电力内外线课件：室内配线施工

室内配线施工一、室内配线一）室内配线的一般要求1.室内配线应采用橡胶或塑料绝缘导线或电缆，应使其额定电压大于或等于线路的工作电压。2.导线的截面应按导线的机械强度和允许载流量来选择。3.室内配线装置和方式应根据使用环境来选用。4.配线时，应尽量避免导线接头。5.明配线路在建筑物内应水平敷设或垂直敷设。6.导线穿过墙壁时，要用瓷管或硬质塑料管予以保护，

管内两端出线口伸出墙面的距离应不小于10mm。7.室内线路与各种管道之间的最小距离一）室内配线的一般要求8.线路安装时要特别注意美观。9.室内配线必须有短路保护和过载保护，应符合要求：（1）采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流应不大于明敷设绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。（2）采用断路器做短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应不小于线路末端单相短路电流。（3）采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量应不小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。（4）对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2.5倍。一）室内配线的一般要求二）配线工序1.按设计图纸确定照明灯、插座、开关、配电盘(箱)以及启动设备等的位置。2.根据建筑物的结构确定导线敷设的路径以及穿过墙壁或楼板的位置。3.在土建未抹灰前，将配线所有的固定点打好眼，预埋好木砖、木模或螺栓。4.装设绝缘支持物、线夹或管子。5.敷设导线。6.将导线连接、分支和封端，并将导线出现端子与设备连接。7.检验工程是否符合设计和安装工艺要求。三）室内导线的选用在内线安装中，由于环境条件和敷设方式的不同，使用导线的型号、横截面积也不一样。线路的载流量（负载电流）、机械强度、允许电压损失是决定导线横截面大小的主要因素。二、室内配线方式的应用一）配线方式的选择原则1．在干燥无尘场所，可采用槽板、塑料护套线、瓷夹板、瓷瓶沿建筑物表面明敷设，也可采用钢管、塑料管明、暗敷设。2．潮湿多尘场所，宜采用瓷瓶、塑料护套线沿建筑物表面明敷设或用钢管、塑料管明、暗敷设。3．有腐蚀性气体的场所，应采用瓷瓶、塑料护套线明敷或用塑料管明、暗敷设。4．在易燃、易爆场所，要采用钢管明、暗敷设，且连接处硬密封。二）室内配线方式的应用1．较小负荷照明的配线方式2．较大照明负荷的配线方式1—引入开关；2—熔断器；3—电灯；

4—引入线；5—屋外低压配电线1—总开关；2—总熔断器；3—分开关；4—分支熔断器5—电灯；6—引入线；7—屋外低压配电线三）照明干线的配线方式

在高大的建筑物内，采用总配电盘和分支配到各层的分电盘，然后再由分电盘，向各消耗电的处所分支。但是决定干线和分支线的时候，必须考虑到电压的损失和节约配线的经费。如决定采用配电盘时，必须考虑到耐火性和防湿性，装设的位置，也必须要研究操作的方便。四）车间动力及其他回路的配线方式1.用电设备的重要性，以及对供电可靠性的要求；2.要适应周围环境的特点；3.结构要求简单可靠；4.要便于进行维护；5.要考虑节约有色金属；6.降低造价，经济指标合理。五）一般动力及其他回路的配线方式1.放射式配线。1-配电盘2-操作3-电动机

