GB 8108-2014车用电子警报器

GB8108—2014

车用电子警报器

1范围

本标准规定了在警车消防车救护车工程救险车上安装使用的电子警报器的分类要求试验方

、、、、、

法安装检验规则以及标志合格证和包装

、、、。

本标准适用于在警车消防车救护车工程救险车上安装使用的电子警报器

、、、。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温

GB/T2423.12:A:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温

GB/T2423.22:B:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验恒定湿热试验

GB/T2423.32:Cab:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验和导则碰撞

GB/T2423.62:Eb:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验振动正弦

GB/T2423.102:Fc:()

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验沙尘试验

GB/T2423.372:L:

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验水试验方法和导则

GB/T2423.382:R:

声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法

GB/T3767

电声学声级计第部分规范

GB/T3785.11:

阻燃和耐火电线电缆通则

GB/T19666

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

参考面referenceplane

扬声器声压级测试时位于发声方向正前方并垂直于地面的平面

,。

32

.

参考轴referenceaxis

与参考面垂直并通过单个扬声器发声系统中心或阵列扬声器几何中心的直线

,。

33

.

参考点referencepoint

参考面与参考轴的交点

。

34

.

标称功率ratedpower

在本标准规定的频率范围内电子警报器所能承受的不产生机械性能电性能及热性能损坏的最

,、、

大功率值

。

1

GB8108—2014

35

.

转换效率conversionefficiency

电子警报器输出功率和输入功率的比值

。

4分类和命名

41分类

.

电子警报器以下简称警报器按结构可分为一体式和分体式一体式警报器由主控制机内含送

()。(

话器和扬声器组成分体式警报器由主控制机送话器和扬声器组成

),、。

42命名

.

警报器的产品型号命名规则如下

:

CJB—□□□—□—□□

企业自定义

结构方式一体式为分体式为

(Y,F)

警报器标称功率如即

(100W,100)

警报器的代号

5要求

51外观结构要求

.、

511警报器表面应无锈蚀涂覆层应无剥落或气泡现象表面应无明显划伤龟裂破损等机械损伤

..,,、、,

紧固部位无松动

。

512开关按键上或其就近处均应用清晰规范的文字或标志符号表明其功能和通断状态文字应

..、、/,

使用中文根据需要可以同时使用其他文字在使用熔断器处应清晰地标出熔断器额定电流值以上

,。。

要求标出的文字图形和符号应能清晰耐久

、、。

52电气部件

.

521电源

..

电源应符合以下要求

:

警报器的标称电压应为或

a)12V(DC)24V(DC);

警报器电源关闭后泄漏电流应小于

b),5mA。

522导线

..

警报器所使用导线的阻燃性应符合的要求电源线路正极导线用红色标识负极导线

GB/T19666,,

用黑色标识

。

523布线

..

警报器内部导线应有保护以保证导线不会接触到可能会引起导线绝缘损伤的部件当导线需穿越

,;

2

GB8108—2014

金属孔时金属孔应进行倒角不得有锋利的边缘应在金属孔上加装护套导线应装有衬套接线应布

,,,。,

置整齐使用线夹电缆套电缆卷或管道固定好线束内的线路应有序编扎

,、、,。

53基本功能要求

.

531警报器各控制键旋钮等机构应正常操作所对应的音调功能应正常

..、,、。

532送话器的送话内容应清晰可辨无杂音及电啸声

..,。

54性能要求

.

