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文档简介

吊篮安装使用检查验收流程一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装使用检查验收流程。工程位于城市中心区域,建筑高度为300米,共计60层,外墙采用玻璃幕墙和石材幕墙相结合的设计。为保障施工安全和提高施工效率,拟采用电动吊篮作为外墙施工的主要设备。

二、准备工作

1.技术准备:熟悉设计图纸,明确吊篮施工的具体要求,包括吊篮的承载能力、安装高度、作业半径等。

2.人员准备:组织专业的施工队伍,包括吊篮安装、操作、维修等人员,并对相关人员进行安全技术培训。

3.材料准备:根据施工图纸,提前采购所需吊篮设备、配件、工具等,确保设备质量符合国家标准。

4.施工现场准备:对施工现场进行清理,确保吊篮安装区域的平整、干净、无杂物。

5.施工方案及预案:制定详细的吊篮安装、使用、检查、验收等方案,并编制应急预案,确保施工过程中突发情况的处理。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数:

(1)型号:ZLP630型电动吊篮;

(2)额定载重量:630kg;

(3)提升速度:8-10m/min;

(4)钢丝绳规格:Φ8.3mm;

(5)电源:380V,50Hz;

(6)安装高度:不大于300米;

(7)作业半径:不大于100米。

2.吊篮组成部件:

(1)悬挂机构:包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等;

(2)提升机构:包括电动机、减速器、制动器、离合器等;

(3)控制箱:包括电源开关、控制开关、急停按钮、限位器等;

(4)安全防护装置:包括安全锁、限位器、钢丝绳防脱装置等;

(5)工作平台:包括平台、安全防护栏、上下装置等;

(6)电气系统:包括电源线、控制线、电缆卷筒等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

(1)根据建筑物的结构特点及施工要求,选择合适的悬挂点,确保吊篮的稳定性和安全性。

(2)在悬挂点处安装悬挂机构,包括支架、导轨、滑轮等,并按照设备说明书进行正确组装。

(3)将钢丝绳通过滑轮组与悬挂机构连接,并调整钢丝绳的张力,确保吊篮运行平稳。

(4)将工作平台与提升机构连接,并在平台上安装安全防护栏、上下装置等部件。

(5)将控制箱安装在便于操作的位置,连接电源线和控制线,确保线路整齐、安全。

2、吊篮的自检和互检

(1)安装完成后,由安装人员进行自检,检查吊篮各部件是否安装到位、连接是否牢固、电气系统是否正常等。

(2)互检由不同安装人员相互进行,以确保吊篮的安装质量符合要求。

3、试车

(1)在试车前,对吊篮进行全面检查,确保无误。

(2)启动吊篮,进行空载运行,观察吊篮的运行状态,检查各部件是否正常工作,如有异常立即停机检查。

(3)在确认空载运行正常后,进行负载试车,检查吊篮在额定载重量下的运行状况。

4、验收

(1)试车合格后,由项目经理组织相关人员进行验收。

(2)验收内容包括:吊篮的安装质量、各部件工作状态、安全防护装置、电气系统等。

(3)验收合格后,办理验收手续,并签字确认。

5、移位

(1)根据施工进度,提前规划吊篮的移位方案。

(2)在移位前,对吊篮进行检查,确保吊篮处于良好状态。

(3)移位过程中,遵循安全操作规程,确保吊篮稳定、缓慢移动。

6、拆除

(1)施工完成后,按照设备说明书和施工方案进行吊篮的拆除工作。

(2)拆除过程中,注意各部件的拆卸顺序,避免损坏设备。

(3)对拆除的吊篮部件进行清点、分类、包装,妥善保管,以备下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

