站场维修工区围墙施工方案

欢迎下载内容仅供参考新民北站围墙施工方案中铁大桥局集团##京沈客专##段TJ-11标项目经理部新民北站围墙施工方案审批：中铁大桥局集团##京沈客专##段TJ-11标项目经理年 月日欢迎下载内容仅供参考目 录1、工程概况1112、施工计划2223、主要施工方案44、施工方法与措施5567778891011125、资源配置131313136、关键工序与质量控制141415157、施工安全重点部位、环节的安全要求与措施161618新民北站围墙施工方案1、工程概况工程概况本标段为新建铁路至##客运专线##段站前工程JSLNTJ-11标,标段起讫里程为DK605+320.95～DK634+404.57,29.084km.21122.739km、DK686+30058.168km659孔.新民北站围墙位于综合维修工区X围内,长度1598m.M5.0.基础开挖后地基承载力特征值fak≥100Kpa1.3m.砖砌花格围墙长度超过60m60mm201:2.55%24cm240cm,36cm36cm,4m,12cm12cm.图1-1围墙立面图图1-2围墙平面图图1-3围墙1-1剖面图图1-4 围墙A细部图编制依据《铁路线路安全防护围墙》专房设〔05〕4001；2202；〔3TB10423-2014〔4TB10301-2009〔5TB10424-2010内容仅供参考〔6〕《高速铁路路基工程施工质量验收标准》<TB10751-2010>；〔7〕 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件.2、施工计划工期目标开工日期：20176688施工进度保证措施影响工期因素分析<1>后续蓝图发放对进度的影响；<2>与货物站台墙交叉施工作业对进度的影响；<3>季节性天气对进度的影响.组织措施〔1〕建立工期保证体系建立健全施工进度保证体系,从组织上、制度上、技术上、施工资源上和后勤保障上保证工程按施工进度计划顺利实施.在施工过程中,不断完善管理机制,确保工期保证体系的有效运行.加强工程施工调度,搞好动态控制,结合工程进展与时调整进度计划,力争加快工程进度.〔2〕加强协调,营造良好的内、外施工环境良好的施工环境是保证工程顺利进行的必要条件,项目部综合办公室负责同建设监理、设计单位的联系,建立良好的关系,相互配合、相互支持,积极主动地接受监督和指外部施工环境,保证施工顺利进行.〔3〕配备有经验的管理人员、技术人员和专业施工队伍处理类似问题,并选择具有丰富施工经验的施工队伍担任施工任务.制度措施〔1〕建立进度目标责任制行进度责任考核.〔2〕制定合理的进度指标和周密的进度计划根据总进度和分段进度要求,按不同的地质情况,制定各分段的进度指标和进度计划,严抓作业循环时间,确保进度计划按时完成.〔3〕建立工序工费承包办法以经济效益和规定的循环时间,控制作业循环正常运行,按工序、工作量,规定小组作业人数,承包工时、承包工费,并制定相应的奖惩措施,奖快罚慢.〔4〕检查制度档保存情况等,并与时予以通报,以督促各施工队伍采取措施改正施工安排和作业管理.材料保证措施〔1〕计划用料措施1确定供货时间,确保地材主材品种、数量、质量满足施工进度计划需求.〔2〕先检验后使用措施为防止因材料质量不合格,需等有合格料而影响进度,所有材料一是提前准备,二是进场前先试验或检验,合格后方可进场,防止使用前才发现不合格而影响进度.砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单.劳动力保障措施〔1〕做好劳动力储备,根据劳动力培训和休假计划,提前做好劳动力储备和教育培训工作,根据进场计划安排分批有序进场作业.〔2意外、突发事件处理当出现人为突发事件影响进度时〔如遇到与地方纠纷、劳务纠纷〕,除了紧紧依靠地方政府的支持以外,加强与他们的联系,密切路地关系.从全公司X围内调集施工队伍、机械设备,保证施工进度调整计划的正常实施,确保总进度不因此意外因素而受影响.3、主要施工方案施工顺序：土方开挖→毛石基础施工→基础砖墙砌筑→基槽回填→墙体砌筑→压顶施工→墙体勾缝抹面→围墙伸缩缝处理→大门安装500mm,1.5m,620mm地基处理后承载力特征值≥100KPa.毛石基础施工：砖墙处毛石基础宽度为 500mm,高1.3m；砖柱处毛石基础长度为620mm,宽度为620mm,高1.3m.毛石基础采用M10水泥砂浆,石块应错缝搭砌,缝内砂浆饱满,石块上下皮竖缝必须错开〔不少于10cm,角石不少于15cm〕,做到丁顺交错排列.基础砖墙砌筑：砖墙采用一顺一丁的砌筑形式进行砌筑.用料为烧结普通砖〔粘土砖除外〕.砖的强度等级≥MU10,水泥砂浆强度等级≥M5.0.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽欢迎下载内容仅供参考度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.基槽回填：围墙基础回填应待砌体强度到达70%后方可进行,回填前基础经建设单位、监理、质监站验收同意进行隐蔽后即可进行回填土的施工.基槽回填应按照图纸设计要求进行.围墙内侧宜采用素土回填,每层松填厚度不得超过200mm,每层夯实次数不得少于3次.墙体砌筑：砖墙采用一顺一丁的砌筑形式进行砌筑.用料为烧结普通砖〔粘土砖除外〕.砖的强度等级≥MU10,水泥砂浆强度等级≥M5.0.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.压顶施工：砖墙顶设置36cm宽,6cm厚压顶,压顶采用C20混凝土现浇施工.1：11:2.520mm60mm,20mm1:2.55%防水粉.60m以上的墙体分成两个独立部分,使围墙沿长方向可做水平伸缩.5m；8m电动伸缩门.4、施工方法与措施施工工艺流程测量放线测量放线土方开挖基槽回填墙体砌筑压顶施工墙体勾缝抹面伸缩缝处理5/21内容仅供参考4.1大门安装施工准备技术准备<1相关施工技术指南和验收标准.编制施工方案并进行报批.<2>计算坐标、高程等数据并实施现场测量放样.<3>熟悉砖墙砌筑规X要求,计算烧结普通砖数量,并提报材料计划.<4>根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力.<5>对施工作业人员进行技术交底,并进行培训讲解.