《数控车削编程与加工》零件加工程序 项目1 阶梯轴的加工程序_第1页
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阶梯轴数控加工工序卡数控加工工序卡产品型号零（部）件图号1-1部门产品名称零（部）件名称阶梯轴共1页第1页简图及技术要求：工序号工序名称材料牌号10数控加工2A11毛坯种类规格尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料φ50×600mm41设备名称/编号夹具名称/编号同时加工件数自定心卡盘辅具名称/编号量具名称/编号工时min单件准备工步号加工内容及要求刀具号刀具名称及规格切削速度vc（m/min）主轴转速n（r/min）进给量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手动车右端面T010191°外圆车刀5000.52粗车外轮廓T010191°外圆车刀5000.22.03精车外轮廓T010191°外圆车刀12000.10.24切断，保总长T0202B＝4㎜切槽刀4000.1/0.05设计（日期）会签（日期）定额（日期）校对、标准化（日期）会签（日期）审核（日期）更改文件号签字日期会审（日期）批准（日期）2.阶梯轴零件的走刀路线和数值计算点位图3.阶梯轴数控加工参考程序程序段号程序程序说明O0101;程序号G21G40G97G99;程序初始化T0101S500M03;换1号刀调用1号刀补，主轴以每分钟500转正转，粗加工外轮廓G00X100.0Z100.0;快速移动到1号刀的安全点P1M08;切削液开G00Z2.0;快速移动到循环起点A1的Z坐标X52.0;快速移动到循环起点A1的X坐标G71U2.0R1.0;内/外圆粗车复合循环指令G71G71P100Q200U0.4W0.0F0.2;N100G00G42X37.99;精加工程序开始段。加刀尖圆弧半径右补偿快速移动到圆锥起点①的X坐标G01Z0.0;直线插补到圆锥起点①的Z坐标X45.99Z-40.0;直线插补到圆锥终点②Z-72.0;车φ46㎜的外圆至③点N200G01G40X52.0;退刀到循环起点A1的X坐标，取消刀尖圆弧半径右补偿G00X52.0Z2.0;快速移动到精加工循环起点A1G70P100Q200S1200M03F0.1;精加工外轮廓G00X100.0;快速返回到换刀点H1的X坐标Z100.0;快速返回到换刀点H1的Z坐标T0202S400M03;换2号刀调用2号刀补，主轴以每分钟400转正转，倒角、切断。G00X100.0Z100.0;快速移动到2号刀的安全点P2Z-124.1;快速移动到切断起点④的Z坐标X52.0;快速移动到切断起点④的X坐标G01X10.0F0.1;直线插补到⑤点X52.0F0.2；退刀到距离外圆X坐标2㎜处W1.1;直线插补到倒角起点⑥的Z坐标X50.0F0.1;直线插补到倒角起点⑥的X坐标X48.0W-1.0F0.05;直线插补到倒角终点⑦X2.0;直线插补到切断终点⑧G01X52.0F0.2;退刀到距离外圆X坐标2㎜处G00X100.0;

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