1730m运输大巷作业规程

山东能源贵州矿业绿塘煤矿

SHANDONGENERGYGUIZHOUMININGGROUPLVTANGCOALMINE

LTMK-JESQ-18-06-18

绿塘煤矿

掘进工作面作业规程

工程名称:+1730m水平运输大巷

编制人：侯杰

区队长：孙学利

施工单位:掘二工区

编制日期:制日年6月26日

执行日期：2018年6月27日

目录

作业规程审批单位签字..................................................................3

审批意见.....................................................................4

作业规程学习和考试记录................................................................5

作业规程复查记录......................................................................6

第一章概况.........................................................................7

第一节概述.......................................................................7

第二节编写依据.....................................................................7

第二章地面相对位置及地质水文情况....................................................8

第一节地面相对位置及邻近采面开采情况..............................................8

第二节煤（岩）层赋存特征...........................................................8

第三节地质构造....................................................................12

第四节水文地质....................................................................13

第三章巷道布置及支护说明............................................................14

第一节巷道布置....................................................................14

第二节矿压观测....................................................................14

第三节支护设计....................................................................14

第四节支护工艺....................................................................20

第四章施工工艺......................................................................28

第一节施工方法....................................................................28

第二节凿岩方式....................................................................29

第三节爆破作业....................................................................29

第四节装载与运输..................................................................30

第五节管线及运输敷设..............................................................30

第六节设备及工具配备..............................................................31

第五章生产系统......................................................................32

第一节通风........................................................................32

第二节压风........................................................................36

第三节综合防尘....................................................................36

第四节防灭火......................................................................37

第五节照明和信号..................................................................38

第六节供电........................................................................38

第七节排水........................................................................38

第八节运输........................................................................39

第九节抽排........................................................................39

第六章安全系统......................................................................40

第一节安全监控系统................................................................40

第二节通讯联络系统................................................................41

第三节压风自救系统................................................................41

第四节井下人员定位系统..........................................................42

第五节紧急避险系统................................................................43

第六节供水施救系统................................................................44

第七章劳动组织与主要技术经济指标...................................................44

第一节劳工组织....................................................................44

第二节作业循环....................................................................45

1

第三节主要技术经济指标............................................................46

第八章安全技术措施..................................................................47

第一节一通三防....................................................................47

第二节顶板........................................................................51

第三节爆破........................................................................54

第四节防治水......................................................................60

第五节机电........................................................................61

第六节运输........................................................................65

第七节开门预透....................................................................72

第八节其它........................................................................76

第九章煤与瓦斯突出综合治理及避灾线路...............................................76

第一节煤与瓦斯综合治理............................................................76

第二节避灾线路....................................................................77

第十章职业卫生防控..................................................................77

第一节管理........................................................................77

第二节监测........................................................................78

第三节健康监护....................................................................80

第四节急救箱管理..................................................................81

第五节粉尘防治....................................................................83

第六节热害防治....................................................................83

第七节有害气体防治................................................................84

第八节噪声防治....................................................................84

第H^一章安全风险辨识、评估与管控...................................................85

第一节评估依据....................................................................85

第二节评估目的..................................................................85

第三节评估结果适用期..............................................................86

第四节+1730m水平运输大巷掘进工程主要危险因素的识别分析.........................86

第五节+1730m水平运输大巷工程评估.................................................87

第六节存在问题及管控措施.........................................................89

第七节评估小结....................................................................89

+1730m水平运输大巷技术交底记录......................................................89

2

作业规程审批单位签字

编制人：年月日

施工负责人：________________年月B

技术科：________________年月B

地测防治水科：______________年月B

通防科：________________年月B

机电科：________________年月B

调度室：年月日

安监处：年月H

分管副总：

机电：年月日

通防：年月日

地测：年月H

安全：年月日

技术：________________年月B

生产矿长：年月日

总工程师：年月日

3

审批意见

审查单位意见:

生产矿长意见:

矿总工程师意见:

4

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻时间参加人员参加人员

姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字

班次

应到人数

缺席人员姓名

实到人数

缺席人数

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻时间参加人员参加人员

姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字

班次

应到人数

缺席人员姓名

实到人数

缺席人数

5

作业规程复查记录

作业规程名称《+1730m水平运输大巷》

施工单位绿塘煤矿掘二工区

复查时间

参加复查人员签字

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为+1730m水平运输大巷。

二、掘进目的及用途

掘进目的是为了满足南一采区二水平作业面的运输等。

三、巷道设计长度和服务年限

设计长度：+1730m水平运输大巷设计长392.738m。

巷道坡度：变坡点往前3%。下坡(40m),然后3%。上坡(352.738m),详见

+1730m水平运输大巷平面图。

服务年限:永久。

四、预计开竣工时间

本掘进工作面预计2018年7月上旬开工(3月中旬-6月中旬为前期排水、

运输、巷道修复、安全设施安装、风水点安装等工作)，竣工待定。

第二节编写依据

一、巷道设计说明书及批准时间

《南京设计院开拓工程布置图》，2014年3月。

二、地质说明书及批准时间

《山东能源集团贵州矿业公司绿塘煤矿+1730m水平运输大巷工作面掘进

地质说明书》，批准时间2018年3月。

三、矿压观测资料

根据副平胴、轨道暗斜井、主平胴实际地质揭露和长期矿压观测，推断在

此范围内围岩地应力较集中，围岩压力较大，巷道容易变形。

7

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采面开采情况

地面相对位置及邻近采面开采情况见表lo

表1井上下对照关系情况表

工作面名称运输大巷地面标高（m）+1964〜+1991工作面标高（m）+1730

地面位置地面为高低不平的山地，周边无村庄，无河流，无建筑物

煤层名称煤层水平名称（m）+1730米区名称南一采区

井下位置及该工作面沿南一采区副平胴布置于北侧，位于主平嗣、副平洞之间；西邻F8断

四邻采掘情况层；地面无水体；地面标高平均+1977.5m,工作面标高平均+1730m,平均埋深245m。

2

走向长m倾向长m面积m

第二节煤（岩）层赋存特征

+1730m水平运输大巷地层层位位于二叠系上统龙潭组内，根据运输石门、

副平胴实际地质揭露和J806、J807、J808钻孔资料分析，+1730m水平运输大

巷会揭露粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩、炭质泥岩等岩石；

附图L煤岩层综合柱状示意图

附图2：+1730m水平运输大巷地质预想剖面示意图

8

表2：煤层赋存特征

煤厚0.7〜1.28煤层结构1°〜7°

煤层倾角

(m)1.13简单4°

煤稳定

可采指数0变异系数(%)

层程度

情根据J806、J807、J808钻孔、一水平钻孔以及主、副平碉和+1800运输暗斜井揭露资料，

况该工作面下部煤层较薄，煤层结构简单，煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸性危险。

从主、副平碉及+1800运输暗斜井煤层揭露情况看，本掘进工作面总体上褶皱发育，褶曲

宽缓。

表3：煤层顶底板情况

顶底板

岩石名称厚度(m)岩性特征

名称

浅灰色，上部夹薄层泥岩，含较多的黄铁矿结

直接顶泥质粉砂岩3.61

煤层核。

顶底灰色,中部夹深灰色泥质条带，底部0.47米为

巷道顶粉砂岩4.47

板情泥岩，产植物化石碎片。

况黑灰色，块状，以亮煤为主，下部恶化暗煤条

巷道底煤0.95

带，半亮-半暗型，夹肝为黑色泥岩。

深灰色，产植物化石碎片，下部含大量黄铁矿

底泥岩0.15

结核。

9

+1730m水平运输大巷工作面煤层柱状示意图

累

柱状深9.岩石名称岩性描述

(m)(m)

582OQA40.55煤次黑巴，层状构造，火凫煤条带，煤侦牧麦，暗淡犁煤.

—•-••••--

—

••••・♦8—••••59215.796.15粉砂质泥岩浅灰色,局部产植物化丁碎片,底部产大量黄铁矿结核.

一

60216.791.00粉砂岩灰色,粉砂状结构，薄层状,夹深灰色泥质条带.

深灰色,产植物化石碎片，卜'部为浅灰色,含较多

一——61218.431.64泥岩的黄铁矿故结核.

灰色,粉砂状结核,薄层状,顶部含黄铁矿结核.

卜.门路夹灰色泥质条带.

62221.503.07粉砂岩

63221.820.32煤灰黑色,火亮煤条带,层状，半暗型煤.

