热控技术监督管理标准

热控技术监督管理标准1、总则1.1为加强我公司热控技术监督工作，保障和促进公司安全经济运行和提高劳动生产率，根据国家电力公司颁布的《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》《江苏省电力公司热控技术监督实施细则》编制此《管理标准》。1.2对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置。本管理标准对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。1.3热控装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求。1.4本管理标准是我公司热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，本管理标准若与上级规定有抵触者，应以上级规定为准。2、监督范围2.1热控装置技术监督的范围：热工参数检测、显示记录系统；数据采集系统；模拟量控制系统；顺序控制系统；数字电液控制系统；汽轮机本体保护系统；汽轮机本体监测系统；计量标准器具和标准装置。2.2控制装置的内容：3、职责范围3.1公司成立技术监督工作领导小组，作为具体组织实施公司生产和技术监督的常设机构。在公司技术监督网络下设立热控技术监督小组，负责日常测量监督工作。3.2设兼职人员一名作为热控技术监督小组组长，组织开展全公司继电保护技术监督工作。其职责为：“三率”报表、安全报表、年度自评分表以及年度热控监督工作总结，上报集团公司技术监督办公室。对热控保护动作情况及其它较大的事项应及时通报。4、调试及试生产期监督4.1新装机组热控装置系统的调试工作由专门的调试机构或由委托有资格的调试单位负责承担。4.2新装机组在调试前，调试单位应针对机组设备装置的特点及系统配置编制详细的调试措施或方案，其内容应包括各系统、装置的组成、功能以及调试步骤、完成时间和质量标准。4.3调试单位会同生产单位应编制合理的调试计划，详细规定分部试运各整机启动两个阶段中应投入的项目、范围和质量要求。调试计划安排中必须保证各系统、装置有充足的调试时间和验收时间。调试计划必须经建设单位热控技术监督专职工程师认可。4.4微机控制系统调试人员在插、拔机架上模件时，工作人员必须备好防静电接地环，并有可靠的接地。模件离开机架后，必须立即装入专用防静电袋中，妥善保存。工作人员还要做好系统组态的备份和保存工作。4.5新装机组热控装置系统的调试工作应遵照原电力部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电建1996第159号）和《火电工程启动调试工作规定》进行。在机组分部试运行时，与试运设备直接有关的热工仪表、远方操作装置、热工信号、保护均应同步投入。在开始进行机组整套启动时，所有设计的仪表、保护、联锁、报警信号及安全所必须的顺序控制装置均应全部投入。自动调节系统可逐步投入，其调节品质应满足运行要求。个别装置由于某种原因一时不能投入的，应在试生产期内全部投入。4.6施工、调试单位应按原部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电建1996第159号）的规定，将设计单位、设备制造厂家和供货单位为工程提供的热控技术资料、专用工具、备品备件，竣工图各仪表检定报告、调试记录、调试总结等全部移交业主方。4.7试生产期间，本单位应负责组织调试、施工、设计及制造单位进行热控系统的深化调试。调试单位为技术负责单位，负责对遗留的问题及未完调试项目做深入的调整试验工作。对每套自动调节系统要做阀门特性、飞升特性及振动试验并提出相应的试验数据、曲线及试验报告，使自动和顺控装置投入运行后的调节和控制指标达到设计要求。4.8试生产期间，应在安全运行的条件下，首先满足热控系统调试所提出的机组启动及负荷的要求，运行人员要全力配合，满足调试需要的各种不同工况的要求，确保实际调试工时和时效。4.9为保证热控系统的深化调试顺利进行，机组实际运行时间应大于整修试生产期的80%，且试生产期的前期应完成锅炉燃烧调整试验和机组的效率试验。4.10试生产期间，由于设计、制造或施工原因造成的缺陷，应分别由相应单位负责处理并承担经济责任。业主单位根据设备运行情况，提出机组存在问题，由建设单位组织有关单位共同贯彻落实。4.11试生产期结束时，应由业主或其委托的建设单位负责组织调试、生产、施工、制造单位对各项装置和每套自动调节系统的各项试验数据、曲线和扰动试验报告进行逐项考核试验。4.12试生产期及大修后热控装置考核指标见附录C。5、运行监督5.1运行中的热控装置应符合下列要求。5.2主要仪表、自动调节系统、保护系统应随主设备准确可靠地投入运行，未经厂总工程师或生产总经理批准不得无故停运。因主设备及其系统问题造成主要热控装置停运，该主设备不能定为完好设备。取消主要热控保护和撤消自动调节系统应报总工程师或生产总经理批准。5.3对运行中的热控装置，热控人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在热控运行日志上。