人造草坪操场施工方案

人造草坪操场施工方案第一篇：人造草坪操场施工方案人造草坪操场施工方案第一章工程概况一、基础说明素土夯实、300㎜厚3：7灰土基层、120㎜厚C25抗渗混凝土层。二、面层说明50mm人造草坪，填充砂量为18KG/M2,砂直径为0.4-0.8毫米，再充胶粒量为5公斤/平方米，胶粒直径0.6-1.5mm。第二章分部分项工程主要施工方法一、成品保护在面向大门的塑胶跑道处，设置长6m、宽出跑道两侧边缘50cm的临时施工通道。最底层铺设棉毡，中间铺木模板，最上面铺20mm钢板。二、基础工程1、施工顺序为：基坑开挖→3：7灰土稳定土→碾压夯实→C25抗渗混凝土层。2、施工方法2.1基础施工：采用机械开挖与人工修整相结合的方法进行土方开挖，基坑开挖过程中，由工程专业测量人员现场随时测量，以保证土方开挖的深度和位置正确，不得扰动基底土的原状结构，杜绝基坑的超挖和错挖。开挖距设计高程100mm时采用人工挖土，严禁超挖。四周距离原塑胶300mm范围内严禁机械开挖，采用人工挖土。自原有塑胶跑道混凝土垫层下面层起，放坡开挖，放坡系数1:0.5。基坑开挖完毕及时检查验收，预防雨季被雨水浸泡。2.2灰土基层：采用稳定土拌和机拌和法施工。以方格网形式控制石灰按体积比例准确摊铺、然后用挖掘机和推土机拌和两遍以上，达到色泽调和，均匀一致，灰中严禁有未消解石灰，为减少水分蒸发，对拌好的灰土，应及时用推土机攒堆。拌好的灰土，根据摊铺厚度，在施工段里由专人指挥，用推土机摊平，灰土虚铺厚度大于设计厚度2cm至3cm。首先用推土机初平，现场测量人员根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平，用压路机静压一遍，然后用白灰标出高程，再由平地机刮平，直达到虚铺厚度2cm为止。对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度、平整度保证摊铺合格。在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。碾压时碾压轮横向错半轴、压路机行走速度为25-30米/分，密实度增大后可适当加速为30-40米/分，碾压遍数一般为六遍以上。达到碾压遍数，由试验人员检验密实度，不合格时继续碾压，直到合格。合格后静压一遍成活，轮迹深度不得大于5㎜，并不得有浮士、弹软、脱皮、松散等现象。若出现则应用人工及时翻开，重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求，厚度允许偏差8%。2.3.抗渗混凝土层：2.3.1、施工准备、材料及主要机具：2.3.1.1工程现场采用商品混凝土，其材料应符合：1）水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4）水：饮用水或天然洁净水。5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2.3.2、主要机具：混凝土汽车泵、振捣器、溜槽、铁板、铁锹、吊斗。2.3.2.1模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁栓、螺栓是否稳固。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，并将落在模板内的杂物清理干净。2.3.2.2根据施工方案，做好技术交底。2.3.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。2.3.3、操作工艺2.3.3.1工艺流程作业准备→模板支设→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→随打随抹→养护2.3.3.2模板支设：分格两侧用[14槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内。2.3.3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。2.3.3.4混凝土浇筑：根据实际施工面间隔5m放出各条带线（南北向），隔条支模，分仓跳格浇筑，一次施工完成，不留施工缝。摊铺砼之前，应先检查模板位置和高度；并事先检查确认基层的顶面的标高和压实度已符合要求。2.3.3.5应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。砼全面振捣后，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。对有不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。振动梁移动时，不允许中途停留。牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直式或更换。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。振捣时要分区挂牌，明确责任人，提高浇筑时的振捣质量。2.3.3.6养护：混凝土拌面2小时后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即开始养生。一般采用湿草袋或草垫覆盖，每天均匀洒水数次，使表面保持潮湿状态，也可采用塑料薄膜覆盖养生。常温（20～25℃）浇筑后要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。2.3.3.7照设计进行胀缝和缩缝的施工砼必须在强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上作业，但不得冲击砼。（1）切缝横向（东西向）缩缝，照设计位置。当混凝土结硬后进行切缝。（2）每6M切割一道缝，伸缩缝深度30～50mm左右，宽度5～10mm，伸缩缝切割完成后，不需要填充任何材料。2.3.3.8冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用毛毡覆盖和混凝土自身水化热综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品JDY-3D。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。二、人造草皮铺设的主要施工方法及技术措施1、测量及放样：1.1按施工图纸进行测量及放样；1.2使用经过校正校尺，由测量员设放底线，主要检测足球场的尺寸是否符合图纸设计的准合格的经纬仪（型号J2B1002）和100m钢卷要求，如有不合适处应及时修改，允许误差±5mm；1.3人造草场地放样：放样基准点需使用不褪色（长期保留基准点）的材料表示，允许误差±5mm。