基础施工方案

欢迎下载内容仅供参考开元小区1~13#楼根底分部各分项工程的施工方案编 制：审 核：审 批：XX成翔建筑工程XX20211227一、工程概况XXXX0.000以下工程，并完成根底构造验收。二、根底主要分项工程与顺序场地平整——定位、放线——根底机械开挖——浇注砼垫层——处理桩头——浇注砼条形根底〔根底梁〕——根底回填土——砖根底——根底构造柱——根底圈梁——房心回填土——根底构造验收。三、 主要分项工程施工方法1、回填土〕填土前必须按业主、监理单位、设计与X最正确含水率，控制干容重等，做好隐蔽验收工作。回填所用土料的选择应符合设计要求，宜选用粘性土，土料的粒径不大于X回填以蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。〔2〕操作要求与考前须知在回填夯实时，对太干的土应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应了晾晒或均匀拌合，否则不得进展压实工作。为了保证每层回填土铺高厚度时均匀，应在基坑〔槽〕的侧壁标出每层铺土与压实后的高度，作为铺填厚度的标志。200-250mm夯打，不留间隙，一夯压一夯全面夯实。回填时，注意不得碰伤构造或损坏机械2、钢筋工程〔1〕钢筋场地与堆放钢筋堆放场地要平整，钢筋要严格分类堆放，并按规定挂牌标示。〔2〕钢筋制作前的准备工作各种钢材必须具有出厂合格证明书X求；制作时，钢筋外表应干净，不得有油污，铁锈。制作的先后顺序满足现场施工进度的要求，配套供给。尽量缩短在加工车间的存放时间，与时运到现场。全部钢筋制作由钢筋加工班组负责，不需要的钢筋应与时运出现场，以免和其它钢筋混淆，引起混乱。钢筋制作的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋切断应根据规格、长度、直径、数量等综合考虑，先长后短，长短搭配。钢筋的弯折应符合规定要求，成型钢筋的尺寸，弯折位置，弯折角度，弯钩平直长度都应控制在规定允许X围内。〔3〕成型钢筋的识别钢筋制作成型后，必须先由质检员检查合格后，分部位进展编号堆放，应使钢筋悬空不落地，搭棚遮盖不淋雨，并做好标识，标识牌的悬挂，按本单位质量体系文件中相关要求执行。〔4〕钢筋绑扎由各专业钢筋班组负责来的成型钢筋接料单接收并办理验收手续，已验收的钢筋在现场应分规格品种堆放，防止压弯丧失。绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线，中心线，边线位置和关系，顶面的标高和预埋件位置，标高等作出标志。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按构造形式特点进展筹划，尽量作到方便，省力，快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规定的允许值。绑扎时与木工支模配合，考虑施工的先后顺序。钢筋的穿插点须用20—22#镀锌铁丝扎牢，中间部位每隔一点或梅花式绑牢，对双向均受力的钢筋，必须将全部穿插点扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成“八〞字型。梁钢筋绑扎时，水平钢筋采用搭接接头，同一截面的接头面积不得0，，且大于1/3X假设采用搭接接头时，在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行三点绑好，然后再和XX求进展，钢筋网片与模板，基层之间用砂浆垫块控制保护层厚度。钢筋骨架绑扎好后按要求绑上合格的保护层垫块，并做到分部均匀，紧贴结实垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋骨架内上下层水平钢筋与竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑，其密度以能保证成型稳定，结实为准。钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，斜面要符合设计要求。安装预埋件时，钢筋工应予以配合。钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进展自检，发现问题与时纠正。假设有钢筋缺乏或剩余时，要查明原因以便总结经历教训。工程预埋钢筋严禁切割和任意弯曲严禁用加热烘烤的方法矫正移位的钢须按认可的程序进展纠正。〔5〕平安措施钢筋成型机械的操作人员，须经过一定的机械操作培训，掌握机械性能和操作规程后，持证上岗。钢筋成型的电气设备00MM的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。粗钢筋切断时，冲切力大，所以在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动伤人。在焊机操作棚周围，不得堆放易燃品，在室内进展焊接时，特别要防止碰挂周围和上下方向的电线。