—・・••一

64224.172.35泥质粉砂岩灰色,粉砂状结构，薄层状，顶部为深灰色泥岩，产植物化石碎片

———

65225.901.73粉砂质泥岩深灰色，产植物化石碎片，中部含菱铁矿结核.

66226.250.35煤灰黑色，火亮煤火条带，半暗型煤.

一•一....一

67229.863.61泥质粉眇岩浅灰色，上部夹薄层泥岩.含较多的黄铁矿结核.

灰色,中部夹深灰色泥质条带，底部0.47米为泥岩，

______

-----••••»»»•_-产植物化石碎片.

68234.484.62粉砂岩

692264a0Q6煤黑灰色，块状.央仲为黑色泥岩.

70235.580.15钞•深灰色，产植物化石碎片，卜.部含大量黄铁矿结核.

/———71235.770.19里灰色,以喜煤为土卜.部夹暗煤条带,参弟状断口，半条型煤.

———“

-—------W-保-—------

”・••••«w«.74238.681.50粉砂质泥岩灰色，泥品结构，产植物化公碎片.

75246.888.20粉砂岩灰色,薄层状,粉砂状结构，底部为薄层泥岩,产植物化/碎片.

76247.560.68煤黑灰色，以亮煤为匕底部内生裂隙充填方解石脉，半亮型煤.

77248.611.05泥岩深灰色，产植物化石碎片，含大量黄铁矿结核.

•・・・・・

>*•-----*•<£___.理

・・・•••

78253.985.37细粒砂岩灰色,薄层状，波状然理.，卜.部含泥质包体.

79254.420.44粉砂侦泥岩涿灰色，薄房状，田£铁矿结核.

刎并

8095479030煤

深灰色,薄层状，水平纹理,局门路产植物化石，上部含黄铁矿

结核.中夹0.20米煤层.

••••---••••---••••81259.304.58粉砂质泥岩

82259.750.45煤灰黑色，以暗煤为1,夹亮煤条带，半暗型煤.

83261.551.80粉砂岩灰色，顶部及底部均为薄层泥岩,产植物化石.

84261.740.19煤灰黑色，以暗煤1-：央亮煤条带，半暗型煤.

——深灰色,薄层状,泥质结构，产植物化石，底部含较多的菱铁矿

85264.142.40泥岩结核.

附图1地层综合柱状示意图

10

H730tn水平运输大巷地质预想剖面示意图

附图2-1730m水平运输大巷地质预想剖面示意图

11

第三节地质构造

绿塘井田在大地构造单元上属上扬子地台（I级），上扬子台褶带（II级），

黔北隆起（ni级）之南西缘，黔北煤田西侧。区内受北东向构造（华夏系）及

东西向构造应力的作用，褶皱及断裂均受其控制影响。区域范围内，发育有落

脚河向斜和维新背斜，区域构造纲要见附图3o南一采区内没有大的褶曲构造,

整体为一穹窿构造，煤层倾角较小，构造简单。该工作面地质条件简单，褶曲

宽缓，根据已有资料，掘进范围无断层。

一、瓦斯地质情况

（一）瓦斯自然成分：煤层瓦斯属沼气带。

（二）瓦斯风化带：该区域距离煤层风氧化带较近，距离瓦斯风化带较近。

（三）瓦斯含量及其变化规律：有通防科取样测定数据。

二、瓦斯防治建议

1、在掘进过程中经过断层等地质构造时，必须提前制定瓦斯灾害防范措

施。

2、通防部门应加强回采范围内的瓦斯检查工作，加强通风管理，并制定

防有害气体溢出措施。

3、重点加强运输大巷底板煤层瓦斯治理工作。

三、瓦斯涌出量预计：最大涌出量：正常涌出量：1.3m3/t

四、影响掘进的其它地质情况及建议（表4）

表4

影响煤（矿）尘煤尘无爆炸性

掘进

的其煤的自燃不易自燃

12

它地

地温7.9〜19.6℃

质情

况地压不明显

直接顶直接底

煤层夹肝

普氏硬度(抗压强度)(抗压强度)

(f)