场地准备<1>施工便道我部在线路左侧路基坡脚外设贯通便道,可满足施工要求.<2>临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具与照明用电,利用沿线大临供电.<3>临时施工给排水基坑开挖后,与时回填,做好地面防、排水工作.材料准备<1>消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该围墙施工所需混凝土、钢筋、回填土等材料,并按设计和有关规X取样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场.<2>周转材料：根据采用的施工方法,合理选用模板、钢管、方木等材料.机械设备准备按表5.2准备好围墙所需的机械设备.测量、检测仪器按表5.3准备好围墙所需的测量、检测仪器.测量放样料与时签字归档.土方开挖300mm0.97,100KPa.确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水与地下水浸泡,而降低地基的承载力.毛石基础施工500mm,1.3m620mm1.3mM10缝必须错开〔不少于10cm,15cm150mm,MU20.检查基槽尺寸和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干,如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口,以便传送石料和砂浆.毛石基础砌筑前,要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置,具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线,再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线.第一皮石块砌筑时,应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角<称其为角石>,角石砌好后,房屋的位置也就固定下来了,所以角石也称"定位石〞.角石要三面方正,大小相差不多,如不合适应加工修凿.以角石作为基准,将水平线拉到角石上,按线砌筑内、外皮石<又称面石>,再填中间石块<又称腹石>.第一皮石块应坐浆,即先在基槽垫层上摊可灌浆.灌浆时,大的石缝中先填l/2～1/3基础砖墙砌筑砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜.砌砖采用一顺一丁的砌筑形式砌筑.选砖：砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖.敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础与不影响外观的内墙上.偏差要与时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.X下跟棱,左右相邻要对平〞.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,12mm.基槽回填70%ABC200mm数≥0.92.回填土中不得混有树皮、草根等杂物.夯实时严禁跳夯、漏夯,每次夯实的轨50%,墙体砌筑5001.530mm,60m,变形缝处为双垛.1.5cm7%～10%要求,保证墙身砌筑竖缝均匀适度.盘角：砌砖前必须先盘好角,每次盘角不宜超过五皮.20m,线,使水平缝保持均匀一致,平直通顺.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一〞砌砖法,砌砖时砖要放平.砌砖一定2m垂直立线来进行分段控制.留槎：砖墙上不允许留直槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3.8mm~10mm皮或竹棍扣,要注意保护砖的棱角.3mm1d洇透,勾缝的顺序为从上而下,自左向右；先勾横缝,后勾竖缝.由于墙高达到2.4m,所以到上部砌筑时需搭设脚手架进行施工.脚手架使用直径48mm3.5mm50mm,4mm的镀锌钢丝各箍两道.压顶施工2.510mm筋边长±5mm.牌堆放.钢筋堆放要垫起,以防锈蚀.钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线.压顶模板采用木模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m.模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要与时堆放到指定地点.模板之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象.模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确与垂直度和表面平整度,确定无问题要与时地进行固定〔采取拉顶的方法来保证〕.混凝土拌和采用混凝土拌和站集中拌和,混凝土罐车运输至施工现场.插入式振浇筑混凝土期间,设专人检查模板、钢筋等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,与时处理.混凝土浇筑完毕后,应与时修整、抹平混凝土裸露面,采取二次压光工艺.混凝土振捣完成后,即用木抹子压实抹平,待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光.抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层混凝土的质量.养护时间宜在混凝土初凝后进行,用土工布膜覆盖后洒水养护,要求保持混凝土表面一直湿润.墙体勾缝抹面1：11:2.520mm.60mm,20mm1:2.55%防水粉.3mm1d洇透,勾缝的顺序为从上而下,自左向右；先勾横缝,后勾竖缝.抹面施工：7MM,20MM1:33CMX30CM灰饼,中间再做一道灰饼.1:25CM.所有护角必须方正、顺直.抹面前隔夜对砖墙浇透水,墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润.6～8MM,层抹灰,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,最后用扫帚扫毛.