541警报器输出功率应大于或等于标称功率的

..90%。

542警报器转换效率应大于或等于

..80%。

543扬声器纯音检听不应出现碰圈声机械声及其他严重异常声

..、。

544警报器各声调的声压级计权按照功率划分应符合表的要求

..(A)1。

表1声压级单位为分贝

测试角度

测试距离警报器功率P警报器功率P

参考轴左右参考轴上下≤80W>80W

0°0°100~110110~120

声压级变化量a

±10°0°≤1

2m声压级变化量

±20°0°≤1.5

声压级变化量

±30°0°≤3

a声压级变化量指当前测试角度的声压级与参考轴上的声压级的变化值

。

545警报器各声调的音响频率和重复变调周期应符合表的要求

..2。

表2音响频率和重复变调周期

音响频率重复变调周期

音调名称适用车型

Hzs

紧急调频调a0+50警车

600-50←→150000.333~0.385

双音转换调ff警车

1:800±502:1000±500.455~0.556

空气号汽笛调b0f+50警车

()450-50≤≤15000—

国宾开道c0+50警车

600-50→150000.400~0.800

0+50音调上升时间d

-500

手控调频0+50400→1350:0.400~0.600警车

-500

400←→1350+500音调下降时间e

13500→400-50:5.000~7.000

连续调频调0+50消防车

600-50←→150003.000~5.000

慢速双音转换调ff救护车

1:800±502:1000±501.670~2.500

单音断鸣调f工程救险车

:800±500.455~0.556

a符号表示音调频率是双向循环变化

“←→”。

b汽笛调频率在的范围内由产品标准具体规定

400Hz~1550Hz。

c符号表示音调频率是固定单向变化

“→”。

d音调上升时间指手动按住警音按键不放音调上升至最高点的过程时间

,。

e音调下降时间指手动放开警音按键音调慢慢下降到最低的过程时间

,。

3

GB8108—2014

546警报器控制器和送话器在的总谐波失真度应小于

..1000Hz10%。

55电气性能

.

551电源适应性

..

标称电压为的警报器在以供电时警报器应能可靠工作声压级变化

DC12V,DC9.0V~DC16V,,

量应不超过

±6dB。

标称电压为的警报器在以供电时警报器应能可靠工作声压级变化

DC24V,DC18V~DC32V,,

量应不超过

±6dB。

552耐极性反接

..

警报器应能承受的耐极性反接试验试验后除熔断器外不应有其他电气故障

1min,。

56耐高温性能

.

警报器在高温环境中应能正常工作无电气故障试验后声压级变化量应不超过

65℃,、。,±3dB,

音响频率变化量应不超过重复变调周期变化应在之间

±20Hz,-10%~+10%。

57耐低温性能

.

警报器在低温环境中应能正常工作无电气故障试验后声压级变化量应不超过

-40℃,、。,±3dB,

音响频率变化量应不超过重复变调周期变化应在之间

±20Hz,-10%~+10%。

58恒温恒湿性能

.

警报器在恒定湿热环境中应能正常工作无电气故障试验后声压级变化量应不超过音

,、。,±3dB,

响频率变化量应不超过重复变调周期变化应在之间

±20Hz,-10%~+10%。

59防雨性能仅适用于扬声器及车体外露天安装的警报器

.()

警报器应能耐受雨淋试验试验中及试验后均应能正常工作无电气故障

,、。

510防尘性能仅适用于扬声器及车体外露天安装的警报器

.()

警报器应能耐受粉尘试验试验中及试验后均应能正常工作无电气故障

,、。

511耐振动性能

.

警报器应能耐受振动试验试验中及试验后均应能正常工作无电气故障应无永久性结构变形零

,、,,

部件应无损坏紧固部件应无松脱现象插接器等不应有脱落或接触不良现象

,,。

512耐碰撞性能

.

警报器应能耐受碰撞试验试验中及试验后均应能正常工作无电气故障应无永久性结构变形零

,、,,

部件应无损坏紧固部件应无松脱现象插接器等不应有脱落或接触不良现象

,,。

513连续工作可靠性

.

警报器应能无故障地连续工作且连续工作后声压级变化量应不超过音响频

200h;200h,±3dB,

率变化量应不超过重复变调周期变化应在之间

±20Hz,-10%~+10%。

4

GB8108—2014

6试验方法

61试验条件

.

611一般试验环境

..

如在有关条款中没有说明各项试验均应在下述大气条件下进行

,:

环境温度

a):10℃~30℃;

相对湿度

b):≤95%;

大气压力

c):86kPa~106kPa。

612声学试验环境

..

试验用声学环境应符合的要求

GB/T3767。

613试验电压

..