30-50MPa30-50MPa

1、该巷道在掘进过程中预计会露一定的小断层、小褶曲，将对掘进存在一定影响，在掘

问进过程中，应选择适当的施工方法。

题2、煤层顶板受地质构造影响较小，局部较破碎，要加强顶板管理。

及3、做好防突工作。

建4、掘进中遇到隐伏构造要及时与地测科联系，以便准确指导生产。

议5、要制定专项防治水措施，并严格执行。

6、掘进时，要求排水管路接到正头，两台潜泵(BQS-60/100)一用一备。

第四节水文地质

一、水文地质情况

1、邻区水文地质情况：四周无老空积水威胁。

2、水文地质情况：该工作面水文地质条件简单，二叠系龙潭组除浅部有

少量风化裂隙水外，深部富水性弱；二叠系长兴组石灰岩富水性可达中等，但

极不均匀。主要充水水源为顶板砂岩裂隙水。

3、+1730m水平运输大巷附近仅有J807钻孔控制，目前无物探资料，工

作面掘进期间须加强超前探和预测预报，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放

水原则，密切关注异常水情。

二、防治水措施：

1、掘进中加强水情观测，出现异常及时汇报调度室、地测科等单位，并

采取相应的措施进行处理。

2、巷道局部顶板淋水较大时，要搭建好雨棚，做好疏排工作；保证排水

泵和排水管路紧跟掘进头同步前进。必要时进行超前预注浆；水沟要及时施工

并清理。

13

三、涌水量预计：最大涌水量：5m3/h,正常涌水量：0〜ln)3/h。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

+1730m水平运输大巷：现运输暗斜井下部已变平，变平段为+1730m水平

运输大巷，巷道顶板标高为+1730.699m,设计长392.738m,方位角298°00,

00〃，目前变平段已经施工m,还剩m,向前按3%。下坡施工长度40(1

一1断面)，然后按3%。上坡施工长度352.738m(1—1断面)。

附图4：+1730m水平运输大巷平面位置布置示意图。

第二节矿压观测

掘进过程中，每班安注的锚杆要用扭矩扳手和液压测力计逐根进行检测，

凡扭矩达不到300N-m的锚杆要当班补打安装，并将检测结果计入专用记录本

中备查。

第三节支护设计

一、巷道断面

+1730m水平运输大巷断面为直墙半圆拱形断面，断面1T：

S荒=B荒(0.39B荒+h荒)+S水沟

=5.04X(0.39X5.04+1.7)+(0.6X0.5)=18.77m2；

S净(0.39B净+h净)+S水沟

-4.8X(0.39X4.8+1.6)+(0.4X0.4)=16.83m2；

注：S一面积，m2；

B一巷道宽度，m；

h一墙［Wj,m；

14

附图5：+1730m水平运输大巷断面支护示意图及运输大巷1-1断面图

宽度高度水沟净尺寸面积设计

断面2

(m)(m)(m)(m)长度断面形状

名称

净宽荒宽净高荒高宽度高度s掘(m)

1-14.85.044.04.220.40.416.8318.77392.738直墙半圆拱形

二、支护方式

(一)永久支护

巷道永久支护方式采用锚网喷+锚索支护作为永久支护。

锚杆规格：锚杆采用中20nlmX2000mm的等强(右旋)螺纹钢锚杆，锚杆间

排距为800X800mm,每根锚杆采用2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号MSCKb2540,

顶板锚杆锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于300N-m；

网片为①6.0mm圆钢焊制的金属网，网的规格(长X宽)为1800mmX1000mm,

金属网压茬搭接铺设长度100mm,网格为100X100mm；

喷浆所用水泥标号为不低于Pc.32.5R普通硅酸盐水泥，砂为人工制石屑，

粒径不大于15nlm。喷射混凝土强度C20,配比为水泥：石屑=1：4；

锚索布置方式：顶部锚索均为①15.24mm钢绞线锚索，锚索托盘规格为：

510mmX300mmX300mm的钢板制作，1一1断面锚索设计长度为8000mm,每排

布置3根，间排距为1600X1600mm。

(二)按悬吊理论计算锚杆参数

1、锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2

式中L—锚杆长度，mm；

H一冒落拱高度，mm；

K—安全系数，一般取2；

15

L一锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取400mm；

L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取50mm；

5040

H^—=630mm

式中2f2x4

式中B一巷道掘进宽度，取5040mm；

f—验收坚固性系数，取4；

则：L=2X630+400+50=1710mm

2、锚杆间距、排距计算：

设计时假设间距、排距均为a,则

=叵

aJKHY

式中a—锚杆间排距，mm；

Q一锚杆设计锚固力，100kN/根;

