220kV-GIS组合电器施工作业指导书

第1页共14页220kV栾家输变电工程220kVGIS组合电器安装施工方案施工单位烟台东源送变电工程有限责任公司编制日期2015年04月批准：____________________年____月____日审核：____________________年____月____日编写：____________________年____月____日一、适用范围：本施工作业指导书适用于220kVGIS组合电器的安装工程。二、编制依据：国核电力规划设计研究院设计图纸SF6封闭式组合电器安装使用说明书电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-2012）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）三、工程量1.220kVGIS组合电器共12个间隔，其中本期4组出线间隔、2组主变进线间隔、2组母线PT间隔、1组母联间隔、远期：2组出线间隔、1组主变进线间隔。四、工作人员安排（负责人、外用工及人员配备分工）施工负责人：马晓文技术负责人：于东质量负责人：张伟佳安全负责人：于忠高压试验负责人：邢素棉五、计划工期：2015年05月19日至2015年06月25日。六、施工机具、材料的准备1.50吨吊车1辆2.25吨吊车1辆3.5吨电动绞磨1台4.经纬仪、水准仪各1套5.水平尺、盒尺各2把6.全套扳手6套7.倒链10吨、5吨各2只8.全套力矩扳手2套9.0钢丝绳套12米（带橡皮套）1根10.U型环10吨、5吨各4个11.千斤顶10吨4个12.电焊机1台13.烘箱1台14.检漏仪1台15.干湿温度计1只16.真空泵2台17.真空表2只18.气体回收装置1台19.吸尘器1台20.微水测试仪1台21.酒精150kg22.无毛纸150包23.白布带20盘24.砂纸#360、#600各100张七、施工方案（一）施工准备1.根据施工方案做好施工人员安排。安排好GIS设备存放场地，要求场地平整、无积水、无腐蚀性气体。检查平整运输路径，要求平坦保证运输安全。组装场地地面清理干净，做好防尘、防潮措施。准备好电源、水源、气源（SF6）、气体回收装置。根据施工方案准备好施工机械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理，并建立登记帐单。根据施工实际情况做好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌。（二）GIS施工前电气安装对土建工程的验收基础预埋件检查上平面标高符合设计要求。处在同一平面上的预埋件上平面标高应控制在：相邻预埋件相对高差≤+1mm；整个平面相对高差≤+3mm。预留孔、预埋件中心线的相对位置符合设计要求及相关规程。处在同一直线上的预留孔、预埋件中心线应在一条轴线上。预埋件数量齐全、规格符合设计要求。墙体预留孔、预埋件检查孔洞及预埋件中心线位置应与墙体规格与设计相符。孔洞尺寸及预埋件规格与设计相符。预留孔、预埋件标高与设计相符。数量齐全。预埋件、预留孔画轴线为保证GIS本体安装就位和主母线组装对接的准确性，必须在预埋件上画出清晰准确的轴线。要求处在同轴线上的预埋件所画轴线全长偏移误差<2mm。（三）GIS设备检查及存放到货检查包装前应无残损。所有元件、附件、备件及专用工具应齐全，无损伤、变形及锈蚀。瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。充六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。检查完毕填写设备开箱检查记录，详细登记设备存在的问题，及时反馈物资公司解决。设备存放按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并用木板垫起，在室外加盖棚布。组合电器的附件、备件、专用工具及设备专用材料置于干燥的室内。瓷件应安放妥当，不得倾倒、碰撞。充六氟化硫等气体的运输单元，应按产品技术规定检查压力值，并做好记录，有异常情况及时采取措施。当保管期超过产品规定时，应按产品技术要求进行处理。6.设备到货时注意将设备按顺序卸车，安排好位置。因为GIS主体设备重量很大，尽量避免设备在存放场地上进行二次倒运。（四）GIS主体吊装、运输、就位吊装运输准备GIS安装于室内：1.1绞磨固定：将绞磨固定在运输就位的专用挂点上（一般室内梁柱都有此挂点设计），正对GIS本体运输的前进方向（GIS在室内二层时设有专用吊物平台）。1.2从吊物平台开始每两辆专用小车之间距离为2m，用以运载GIS主体设备等。1.3在平台上面铺设一层钢板，以使GIS放上时的压强得到均匀分散。根据GIS重量和场地实际情况安排好吊车位置，保证吊车的有效工作半径。吊装方法将GIS主体4个吊点用Φ20mm钢丝绳挂好，GIS纵向两端各栓2根拉绳。起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与吊物平台或其它物体碰撞。GIS主体部件以纵向与运输方向一致放置于专用小车上。（基础预埋钢板上涂抹适量黄油，可使底座落下后便于拖动，准备就位）将设备慢慢放下，并在下落过程中不断调整设备方向和位置，直至GIS主体设备（基本）正确的放置在基础上。5.检查设备确实稳固的放在专用小车上，并且方向和位置易于拖动时方可摘掉钢丝吊装绳。6.注意就位时每两个GIS本体之间要留出组装主母线的空间。（比每段主母线长约0.5米，方便组装对接工作。）（五）GIS组合电器的组装GIS组装应具备的必要条件安装平台四周清洁无杂物。空气相对湿度小于80%，并有防尘、防潮措施。所有基础预埋件必须划好轴线。预埋件质量合格，标高误差≤+1mm。GIS安装专人负责，安装人员要固定。所有组装用工器具及材料准备齐全，并设专人登记管理。GIS组合电器组装前的检查组合电器元件所有部件应完整无损。瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。各分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定。各元件的紧固螺栓应齐全无松动。