机械制图教学工作页 第2版 课件 项目8-10 测绘一级直齿圆柱齿轮减速器中的盘套类零件；一级直齿圆柱齿轮减速器中的标准件；测绘一级圆柱减速器的上、下箱体

项目8

测绘一级直齿圆柱齿轮减速器中的盘套类零件小轴承透盖大轴承闷盖小轴承闷盖大轴承透盖任务1测绘一级直齿圆柱齿轮减速器中的端盖a)绘制图框、标题栏，半剖主视图

b)标注尺寸线、尺寸界线

减速器透盖草图绘图步骤：c)测量并标注尺寸

d)标注技术要求，填写标题栏任务2绘制一级直齿圆柱齿轮减速器中调整环、挡圈的零件草图挡

环调整环知识链接盘套类零件基础知识知识内容形状特点是扁平的盘装，主体部分是回转体类型各种类型的齿轮、带轮、链轮、端盖等常见结构有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、肋板、轮辐等结构常用毛坯多为铸件，也有锻件，加工方法一般需要经过车、铣、钻等多道工序加工。嵌入式轴承盖特点图例1.结构紧简单凑，重量轻，无需固定螺钉，外径小，只能用于沿轴承轴线剖分的箱体中2.外伸轴尺寸短、装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差；3.座孔上开槽，加工费时。4.嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合。

嵌入式透盖嵌入式闷盖盘盖类零件视图表达：一般有两个视图：1.主视图表示其径向结构，一般轴线水平放置，以便与加工位置一致，而且多采用全剖视图。2.左视图表达其径向结构，反映端面圆的结构特征等，该视图也可以根据具体情况应用局部视图进行必要的表达。3.另外零件上的一些细小结构，如退刀槽，油毡密封槽等也可以采用局部放大图表达。盘盖类尺寸标注：1.基准确定：轮盘类零件一般有两个方向的尺寸基准，即轴向尺寸基准、径向尺寸基准。轴向尺寸一般是以主要结合面（端面）为轴向尺寸基准，由于这类零件的主要表面为回转面，沿径向的结构多数为对称分布，因此径向尺寸以回转轴线为基准。2.尺寸标注：一般在标注轮盘类零件的尺寸时，要按照尺寸类型如径向尺寸、轴向尺寸、其他尺寸（倒角、退刀槽、圆角、角度等尺寸）的顺序进行标注，这样会有效避免尺寸的丢失。轮盘类零件一般是铸件，所以其上与其它零件配合表面、结合的表面需要加工，只要是经过加工的表面，一般都有表面粗糙度的相关要求、尺寸公差的要求、几何公差的要求。轮盘类零件上的技术要求尺寸公差有配合要求表面尺寸公差一般IT7-IT8表面粗糙度有配合要求表面的表面粗糙度一般Ra1.6、结合表面的表面粗糙度一般Ra3.2-6.3。未经加工的表面一般为毛坯表面几何公差一般为端面圆跳动和径向圆跳动项目9一级直齿圆柱减速器中的标准件螺栓螺钉、圆锥销、平键滚动轴承找出一级直齿减速器中的标准件任务1减速器中的螺栓组件：包括螺栓、螺母、垫圈，统称为螺纹紧固件。螺栓组件的作用是把减速器的上下箱座连接在一起。螺栓垫圈螺母螺栓连接通过测量减速器中的螺栓组件的公称尺寸根据国家标准推出螺栓、螺母、垫圈的标记。序号名称数量公称直径标记国标号

1

螺栓

2

螺母

3

垫圈

测量螺栓外径（公称直径）、长度L，根据螺栓结构，查找国家标准，推出螺栓、螺母、垫圈的标记（见国家标准），在这里测量螺栓外径是关键，因为螺母、垫圈的公称直径与螺栓公称直径相同。绘制一级直齿圆柱齿轮减速器中螺栓组件的零件图任务2绘制一级直齿圆柱齿轮减速器中螺钉的零件图任务3球头螺钉知识链接一螺栓组件标记螺栓连接：当两个被紧固零件的厚度较小，且均可以穿孔时，一般采用螺栓连接。螺栓连接就是将螺栓的杆身穿过两个被连接零件上的通孔(光孔)，套上垫圈，再拧紧螺母使两个零件连接在一起的一种连接方式。螺栓连接近似画法