H一冒落拱高度，取0.58m；

Y一被悬吊砂岩的重力密度，取19.992kN/m3；

K—安全系数，一般取K=2；

100

a==2.077m

2x0.58x19.992

施工中取a=800mmo

通过以上计算，选用直径中20X2000mm的等强（右旋）螺纹钢锚杆，锚

杆间、排距800X800mm。

爆破前锚网支护到工作面不大于300mm,爆破后锚网支护到工作面不大于

1900mmo当围岩稳定性较差时，锚杆间、排距要缩小至600mm。锚杆打设后要

及时全断面挂上金属网。相邻两片网之间要压茬连接，压茬长度100mm,每隔

16

200mm有一道连接点，用14#铁丝连接。工作面要及时进行初喷，初喷厚度为

30—50mm,复喷距工作面不得超过6m,洒水养护时间不少于28d。

（三）临时支护

1、临时支护采用锚杆前探梁。每根前探梁分别用三根吊环固定在紧靠工

作面的三排锚杆上，前探梁上用木板梁维护，木板梁伸出前探梁不小于200mm。

2、前探梁、吊环及木板规格：

①前探梁为不小于3.6m的““”型钢梁；

②吊环为①20nlm螺纹钢吊环，方孔规格：200X200mm,上焊接锚杆螺母；

③木板规格：1400X150X50mmo

附图6：临时支护平剖面示意图

17

（四）锚索加强支护

巷道永久支护后，施工过程中，根据围岩变化或在开口点、施工交岔点、

过断层时要采用锚索加强支护，锚索间排距为1600X1600mm。

18

1、确定锚索长度:

L=La+Lb+Lc+Ld

式中L—锚索总长度，m；

La—锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m；

Lb一需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2m；

L一上托盘及锚具的厚度，取0.2m；

Ld一需要外露的张拉长度，取0.35m。

按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度-按下式确定:

式中K—安全系数，取K=2；

&一锚索钢绞线直径，取15.24mm；

fa—钢绞线抗拉强度,N/mm2(1920MPa,合1883.SZN/mn?)；

2

fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mmo

d.f„15.24X1883.52

L>KX=2X-----------------------=1.435m

aa4£4X10

取La=l.44m；

则L=La+Lb+Lc+Ld=l.44+2+0.2+0.35=3.99m

设计取锚索长度为8mo

2、锚索角度：锚索垂直巷道拱的轮廓线的切线安装布置。

3、锚索数目的确定：

W

N=KX—

P新

19

式中N—锚索数目，根；

K—安全系数，一般取2；

P新一锚索的最低破断率，319.6kN；

W一被吊岩石的自重，kN；

W=BXShXSrXD

式中B一巷道掘进宽度，取最大宽度5.04m进行计算；

£h一悬吊岩石厚度，取2m；

悬吊岩石平均容重，19.992kN/m3；

D—锚索间排距，取不大于锚索长度的1/2,取1.6m；

贝UW=BXZhXSrXD=5.04X2X19.992X1.6=322.431KN

W322431

N=Kx—=2x=2.018

尸断319.6

通过以上计算：巷道安注锚索时，考虑到锚索为在锚网喷支护基础上的加

强支护，故选择①15.24mmX8000mm钢绞线锚索，每排布置3根，排距1600mm,

可满足要求。

第四节支护工艺

一、临时支护

1、爆破后，操作人员站在永久支护下用长度不小于2500mm的长柄工具处

理干净顶板的活砰（煤），并进行敲帮问顶。确保安全后，先铺设金属网，然

后在紧靠迎头三排锚杆上上好吊环，及时前移前探梁，并一次将三根前探梁前

移至迎头，前探梁上及时用木板梁维护顶板，并及时将板梁与前探梁用木楔背

紧。穿前探梁时，必须有专人监护顶板。顶板维护好后，施工人员由外向里依

次施工顶锚杆。

20

2、上前探梁时不少于3人，1人观察顶板并协调指挥，2人穿前探梁并上

木板等。

3、前探梁移到迎头后，在最后一个吊环上面用木楔与前探梁型钢

梁背紧。

4、加强顶板管理。发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停

止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强戴帽点柱支护后方可

继续施工。

5、打顶锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，

可以先打其它锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆，确保锚杆位置准确，方便下

次使用前探梁。必须打完顶锚杆后再打帮锚杆。

二、锚网喷永久支护

（一）支护材料

1、锚杆及锚固剂：

锚杆采用等强（右旋）螺纹钢锚杆制作，锚杆规格为①20nlmX2000mm。每

根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不小于800mm。锚杆外露长度为10

—50mm,托盘为正方形钢板托盘，托盘规格为：长X宽=120X120mm,采用5

10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂采用规格为①25X400mm,锚杆均使用配套

标准螺母紧固，锚固剂型号为MSCKb2540,每根锚杆锚固力不小于100kN。

2、网采用①6.0mm钢筋焊接制作的经纬网，网的规格为长X宽=1800X

1000mm,网格为长X宽=100X100mm,网要压茬连接，搭接长度不小于100mm,

相邻两块网之间要求14#铁丝连接，连接点均匀布置，间距200nlm。

3、喷射混凝土必须采用标号不低于Pc.32.5R普通硅酸盐水泥，砂为人工

制石屑，含水率为4%-6机石屑最大粒径不大于15mll1,并控制在20%以下，混

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凝土抗拉强度为5.77Mpa,抗压强度为37Mpa,配比为水泥：石屑=1:4。速凝

剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%—3.5%,喷拱取上限，喷淋水区

时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

（二）锚杆安装工艺

1、打锚杆眼：

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求

时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉悬砰、

危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过

50mm,眼向误差不大于15°,打锚杆眼时要垂直岩面，最小角度与75°。锚

杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度

打眼，深度2.0m；锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,

必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次

进行。

2、安装锚杆：

安装前应将眼内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在

孔口一侧；眼孔方向不得有人，然后将2块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆

插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的

注锚机卡住螺帽。开动注锚机,使注锚机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,

对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤出注锚机。搅拌旋转时间

大于35s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，紧上螺帽。12min之后，拧紧螺

帽给锚杆施加一定预紧力，预紧力矩不小于300N-m。锚杆必须随打随安，确

保锚杆盘紧贴岩面不松动，先支护顶，后支护帮。

（三）喷射混凝土

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1、准备工作：

（1）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

（2）清理喷射现场的肝石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得

有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出

现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶应安设喷厚标志。

（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求：

喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷抢头与受喷面应尽

量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8-1.0m为宜。

人工拌料时采用潮拌料，水泥、石硝应清底并搅拌3遍使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力在4Mpa,水压应比风压高IMpa左右，加水量

凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4〜0.5之间。喷射过程中应根

据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无

干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30〜50nlm,并要

及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

3、喷射工作：

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧风筒布，以便搜集回弹料，喷

射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d

以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。

当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材

料。

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开机时必须先给水，再开机，后开风，最后上料；结束时，要先停料，在

关水，后停机，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人，喷射中

发生堵塞故障时，喷手应紧握喷头并将喷头口朝下。

4、喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮，清理浮肝，喷射均匀，无裂隙，无穿裙赤脚。

5、支护材料每米用量：

锚杆17.5套、树脂锚固剂35节、金属网6.3片、水泥1.01t、石屑1.42m%

施工中备用材料不少于2d的用量，并在工作面后100m专用料场中挂牌管理，

码放整齐。

三、锚索加强支护

（一）支护材料

锚索应用不小于中15.24mm、长度为8000mm的钢绞线配合锁头、托盘制作；

其中锚索有效长度为7850〜7750nlm,外露部分为150〜250mm；每孔使用3节

①25X400mm的树脂锚固剂锚固，锚固力为不低于200kN/根；托盘用长510nlm

X300mmX300mm的钢板制作，并在上面钻一个直径不小于18nlm的圆孔。锚固

剂型号为MSCK2540,锚索到工作面的距离不大于5m。

（二）锚索安装工艺

1、安装方法：

（1）当巷道按设计要求支护合格后，用MQT-85型气动锚杆钻机配合S19

中空六方接长式钻杆和中28nlm双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必须在

起始钻杆上用白色油漆（或粉笔）标出终孔位置，眼深7.85m,并用压风将眼

内的残渣吹净。

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(2)安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不

合格的严禁使用。

(3)用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂

锚固剂与锚索粘结定位。

(4)两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔

底。安注药卷时必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下，然后用锚索钢绞线顶住树

脂锚固剂轻轻送入，注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚

固剂影响锚固质量。