智慧仓储与配送实务 课件 2.2 仓配企业入库岗位基础与作业流程认知

智慧仓储与配送实务主编

陈玉杰赵俊卿李卫涛

项目二仓配一体化工作程序的定位与认知模块二0102入库作业准备与作业流程认知收货检验作业基础与认知目录

CONTENTS任务一任务二行业PPT模板/hangye/0102任务三任务四仓库存储区布局规划基础与认知货位分配基础与作业流程认知

任务一入库作业准备与作业流程认知

一份完整的入库通知表,需要具备的基本内容如表2-2-2所示。

表2-2-2入库通知基本内容表一、入库作业准备

①掌握入库货品的品种、性能、数量和到库日期等信息。②安排货品接货、验收、搬运、堆码所需的设备、场地和人力。③制订仓储计划，并将任务下达到各相应的作业部门、管理部门。④准备验收工具并核算所需苫垫及相关用品的数量。

(一)做好入库前的准备工作

1.熟悉入库货品

在入库前需要对货品进行检查,熟悉入库的货品。

2.了解仓库情况

对货品在入库期间、保管期间内的库容、设备、人员等情况都要有详细的了解。

3.制订仓储计划

将制订好的仓储计划下达到各个部门,并且进行妥善的安排。

4.合理组织人力

对人员的组织配备要到位，安排好相关的货品验收人员、搬运人员、堆码人员，以及货品入库工作流程，确定好各个环节所需要的人员与设备。二、入库作业流程

5.做好拉货准备

及时做好拉货的准备,彻底清洁货位、清除残留物、清理排水管道,必要时进行消毒除虫、铺地等工作。图2-2-1为工业物流无人化清洁。

6.验收准备

对拉来的货品进行验收,包括点数、称量、测试、开箱、检验、装箱、丈量等,并准备好移动、

7.货品搬运

根据货品的不同,制定不同的搬运方式来完成货品的搬运。

图2-2-1工业物流无人化清洁

部分文件单证如表2-2-3、表2-2-4所示。

表2-2-3入库通知单8.文件单证准备表2-2-4货品入库日报表

(二)进行货品接收工作

根据业务部门的入库凭证按大件核点品种、规格、数量、包装及标志等,检查单、货品是否相符，有无多送、少送和错送等情况。入库货品的接收主要有四种方式：车站接货、专用铁路线或码头接货、到供货方仓库提货或本库接货。图2-2-4、图2-2-5分别为车站接货、专用铁路线或码头接货。

图2-2-4车站接货

图2-2-5专用铁路线或码头接货(三)验收中发现问题的处理

验收时如有问题,应与交付入库的有关人员一同做记录、厘清责任，并立即通知业务部门及时处理。验收中出现的问题,大体分为以下几类：数量不符、质量问题、包装问题、单货不符或单证不全。仓库收货人在送货单上签字并详细记录问题与处理结果。(五)办理货品入库凭证签收

办理货品入库手续。货品经过质量和数量验收后，由货品检查人员或保管员在货品入库凭证上盖章签收。仓库留存货品入库保管联，并注明货品存放的库房、货位,以便统计、记账。同时，将有关联的货品入库凭证迅速送回存货单位，作为正式收货的凭证。(四)检验货品数量与质量

根据货主要求及仓库规定,开箱、拆包点验品种、规格、数量是否正确无误,检查质量是否符合标准。

任务二收货检验作业基础与认知添加标题添加标题添加标题(2)手续简便,操作敏捷,有条不紊,入库迅速,并能及时入账。(1)认真检查入库货品,确保数量准确,规格质量符合要求,包装完整无损,货品与单据相符。(3)检查并监督运输部门应尽责任的执行情况,以便分清企业与供货单位、仓库与运输部门之间的责任。