2、土工布的铺设：2.1单层顺向排列满铺，每幅布之间搭接距离5—10cm；2.2质量要求：土工布出厂合格证明；铺设后，土工布外观平整，无露基础现象，无皱起现象；铺设好的土工布应及时铺草皮压实；3、人造草皮铺设：人造草皮的铺装（允许误差±5mm）：人造草皮运抵施工现场，依据施工图纸的要求，按生产厂编号，依次排列用铺装机在场地上满铺，应避免色差，如发现色差及时调整一致。停放一天，使草皮伸缩到位后开始铺装；将每卷草之间压紧挤齐，防止起皱、隆起，再将其紧密结合。如不紧密处，即用人造草专用割草刀切割校正、修密，使之形成紧密的直线结合；将每卷草坪接口处用接口布涂上专用粘接剂连接，使整场草坪连成一体；分割区及接合区需确实按施工图纸施工，交接重合5—8cm；切割线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，接合后将接合处整修平整；脚球区铺面接合完成后，依弯道线位置切开，铺上白线条草（即脚球线），在接口布上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，弯道铺装接合完成后，需检查各接合区是否接合确实。标线安装：容许误差100mm±2mm。按足球竞赛规则规划，标示出球门线；依照放样标线将草皮切开，在切割2线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合；标线安装完成后检查各接合区是否接合确实，各交接线与交接角度是否平顺。石英砂及胶颗粒铺设：石英砂：采用酰洗石英砂，粒径40-60目；待人造草皮材料安装完成后，方可铺设石英砂；用进口人造草皮充砂机，将规范量25%的石英砂沿纵向流入人造草中；石英砂铺设后用砂耙检查是否平整充足，不足处需酌量添补；铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质；铺装中石英砂及场地需保持干燥，以利石英砂流动铺装；石英砂铺装完成后，需使用推砂板来回铺刷，使石英砂充分密实；最后效果是石英砂填充后草纤维露出20mm；清理现场及验收：人造草完工后应标线准确，颜色一致；场地应无明显接缝及高差；草坪粘接处应粘接牢固，填充物足量、平整、脚感均匀；与原塑胶跑道结合处修整，同建设方进行整场验收。第二篇：操场改造工程施工方案(塑胶跑道,人造草坪等)一、塑胶跑道的施工1.人员组成：公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。2.施工技术保证和质量保证措施：（1）混凝土基础的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。验收程序如下：A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。（2）铺装施工前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。（3）测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。（4）模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。（5）半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。（6）铺装施工过程控制要点及注意事项：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。A．如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。B．如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。C．如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中。（7）标志线的喷画注意事项：A．正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。B.划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。C.喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。D.喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。二、人造草坪1.水泥混凝土（1）将原有场地平整后，采用压路机进行地基压实处理，压实度不应小于93%。（2）地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采用6%的水泥配不同粒径的矿粉，所使用的矿粉要进行技术性能测试。（3）水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土的浇注，使用的混凝土强度等级为C25浇注厚度为80mm，其中水泥等主要材料必须通过物理性能测试合格后方可使用。（4）在水泥混凝土终凝后必须进行草袋覆盖淋水养护，养护期不少于7天为宜。水泥石粉稳定层施工完成后，为获得较佳的持久和均匀平整度，可铺设一层弹性层（独立防震垫）。2.草地铺设施工（1）基础面层的清理平整及底线位置的确定，由于必须将弹性层（独立防震垫）上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产粘结性。（2）将待铺的草圈根据设计图纸上的要求，排列顺序号，依号放置于场地上，防止出现铺设错乱的现象。（3）铺设草皮时，应先铺设预织底线的草地，压紧扯平，防止出现隆起、起皱等现象。再根据已铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。（4）使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间的碎草料清理干净。完成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏出。（5）将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳固接缝位置，防止在胶水干燥前成草脱落。（6）整理接缝位置，将其他草皮粘合。三、路缘石施工（1）测量放线在路基面层砼施工完成后，进行路缘石施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，每10米放一桩；路口处圆弧可用钢尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。（2）刨槽采用人工刨槽，按桩的位置拉小线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，宽度以测石及靠背宽度为准。靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于3cm。（3）安装侧、缘石（4）安装侧石前先铺筑95mm厚细石砼卧底；（5）安装时侧、缘石顶面测量标高拉线要绷紧按标高砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木或塑料条掌握。不得已须断侧石时，应将断头磨平。（6）侧石要安正，切忌倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凸进凹出前后高低牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。（7）勾缝路缘石铺筑完毕后，勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用灌缝填实勾平，用弯曲压子压成凹形。砂浆初凝后，用扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护。砂浆不得在路面上拌制。四、面包砖施工①道路底部采用石灰土及砂垫层基础总厚度为39cm厚根据设计要求，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度大于20cm时采用分层摊铺，并用平板振动器捣密实。②每10m为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范围放边、中桩，用经纬仪定线在基层上打好边线、中线，打格的大小根据铺地面料和铺地形式来定，起始应依据中心向边缘测量展开。③面层铺筑时根据预先排砖形式先铺中间及导向材料，铺砖应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整平。五、砖砌检查井砖砌检查井检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井，集水井的位置可现场确定，以不影响施工即可。）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100mm－200mm厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。2）坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位置和支模及浇灌混凝土垫层。3）砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。4）砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。六、独立基础1、施工顺序清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除2、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。3、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。4、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。6、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8、混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。9、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。10、混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。11、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。第三篇：五人制足球场人造草坪施工方案五人制足球场人造草坪施工方案【图】博翔远五人制足球场人造草坪施工技术方案一、施工准备：1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。3、乙方协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助保障施工环境和货物安全。4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。二、人造草铺设的施工步骤：1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。5、按工艺要求进行注沙。6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应进行裁剪并修整。四、铺装时紧急情况的处理：1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。五、工程质量检验要求1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。2、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。3、石英砂和橡胶铺设均匀。4、场地白线尺寸符合图纸要去，无扭曲现象。5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。六、工期保证措施1、做好施工前期各项准备工作（1）中标后，公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察，与甲方协调确定进场要求，临电接入、材料放置、交通运输等事宜，充分做好前期准备工作。（2）施工前一个月，项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。（3）施工前10天，对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。（4）施工前2天，项目经理、技术人员及各项主材料到位，做好生产、生活前期准备工作。2、项目组人员仔细阅读施工图纸，逐条讨论施工组织设计方案，合理安排工序步骤，设计若干选择方案，以备出现紧急情况，作应急方案，保证按时完工。3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理，公司总经理及时听取进度汇报，采取有效措施，保障人员、设备、材料、资金的统一和协调，确保工程顺畅进行。4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织，落实每一道工序的施工及质检工作，合理安排和协调施工进程，保证与公司总部的及时沟通。