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文档简介
3.1路基施工4.填筑工艺试验(1)相关规定长度≥100m设备压实厚度普通填料碎石类、砾石类土基床以下≤40cm重型压路机基床底层≤35cm砂类土和改良细粒土填料10cm≤X≤30cm重型振动压路机级配碎石15cm≤X≤30cm过渡段采用小型机械压实部位的填料和级配碎石≤15cm2m内小型压实机械(2)工艺性试验实验成果内容:①机械设备组合②压路机碾压行走速度、碾压方式、碾压遍数。③填料的施工含水率控制范围。④适宜的松铺厚度。⑤改良土外掺料掺入比。填料类型试验段参数普通填料施工含水率的控制范围、松铺厚度和相应碾压遍数、机械配套方案和施工组织方式。改良细粒土填料松铺厚度、相应的碾压遍数及填筑施工的延迟时间、机械配套方案和施工组织方式级配碎石①确定生产配合比、松铺厚度和相应碾压遍数、机械配套方案和施工组织方式,②过渡段掺水泥级配碎石应得出合理的填筑施工延迟时间过渡段采用小型机械压实部位的填料和级配碎石(三)填筑流程1.基床以下路堤填筑流程按"三阶段、四区段、八流程"的施工工艺组织施工,宜取200m以上或以构造物为界。2.基床以下路基填筑要求(1)路堤应沿横断面全宽、纵向分层填筑。原地面高低不平时,应先从最低处开始分层填筑并由两边向中部填筑。路基横断面宽度每侧宜超填50cm。(2)填料摊铺应使用推土机进行初平,再用平地机进行平整,填层面应无显著的局部凹凸。(3)碾压顺序:应按先两侧后中间,先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2.0m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。(4)路堤各段不能同步填筑时,纵向接头处应在己填筑路堤端挖出硬质台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚度。3.基床表层填筑流程按"三阶段、四区段、六流程"的施工工艺组织施工4.基床表层填筑施工规定:①基床表层摊铺碾压区段长度应根据施工机械能力、数量确定。区段的长度不宜小于100m。②级配碎石或级配砂砾石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。③碾压时,应采用先静压、后弱振、再强振的方式,最后静压收光。直线地段,应由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,应自内侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm,各区段交接处,纵向搭接压实长度不应小于2.0m,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。④严禁机械在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。5.压实检测指标:基床以下路堤填料砂类及细砾土或碎石类及粗砾土压实系数和地基系数K30(变形模量)化学改良土压实系数和7d饱和无侧限抗压强度路基基床底层填料砂类及细砾土或碎石类及粗砾土压实系数、地基系数(变形模量)、动态变形模量化学改良土压实系数及7d饱和无侧限抗压强度路基基床表层填料级配碎石压实系数、地基系数(变形模量)、动态变形模量压实系数:压实后干密度/室内最大干密度地基系数:在直径为300mm的刚性承载板作用下的可压缩性大小。变形模量:在垂直压力下,应力与应变比值,反应土体受力后的变形能力路基支挡结构及边坡防护施工一、支挡结构(一)重力式挡土墙1.重力式挡土墙适用于一般地区、浸水地区和地震地区。重力式挡土墙可设置于路肩、路堤和路堑等部位。2.重力式挡土墙墙高应符合以下规定:(1)路肩墙、路堤墙,墙高不宜大于10m。(2)土质路地段,墙高不宜大于6m;石质路地段,墙高不宜大于10。(3)膨胀岩土路堑地段,墙高不宜大于4m。(4)墙身采用浆片石时,墙高不宜大于5m。3.墙身材料宜采用混凝土、片石混凝等,单位体积的片石混凝中片石含量不应超过20%。(二)短卸荷板式挡土墙1.短卸荷板式挡土墙适用于一般地区地基承载力较高的路肩地段,墙高宜为6~12m。2.短卸荷板式挡土墙由上墙、下墙和卸荷板组成,上墙与下墙高度比宜为4:6。墙身可采用混凝土或钢筋混凝土,短卸荷板应采用钢筋混凝土,其受力钢筋直径不应小于12mm。3.预制板应达到设计强度的75%后方可吊运安装。(三)悬臂式和扶壁式挡土墙1.悬臂式和扶壁式挡土墙适用于一般地区、浸水地区和地震地区。