用公称直径为d的螺栓连接时，先在两被紧固零件上钻直径为1.1d的通孔，而后从被紧固零件的一端装入螺栓，在螺栓伸出端加上垫圈，最后用螺母紧固。

螺栓连接装配过程绘制一级直齿圆柱减速器中的销联接图任务4减速器中销的标记和销链接：圆锥销：起到定位作用。减速器中的销连接图绘制一级直齿圆柱减速器中的键联接图任务51.键是将轴和齿轮连接在一起，使二者一起传递运动的连接件。2.键是标准件，它的标记可以通过测量键的长度l、宽度b、厚度h，根据键的类型推出。减速器中键的标记：普通平键从动轴从动齿轮普通平键减速器中的普通平键连接图知识链接二普通平键的种类和标记如图所示，普通平键的应用最广，分为A、B、C三种型式。普通平键是标准件，其结构型式、尺寸、规定标记和键槽连接尺寸可以在国标中查出。A型（圆头）B型（平头）C型（单圆头）知识链接三1.最常见的圆柱销和圆锥销。主要用于连接或定位。2.销是标准件，其结构型式、尺寸、规定标记可以国家标准中查出。3.圆柱销和圆锥销在连接和定位时有较高的位置精度要求，因此两个零件上的销孔是在装配时一起加工的，在零件图上应注明“与件×配作”的字样。圆注销圆锥销圆注销连接圆锥销连接圆锥销的公称直径是指小端直径。在销联接的画法中，当剖切平面沿销的轴线剖切时，销按不剖处理(不画剖面线）；垂直销的轴线剖切时，要画出剖面线。销的倒角(或球面)可省略不画销的简化标记格式：名称标准编号类型公称直径公差代号×长度举例1:试写出公称直径d=6mm、公差为m6、公称长度L=30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的圆柱销的标记：

销GB/T119.1-20006m6X30

举例2:试写出公称直径d=10mm、长度L=60mm、材料为35钢、热处理硬度为27~37HRC，表面氧化处理的A型圆柱销的标记：

销GB/T117.1-200010X60绘制一级直齿圆柱齿轮减速器中滚动轴承的装配示意图任务6轴承支撑轴颈减速器中的轴承装配图知识链接四滚动轴承是支承轴并承受轴上载荷的标准组件。由于其结构紧凑、摩擦力小，所以得到广泛使用滚动轴承由内圈、滚动体、保持架、外圈四部分组成深沟球轴承圆锥滚子轴承推力球轴承*深沟球轴承、圆锥滚子轴承最为常用4．滚动轴承的标记滚动轴承的标记格式为名称基本代号标准编号举例1：试写出圆锥滚子轴承、内径d=70mm、宽度系列代号为1，直径系列代号为2的标记圆锥滚子轴承的标记为：滚动轴承：31214GB/T297——2015"举例2：试写出深沟球轴承、内径d=30mm、尺寸系列代号为（02）、内径代号为06的标记深沟球轴承的标记为：滚动轴承：6206GB/T297——2013"1、观察轴承端部标记，查找轴承标记的含义。2、轴承内孔直径是多少？3、6206ZZ中“ZZ”含义。思考题：项目10测绘一级直齿圆柱减速器的上、下箱体测绘减速器中的上箱体任务1小轴承孔大轴承孔肋板肋板1、分析上箱体主要结构，确定图纸幅面大小绘制图框和标题栏窥视孔根据上箱体的大小，选择A2X型图纸幅面a=25,c=102、选择上箱体的表达方案主视图：重点表达轴承孔的结构及位置；采用的两处局部剖视图，重点表达箱体的壁厚、窥视孔的螺纹孔深度俯视图：用于表达上箱体从上往下看时箱体外部结构的及其他结构的形状、分布情况左视图：采用相互平行的两个剖切平面绘制的全剖视图，重点表达箱体的内部部结构的分布情况斜视图：辅助表达窥视孔的真实结构及其上面分布的连接用螺纹孔的结构3、确定主要尺寸主视图上的定位尺寸：93、70、100俯视图上的定位尺寸：水平方向—15、158、210、30、35竖直方向—70、76、25、15左视图：44斜视图：螺纹孔位置尺寸38、38主要定位尺寸标注所有定形尺寸4、确定主要技术要求带有尺寸公差要求的主要尺寸：70±0.05、