安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的平安距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作或站人。3、模板工程梁，板模板配制在现场进展，模板的配制根据工程进度方案进展，按方案配制〔1〕、钢材应符合?普通碳素钢号一般技术条件?〔GB700-79〕中的3号钢标准。〔2〕、对成批的新钢模板使用前应进展荷载试验，符合要求前方可使用。〔3〕、模板类型定型组合钢模板：A：300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mmB：200×1200mm200×900mm 200×600mmC：150×1200mm150×900mm 150×600mmD：100×1200mm100×900mm 100×600mm〔4〕、顶撑构造为钢管支撑和杉木支撑。大梁支撑间距11.2顶撑方木龙骨：现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50mm×10mm，其长度按实际下料，以满足本工程需要。〔5〕、人员组成工程模板施工的支、拆、运输、修理等工到达不窝工的目的。〔6〕、模板施工平安根本要求模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否装置要齐全。模板施工前对有关人员进展平安技术交底。22X22人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。木料与易燃、保温材料要远离火源堆放，各类模板应按规格分类堆放整齐，地面平整坚实，叠放高度不超过1.6米。模板安装的平安技术根底模板：首先检查基坑土壁边坡稳定情况，发现有塌方与边坡有裂缝的土1米以内不准堆放构件和材料。运送模板设专人指挥，严禁向基槽内投掷。地基上支上一层的模板。防身栏。防止上下作业。检查与验收后报工程负责人，对在自检中发现的问题与时时解决处理。工地检查验收：由工地工程负责人组织平安员、设备负责人与使用模板的班组对该分项、分部的模板工程进展全面检查，检查合格前方能进展下道工序施工，由负责本工程的平安员填写模板验收记录，并逐级签字齐全，确保施工的平安。模板撤除负责人、工程负责人、平安员方可批准撤除模板。人员。随意抛掷，撤除后分类码放整齐。撤除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上。造作时搭设马掉落，倒塌伤人。撤除作业严禁在同垂直面上操作。4、混凝土工程〔1〕原材料的选用水泥：选用万基复合硅酸盐水泥。砂：砂子采用中粗砂，含泥量不超过3。石子：石子采用0.5～4cm级配良好的河卵石。〔2〕原材料存放〔3〕混凝土配合比凝土的配合比，确保混凝土的质量。〔4〕混凝土的搅拌混凝土配料采用车过磅成混凝土坍落度过大或过小，工程部实验员要不定时的对现场搅拌的混凝土进展坍落度抽测，如不符和要求，与时调整，掌握正确的投料方式。〔5〕混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前钢筋、模板与支撑、预埋件、支撑架、施工缝的检查验收；模板内的垃圾杂物等要清理干净，必要时进展吹扫和清洗，但模板内不得有积水，木模板要事先洒水湿润，钢模板要事先刷脱模剂。准备就绪，报请监理工程师认可前方可浇筑混凝土。〔6〕混凝土的振捣振捣棒振捣时要“快插慢拔〞，均匀布点插捣，不漏振。混凝土的振捣以混凝土不冒气泡，混凝土外表不再明显下沉为宜。施工人员操作过程中不得踩踏钢筋和模板，所有活动都要在脚手板上进展。震动棒应防止碰击模板，钢筋，预埋件，混凝土振捣完毕，应根据设计和施工要求用木抹子找平或铁抹子压光，压光要保证不少于两遍。对于钢筋密集的部位混凝土可采用细石混凝土，用小直径震动棒振捣。在混凝土浇筑的全部过程中必须有适量的钢筋工，木工，架子工等专业人员对钢筋，模板，支撑架质量和稳定性要进展跟踪检查。〔7〕混凝土的养护1.2N/MM255、砌筑工程〔2〕技术交底开工前施工员要认真组织技术与平安的书面交底工作。在书面交底时，要对施工图纸，分层分段砌筑，所有砂浆标号配比，操作规程，质量标准，作业位置与平安考前须知进展详尽的描述。〔3〕砌筑要点：间的拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜不得小于不得有透明缝，严禁用水冲浆灌缝。起而留砖槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度。如有困难，除转。0.5M2HPB235-6.5的钢筋〔带弯钩伸出墙或柱面长度不小于设计要求。〔4〕质量标准砌筑工程允许偏差、检查数量和方法序号工程允许偏差〔MM〕检验方法1轴线位移10用经纬仪和钢尺量两端2外表平整度5用钢尺量两端3顶面标高±15用水平仪检查4墙面垂直度每层5经纬仪和尺检查全高205水平灰缝平直度7麻线和尺检查6清水墙游丁走缝20吊线和用尺检查7门窗洞口移位±5用尺检查〔5〕平安要点：超过1.2M4M326、冬季施工方案气象资料当室外日平均气温连续五天低于5°C时,按冬季施工采取措施.