如在有关条款中没有说明各项试验均应在下述试验电压下进行

,:

标称电压为的警报器试验电压要求为

a)DC12V,DC13.6V±0.2V;

标称电压为的警报器试验电压要求为

b)DC24V,DC27.2V±0.3V。

62外观结构检查

.、

目测检查警报器表面及结构状态检查文字符号和标志是否规范

,。

63电气部件检查

.

631电源检查

..

电源检查按以下要求进行

:

检查警报器的标称电压

a);

在警报器供电电路中串接精度不低于的电流表接通电源后关闭警报器电源记

b)1mA,,1min,

录电流表示值

。

632导线检查

..

目测检查警报器的导线颜色熔断器位置等必要时按要求检查导线的阻燃性

、,GB/T19666。

633布线检查

..

目测检查警报器布线导线保护等

、。

64基本功能检查

.

操作检查警报器各控制按键及旋钮的工作是否正常通电检查警报器各音调状态及送话器的送话

,

质量

。

65性能要求测试

.

651输出功率测试

..

将警报器控制器送话器与代替扬声器的等效负载按正常工作方式连接配套线长度应不大于

、,

5

GB8108—2014

向警报器供电警报器音调选择表中的紧急调频调警报器音量调节旋钮调至最大用电压表

0.5m。,2,,

读取输出端的电压U按式得出警报器输出功率P

1,(1):

U2

P=1

R………(1)

L

式中

:

P警报器输出功率单位为瓦

———,(W);

U输出端电压单位为伏特

1———,(V);

R等效负载单位为欧姆

L———,(Ω)。

652转换效率测试

..

在规定的测试条件下使用电压表和电流表测出警报器的输入电流I和输入电压U按式

6.5.1,2,

得出转换效率η

(2):

P

η=×

IU100%…………(2)

×2

式中

:

η转换效率单位为百分比

———,(%);

P输出功率单位为瓦

———,(W);

I输入电流单位为安培

———,(A);

U输入电压单位为伏特

2———,(V)。

653扬声器纯音检听试验

..

给扬声器馈以相当于标称功率的正弦电压在三个频率点上检听

1/2,500Hz、1000Hz、1500Hz

扬声器发出的声音检听距离为

,2m。

654声压级测试

..

6541测试装置

...

试验用声级计应满足的要求其精度等级为级

GB/T3785.1,Ⅰ。

6542测试方法

...

将警报器控制器送话器及扬声器按正常工作位置安放在试验台上测量单只扬声器时将声级计

、,,

面对扬声器参考面放置在其参考轴线上距离参考点处测量两只以上扬声器在其指向性一致时

2m;,

将声级计面对扬声器参考面放置在对称中心轴线上距参考点处向警报器供电将警报器音量调

2m。,

节旋钮调至最大按照表的要求在相对参考轴各角度测量声压级在每个角度每测量一次共测

,2,5s,

量次取平均声压值

3,。

655音频分析测试

..

将警报器控制器送话器与替代其扬声器的等效电阻按正常工作方式连接向警报器供电通电后

、,,

将警报器音量调节旋钮调至最大采集警报器输出信号进行频谱分析分别测量并记录警报器各音调的

,,

音响频率重复变调周期

、。

656谐波失真测试

..

将送话器按正常使用状态安装在测试支架上送话器的入声孔应在仿真口的轴线上并与仿真口唇

,,

圈相距接通警报器电源将音量调节旋钮调至最大送话器激励声压级为测量频率为

40mm。,,94dB,

6

GB8108—2014

测量并记录警报器控制器和送话器在时的总谐波失真度

1000Hz,1000Hz。

66电气性能测试

.

661电源适应性测试

..

对于标称电压为的警报器分别以和供电按规

DC12V,DC9.0V±0.2VDC16V±0.2V,6.5.4

定方法测试警报器参考轴上的声压级

。

对于标称电压为的警报器分别以及供电按规定

DC24V,DC18V±0.2VDC32V±0.2V,6.5.4

方法测试警报器参考轴上的声压级

。

662耐极性反接测试

..

对警报器的电源输入端施加极性相反的试验电压试验时间为试验后检查警报器能否正常

,1min,

工作

。

67高温试验

.

