人造板材幕墙工程技术规范

人造板材幕墙工程技术规范JGJ336-2016知识培训目录规范概述01术语和符号02材料要求03建筑设计规范04结构设计规范05加工制作规范06安装施工规范07维护与保养0801规范概述规范背景和发展历程规范背景人造板材幕墙工程技术规范JGJ336-2016的制定是为了贯彻执行国家的技术经济政策，确保人造板材幕墙工程在技术、安全、美观和环保方面达到高标准要求。发展历程规范从理论研究、试验验证到最终制定经历了多个阶段。在编制过程中参考了国内外相关标准和规范，并结合了大量面板材料的性能研究，以适应不同建筑环境的需求。适用范围该规范适用于地震区及抗震设防烈度不大于8度的民用建筑，涵盖瓷板、陶板、微晶玻璃等多种面板材料，确保其在实际应用中能够达到预期的技术标准。批准部门与施行日期批准部门《人造板材幕墙工程技术规范》由中华人民共和国住房和城乡建设部批准，体现了国家对建筑安全和质量的高度重视，确保该规范具有权威性和强制性。施行日期该规范自2016年12月1日起正式施行，所有涉及人造板材幕墙工程的设计、施工及验收均需严格按照规范要求执行，以确保工程质量和安全。标准修订与维护规范编号为JGJ336-2016，由中国建筑工业出版社出版发行，并接受持续的技术监督和更新，以适应技术进步和市场需求的变化，保障标准的长期适用性和先进性。规范主要内容介绍总则介绍《人造板材幕墙工程技术规范》的总则部分明确了本规范的制定目的是贯彻执行国家的技术经济政策，确保人造板材幕墙工程在技术、安全、美观和环保方面达到高标准要求。该规范适用于地震区及抗震设防区。规范中定义了一系列专业术语和符号，以确保工程技术人员和施工人员对标准的理解一致。这些术语和符号涵盖了人造板材幕墙的设计、制作、安装和维护等各个环节，是规范实施的基础。术语和符号规范详细规定了人造板材的种类、性能指标和质量标准，确保使用的板材满足抗变形、耐老化、隔热隔音等要求。同时，对板材的储存、运输和加工过程也提出了具体要求，以保证材料的质量稳定性。材料要求规范对人造板材幕墙的结构设计提出了详细的要求，包括面板及其连接设计、支承结构设计等方面。重点强调了结构的完整性、稳定性和抗震性能，确保幕墙能够有效抵御各种外部力量和环境影响。结构设计要求规范对人造板材幕墙的安装施工过程进行了严格规定，涵盖加工制作、现场安装、密封处理等环节。强调了施工过程中的安全措施和质量控制，以确保幕墙系统的高效性和持久性。安装施工规范02术语和符号常见术语解释规范编号人造板材幕墙工程技术规范的编号为JGJ336-2016，自2016年12月1日起实施。该规范由标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行，是行业标准的重要组成部分。"术语和符号"部分定义了人造板材幕墙工程中的专业术语和符号，如"人造外墙板"、"支承结构设计"等，确保工程技术人员在施工和验收过程中有统一的标准可循。术语和符号规范中明确指出，用于人造板材幕墙的材料应满足特定的物理和化学性能要求，以确保其耐候性、防火性和安全性，同时需符合环保标准，保证工程质量和使用安全。材料要求"结构设计"章节详细规定了人造板材幕墙的结构设计原则，包括面板及其连接设计、支承结构设计等内容，强调了结构稳定性和抗风压性能的重要性。结构设计要求"加工制作与安装"部分指导了人造板材幕墙的加工制作及现场安装步骤，确保构件的精度和安装过程的安全性，同时强调了工程验收的标准和程序。加工制作与安装专业符号说明专业符号定义规范中采用了一系列专业符号来表示特定的技术要求和设计细节。例如，“amax”代表水平地震影响系数的最大值，“3E”代表地震作用动力放大系数，这些符号确保了工程图纸和技术文档的清晰性和一致性。术语和符号标准本规范统一了人造板材幕墙工程中的专业术语和符号使用。术语和符号部分详细列出了各种专用词汇及其对应的符号，如“Y0”代表结构构件的重要性系数，有助于提高沟通效率和减少误解。