悬臂式墙高不宜大于6m,扶壁式墙高不宜大于10m。2.挡土墙凸榫应按照设计尺寸及位置开挖,并与墙底板混凝土一同浇筑。3.每段墙的底板、面板和肋的钢筋应一次绑扎。混凝宜一次完成浇筑,不应设水平施工缝。4.混凝浇筑后,应及时养护。墙体必须达到设计强度的70%以上方可进行墙背填土5.距墙身2m范围以内的部位,应采用小型振动压实设备压实。墙背反滤层应随填土同步施工。(四)锚杆挡土墙1.锚杆挡土墙适用于一般地区和地震地区的岩质和土质边坡。锚杆挡土墙的结构形式可分为肋板式、板壁式、格构式、柱板式等。2.锚杆挡土墙宜设置成单级或两级。在岩层中每级墙高度不宜大于10m;在土层中或拼装预制的柱板式锚杆挡土墙,每级墙高度不宜大于8m,总高度不宜大于16m。上下两级墙之间应设置平台,宽度不宜小于2m。3.锚杆挡土墙应自上往下进行施工。4.钻孔孔径、孔深不应小于设计值,钻孔深度宜大于设计深度0.5m。5.砂浆锚杆安装后,普通砂浆锚杆在3d内,早强砂浆锚杆在12h内,不应敲击、摇动和在杆体上悬挂重物;肋柱或墙面板应在砂浆达到设计强度的70%以上方可进行安装。(五)锚定板挡土墙1.锚定板挡土墙可用于一般地区的路肩或路堤地段,单级墙高度不宜大于6m,双级墙总高度不宜大于10m。(六)加筋土挡土墙1.加筋土挡土墙适用于一般地区和地震地区,可设置于路肩或路堤边坡,单级墙高不宜大于10m。2.墙面板的尺寸和预埋件、预留孔位置应符合设计要求。表面光洁、无裂纹、企口分明,线条顺直,不应露筋、掉角。预制墙面板、整体式墙板应待其混凝土强度达到设计强度的75%以上方可进行吊装和运输。3.筋材之间连接或筋材与墙面板之间连接强度不应低于设计强度,连接施工应符合下列规定:①墙面板的预埋连接件与钢筋混凝土板条拉筋之间应采用焊接。②墙面板与土工格栅或复合土工带拉筋之间应采用金属连接件连接。③钢塑复合带与墙面板连接,应穿过穿孔后进行绑扎。④钢筋与钢筋、钢筋与锚杆之间连接,应采用双面焊接,焊接长度不小于4倍主筋直径。4.填料应分层填筑、碾压,压实质量应符合设计要求。填料碾压顺序应从拉筋中部开始并垂直于拉筋碾压,先由拉筋中部逐步碾压至拉筋尾部,再由拉筋中部逐步碾压至面板,严禁平行于拉筋方向碾压。先静压后再振动碾压。填料未压实前碾压机械不应做小半径转向操作。距面板小于1m范围内应采用小型夯实机械或人工夯实。严禁使用羊足碾碾压。5.台阶式加筋土挡土墙上墙墙面板基础不应直接放在下墙拉筋上,中间应用厚度不小于0.5m的垫层隔开。注:上墙墙面板基础直接放在下墙拉筋上可能会导致不均匀的应力分布。6.帽石应采用混凝土现场浇筑,分段不应大于4.0m。设计有栏杆时,应在帽石内预埋U形螺栓。(七)土钉墙1.钉墙适用于一般地区和地震地区土质及破碎软弱岩质路地段,在腐蚀性地层、膨胀土地段、松散的土质边坡以及地下水较发育地段,不宜采用土钉墙。2.土钉墙高度不宜大于10m。边坡较高或顺层地段应与其他措施联合使用。3.土钉墙施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、土钉拉拔试验,验证设计参数。4.土钉墙施工应从上至下分层开挖、分层锚固、分层喷护。分层开挖的高度,应按坡面土质允许暴露时间结合土钉排距确定。(八)抗滑桩1.抗滑桩适用于一般地区、浸水地区和地震地区,可用于加固滑坡、山体及特殊路基。2.桩的横截面宜采用矩形,桩截面最小边宽度不宜小于1.25m,间距宜为5~8m;可采用圆形,直径不宜小于1m,桩间距宜为2~5m。3.开挖应分节,每节高度宜为0.6~2.0m,并及时浇筑混凝土护壁。4.开挖桩群应从两端向滑坡主轴方向隔桩开挖。桩体混凝土浇筑1d后,方可开挖邻桩。(九)路基坡面防护施工要求1.路基防护应随主体工程的完成,适时组织施工并及时完成。2.各种防护设施应在稳定的地基和坡体上施工。在设有挡土墙或地下排水设施地段,应先做好挡土墙、排水设施,再做防护。3.防护的坡体表面应先整平,有地下水露头时应做引排处理;防护层应与土石坡面密贴接合,背后不留空隙。一、地下水1.当地下水埋藏浅或无固定含水层时,可采用明沟、排水槽、渗水暗沟、边坡渗沟、支撑渗沟等。2.当地下水埋藏较深或为固定含水层时,可采用渗水隧洞、渗井、渗管或仰斜式钻孔等。1.接触网基础接触网支柱基础施工应符合下列规定(1)接触网支柱基础宜在基床表层完成后施工。(2)接触网支柱基础基坑施工时不应破坏路基及防护工程结构,不应侵占电缆槽排水沟位置。2.声屏障(1)路基声屏障分为整体式和插板式两类,其基础均宜在路基整体成型后、轨道铺设和电缆槽施工前施
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