(一)收货的依据与要求

收货管理主要是根据规定的程序和手续,由仓库接收人员对接收的货品进行相关资料登记。收货管理的具体要求有以下三条。

一、收货验收的依据与内容编辑标题单击此次编辑您的文字编辑标题单击此次编辑您的文字编辑标题单击此次编辑您的文字编辑标题单击此次编辑您的文字1.货品的数量

所有货品必须在验收合格后才能正式入库,严格按照相关规定和标准进行验收工作,不仅可以预防企业遭受相关不必要的经济损失,而且便于明确各环节间的岗位职责,起到监督相关人员认真履职的作用。货品验收的主要依据是入库通知单、订货合同等。但若是发现相关入库资料不完备、内容不明确等情况,应及时通知用户,并协商解决方案。验收货品时主要注意核对以下几类项目。2.货品的质量3.货品的包装

(二)验收的依据与内容

1.货品的数量

货品数量验收又称“细数验收”，是保证货品数量准确的重要步骤，是在初次验收的基础上再次审验。其中,必须注意的是,验收时应同供货方采取相同的计量方法,并对所使用的计量方法进行记录,以便再次检验。同时,为进一步避免出现误差,在货品出库时,应使用相同的计量方法。货品数量的检验又因货品的大小、体积、包装等方面的不同而存在差异,大致可以分为:以货品的件数为计量单位、以货品的重量为计量单位、以货品的体积为计量单位。

2.货品的质量

货品质量验收是仓储部门按照相关质量标准与仓储合同约定，对入库货品的质量进行验收的活动。由于货品功能属性不同，其具体验收标准也不同，因此，仓储部门应灵活运用各种检验方法，严格把控货品质量。另外，仓储部门必要时可协同收货方共同参检。仓库现在常用的质检方法有:功能运行测试(如测试电子设备、车辆操作功能是否存在异常)、感官测试(如判断水果类表皮是否发生碰损与质变、货品的说明书与标签是否存在变形、脱落等)、专业仪器测试(如测量货品的含水量、气体的含氧量等)。

3.货品的包装

货品包装验收又称运输包装验收，主要是对货品外包装的检验。其验收内容为：首先，检验货品的包装是否存在破损、漏气、水渍等异常情况；其次，检查包装材料是否存在异常，如纸箱是否变形等；最后，对整个外包装的打包方式与制作程序进行检查。该环节的主要职责是避免因审验不全、不严而导致残次品、不良品等被传至下一运输环节，最终流入市场，给厂家、用户等带来难以挽救的损失。

(三)货品验收中的常用方法

存货人交付货品及验收资料,保管人对货品的品名、规格、数量、质量和包装状况等按包装上的标记或外观直辨进行验收,无标记的以存货人提供的验收资料为准,散装货品按国家有关规定或合同约定验收。验收方法在合同中明确(采用全验还是按比例抽验),验收期限从货品和验收资料全部送至保管人面前之日起,至验收报告送出之日止。(一)货品串库(二)单、货不一致(三)数量和质量问题

单、货不一致主要是指货品已到达但是未收到相关单据凭证，另一种情况是仓库已经提前接收到相关收货单据凭证，但长时间未收到货品。无论哪种情形，相关验收人员都要尽快查明原因，及时做出反应。

货品串库是指货品送错仓库,发现此类现象验收人员应立即拒收,并尽快通知送货方办理相关退货手续、更正单据。

（1）对“证”入库。验收过程中货品的数量和质量问题可能发生在各个流通环节，因此在验收货品数量与质量时一定要认真核对入库凭证，做到对“证”入库。供应商单证主要包括:送货单、装箱单、磅码单与原产地证明等。

（2）核实记录,按规办事。当验收作业人员发现货品数量与质量不符合规定时，要注意做出详实记录,并由交接双方签字。但如果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收入库。

