年产120万平米高精密多层及刚挠一体软性线路板生产项目环境影响报告书

xxxxxx电子有限公司年产120万平米高精密多层及刚挠一体软性线路板生产项目环境影响报告书环境影响评价结论14.1环境质量现状结论（1）环境空气质量现状评价区TSP、PM10、SO2、NO2监测值满足执行的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；甲醛、NH3、HCl满足执行的《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度标准，表明评价区域内的空气质量满足功能区划要求。（2）地表水环境质量现状遂川江和xx江各监测断面的pH、CODCr、BOD5、石油类氟化物的标准指数均小于1，氰化物、Cr6+、、Zn、Ni均未检出，表明遂川江及xx江水质现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，其中Ni指标满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)标准中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值要求。（3）地下水环境质量现状各监测点pH、高锰酸盐指数、硫酸盐、铜的标准指数均小于1，氰化物、锌、镍、Cr6+均未检出，表明评价区域地下水环境质量现状能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求。（3）声环境质量现状厂界四周声环境噪声等效声级值昼间在47.6~54.9dB(A)之间，夜间环境噪声等效声级在40.3~48dB(A)之间，均符合所执行的《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。（4）土壤环境质量现状土壤中锌、砷、铜、铅、镉、镍、总铬指标均满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准的要求，土壤为优级，清洁水平。14.2工程分析结论（1）大气污染物排放情况本项目生产主要的大气污染物为粉尘、硫酸雾、HCl、HCN、NOX、甲醛、NH3等。对酸性废气经吸风罩收集通过风管由风机排入碱性洗收塔，净化后每个车间分别经1根排气筒达标排放；碱性废气主要为氨气，采用密闭负压收集＋酸液喷淋吸收处理后每个车间分别经1根排气筒达标排放；HCN采用顶部吸风罩收集＋碱液吸收塔净化后每个车间分别经1根25m高排气筒达标排放；易挥发有机废物采用活性炭吸附法，每个车间分别经1根排气筒达标排放；粉尘经布袋除尘装置进行处理后通过管道引到车间顶部每个车间分别经1根排气筒达标排放。（2）水污染物排放情况根据本项目建设规模，项目废水经自建污水处理站处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准后外排。项目所采用的污水处理工艺根据废水中污染物性质及处理要求采取分类处理，全厂用水重复利用率为55.6%，生产废水回用率为49.74%，并确保废水中污染物达标排放。（3）固废处理处置情况项目产生的固体废物主要包括：各种废包装材料和边角料由供应商回收；少量镀槽滤渣、废活性炭等，均为危险废物，交由有危险废物经营许可资质单位进行综合利用和处置；员工生活垃圾交由环卫部门处置。（4）项目主要噪声源为自开料机、锣机、钻孔机、打靶机、磨板机、喷砂机、快压机、冲床等机械设备噪声，其声源等效声级约为70-85分贝左右。项目优先选用设备加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备；对于某些设备运行时，由于振动产生的噪声，将着重考虑设备基础的隔振、减振措施，如电机等；对于属于产生空气动力性噪声的设备，如空压机、风机等，在设备的气流通道上加装消声设备；利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；另外对高噪声设备和车间采取隔音、吸音等措施；同时强化车间外绿化等措施，以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的衰减，使厂界噪声达到GB12348-2008中3类标准。14.3清洁生产结论建设项目从生产工艺、资源利用及污染物的产生等方面满足国家清洁生产要求，清洁生产水平达到国内清洁生产先进水平。14.4环境影响评价结论14.4.1环境空气影响评价结论估算结果表明，正常排放情况下粉尘、硫酸雾、甲醛、NOx、氯化氢、NH3、易挥发有机废物和氰化氢最大落地浓度分别0.00158mg/m3、0.001445mg/m3、0.0007739mg/m3、0.002064mg/m3、0.001084mg/m3、0.0003244mg/m3、0.0008057mg/m3和1.114E-5mg/m3，占标率分别为0.35%、0.48%、1.55%、0.96%、2.17%、0.16%、0.13%和0.11%，各污染物最大地面质量浓度均小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（小时值）及《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质最高容许浓度（一次值），对周边大气环境影响较小。但在非正常情况下，各污染物浓度均不同程度增大，其中HCl最大落地浓度为0.01084mg/m3，占执行标准的21.68%，预测结果表明，项目非正常情况下HCl等污染物对环境的影响较大。建设单位应做好各类废气的污染治理措施，加强管理，定期维护废气处理装置，保证环保设施正常运行，杜绝烟气的非正常排放。14.4.2地表水环境影响评价结论正常排放时，COD在遂川江排放口下游1000m、4000m、5000m和8000m断面处的最大贡献值分别为3.5287mg/L、1.7247mg/L、0.1044mg/L和0.0791mg/L，与本底值叠加后，叠加值均小于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准值(20mg/L)；NH3-N在遂川江排放口下游1000m、4000m、5000m和8000m处的最大贡献值分别为0.8971mg/L、0.4462mg/L、0.0278和0.0217mg/L，与本底值叠加后，叠加值均小于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准值(1.0mg/L)；Cu在遂川江排放口下游1000m、4000m、5000m和8000m断面处的最大贡献值分别为0.209mg/L、0.0105mg/L、0.007mg/L和0.007mg/L，与本底值叠加后，叠加值均小于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准值(Cu≤1.0mg/L)，对地表水环境影响较小；Ni在遂川江排放口下游1000m、4000m和5000m断面处的最大贡献值分别为0.0004mg/L、0.0002mg/L和0mg/L，与本底值叠加后，叠加值均小于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准值(Ni≤0.02mg/L)；事故排放时，COD、Cu、NH3-N、Ni等污染物在遂川江排放口下游1000m、4000m、5000m、8000m断面处的最大贡献值与本底值叠加后，预测值也均小于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准值，但影响值比正常情况下增加较大，因此需杜绝事故排放。