(1)检查悬挂机构的安装是否牢固,各连接部件是否紧固。

(2)对悬挂机构的滑轮组进行检查,确保滑轮转动灵活,无卡滞现象。

(3)对钢丝绳进行检查,确认无损伤、断丝、变形等问题,并进行张力调整,保证吊篮在运行过程中的平稳性。

(4)对悬挂机构的支架进行检查,确保其承重能力满足吊篮运行要求。

2、提升机构的调试

(1)检查提升机构的电动机、减速器、制动器、离合器等部件的安装是否正确,连接是否牢固。

(2)启动电动机,观察提升机构的运行状态,确保其运转平稳、无异常噪音。

(3)对制动器进行调试,确保在断电或紧急情况下能立即停止吊篮的运行。

六、吊篮设备使用说明

1.启动前的准备

(1)检查吊篮各部件是否齐全、完好,电气系统是否正常。

(2)确保吊篮内无杂物,工作平台上的工具、材料等固定牢固。

(3)检查安全防护装置是否完好,如安全锁、限位器等。

2.启动与运行

(1)合上电源开关,启动电动机,观察吊篮的运行方向是否正确。

(2)进行空载运行,检查吊篮的运行状态,确认正常后进行负载运行。

(3)运行过程中,注意观察电气系统、悬挂机构、提升机构等的工作状态,发现异常立即停机检查。

3.停机与关闭

(1)完成施工任务后,将吊篮停放在合适位置。

(2)断开电源开关,关闭控制箱,确保吊篮完全停止运行。

(3)对吊篮进行清洁、保养,并妥善保管。

4.注意事项

(1)在使用过程中,严格遵守操作规程,不得超载使用。

(2)遇到恶劣天气,如雷雨、大风等,应立即停止使用吊篮,并将吊篮降至地面。

(3)定期对吊篮进行检查、维护,确保吊篮设备的正常运行。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

(1)在每次使用吊篮前,对吊篮进行全面的检查,包括悬挂机构、提升机构、安全防护装置、电气系统等。

(2)检查吊篮的连接部位是否牢固,钢丝绳是否完好,滑轮转动是否灵活。

(3)确认安全锁、限位器等安全装置是否正常工作,确保紧急停机装置处于随时可操作状态。

(4)检查工作平台及安全防护栏是否有损坏,上下装置是否灵活可靠。

2、定期检查

(1)制定定期检查计划,对吊篮设备进行周期性的检查和维护。

(2)每隔一定周期对吊篮的电气系统、悬挂机构、提升机构等进行全面检查,及时更换损坏的部件。

(3)定期对钢丝绳进行润滑保养,确保其使用寿命。

3、现场操作的安全措施及注意事项

(1)操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)操作过程中,严格遵守操作规程,不得违章操作。

(3)现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

(4)遇大风、雷雨等恶劣天气,应立即停止吊篮的使用,并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

(1)在吊篮上设置紧急停机按钮,以便在发生紧急情况时迅速停止吊篮运行。

(2)操作人员应熟练掌握安全锁的使用方法,遇到紧急情况时能迅速启用。

(3)制定应急预案,明确紧急情况下的联络方式、救援措施等。

5、整机保养与运输

(1)定期对吊篮进行整机保养,包括清洁、润滑、紧固连接部位等。

(2)在运输过程中,确保吊篮各部件包装完好,防止运输过程中的损坏。

(3)到达施工现场后,对吊篮进行全面的检查,确认无损坏后进行组装和调试。

八、安全保证措施

1.安全管理

(1)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

(2)制定并严格执行安全操作规程,对违章操作人员进行严肃处理。

(3)定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2.安全防护

(1)吊篮设备必须配备完善的安全防护装置,如安全锁、限位器、钢丝绳防脱装置等。

(2)现场设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

(3)在高空作业时,操作人员必须佩戴安全带,并将安全带与吊篮连接。

3.应急预案

(1)制定详细的应急预案,包括突发事件的应急处理流程、人员疏散路线等。

(2)定期进行应急演练,确保在紧急情况下迅速、有序地处理各类事故。

4.监控与检查

(1)对吊篮设备进行定期检查,确保设备处于良好状态。

(2)施工现场设置监控系统,对吊篮运行情况进行实时监控。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮运行异常

故障原因:电动机、减速器、制动器等部件损坏或故障。

处理方法:检查相关部件,更换损坏的零件,进行调试。

2.钢丝绳磨损或断裂

故障原因:长期使用导致钢丝绳磨损,或超载使用导致钢丝绳断裂。

处理方法:定期检查钢丝绳,及时更换磨损或断裂的钢丝绳。

3.安全锁失灵

故障原因:安全锁内部机构损坏或堵塞。

处理方法:清理安全锁内部,更换损坏的零件,进行调试。

4.电气系统故障

故障原因:电源线、

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