实际情境中,在进行货品检验处理时,各种问题层出不穷。进行简单归类后,大致有以下几种问题。

二、收货验收中问题的处理

表2-2-8为送货单基本内容表。

表2-2-8送货单基本内容表

(四)包装问题

发现包装存在玷污、损坏、变形等情况时,除了需要详实记录相关货品的异常数量、异常状态等，还应在征得相关负责人同意的情况下，进一步检查包装内部及货品质量。同时做好详实记录,正常货品与异常货品分离存放,以便通知仓库保管人员进行后续处理。任务三仓库存储区布局规划基础与认知

(一)存储区的空间布局

合理的存储区规划需要对现有的存储区面积进行科学的分配与计算，仓库存储区的规划是物流企业仓库规划过程中最核心的部分，主要包括存储区规划和集货功能区规划。存储区规划以可以满足总库存数量低、总土地占用面积小、货品供应保障性强、货品入库效率高等为目的进行布局。因此,在进行仓库存储区的规划布局时要注重系统思维，根据仓库的总面积,比较仓储设施设备的需求规模、存储量及运营情况等，测算仓库中各作业区面积需求的比例关系。

仓库大致被分为:仓储区、进货区、出货区、备货区、验货区、机械存放区、旧品处理区及办公管理区。

一、存储区的布局仓储区办公管理区验货区机械存放区出货区进货区备货区旧品处理区

仓库图2-2-9存储区的空间布局

图2-2-10地面库

图2-2-11楼库

图2-2-12立体库

存储区的空间布局如图2-2-9所示。

由于现在多数仓库为了最大限度地利用仓库空间，所以，库房的类型也变得多样，如地面库、楼库、立体库。在进行仓库存储区空间面积规划时,不仅需要根据各区域间的面积需求比例进行布局，更重要的是还需要思考在进行实际作业操作时，各区域间的位置设置是否合理，各环节间的过渡是否流畅、运转是否协调有序。图2-2-10、图2-2-11、图2-2-12为三种库房类型图。

一般来说,我们可以将仓库中的面积分为两大类:一类是存储区的面积,另一类是集货功能区的面积。存储区主要是由各种存储方式构成,而集货功能区的分类却较为复杂,如入库的时候有入库理货区,出库的时候有出库理货区,分拣的时候有分拣集货区。

在更细的分类中,甚至还可以将各个作业流程环节中相关货品的暂时停留空间都作为集货缓冲区,比如生产物流中的线边缓存区,销售物流中的退换货区域等。

另外，仓库中还有一些辅助性功能区与次要功能区，例如信息室、文员办公室等。根据仓库所需主要功能区面积需求比例，依次确定各类功能区的面积。

二、存储区面积的计算

(一)功能区面积分类标题标题01存储量

存储量的大小不是由仓库决定的,由于其是一个输入值,因此主要受供应链的影响。存储量的具体数值与波动范围一般是依据专业的模型和工具对供应链物流全局进行测算得到的。02存储方式

存储方式不同,测算的占用面积方法和使用的参数也不尽相同。存储方式,包括托盘货架存储、隔板货架存储、地堆存储、自动化货架存储等。在地面承受范围内通过货架等工具的运用可以在很大程度上增大货品的存储量,但同时需注意加强对货品的保护,不恰当的存储方式大概率会造成货品的严重损害,甚至给相关工作人员带来安全隐患。

(二)存储区面积需求计算构成

存储区面积需求计算主要由存储量、存储方式与作业通道构成。标题03图2-2-13要给作业通道预留位置

作业通道面积严禁被占用,切不可将其用于货品的存储。仓库的存储面积与作业通道面积之间存在一定的互斥性:一方面积的增加势必导致另一方面积的减少。通道的布置要注意仓库进出货口的方位,要在保持仓库的空间利用率和方便作业中取得平衡。作业通道的宽度与规划方式也会影响仓库空间的利用率,因此,在实际操作中,需根据实际需求侧重点的不同在两者间寻求平衡点,如图2-2-13所示。作业通道任务四货位分配基础与作业流程认知