各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。支架及接地引线应无锈蚀或损伤。密度继电器和压力表应经检验合格。母线和母线筒内壁应平整无毛刺。10.防爆膜应完好。GIS组合电器组装调试工艺顺序调整并固定好出线间隔（为减少组装误差，宜中间间隔向两边组装）GIS设备本体。检查主体设备六氟化硫压力和微水含量（合格后放掉，不合格应与厂家协商解决）。放掉本体母线筒和与之相连的母线筒六氟化硫。拆掉GIS主体与相应母线筒的法兰封盖。清除连接法兰密封面和密封圈槽的污垢，对母线筒也要认真清理干净（包括法兰上的螺丝孔），并更换密封圈（用无毛纸蘸酒精擦拭）。起吊母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差≤+2mm）确认母线导体连好后，对角均匀紧固法兰螺丝，使之符合力矩要求，并注意螺丝穿向一致。组装过程中用水平仪或水平尺测量母线筒是否符合质量要求。第一组本体与母线筒连接符合质量要求后，依次向左、右两个方向组装接，方法相同。分组母线连接。每个独立气室分别抽真空，注入SF6气体。检查气体泄露。（注气后用包扎法将现场对接的法兰盘用塑料布包好，检查并记录各气室气体压力，静止24小时后复查，气压应符合规程规定）高压试验。GIS组装注意事项应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧，防止与SF6气体接触。盆式绝缘子应清洁完好。（注意）八、施工质量要求1.应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。2.使用的清洁剂、润滑剂、密封胶和擦拭材料必须符合产品技术规定。3.密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封胶时，不得使其流入密封垫内侧，防止与SF6气体接触。4.盆式绝缘子应清洁完好。（注意）5.应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。6.连接插件的插头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。7.所有螺栓均应使用力矩把手紧固，其力矩值应符合产品技术规定，参照安装使用说明书。8.应按产品技术规定更换吸附剂。9.设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得搓磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。九、职业健康安全措施1.在GIS设备吊装就位及运输过程中一定要设专人统一指挥。吊装司机和绞磨操作人员要对指挥信号作出正确判断，并能迅速执行。否则可能出现严重的安全事故。2.由于GIS设备组装过程中，特别是母线对接过程中对施工现场的环境要求很高，为保证设备在组装过程中不受到潮气及粉尘的污染，施工前应对施工现场进行彻底清扫。进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。焊接与切割的工作场所应有良好的照明，尽量避免晚间焊接。4．在焊接、气割地点周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品。确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。并在施工现场放置适量的合格灭火器。十、职业健康安全危险源预测及防范措施1.危险源：吊车倾倒预防措施：整个吊立过程中，应设专人监视吊车支腿支撑情况，所有施工人员应密切配合，注意力集中。吊车司机及要密切注视起吊情况，指挥人员信号明确、果断。吊车工作范围内及被吊构架下严禁站人或穿行。吊车起吊过程应缓慢、匀速，吊车司机应时刻注意指挥人员信号，谨慎起吊。整个起吊过程，应缓慢、匀速，不得急起急停。起吊速度不得大于每分钟2米。危险源：触电预防措施：进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。组焊场地所用的电气设备应重复接地。危险源：电焊弧灼伤预防措施：焊接人员进行焊接操作时，应穿专用工作服并戴防护眼镜及手套。危险源：坠入孔洞预防措施：施工前对施工现场内的孔洞进行掩盖，并设安全围栏，悬挂警示牌。危险源：高空坠落预防措施：根据设备吊装现场情况，在二楼吊装平台四周焊接钢质安全围栏，并于施工班前会上对施工人员进行安全交底。十一、施工环境管理噪声防治1．1防治标准根据施工现场所处地域，施工现场背景噪声执行城区4类标准，即昼间70Db，夜间55dB。施工中电动砂轮锯及电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。1．2控制措施1．2．1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。1．2．2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。1．2．3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。1．2．4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。1．2．5项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。1．2．6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因，安排维修，排除故障后方可投入使用。固体废弃物控制2．1施工产生固体废弃物分类2．1．1可回收利用的固体废弃物；如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。2．1．2不可回收的的废弃物；如：施工渣土2．1．3危险固体废物；如：干电池、废碘钨灯管等2．2固体废弃物控制措施2．2．1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。2．2．2固体废弃物应按要求分类存放和