符号应用示例规范提供了符号应用的示例，如在结构设计图中，通过专业符号明确标注不同材料的物理和力学性能参数。这些示例帮助设计师和工程师正确理解和应用规范中的各种符号，确保工程设计符合技术要求。术语应用实例面板材料定义人造板材幕墙是指采用人造外墙板作为面板材料的建筑幕墙，常见的面板材料包括瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝板等。这些材料不仅美观，还具备良好的物理和化学性能，适用于各种建筑环境。抗震设计要求根据JGJ336-2016规范，人造板材幕墙在遭受多遇地震影响时一般不需修理，设防烈度地震影响时有轻微破坏经修理可继续使用，而在预估的罕遇地震影响时，幕墙面板支承构件不得脱落，确保安全。新型建材发展随着绿色建筑的发展，我国新型建材正朝着节约资源、节省能源、健康、安全、环保的方向发展。近年来，出现了许多新型建筑材料，如纤维增强水泥板、高压热固化木纤维板等，这些材料在建筑幕墙中得到了广泛应用。国际标准参考在制定JGJ336-2016规范时，参考了德国标准《背部通风外墙饰层》DIN18516：1999和美国《接缝密封胶使用指南》ASTMC1193-00等国际标准，与现有国家和行业标准相协调，提高了我国人造板材幕墙技术的国际水平。03材料要求材料种类与选择石膏板石膏板是常见的人造板材之一，具有良好的装饰效果和较高的强度。它主要用于内墙和隔断系统中，因其环保性能和防火特性而受到青睐。矿棉板矿棉板是一种轻质且具有良好隔热性能的板材，常用于外墙幕墙中。其优越的吸音和隔音性能，使其成为声学要求高的建筑项目中的理想选择。硅酸钙板硅酸钙板是一种具有优良防火、防潮和耐久性能的板材，广泛应用于各类建筑中。其高强度和稳定性能，使其在人造板材幕墙中得到广泛认可。纤维水泥板纤维水泥板是一种环保型板材，具有较高的强度和耐久性。其质轻、易加工的特点，使其在建筑幕墙工程中得到广泛应用，特别适用于高层建筑的外墙系统。PVC塑料板PVC塑料板是一种经济实惠且易于安装的板材，常用于低层或临时建筑中。其良好的耐腐蚀性和较长的使用寿命，使其成为某些项目的首选材料。材料性能指标抗压强度抗压强度是人造板材幕墙材料的重要性能指标之一，指材料在外力作用下能够承受的最大压力。规范要求抗压强度必须达到特定值，以确保结构的稳定性和安全性，通常以兆帕(MPa)为单位进行衡量。抗拉强度是评估人造板材在拉伸载荷下的能力，是确保材料在施工和使用过程中不易断裂的关键指标。根据JGJ336-2016规范，抗拉强度应满足特定数值，通常以兆帕(MPa)表示。抗拉强度热膨胀系数反映了人造板材在不同温度条件下尺寸变化的性能。规范要求该系数要在一定范围内，以保证材料在温度变化时仍能保持稳定的尺寸和性能，通常以每摄氏度(℃)计。热膨胀系数燃烧性能是评价人造板材是否具有良好防火特性的关键指标，直接影响幕墙的安全性。JGJ336-2016标准要求材料必须达到特定的燃烧性能等级，如不燃性或难燃性，以阻止火灾蔓延。燃烧性能耐久性指标决定了人造板材在长期使用中保持原有性能的能力，包括抵抗环境腐蚀、风化等因素。规范要求材料具备良好的耐老化、耐污染等特性，延长使用寿命，通常以年或月为单位表述。耐久性材料质量检验方法人造板材材质与规格检查检验人造板材的材质和规格是否符合设计要求，是确保幕墙工程质量的基础。通过核对产品合格证书、进场验收记录及复验报告，确保材料满足设计和标准要求。表面质量和平整度评估检查人造板材的表面质量和平整度是否达到规范要求。使用专业设备进行测量和观察，以确保板材无缺陷、平整度高且视觉效果良好，满足装饰和使用需求。物理性能综合检测物理性能检测包括抗弯强度、抗压强度和稳定性等。通过实验和测试，确保人造板材具备足够的力学性能，能够承受自重及环境变化带来的应力，保障结构安全。耐火性能与环保检测检验人造板材的耐火性能和甲醛释放水平，确保材料符合安全和环保标准。