准备工作准备工作a、进展冬季施工前,对掺外加剂人员,测温保温人员与管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作X围内有关知识,明确职责.b、指定专人进展气温观测并作记录，收听气象预报防止寒流突然袭击。c、根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。d、搭建热水炉灶，备好柴、煤等燃料，做好搅拌棚的保温的保温防风工作。e、对工地的地上临时供水管外包矿棉，做好保温防冻工作。f、做好冬季施工砼、砂浆与掺外剂的试配，试验工作提出施工配合比。g、冬季施工采取有效的防滑措施。h、大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必与时加固。i、ii、

防冻剂含有硝酸钠成份，有毒性，要设专人保管，防止误食中毒。在入冬前，要对职工进展一次冬季施工、平安生产重要性的教育，结实树立“质量第一〞，“平安第一〞的思想。iii、 根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关料，做好冬季施工职工劳动保护与生活安排。iv、 必须在冰冻前做好暂设工程供水管道的保管维护工作保证季施工正常进展。v、 施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组负责进展具体底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。砼工程砼工程的冬期施工，要从施工期间气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低本钱的前提下，采取适宜的冬期施工措施。a、冬期施工拌制的砼，宜选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于32.5级，每立方米砼中的水泥用量不少于300kg，水灰比控制在0.6内。b、为减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度，主要是控制坍落度，掺早强剂，掺量根据品种，试验室确定。c、冬季拌制砼采用加热水的方法，水可加热到80℃以内,水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。水泥不得直接加热，砼出机温度大于10℃，入模温度保证在5℃上。特冷天气停顿施工。d、拌制砼时，要消除骨料中的冰雪与冻块，拌和时间比常温施工时的时间延长50。e、根据试验室提供的砼配比。掺防冻早强剂设专人操作，严格掌握掺量。f、浇筑砼前去除模板和钢筋上的冰雪和污垢凡模板内有积雪或冰块时，必须去除干净才能浇捣混凝土。g、根据本地区的气温与施工实际情况，本工程砼浇筑成型后采用蓄热法养护，此法具有经济简便，节能效果好的优点，砼在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量的产品，由于蓄热法施工强度增长较慢，优先选用标号高，水化热较大的普通硅酸盐水泥，用时选用导热系数小的保温材料。保温层敷设后做好防潮和防止透风，本工程拟采用一层塑料布二层草包养护材料。对于构件边棱，端部与角部要加强保温。砼浇筑后加强测温工作，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取外加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。h、砼的质量检查和测温砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求检查质量外，还要重点检查以下工程：化学附加剂的质量和掺量。水的加热温度和参加搅拌时的温度。砼在出模时，浇筑后和硬化过程中的温度。砼温度的测量采用畜热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。室外空气温度与周围环境温度每昼夜测量四次。除按常温施工要求留置试块外，另增做两组补充试块与构件同件养护。另外为加快施工进度与强度增长，采取搭设暖棚，掺加复合型化学附加剂与提高一级砼标号等方法。钢筋工程a、负温焊接尽量在室内进展，必须在室外焊接时要有防雪、挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。b、负温闪光焊选用预热闪光焊，具体使用参照焊接参数。c、竖向电渣压力焊：适当增加焊接电流，加长通电时间，接头焊剂盒撤除时间延长2分钟，接头焊渣延长5分钟方可打渣。砌体工程WNC剂，该外加剂为无氯盐型，对砌体加固钢筋无腐蚀作用。材料要求：砌筑前，将砌块外表污物、冰霜去除干净，遭水浸冻后的剔除不用。水泥采用普通硅酸盐水泥。10mm拌合水预防加热，温度不超过80℃，砂的温度在040℃。外加剂采用WNC量均通过实验室试验确定。砌体砂浆流动性