5.4对运行中的热控装置，非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。对运行中的热控装置的定值进行调整时，应按公司有关规定进行，并做好记录。5.5进行计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必须提出修改报告，经总工程师批准后，由热控人员指定专人执行，修改结束后，应通知提出修改的有关人员进行验收，确认以后及时编写异动报告并通知有关部门，方可投入使用。热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。5.6热控装置在运行中发生异常或故障时，机组运行值班人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时通知热控人员处理并做好记录。5.7运行中的热控装置停运检修或处理缺陷时，应严格执行工作票制度。5.8热控装置的电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。5.9热控装置使用过的软盘、光盘等，应注明用途和记录日期，由档案室集中保存，保存时间不少于六个月；遇有反映设备重大缺陷或故障的记录纸，应按有关规定建档保存。5.10未经厂总工程师批准，运行中的热控装置盘面或操作台面不得进行施工作业。5.11主要热工仪表应进行定期现场抽检校核，其综合误差应不大于该系统综合误差的2/3，主蒸汽温度和主蒸汽压力在常用点内的误差不大于其综合误差的1/2。主要热工仪表现场抽检每月一次，每台机组不少于三块。5.12每一年抽检DAS测点一次，每台机组不少于20点。5.13运行中的调节系统、保护系统（可以在线试验的）应做定期试验。主要保护系统应在每次机组冷态启动前进行静态试验，必要的话可以抽做动态试验。5.14自动调节系统投入率是一项综合指标，涉及热控、检修及运行，应分别纳入机组考核。6、检修监督6.0热控设备的检修主要外包给检修公司，在对设备进行检修时应与检修公司进行沟通，提供必要的资料，明确工作范围与工作职责。我方人员加强对检修公司的监督，防止出现意外情况发生。对于外来检修公司，以下条款同样适用。6.1热控装置的大、小修一般随机、炉检修同时进行，检修前应编制检修计划和定额。6.2热控装置的检修，应严格执行检修计划，不得漏项。检修、检定和调试均应按有关规程和规定进行，并符合检修工艺要求，做到文明检修。6.3对隐蔽安装的热工检测元件（如孔板、喷嘴和测温套管等），应定期进行抽检、更换，并做好检查记录。6.4检修工作结束后，热工控制盘（台）的底部电缆孔洞必须封闭良好，必要时应覆盖绝缘胶皮。6.5热控装置检修后，应严格按照有关规程和规定进行分级验收，并对检修质量作出评定。属于主设备的控制与保护装置（如汽轮机轴向位移、胀差传感器等），应由主设备所属部门会同热控部门共同验收。6.6检修后的热工仪表检测系统，在主设备投入运行前应进行系统的联合调节和测试，并符合误差要求。6.7检修后的热工自动调节系统，在主设备投入运行后应及时投入运行，并作各项扰动试验，其调节质量应符合调节系统运行质量指标的要求。6.8检修后的顺序控制、信号、保护和联锁装置应进行系统检查和试验，由运行人员确认正确可靠后，方可投入运行。6.9热控装置检修、改进、调校和试验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并应在检修工作结束后一个月内整理完毕归档。7、量值传递7.1通过签订代计量合同寻找一家符合按照原电力部颁发的《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》（DL6004－91）建立的符合我厂生产需要的热工计量室，其资质符合二级热工计量室的要求，其计量标准器具的配置经上一级技术监督办公室和计量办公室的审查和监督，并接受国家电力公司及省计量测试中心的量值传递，并有合格的计量检定人员。厂内严格按照周期检定计划按期送检，不得随意拖延或不送检。7.2对于热工专业配置的日常维护用计量标准装置必须经省级计量办公室考核认证后方可使用，有效期为五年。有效期满前6个月提出复查申请，并做好装置的自检工作，凡未经考核或期满未复查的计量标准装置一律不得使用。制定年度周检计划，计划一经下达不得随意拖延或不送检。7.3用于热工计量工作的电测计量器具，统一归本单位电测检定机构进行检定，本单位不能检定的，送省市技术监督局或电业局的电测室进行检定。7.4为了保证各级量值传递的正确性，上一级计量监督管理机构随时可对下级计量检定的情况进行检查。7.5热工试验室的设施、计量标准、装置的配置应按原电力部颁发的电力行业标准《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》（DL6004－91）执行。8、技术管理8.1我公司制订和执行下列相应的规章制度。热控装置检修规程；施工质量验收规程；精密仪器仪表操作（使用）规程；热控装置现场巡回检查和清洁制度；热控装置现场定期校验和抽检制度；热控计算机软件管理制度；热控装置技术资料、图纸管理制度；8.2建立健全热工