采用专业的耐火测试方法和设备，同时进行甲醛释放量的测定，保证产品的绿色建筑要求。包装与出场记录审查审核人造板材的商品包装和出场记录，确保材料在运输和储存过程中未受损。检查包装的完整性和防潮措施，确认出场记录的详实性，保障材料的出场质量。04建筑设计规范设计原则与要求结构设计要求人造板材幕墙的结构设计必须满足建筑结构荷载规范的要求，确保设计使用年限不低于25年，设计基准期为50年。需考虑地震、风压等自然因素的影响，确保结构的可靠性和安全性。面板及其连接设计人造板材的面板设计应考虑材料的性能和耐久性，确保面板在长期使用中不变形、不褪色。面板之间的连接方式应保证连接牢固且具有足够的抗拉强度，以应对可能的外力作用。支承结构设计支承结构的设计需根据建筑的具体情况进行定制，确保能够有效承受面板的重量及环境载荷。支承结构应具备足够的刚度和稳定性，防止因受力不均导致的变形或破坏。加工与安装施工要求人造板材幕墙的加工制作需严格按照标准进行，以保证材料的精度和质量。安装施工过程中，应遵循规范的操作流程，确保各组件的准确安装和紧密连接，提高整体施工质量和效率。面板尺寸与位置面板尺寸人造板材幕墙的面板尺寸需根据建筑物的具体情况确定，包括建筑立面的设计要求和施工条件。通常以板块的高度和宽度为主要考量因素，以确保整体美观及功能性。面板材料的选择应基于其耐候性、物理性能及装饰效果。常见的材料包括瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝板、木纤维板和纤维水泥板等，每种材料有其特定的应用场景和优缺点。面板材料选择面板的位置设计需要综合考虑建筑结构柱梁的位置、主体结构的施工误差以及板块排列的美观性。设计时需确保板块安装调整有足够的余量，以适应现场施工的具体要求。面板位置设计立面分格设计应结合面板规格和尺寸，兼顾建筑物的结构特点和美观需求。通过合理规划单块面板的外形与尺寸，提高材料的利用率并确保整体视觉效果协调一致。立面分格设计人造板材面板的表面防护措施应根据使用环境进行选择，如抗冻、防火或防污染处理。表面防护不仅提升板材的耐用性，还能延长其使用寿命，减少后期维护成本。表面防护措施支承结构设计要点材料选择与性能要求支承结构设计需根据人造板材的力学性能和物理性能进行。选用的材料应具备足够的强度、刚度及耐久性，以满足幕墙在各种环境条件下的使用需求。荷载与作用分析在设计过程中，需对支承结构进行详细的荷载与作用分析，包括自重、风荷载、地震作用等。通过计算确定各构件的承载力，确保结构的安全性和稳定性。结构构件设计根据荷载与作用的分析结果，设计支承结构的各个构件。重点考虑梁、柱等主要承重部件的布局和尺寸，确保其能够有效传递和承受外部荷载，维持结构的完整性。抗震设计要求人造板材幕墙在设计时需满足抗震要求。在遭受多遇地震影响时，一般不需修理即可继续使用；在设防烈度地震影响时，有轻微破坏，经一般修理后可继续使用；在预估的罕遇地震影响时，幕墙面板支承构件不得脱落。施工与安装要点支承结构的施工与安装应严格按照设计图纸和技术规范进行。重点关注预埋件的位置和固定方式，确保支承结构与主体结构的可靠连接，同时保证施工质量与安全。05结构设计规范荷载计算方法荷载分类根据JGJ336-2016规范，人造板材幕墙的荷载主要分为静力荷载和动力荷载。静力荷载包括楼板、风荷载及雪荷载等，动力荷载则涉及地震作用、空气动力效应等。1静力荷载计算静力荷载是人造板材幕墙设计的基础，需根据建筑结构的具体情况进行计算。通常采用荷载规范中的相应条款，结合实际使用环境确定各项静力荷载的取值和组合方式。2动力荷载计算动力荷载在人造板材幕墙设计中同样重要。动力荷载主要考虑地震作用和风压影响，需依据现行的建筑抗震标准及风荷载规范进行计算。这些荷载会影响结构的动态响应和安全性。3荷载组合方法在进行人造板材幕墙设计时，需要将静力荷载与动力荷载进行合理的组合。通常采用概率设计法，根据不同荷载出现的概率及可能的组合情况，综合评估结构的安全性与可靠性。