158±0.1、Φ62K7、

Φ47K7几何公差：两个轴承孔的平行度，标注如图所示。表面粗糙度：轴承孔表面、螺栓连接孔表面粗糙度值Ra3.2、上下箱体的接触表面、销孔表面、轴承盖安装沟槽的表面粗糙度Ra1.6，窥视孔与窥视盖接触表面粗糙度Ra12.5、前后断面表面粗糙度Ra6.3，其余表面为毛坯表面。其余在图样上无法标注的技术要求用文字书写在标题栏上方。5、检查补漏、填写标题栏

以上5个步骤就是对减速器上箱体零件实物，测绘的过程：分析零件，确定图幅选择表达方案确定主要尺寸确定技术要求查缺补漏、填写技术要求测绘减速器中的下箱体任务2小轴承孔大轴承孔肋板1、分析下箱体主要结构，确定图纸幅面大小绘制图框和标题栏根据下箱体的大小，选择A2X型图纸幅面a=25,c=10肋板螺栓连接孔销孔俯视看下箱体销孔销孔螺栓连接孔小轴承孔大轴承孔2、选择下箱体的表达方法主视图：重点表达轴承孔的结构及位置；采用的四处局部剖视图，重点表达箱体的壁厚、螺栓连接孔的深度，安装孔结构、油窗孔的结构、排污孔结构。俯视图：用于表达上下体从上往下看时箱体内部及结合面结构外部结构的及其他结构的形状、分布情况左视图：采用两个互相平形的剖切平面绘制的全剖视图，重点表达箱体的内部前后结构的分布情况局部放大图：表达轴承盖安装沟槽的结构。3、确定主要尺寸主视图上的定位尺寸：水平方向—93、70、65、10、130、2、2竖直方向—15、25俯视图上的定位尺寸：水平方向—45、158、15、35、30、210、、35竖直方向—8、35、76、15左视图：76主要定位尺寸标注所有定形尺寸4、确定主要技术要求带有尺寸公差的主要尺寸：70±0.05、

158±0.1、Φ62K7、Φ67K7、3H12几何公差：两个轴承孔的平行度，标注如图所示。表面粗糙度：轴承孔表面、螺栓连接孔表面粗糙度Ra3.2、上下箱体的接触表面、销孔表面、轴承盖安装沟槽的粗糙度Ra1.6、前后断面表面粗糙度Ra6.3，其余表面为毛坯表面。斜视图：辅助表达窥视孔的真实结构及其上面分布的连接用螺纹孔的结构5、检查补漏、填写标题栏

以上5个步骤就是对减速器下体零件实物，测绘的过程：分析零件，确定图幅选择表达方法确定主要尺寸确定技术要求查缺补漏、填写技术要求知识链接测量用的简单工具有直尺、内外卡钳；测量较精密的尺寸，要用游标卡尺、百分尺等。几种常用的测量方法如下：1.直线的测量一般用直尺测得，有时需要用直尺和三角板配合测量。常用量具及测量方法直线长度测量2．回转面直径的测量测量圆柱面的尺寸时，应该用外卡钳。外卡钳应与被测零件轴线垂直；测量孔径用内卡钳，沿着零件的轴线方向放入，如图4-44b)所示。用内外卡钳测量直径还需要用直尺测量出数值。测量较精密零件的内、外径时可以用游标卡尺，如图4-45所示。游标卡尺还可以测量内表面的深度，该深度属于直线尺寸。游标卡尺测内外径和深度3．壁厚的测量测量壁厚卡钳不易被取出时可以分两步进行，经计算得x=a-b，y=c-d，如图所示。壁厚测量4．孔间距的测量当两个孔径相等时，用直尺测量两孔中心距的方法，即L1=L2，如图4-46a)所示。当两孔径相等时，用外卡钳测量两孔距的方法，即a=k+d,如图4-46b)所示。当两孔径不等时，a=(d1+d2)/2，如图4-46c)所示。a)b)c)图4-46孔间距的测量a)用直尺测量两孔中心距b)孔径相等，用外卡钳