.1材料（1）石材进场后要入库保管，按规格及颜色分类码放，防止日晒雨淋。（2）玻璃网格布。（3）粘结剂。（4）干挂连接件。要符合材质要求，角板垂直，不扭曲。锚固与厚度是关键，隐蔽验收是重点。（5）密封胶。要求有一定的防水、耐老化性能和弹性。要存放于阴凉处，不许暴晒和接触明火。4.1.2机具无齿锯、台钻、手枪钻、手推车、扳手、锤子、凿子、剪刀、嵌缝枪、勾缝榴子、靠尺、水平尺、剪刀、小线等。4.1.3作业条件（1）结构基层表面平整，具有一定强度。（2）结构基层中的所有管道、线路等水、电暖卫作业全部完成。（3）操作用的脚手架支搭完毕，并经检查验收。（4）工作棚、工作台、动力及照明线