4结构强度与稳定性抗弯强度要求横梁与立柱作为人造板材幕墙的主要承重构件，其截面的抗弯强度需符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定，以确保其在风载、雪载等外部作用下具有足够的结构稳定性。抗剪强度要求抗剪强度是指材料在剪切作用下抵抗破坏的能力，对于人造板材幕墙的结构安全至关重要。根据JGJ336-2016规范，主要受力构件应满足相应的抗剪强度要求，以提高整体结构的可靠性。稳定性要求稳定性要求是确保人造板材幕墙长期使用过程中不发生变形或失稳的重要指标。根据规范，所有主要承重构件如横梁和立柱需通过计算和试验验证其整体稳定性，以适应各种环境条件。抗震设防标准人造板材幕墙在超高层建筑中的应用受到抗震设防标准的严格限制。规范中明确了适用的地震等级和抗震措施，以保证在地震作用下，幕墙能够保持结构完整性和使用安全性。连接件设计要求连接件材料选择连接件的材料选择应考虑耐候性和耐腐蚀性，通常采用不锈钢或铝合金。这些材料能够有效防止因环境因素如雨水、阳光和风化导致的损坏，确保连接件长期稳定使用。连接件设计原则连接件的设计应遵循结构安全、稳定和简便的原则。挂件应能承受面板的自重荷载，并保证连接构造的合理性和安全性。同时，设计中应充分考虑板材的厚度和材质特性。挂件与板材连接方式挂件与板材的连接方式应根据板材类型确定。例如，纤维水泥板应通过面板下部挂槽的顶部来承重，并设置弹性垫片以增加抗震性能，确保连接牢固可靠。连接件防腐处理为提高连接件的耐久性，所有暴露在空气中的连接件表面应进行防腐处理。常用的防腐措施包括涂漆、镀层或使用防腐合金材料，以延长连接件的使用寿命。安装过程中注意事项安装连接件时，应注意调整好每个连接件的位置和高度，保证板材安装后的整体平整度和垂直度。同时，要定期检查连接件的紧固情况，避免松动影响幕墙整体稳定性。06加工制作规范加工工艺流程原材料准备与检验首先进行原材料的采购和检验，确保板材无缺陷、尺寸准确且符合标准。对板材进行物理性能和化学性能的测试，以保证其满足设计要求和使用安全。切割与成型根据设计图纸和技术规范，使用高精度切割设备将板材切割成所需形状和尺寸。切割过程中需严格控制精度，保证板材边缘平滑无毛刺，为后续安装做好准备。钻孔与开槽在板材上按设计要求钻出固定孔和连接件安装槽，确保孔位准确无误。钻孔后需要进行清理，避免残留物影响板材的粘接效果和美观度。表面处理对切割好的板材进行表面处理，包括磨砂、喷涂或贴膜等步骤。表面处理可以提高板材的耐候性和抗污染能力，延长使用寿命，同时提升整体装饰效果。组装与检测将处理好的板材按照设计图纸组装成幕墙单元，并进行严格的质量检测。检查组装后的板材是否牢固、尺寸是否精准、外观是否平整，确保各环节符合技术规范要求。制作精度要求表面处理精度表面处理包括喷涂、阳极氧化等步骤，需保证涂层均匀、无流挂、无漏喷现象。表面处理的精度影响幕墙的耐腐蚀性和美观度，需符合相关标准。尺寸测量精度在制作过程中，需定期对板材及构件进行尺寸测量，确保各部分尺寸符合设计要求。尺寸测量精度是保障幕墙整体安装准确性的关键。0102030405加工设备精度制作人造板材幕墙时，必须使用高精度的机械设备，以确保板材的切割、成型和打磨等工序达到规范要求。设备的精度直接影响到最终产品的质量和安全性。材料切割精度材料的切割应使用专业刀具，并确保切割边缘平滑、无毛刺。切割精度需满足设计图纸的要求，以保证板材组合后的密封性和整体美观性。构件组装精度人造板材幕墙的组装过程中，各构件的位置和角度需精确控制。组装精度直接关系到幕墙的整体稳定性和使用寿命，应严格按照设计要求进行操作。质量控制措施原材料质量控制原材料的质量直接影响人造板材幕墙的整体性能。必须选择符合国家和行业标准的高质量材料，包括防火等级、环保指标和物理力学性能，确保从源头上控制质量。加工制作阶段需要严格控制尺寸精度、表面平整度和构件的拼接质量。