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文档简介

35kV~500kV变压器高抗隐患排查标准1管理隐患排查检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间原始资料铭牌是否缺少或损坏,参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修。检修记录是否完整。试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整,预试结果是否明确近区短路后进行绕组变形试验,试验结果正常带电是否按照南网预试规程制定红外测温、绝缘油测试工作计划预试记录是否完整,预试结果是否明确在线在线监测系统运行正常,监测数据完备专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2技术隐患排查检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间概况绝缘配置套管瓷瓶爬电比距是否满足最新定级污区的要求异常工况情况(过负荷情况)主变运行负荷是否长期超过额定值的80%但低于100%异常工况情况(短路情况)近区短路后,有无出现过主变跳闸本体巡视及维护本体油位油位正常,无过高或过低渗漏油检查各阀门、表计、法兰连接处、焊缝处、散热器、油泵、取油样阀等处无明显渗漏油痕迹运行油温在正常负载和冷却条件下,自然循环冷却变压器最高上层油温不超过95℃;强迫油循环风冷变压器最高上层油温不超过85℃;强迫油循环水冷变压器最高上层油温不超过70℃,没有出现油温过高报警情况噪音及振动噪声、振动有无长时间(如超过2小时以上)异常外观检查无明显的锈蚀现象,瓷套或复合绝缘有明显破损、放电或较严重电晕情况,无异常振动,异常音响及异味试验及检修绕组直流电阻1)1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%3)预试测得值与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%,若变化大于1%,应引起关注。4)检测周期:110kV及以下6年;220kV、500kV:3年。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。铁心及夹件绝缘1)预试结果与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A绕组变形测试1)采用频率响应分析法与初始结果相比,或三相之间结果相比无明显差别,无初始记录时可与同型号同厂家对比2)采用电抗法分析判断同一参数的三个单相值的互差(横比)和同一参数值与原始数据及上一次测试值相比之差(纵比),其差值不应超过注意值(注意值参见DL/T1093-2008)检测结果异常,必须查明原因并进行处理。绝缘电阻测试1)绝缘电阻值与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%。2)35kV及以上变压器应测试吸收比,其值不低于1.3;吸收比偏低时可测试极化指数,应不低于1.5。3)绝缘电阻大于10000MΩ时,吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3。4)检测周期:110kV及以下6年;220kV、500kV:3年。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。绕组连同套管的介损1)500kV:0.6%;110kV-220kV:0.8%;35kV:1.5%。2)介损值与出厂试验值或理念的数值不叫不应有显著变化,不大于30%。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。油中溶解气体色谱分析1)油中H2与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值未处理:总烃:150;H2:150;C2H2:5(35kV~220kV),1(500kV)2)烃类气体总和的产气速率大于6mL/d(开放式)和12mL/d(密封式),或相对产气速率大于10%/月3)C2H2若有变化,总烃数值变化若有明显增长,应引起注意。油中水分运行中110kV≤35mg/L;220kV≤25mg/L;500kV≤15mg/L检测结果异常,必须查明原因并进行处理。油中含气量运行中(仅500kV设备):≤3%油中糠醛含量1)含量超过下列值时,一般为非正常老化,需跟踪检测(mg/L):1~5年≥0.1;5~10年≥0.2;10~15年≥0.4;15~20年≥0.752)测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重检测结果异常,必须查明原因并进行处理。油中颗粒度测试100mL油中大于5μm的颗粒数≤3000个(500kV)油击穿电压,kV500kV:≥50;110~220kV:≥35;35kV及以下:≥30检测结果异常,必须查明原因并进行处理。油tanδ(90℃),%500kV:≤2.0;220kV及以下:≤4.0检测结果异常,必须查明原因并进行处理。变压器油其他简化试验闪点≥135℃;酸值≤0.1mgKOH/g;水溶性酸≥4.2;界面张力≥19mN/m体积电阻率500kV:≥1×1010;220kV:≥5×109检测结果异常,必须查明原因并进行处理。腐蚀性硫非腐蚀性红外检测温度分布是否正常,接头位置温差不超过15K。检测周期:500kV-1年6次或以上,220kV-1年4次或以上,110kV-1年2次或以上。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。分接开关巡视及维护分接位置分接开关的分接位置无异常,现场指示与后台一致油箱分接开关油箱无外漏或内漏的情况电动机构电动机构箱内部清洁,润滑良好,机构箱门关闭严密,防潮、防尘、防小动物密封良好计数器计数器动作正常,及时记录分接变换次数控制器控制器电源指示灯显示正确;分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂正常试验及检修有载分接开关动态特性按照制造厂的规定,动作特性是否存在异常分接开关检修情况是否存在超过厂家规定周期或动作次数未检修的情况套管巡视及维护外观检查无破损或裂纹情况;油位油位正常,无过高或过低渗漏油检查无渗漏油情况试验及检修套管电容量及介损1)有无超出预防性试验规程要求,介损有明显增长,应引起注意;2)检测周期:3年。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。红外检测套管接头等位置温度分布正常,套管柱头温差不超过10K。对于套管整体或局部发热温差不超过3K(电压致热型)。检测周期:500kV-1年6次或以上,220kV-1年4次或以上,110kV-1年2次或以上。检测结果异常,必须查明原因并进行处理。非电量保护单元温度计巡视及维护温度计指示有无异常试验及检修有定期校验瓦斯继电器保护巡视及维护轻瓦斯有无发信情况并明确发信原因试验及检修有定期校验压力释放阀巡视及维护没有发生过渗漏或误动情况试验及检修有定期校验其它部件冷却系统巡视及维护冷却装置表面无积污,控制系统正常,电源切换正常冷却系统检修情况是否存在超过检修周期未检修的情况呼

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