抹面层砂浆：面层砂浆粉刷与灰饼平,砂率不宜太粗.底子灰必须隔夜粉刷,第二天抹面层砂浆,用刮尺刮平直再用木蟹打平,然后用铁抹水平压光,阴角用角铁抽成型.铁抹子的纹路要左右理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致.接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直.如有偏差应与时整修,直至合格为止.大门安装门轴安装①先将制作好的预埋件焊接固定在门柱的柱筋上,每个门柱上下预埋两个,上预埋件中心位置距门轴顶250,下预埋件中心位置离柱底350保证门轴的牢固与垂直度.③质量标准：门轴垂直,焊接牢固；预埋件位置准确.大门安装①场地内、外道路施工完成后,进行大门的安装.②将大门安装到门轴上,安装时满足垂直度≤2.5mm水平度≤2mm,保证大门开启灵活.③按照施工图纸安装电动机与遥控箱.大门接线与调试①大门安装完后进行大门接线与调试工作.满足大门开启灵活平稳,遥控灵敏.②盖上遥控箱外罩,清理现场,做到工完料尽场地清.5、资源配置施工人员配置我部围墙施工采用架子队组织模式,参加施工人员见下表.表5.1施工人员表职务人数〔个〕队长1技术负责人1安全员1质量员1技术员2测量员1试验员1工班长1领工员1物资员1普工20人主要施工机械设备配置主要施工机械设置配置见下表5.2.序号表5.2名称主要施工机械设备表规格与型号单位数量1挖掘机200型台12装载机50型台13吊车25t台14压路机台15小型夯实设备台16洒水车辆17自卸汽车双桥台1主要测量、检测仪器设备的配备序号仪器设备名称全站仪规格型号序号仪器设备名称全站仪规格型号Tc1202+5m单位数量检定状态备注1台1合格23水准仪水准尺台把11合格合格4钢尺5m把5合格5锤球1Kg个1合格6坍落度仪套1合格7砼含气量测定仪套1合格8测温仪台2合格9温度计台6合格10坡度仪台1合格11靠尺、塞尺套1合格6、关键工序与质量控制关键工序的质量控制〔1〕围墙基底应平整密实,基础宽度与深度应符合设计要求.〔2〕墙身材料规格、质量应符合设计要求.〔3〕围墙砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.〔4〕围墙的任何部位严禁侵入铁路建筑限界.〔5〕围墙砌缝整齐均匀,墙体与墙体接茬错缝、勾缝符合要求,按规定预留伸缩缝,砖柱无包心砌法.〔6〕围墙墙面、墙顶平顺,墙面抹灰表面光滑,线角顺直清晰,毛面纹路均匀.〔7〕围墙砌筑位置与结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表规定.序号项目允许偏差检验数量序号项目允许偏差检验数量检验方法1墙轴线10mm20m抽查1处尺量2基顶高程±50mm20m抽查1处水准测量3墙高+50mm20m抽查1处尺量4墙柱中心间距+50mm20m抽查1处尺量5墙面平整度5mm20m抽查1处2m长直尺6墙体倾斜度5mm/m20m抽查1处吊线与尺量施工质量目标量良好,为创国优、部优工程创造条件.始资料,如照片、录像带或光盘等.物资采购控制我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制,并根据技术规X与业主的要求选择适用的材料,保证材料质量满足工程要求.<1面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购.<2<3>原材料按技术质量要求由专人负责采购与管理,采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录.<4>原材料进厂〔场〕后,对原材料的品种、规格、数量以与质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验.经检验合格的原材料方可进厂〔场〕.对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出厂〔场〕.<5>原材料进厂〔场〕后,与时建立"原材料管理台账〞,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、"质量证明书〞编号、"复试检验报告〞编号、检验结果以与进货日期等."原材料管理台账〞应填写正确、真实、齐全.6.3.2测量、试验设备配备保障措施<1>配备足够数量与种类的材料检测试验设备、测量与工程结构检测等仪器,确保能够完全满足工程需要.<2>定期到具有相关资质的单位对测量试验设备进行校验和标定,确保设备性能良好,满足工程需要.7、施工安全重点部位、环节的安全要求与措施安全施工保证措施围墙施工过程中,安全工作必须纳入生产经营X围,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明.加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底.编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度与切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实.搞好"五同时〞<即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作>和"三级安全教育〞.施工人员经过安全技术培训,持证上岗.特别对于电工、砼工经正规部门培训合格,以确保施工操作安全.时做好施工技术与安全技术交底,并在施工过程中督促检查.前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的"三工制〞活动.开工前期制定各项安全制度与防护措施、各类机电设备操作规程与各项安全作业规章制度；用电安全须知与电力架设、养护作业制度；风、水管路按设计养护制度；有关乘坐车辆的安全专项规定；防洪、防火安全专项规定等.施工现场安全技术措施现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全警示标牌,施工现场设置大幅安乱放,各施工队组成由8～10和使用方法.X》JGJ6-02执行.施工中如