671试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.2。

672试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统放入高温试验箱按照下列步骤操作

、,,:

接通警报器电源任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大在的环

a),,65℃±3℃

境温度下保持

4h;

断开警报器电源恢复至室温后取出警报器控制器送话器和扬声器

b),,、。

试验后检查警报器功能按规定方法测试警报器参考轴上的声压级按照规定方法进

,,6.5.4,6.5.5

行音频分析试验

。

68低温试验

.

681试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.1。

682试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以不通电状态放入低温试验箱按照下列步骤

、,,

操作

:

在环境温度下放置后接通警报器电源检查警报器能否发出清晰可辨的警

a)-40℃±3℃4h,,

报音响

;

断开警报器电源恢复至室温后取出警报器控制器送话器和扬声器

b),,、。

试验后检查警报器功能按规定方法测试警报器参考轴上的声压级按照规定方法进

,,6.5.4,6.5.5

行音频分析试验

。

69恒定湿热试验

.

691试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.3。

7

GB8108—2014

692试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以不通电状态放入恒定湿热试验箱按照下列步

、,,

骤操作

:

警报器在干球温度为相对湿度为环境中保持

a)40℃±2℃,90%~95%24h;

接通警报器电源任选一种音调工作并将警报器音量调节旋钮调至最大再保持后断开

b),,24h

警报器电源

。

试验后检查警报器功能按规定方法测试警报器参考轴上的声压级按照规定方法进

,,6.5.4,6.5.5

行音频分析试验

。

610雨淋试验

.

6101试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.38。

6102试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以通电状态按正常工作位置放置在雨淋试验台

、,

上喷水量喷水管摆动角度试验台转速试验时间试验

。24.5L/min±0.5L/min,±60°,17r/min,1h。

中及试验后检查警报器工作状态

,。

611粉尘试验

.

6111试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.37。

6112试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以通电状态按正常工作位置放入粉尘试验箱试

、,,

验箱温度应保持在相对湿度为试验箱中保持滑石粉每

10℃~35℃,45%~75%,5kg±0.2kg,15min

扬尘持续后取出试验中及试验后检查警报器工作状态

2s,2h。,。

612振动试验

.

6121试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.10。

6122试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以通电状态按正常工作位置安装在振动试验台

、,

上在警报器的三个互相垂直的轴线上进行振动试验条件频率振幅倍频

。,:10Hz~35Hz、0.75mm、1

程每一个方向上循环周期试验中及试验后检查警报器的外观结构及工作状态

,20。,、。

613碰撞试验

.

6131试验装置

..

试验装置应符合的要求

GB/T2423.6。

8

GB8108—2014

6132试验方法

..

将警报器控制器送话器和扬声器连成完整系统以通电状态按正常工作位置安装在碰撞试验台

、,

上以峰值加速度2脉冲持续时间的半正弦波脉冲对警报器连续碰撞次次

。100m/s,16ms1000±10,

相应的速度变化量为试验中及试验后检查警报器的外观结构及工作状态

1.0m/s。,、。

614连续工作可靠性试验

.

将警报器放置在室温环境中通电后任选一种音调并将警报器音量调节旋钮调至最大进行个

,,200

周期的测试每个周期警报器连续工作然后关闭

,30min,30min。

试验后检查警报器功能按规定方法测试警报器参考轴上的声压级按照规定方法进

,,6.5.4,6.5.5

行音频分析试验

。

7安装

警报器在车辆上的安装遵循以下原则

:

应使用连接件紧固件将警报器可靠连接固定

a)、、;

警报器电源线路正极的熔断器应设置在车辆电瓶正极一端与电瓶连接端的距离应小于

b),

200mm;

电源负极应与电瓶负极直接连接

c);

当警报器的线路需穿越车辆上的金属孔时应在金属孔上加装护套

d),;

警报器的安装不得影响车辆的结构强度电气安全性能和行驶安全

e)、;

满足使用说明书规定的其他要求

f)。

8检验规则

81型式检验

.

警报器的型式检验在以下几种情况下进行

:

产品新设计试生产或产品定型鉴定时

a);

转产或转厂时

b)