14.4.3声环境影响评价结论本项目为降低产噪设备噪声源强值，减轻噪声对周围环境的污染影响，根据噪声源的声频特征及厂址周围外环境现状，在厂区总图布局上采取静闹分区，并对噪声源分别采取减振、隔声、消音、降噪等措施，对周围声环境影响较小，预测结果表明，项目投产后厂界噪声可达标。14.4.4固体废物对环境影响评价结论项目产生的固体废物主要包括：各种废包装材料和边角料由供应商回收；少量镀槽滤渣、废活性炭等，均为危险废物，交由有资质单位进行综合利用和处置；员工生活垃圾交由环卫部门处置。14.4.5卫生防护距离根据工业企业卫生防护距离计算公式确定的计算卫生防护距离为100m。本项目生产车间距离最近敏感点（南娥仙）约238m，能够满足卫生防护距离要求。14.4.6地下水环境影响分析结论为保护厂区周边及下游地下水，需对厂区进行分区防渗。按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，危险废物贮存区主要防渗措施自上而下为环氧树脂、水泥硬化、保护层、2mmHDPE膜、防护垫层；前处理线、PHT线等湿制程区自上而下采用环氧树脂、水泥硬化、保护层、1.5mmHDPE膜、防护垫层；废水池采用1.5mmHDPE防水卷材和聚合物砂浆防渗，表层刷涂沥青；化学品存放区自上而下采用2布3油玻璃钢、水泥硬化、保护层、2mmHDPE膜、防护垫层进行防腐防渗；一般防渗区地面硬化处理，其中边角废料、报废板、废牛皮纸存放场设置防雨棚。通过以上措施，确保液态废物不渗入地下，防止污水向地下水扩散，地下水的影响是可以避免的。14.5防治措施的可行性和建议（1）废气防治措施的可行性HCl、硫酸雾、NOx和HCN采用碱液中和吸收（镍金车间废气HCN单独处理），NH3采用酸液中和吸收或直接用水吸收，净化后的废气均通过20m高的排气筒排放(含氰废气通过25m高的排气筒排放)。此工艺具有原理简单、技术成熟、净化效率高、有丰富的生产管理经验可供借鉴等特点。HCl、硫酸雾、NOx、HCN、和Cl2排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5大气污染物排放限值，NH3排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的相关要求。易挥发有机废物等有机废气采用活性炭吸附，其排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准和《上海市半导体行业污染物排放标准》。目前国内的印制电路板厂对此废气都是采用该方法处理，工艺成熟、运行可靠、有丰富的生产管理经验可供借鉴。本项目的粉尘浓度不高，颗粒细，并含有有价金属铜，为尽量回收有价金属铜，建设单位拟采用布袋除尘器处理，粉尘排放浓度和排放速率远小于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。（2）废水处理措施的可行性生产废水分为刷磨废水、一般清洗废水、络合废水、高浓度有机废水、一般有机废水、含氰废水、含镍废水及废气处理产生的废水、少量的地面冲洗水。根据废水的水质特点、排放和回用要求，磨板废水及一般清洗废水经处理后直接回用；预处理后的含氰废水、含镍废水及高浓度有机废水、一般有机废水、地面冲洗水、废气洗涤水及生活污水经自建污水处理站处理达标排放。（3）噪声治理措施的可行性根据声环境预测结果，采用消声、隔声、减震和加强厂区绿化等降噪措施是可行的。（4）固体废物治理措施的可行性将有回收价值的危险废物外售有资质单位进行资源化利用和减量化处理是合理的，其它危险废物送具有资质单位进行处理；废牛皮纸、强化木板、铝片为一般固体废物，外售专业回收厂家进行回收利用，符合循环经济理念。14.6产业政策与选址可行性结论本项目属《产业结构调整指导目录（2013年修正）》中鼓励类项目，与xxxx工业园区二期总体规划相符，并与周边企业相容，符合国家产业政策及区域总体规划，并取得xx县发改委关于《xxxxxx电子有限公司年产120万m2万平米高精密多层及刚挠一体软性线路板生产项目》备案的通知。14.7总量控制计划达标排放时，满足xx市环保局分配给本项目的总量控制指标。14.8总结论综上所述，xxxxxx电子有限公司年产120万m2万平米高精密多层及刚挠一体软性线路板生产项目采用国内外进口设备和成熟、先进的生产工艺技术，符合国家产业政策，选址符合当地规划，清洗生产能达到国内先进水平，项目投产后具有良好的经济效益、社会效益，因此，在采取环评中提出环保措施，并保证其正常运行，确保污染物达标排放和总量控制指标要求的前提下，从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。14.9建议（1）项目基础资料均由建设单位提供，并对其准确性负责。严格格执行“三同时”制度，即防治污染的措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；防治污染的设施必须经审批环境影响报告书的环保部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。生产期应确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染治理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。环保投资专款专用。（2）项目建设存在一定的环境风险，建设单位应确保风险防范设施正常，并定期进行检查，一旦发生风险事故，应立即启动防护措施，并及时通知有关单位，建设单位应加强职工风险应对能力的教育和培训。（3）加强宣传教育，不断提高各级管理者和广大企业职工对环境保护的认识水平，定期培训环境管理人员，做到分工明确、责任清晰。（4）企