2.由分电盘分支配线

1-配电盘2-分电盘3-分支操作开关4-电动机五）一般动力及其他回路的配线方式3.干线式配线1-配电盘2-分支操作开关3-电动机五）一般动力及其他回路的配线方式五）一般动力及其他回路的配线方式4.链式配线链式配线（不带联络开关)链式配线（带联络开关）五）一般动力及其他回路的配线方式5.插接式母线配线方式（1）插接母线应敷设在最低的高度，但距地面不得低于2.2m；（2）插接母线结构，应允许引出稠密的支线去接到用电设备，并且不能接触载流部分；（3）在布置插接母线时，应该尽可能靠近机床，如果有可能，把插接母线布置在两列机床之间，这样就能发挥更大的效果；（4）在长度上应该最大限度地加以利用（5）车间架空塑料管配电干线。三、室内配线施注意事项一）施工中注意事项1．与主体工程和其他工程的配合主体工程:工厂、机务段、车辆段等的厂房、发电所、变配电所的土建工程以及办公楼、车站站房、住宿楼等土建工程。其他工程：热力管道、给排水管道、风管道以及通信线路2．一般注意事项（1）在工程现场内，应留意不要丢失工具。（2）使用的材料，应将其装在材料箱内和库内。（3）当施工时，应当知道敷设的电线上有无电压。（4）在建筑工程未完成前，不要妨碍其他工作和损坏其他设备。（5）施工中所有的灯和火，使用后应要特别留意是否确实熄火和有无异状。（6）在施工中要特别留意，不要损坏天然气管和自来水管及其他电气配线等。一）施工中注意事项（7）连接电线时，要按正确方法使其切实接好。（8）在天棚内施工时应留意，不要直接踏在天棚板上。（9）使用的工具要按工具使用法正确规范地使用。（10）在电气检查口和天棚出入口出入时留意，不要弄脏和损坏该处的美观。（11）地中引入线，要避免设在厕所和容易腐蚀的地方。（12）工程完了以后，要仔细在工程现场施行清扫整理。2．一般注意事项一）施工中注意事项四、导线的连接方法与接头处理一）线头绝缘层的剖削1、塑料硬线绝缘层的剖削用钢丝钳勒去导线绝缘层用电工刀剖削塑料硬线2、塑料软线绝缘层的剖削

塑料软线绝缘层的剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳按直接剖剥2.5mm2及以下的塑料硬线的方法进行，但不能用电工刀剖剥。因塑料线太软，线芯又由多股钢丝组成，用电工刀很容易伤及线芯。3、塑料护套线绝缘层的剖削划开护套层切去护套层4、橡皮线绝缘层的剖削

橡皮线绝缘层外面有一层柔韧的纤维编织保护层，先用剖削护套线护套层的办法，用电工刀尖划开纤维编织层，并将其扳翻后齐根切去，再用剖削塑料硬线绝缘层的方法，除去橡皮绝缘层。如橡皮绝缘层内的芯线上包缠着棉纱，可将该棉纱层松开，齐根切去。5、花线绝缘层的剖削去除编织层和橡皮绝缘层扳翻棉纱6、橡套软线（橡套电缆）绝缘层的剖削

橡套软线外包护套层，内部每根线芯上又有各自的橡皮绝缘层。外护套层较厚，按切除塑料护套层的方法切除，露出的多股芯线绝缘层，可用钢丝钳勒去。7、铅包线护套层和绝缘层的剖削剖切铅包层

折扳和拉出铅包层

剖削芯线绝缘层8、漆包线绝缘层的去除

漆包线绝缘层是喷涂在芯线上的绝缘漆层。由于线径的不同，去除绝缘层的方法也不一样。直径在1mm以上的，可用细砂纸或细纱布擦去；直径在0.6mm以上的，可用薄刀片刮去；直径在0.1mm及以下的也可用细砂纸或细纱布擦除，但易于折断，需要小心操作。有时为了保留漆包线的芯线直径准确以便于测量，也可用微火烤焦其线头绝缘层，再轻轻刮去。二）导线线头的连接1、铜芯导线的连接（1）单股芯线有绞接和缠绕两种方法绞接缠绕（2）单股铜芯线的T形连接1、铜芯导线的连接（3）7股铜芯线的直接连接1、铜芯导线的连接（4）7股铜芯线的T形连接1、铜芯导线的连接（5）单股铜芯线与多股铜芯线的分支连接1、铜芯导线的连接2．电磁线头的连接（1）线圈内部的连接（2）线圈外部的连接2．电磁线头的连接3．铝导线线头的连接（1）螺钉压接法（2）压接管压接法3．铝导线线头的连接（3）并沟线夹螺钉压接法3．铝导线线头的连接4．线头与接线桩的连接（1）线头与针孔接线桩的连接（2）线头与平压式接线桩的连接4．线头与接线桩的连接（3）线头与瓦形接线桩的连接4．线头与接线桩的连接5．导线的封端（1）铜导线的封端①锡焊法②压接法（2）铝导线的封端6、线头绝缘层的恢复五、内线安装的基本知识一）室内配线的一般工序二）室内配线的方式1．线槽配线操作工艺流程：2、金属线槽的敷设（1）暗配金属线槽3．绝缘子配线（1）绝缘子的配线