采用先进的加工设备和技术，确保所有构件的加工精确无误，为后续安装提供可靠基础。加工制作精细管理安装施工过程中需严格按照设计图纸和技术规范进行操作，确保各环节的紧密衔接。使用合适的施工工艺和工具，避免因操作不当导致的误差和安全隐患。安装施工规范操作工程验收是质量控制的重要环节，需按照规范要求进行全面检查和测试，包括结构安全、防火性能、隔音隔热效果等。通过严格的验收标准，确保工程质量达标。工程验收严格把关人造板材幕墙在竣工后需要进行定期的保养和维护，以延长其使用寿命并保持良好的使用状态。制定详细的维护保养计划，及时检查和修复问题，保障长期使用的安全性。保养与维修定期执行07安装施工规范施工前准备工作工程测绘与设计尺寸确认施工前需要进行详细的工程测绘，以确定幕墙的具体设计尺寸和安装位置。准确的测量数据是确保幕墙安装精准、符合设计要求的基础，避免后期出现尺寸偏差的问题。依据施工图纸和技术规范，准备所有必要的人造板材材料以及安装所需的固定件和工具。确保所有材料质量合格，并满足工程技术规范的要求，为顺利施工奠定基础。材料与工具准备在正式加工前，由总工程师或项目技术负责人组织技术交底会议。通过内部技术交流，解决制作加工和安装施工中可能遇到的问题，确保施工团队充分理解设计意图和工艺难点。技术交底与培训加工厂应根据施工进度和材料需求，制定合理的生产计划。合理安排生产流程，确保各环节紧密协作，避免资源浪费和生产延误，保障工程按时完成。生产计划与流程安排对全体加工人员进行质量安全教育，确保他们了解并遵守相关的国家现行标准。加强质量意识，提高施工过程中的质量控制能力，同时保障施工安全，预防事故的发生。质量安全教育安装步骤与方法测量与放线在施工前，需进行详细的工程测绘，确定幕墙的具体尺寸和安装位置。确保所有数据准确无误，为后续的安装工作奠定基础。框架安装先安装幕墙的框架，使用适当的固定件将框架固定在建筑结构上。框架安装要确保牢固、稳定，以满足安全和功能性需求。板材安装将人造板材按照设计要求安装在框架上。板块之间应紧密拼接，避免出现缝隙。安装时需注意板材的位置和角度，保证整体美观。面板安装在框架和板材安装完成后，进行面板的安装。面板安装应符合规范要求，表面防护也应达到设计标准，以提升耐久性和美观度。检验与验收安装完成后，需对人造板材幕墙进行全面检查，包括造型、颜色、图案等是否符合设计要求。同时，进行性能测试，如弯曲强度和抗冻性试验，确保质量达标。安全施工注意事项施工人员安全培训所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解并掌握人造板材幕墙施工中的安全操作规程。培训内容包括个人防护装备的正确使用、高空作业的安全措施等，确保施工人员具备必要的安全知识。施工现场安全管理施工现场应设立明显的警示标志和隔离区域，防止非施工人员进入施工区域。同时，需配备专职安全员对施工现场进行监督和管理，确保各项安全措施落实到位，及时处理安全隐患。临时设施与设备检查临时设施如脚手架、移动平台等需定期检查和维护，确保其稳定性和承载能力符合安全标准。机械设备在使用前应进行全面检查和试运行，防止因设备故障导致的安全事故。紧急事故处理预案施工单位应制定详细的紧急事故处理预案，包括火灾、结构倒塌等可能的安全事故。预案中应明确应急指挥、逃生路线、救援措施等内容，并定期组织演练，提高应急处理能力。08维护与保养日常维护要点定期检查与清洁根据幕墙表面的积灰和污染程度，制定合理的清洗周期。通常建议每年至少进行两次全面清洁，特别是在空气污染严重或沙尘较大的区域，需适当增加清洁频率，确保表面干净整洁。安全操作要求在清洁和维护过程中，使用机械设备如清洗机或吊篮时，必须确保设备安全可靠、操作灵活便捷。操作人员应避免擦伤和碰坏幕墙表面，以保障幕墙的整体完整性和美观性。损坏修复措施在日常维护中，一旦发现幕墙有损坏或缺陷，应及时进行修复。根据损坏的程度和位置，采取适当的修补措施，如更换损坏的