在进行货品的入库管理时，需要对货品进行分类、编码，按照一定的逻辑顺序进行编号，并且编号标志要明显，易于辨认。

(一)编号要求

1.编号标志

首先,编号标志制作要规范。使用统一规格的卡片，可以用不同的颜色、字体等加以区分，也可以给字体设置加上括号、圆圈等符号加以区分。其次，编号标志设置要合适。要采用适当的方法,选择恰当的位置。如在有货架的库房内，货位标志通常安置在货架上；在无货架的库房内，货位标志通常被直接印刷在地面上。

一、货位编号

2.编号顺序

货位编号的编制应根据仓库的不同条件和需要，灵活运用平面、垂直或立体的纵横方向序列，通过简明符号与数码、文字结合的方式进行。库房的编号一般写在库房的外墙或库门上，货位布置的方式不同，其编号的方式也不同。货位布置的方式一般有横列式和纵列式两种。横列式即货位横向摆放，可采用横向编号；纵列式即货位纵向摆放，常采用纵向编号。

3.编号排放

根据存储货品品名的开头字母顺序安排货位；根据存储货品周转率的大小安排货位；根据存储货品周转率及货品品名开头字母安排货位；根据存储货品的体积——订单指数安排货位。

图2-2-15仓储的库牌形式

图2-2-15为仓储的库牌形式。01划分区段方式

划分区段方式主要指以区段为单位,每个号码代表一个大的货位区域,此类编号方式适用于容易单位化的货品或是有保管时期限制的货品。货品以物流存储量的大小来决定其所代表区段的大小;以进、出货的频率来决定其安置位置的顺序,图2-2-16为划分区段编号。02划分类别方式

划分类别方式指通过整合具有关联性的货品,再根据一定的逻辑将其划分成好几个类别,最后对每类货品进行编号。这种编号方式适用于比较容易分类保管且类别差异大的货品。例如服饰、五金方面的货品,图2-2-17为划分类别编号。

(二)编号方式

图2-2-16划分区段编号

图2-2-17划分类别编号03地址式

地址式指利用保管区域中已有的参考信息,例如库场的第几栋、第几保管区、第几排、第几行、第几层、第几格等,依照其相关顺序进行编号。地址式由于所标注代表的区域通常以一个货位为限,因此,使用起来明了方便,是目前仓储中心使用最多的货位编号方式,图2-2-18为地址式编号。04坐标式

坐标式是指利用空间概念来编排货位的方式,这种编号方式虽然能详实定位货品位置,但是由于对每个货位的定位切割过于细小,具体应用比较复杂,且给管理造成了较大的负担。因此,坐标式货位编号方式流通率较小,一般适用于一些生命周期较长的货品管理,图2-2-19为坐标式编号。

图2-2-18地址式编号

图2-2-19坐标式编号(一)确保货品安全与便于管理

在对货品进行保管时,不仅要合理规划其存储的方式,还要兼顾到货品的质量安全。如同一货区的货品存放中,存放外包装含水量过高的货品可能会影响邻垛货品的质量,性能相排斥、易挥发的货品不能放置在同一区域。(三)分类排放节约仓容

各类仓库的共同追求是以有限的仓容存储最大限度的货品。因此,在货位负荷量与高度基本固定的情况下,综合考虑存储货品的重量、体积等,合理分类、科学排放有助于提高仓库空间利用率。(二)方便进行作业操作

货品吞吐的快慢、流转速度不同,存放要求不同,对于滞销、需长时间存储的货品,货位不宜靠近仓库的进出口,快进快出的货品要选择方便进出的货位。同时，货位的选择还要考虑货区的装卸设施设备的运转条件，以方便货品的及时装卸。

二、选择货位的要求标题标题01货位分配的定义

货位分配又称为储位分配,指在储存空间、储存设备、储存策略、储位编码等一系列前期工作准备就绪之后,用什么方法把货品分配到最佳的货位上。02货位分配的意义

货位分配包含两层意义,一是为出入库的货品分配最佳货位(因为可能同时存在多个空闲的货