5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的施工。6、及时保持与甲方密切联系和沟通，保证工程顺畅、协调的进展。七、质量保证措施：为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针，精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定一下措施：1、认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，做好各项准备工作，严格按施工程序科学组织施工，做好逐级的技术交底工作，建立技术资料档案。2、坚持严格按图纸和有关规划进行施工，贯彻施工组的自检互查制度，严格遵守有关验收规范和操作规程，对施工班组实行优质优价的政策，提高职工创优产品的积极性。3、严格执行验收制度，每道工序严把质量关，做好每道工序的报检工作。4、施工时，及时填写各种验收报表，施工记录，收集各项技术资料，竣工后交出完整的技术资料。5、为确保工程质量，对施工现场的领导明确责、权、利，坚持一抓到底，主要骨干力量不得调离，确保优良工程。6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督，欢迎提出批评意见，双方配合好，共同协商，使工程顺利竣工第四篇：小学运动场--人造草坪施工技术方案人造草坪施工技术方案一、施工准备：1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。3、请学校协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助保障施工环境和货物安全。4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。二、人造草铺设的施工步骤：1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。5、按工艺要求进行注沙。6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应进行裁剪并修整。四、铺装时紧急情况的处理：1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。五、工程质量检验要求1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。2、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。3、石英砂和橡胶铺设均匀。4、场地白线尺寸符合图纸要去，无扭曲现象。5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。六、工期保证措施1、做好施工前期各项准备工作（1）中标后，公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察，与甲方协调确定进场要求，临电接入、材料放置、交通运输等事宜，充分做好前期准备工作。（2）施工前一个月，项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。（3）施工前10天，对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。（4）施工前2天，项目经理、技术人员及各项主材料到位，做好生产、生活前期准备工作。2、项目组人员仔细阅读施工图纸，逐条讨论施工组织设计方案，合理安排工序步骤，设计若干选择方案，以备出现紧急情况，作应急方案，保证按时完工。3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理，公司总经理及时听取进度汇报，采取有效措施，保障人员、设备、材料、资金的统一和协调，确保工程顺畅进行。4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织，落实每一道工序的施工及质检工作，合理安排和协调施工进程，保证与公司总部的及时沟通。5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的施工。6、及时保持与甲方密切联系和沟通，保证工程顺畅、协调的进展。七、质量保证措施：为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针，精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定一下措施：1、认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，做好各项准备工作，严格按施工程序科学组织施工，做好逐级的技术交底工作，建立技术资料档案。2、坚持严格按图纸和有关规划进行施工，贯彻施工组的自检互查制度，严格遵守有关验收规范和操作规程，对施工班组实行优质优价的政策，提高职工创优产品的积极性。3、严格执行验收制度，每道工序严把质量关，做好每道工序的报检工作。4、施工时，及时填写各种验收报表，施工记录，收集各项技术资料，竣工后交出完整的技术资料。5、为确保工程质量，对施工现场的领导明确责、权、利，坚持一抓到底，主要骨干力量不得调离，确保优良工程。6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督，欢迎提出批评意见，双方配合好，共同协商，使工程顺利竣工。人造草坪安装工程测量及放样（1）.检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处应及时修复整平。施工铺设场所确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。（2）.使用卷尺测量周边设施是否符合标准运动场尺寸，如是非标则依设计图纸规则划，执行测量及放样。（3）.铺面铺装1.延场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固2.按图纸的线条长度规格裁定球场线条，经自查粘好好的线条必须牢固平直。3.将草坪依原始规格平铺于无纺布之上草坪之间需搭接3-8mm.4.将搭接的草坪用切割刀切割平齐，接缝应不大于10mm.5.切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上草坪专用胶，指触干燥后接合并敲击牢固。草坪粘接工艺粘接前准备：1.将需要粘接的草坪底部、无纺布、接缝布等清洁干净且表面干燥无水分。2.施工环境温度应在0-40℃之间施工为宜,不宜在下雨和潮湿天气下施工,否则会导致粘接不牢现象.