绝缘子配线方法的基本步骤与槽板配线相同

(a)鼓形(b)蝶形(c)针式(d)悬式(a)木结构上(b)砖墙上(c)支架上(d)环氧树脂粘贴固定（2）敷设导线及导线的绑扎终端导线的绑扎直线段导线的绑扎3．绝缘子配线（3）绝缘子配线的注意事项3．绝缘子配线4．塑料护套线配线（1）操作工艺

护套线配线方法的基本步骤也类似槽板配线（2）塑料护套线配线时的注意事项4．塑料护套线配线5.线管配线（1）工具器材（2）操作工艺5.线管配线（3）线管配线注意事项①截面较大而壁薄的钢管可在管内灌沙，甚至加热再弯管。②线管内导线的绝缘强度不低于500V；铜芯导线截面不小于1mm2，铝芯导线截面不小于2.5mm2。③管内不准有接头和绝缘破损后包缠恢复绝缘的导线。④不同电压和不同电能表的导线不得穿在同一根管内。⑤为便于穿线，线管应尽可能减少转角或弯曲，且规定线管长度超过一定值，必须加装接线盒时。⑥在混凝土内暗敷线管时，必须使用厚度为3mm的电线管；当线管外径超过混凝土厚度1/3时，不准采用暗敷线管方式，以免影响混凝土强度。5.线管配线6.普利卡金属套管

普利卡金属套管是电线电缆保护套管的更新换代产品，是新兴的电工器材，属于可挠性金属套管，它具有耐热、耐酸、耐腐蚀和抗压、抗晒、抗拉的特点，搬运方便、施工容易。在建筑电气工程中的使用日趋广泛。四）车间配电线路1．车间配电线路的一般要求（1）要求线路布局合理，整齐美观，安装牢固，操作、维修方便，最重要的是能够安全可靠地输送电能。（2）配线方式的选择，车间配电线路的敷设方式有明配线和暗配线两种，所使用的导线大多为绝缘线和电缆，也可用母排或裸导线。敷设方式和应用的导线种类要根据生产车间的周围环境和经济技术的合理性来选择，并考虑到安装及维修条件以及安全要求。（3）车间照明线路，每一单相回路的电流不应超过15A。除花灯和壁灯等线路外，一个回路灯头和插座总数不超过25个。当照明灯具的负载超过30A时，应用380/220V三相四线制供电。（4）无论采用哪种配线方式都要尽量避免导线接头，必须出现时，要尽可能将接头放在接线盒和灯头盒内。（5）为了确保安全用电，车间内部的电气管线和配电装置与其他设备间的最小距离应符合要求。不能满足要求时，则应采取必要的措施。（6）采用塑料管和钢管配线时，必须注意管孔的直径和弯曲半径，以及中间接线盒、分支接线盒、拉线盒的布置，均应保证能顺利地向管内拉线和换线，而不会损伤导线绝缘。（7）对于工作照明回路，在一般环境的厂房内，管配线时，一根管内导线的总根数不得超过6根，而有爆炸、火灾危险的厂房内部的超过4根。1．车间配电线路的一般要求2．车间照明配线的敷设工序（1）根据设计图样的要求确定照明灯头、控制开关、插座、照明配电箱的位置。（2）根据设计图样，结合建筑物的结构特点，以及各电气设备的相对位置，确定线路走向和穿过楼板或梁、墙的位置。（3）根据建筑物结构特点及敷设方式，在土建施工中，预埋木砖、木条、螺栓或在粉刷前，将配线的所有固定点打好洞眼，埋设膨胀螺栓、木砖等。（4）装设配线支持物（如瓷瓶、瓷夹）和管卡、线夹。（5）敷设导线。（6）完成导线的连接、分支和封端。3．动力线路的敷设方式与安装技术1）裸母线供电干线跨工字梁中间固定支架做法