起重工操作规程范文（2篇）

起重工操作规程范文一、对操作人员的要求1.操作人员必须持有合法有效的起重机械驾驶证，并全面掌握起重机械的结构、性能及操作规范。2.操作人员应严格遵守安全生产相关法律法规，禁止在饮酒、吸烟、疲劳、饥饿、生病等不适宜操作的状态下驾驶起重机械。3.操作人员需接受必要的安全培训，深入了解起重机械的操作特性及安全措施，确保能够正确查阅并应用起重机械操作手册。二、起重机械操作规程1.操作任何起重机械前，操作人员需全面检查其工作状态，包括但不限于机械部件的润滑情况、液压系统的压力稳定性及起重附件的完好性等。2.操作起重机械时，操作人员应全神贯注，与指挥人员保持密切沟通与协作。3.在进行起吊作业时，操作人员需确保起重物与周围环境保持足够的安全距离，避免发生碰撞或意外伤害。4.起重物悬吊过程中，操作人员应保持其平稳，严禁出现猛摆或剧烈晃动。5.操作人员应严格遵守起重机械的额定起重量限制，禁止进行超重起吊作业。6.如发现起重机械出现异常噪音、漏油、抖动等情况，操作人员应立即停止作业，并及时报修或通知相关负责人处理。7.操作起重机械期间，操作人员严禁乘坐、站立或进行其他不相关活动，且不得将个人物品、工具等放置在起重机械工作区域内。三、安全措施1.操作人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。2.起吊作业前，需确认起重机械的额定载荷并核实起吊物重量。起吊物应符合合同要求或设计规定，不得超过起重机械的起重能力。3.起吊作业前，操作人员需将起重机械的固定脚垫牢固安装于平稳地面，确保其稳定性。4.起吊作业期间，需保持工地周围交通畅通无阻，并设置必要的警示标志和安全警戒线以防止非作业人员进入作业区域。5.起吊作业过程中应按规定使用标志和信号与指挥人员进行有效沟通和协调。6.当起重机械在高空作业时，操作人员需确保其稳定性并采取必要的支撑和固定措施以防止倾覆或坠落事故的发生。7.起吊作业结束后操作人员需及时清理现场将起重附件和工具妥善存放关闭起重机械并进行必要的维护保养。四、事故应急处理1.起重作业过程中如发生重大安全事故或紧急情况操作人员应立即按照应急预案进行处置并及时向相关负责人报告。2.操作人员有责任在起重作业过程中发现并制止可能导致安全事故的隐患或不安全行为并报告相关负责人提出整改建议。以上为起重工操作规程范本，操作人员务必严格遵守以确保工作场所的安全和人员的生命财产安全。严禁任何违规操作行为的发生。起重工操作规程范文（二）起重工操作规范一、前期安全准备1.在执行任何起重任务之前，必须确保所有起重设备和工具处于良好的工作状态，无损坏或故障现象。2.起重作业区域必须保持清洁有序，消除任何可能影响设备安全运行的杂物和障碍物。3.所有参与起重作业的人员必须完成专业培训，并持有相关资格证书。4.必须确保所有操作严格遵守国家和地方的安全法规和标准。二、操作流程1.在开始起重前，应对起重设备的承载能力进行详细检查，并根据实际需求选择合适的起重工具。2.吊装前，需检查起重钩、吊具、钢丝绳及连接部位的状况，确保无损坏或磨损。3.禁止在起重区域内携带与作业无关的物品或工具，以防意外掉落或影响作业安全。4.在吊装前，必须确保负载物品已牢固固定，以防止吊运过程中发生晃动或滑落。5.严禁超负荷操作，或执行任何可能危及安全的动作。6.操作过程中，操作人员应保持专注，避免任何干扰，并保持与其他工作人员的有效沟通。三、安全措施1.操作人员需佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。2.在起重作业期间，禁止吸烟或使用明火，并确保工作区域远离易燃易爆物品。3.不得在未得到授权的情况下离开工作岗位，必要时需进行交接班，并确保有足够的人员进行监督和安全指导。4.如在作业中发现异常情况或设备故障，应立即停止工作，并向相关部门报告。5.所有起重设备和工具的维护、保养和检修工作必须按照规定执行，并建立相应的记录和档案。6.完成起重作业后，需彻底清理工作区域，并将设备和工具妥善存放在指定位置。四、紧急情况应对1.遇到紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取必要的应急措施，确保自身及他人安全。2.按照既定的应急撤离计划和程序进行行动，及时报告相关部门，并向指定控制中心求助。3.处理紧急情况时，应避免个人冒险行为，保持冷静，协同行动。五、技术培训与交底1.对新入职的起重工，需进行详细的技术交底和岗位培训，确保其掌握操作技能和安全规定。2.定期组织起重工进行安全培训和演练，提升安全意识和应急处理能力。3.不断强调和教育起重工操作规程和安全标准，确保规程深入人心，并建立有效的安全责任制。六、综合监管与评估1.设立专门的监察和评估机制，对起重作业进行监督和评估，发现问题及时纠正并提出改进建议。2.定期对起重设备和工具进行检测和维修，确保其安全性能符合相关标准和要求。3.建立事故统计和分析制度，对起重作业中的事故进行记录和分析，总