具体施工步骤;(1).涂胶:要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀,不可反复涂胶,否则造成起泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,分别涂于被粘接的两粘接面上.(2).粘合:根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间，一般以涂胶好10-15分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。（3）.加压：粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。（4）.固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。（5）.粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。（6）石英沙铺装工艺（1）.灌沙工艺：草苗内用专用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度10mm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀，草苗间不得灌注带棱繁的沙粒防止运动员受到伤害。（2）.铺撒时用人工一字形充撒。（3）.人造草坪场材确实铺装完成时，方可铺设石英沙及橡胶颗粒。（4）.石英沙铺设须以积分法观念施作。（5）.石英沙铺设需检查是否平整或达到一定的量，不足量处须酌量添补。1.铺设中发现任何杂物须立即去除，以确保平整。2.石英沙铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回刷使石英沙下落充分密实。3.橡胶颗粒铺设施其同样的施工方法工艺。人造草坪维护、保养细则一、基本要求：1、保持场地干净2、在草地周围竖立“禁止吸烟”标识3、机动车辆及重物不要进入运动场地4、减少清扫次数，避免高温时清扫5、设置足够的垃圾箱6、控制对场地的使用7、小的损坏及时修补二、清洁及养护：1、赛后用吸尘器及时清扫纸张、果壳等杂物。2、每两周用专用毛刷将草苗梳理一遍，将草坪上的脏物和树叶等杂物清除。3、每月或频繁比赛后用专用的耙子平整石英砂或橡胶粒一次。4、草皮上的灰尘，下雨时会冲刷干净，或用人工冲洗。5、夏日炎热时，可以用水淋洒草坪降温，以使运动者凉爽舒适。三、污渍的去除：1、果汁、牛奶、冰淇淋、血渍等“水状”污渍，先用肥皂水擦洗，然后用清水彻底地冲洗有肥皂水的地方；如有必要用吸水力强的毛巾吸干。2、鞋油、防晒油、圆珠笔油等，可用海绵蘸上全氯乙烯擦拭，用吸附力强的毛巾吸干。3、石蜡、柏油和沥青，用力擦拭或用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。4、指甲油，可用丙酮擦拭。5、油漆、涂料等，可用松节油或油漆去除剂和水除污。再用冷水冲洗清洁剂，并用力擦拭，用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。6、口香糖，可用氟里昂喷射成小块后再清除残渣。7、真菌或霉点，可用1%过氧化氢倒入水中，擦拭完后用水彻底浸泡。四、检查修补：1、仔细检查缝合处是否有松动，整个草皮底部是否损害、撕裂、灼烧等。大的修补应及时联系铺装公司。2、大雨的冲刷及清扫会使填充物少量流失。需填补的地方可撒些石英砂、橡胶粒，并完全扫进草皮里。五、禁止事项：1、场内吸烟、燃放烟花炮竹、焊接；2、场内乱扔口香糖、果皮零食、果汁饮料、油污等；3、汽车、摩托车等车辆和重物进入场地；4、使用钉鞋、标枪等不当的鞋类或体育器械；5、使用化学清洁剂、除草剂或杀虫剂。第五篇：小学操场塑胶跑道人造草坪基础工程施工组织设计-小学操场塑胶跑道人造草坪基础工程施目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章工组织设计编制依据及工程概况...........................29整体施工方案.................................30各分部分项工程的施工方案与技术措施...........34安全文明施工和环境保护措施...................39安全管理体系与措施...........................47施工进度计划和各阶段进度保证措施.............57质量保证措施.................................62第八章项目管理班子的人员岗位职责、分工.............79第九章劳动力、机械设备和材料投入计划...............93第十章工程质保期及建后服务.........................95第十一章施工现场平面布置及临时设施、临时道路的布置..96第十二章降低成本、缩短工期、提高质量的建议和措施....97第十三章新技术、新材料、新工艺、新产品应用..........99附表一拟投入本工程的主要施工机械设备表............103附表二拟配备本工程和实验和检测仪器设备表..........104附表三劳动力安排计划表...........................105附图四计划开、竣工日期和施工进度图网络图..........106附表五施工总平面布置图............................107附表六临时用地表..................................108第一章编制依据及工程概况一、编制依据1、酒泉市北苑学校运动场层面工程采购项目招标文件。2、现场踏勘、调查所获得的资料。3、招标文件明确的有关技术条款和设计图纸、资料等。4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。7、国际田径协会联合会《田径场地设施标准手册》中国田径协会译审8、中国有关体育运动协会审定的：田径、足球、篮球、排球、羽毛球、网球、手球竞赛规则9、全国体育场地工培训教材《体育场地管理》10、国家技术监视局发布中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》11、国家标准中小学合成材料面层运动场地GB/T.11-2005羽毛球天然橡胶运动地板12、国家标准足球场地天然草面层GB/T.1-200513、国家标准体育用人造草GB/T-200614、国家标准足球场人造草面层GB/T.3-200615、国家标准体育馆用木质地板GB/T-200616、国家标准综合体育馆用木质地板GB/T-2006二、编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加