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文档简介
4.4自动化仪表工程安装技术考点1:温度取源部件安装(1)温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线相垂直;与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。(2)在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合。4.4自动化仪表工程安装技术考点2:压力取源部件安装(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置,其端部不应超出设备或管道的内壁。(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。注释:以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压介质流向压力表温度测量仪表4.4自动化仪表工程安装技术(3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备和管道上,取源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束安装。4.4自动化仪表工程安装技术(4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方位要求:测量气体压力时应在管道的上半部。测量液体压力时应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。测量蒸汽压力时应在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。气体压力液体压力蒸汽压力4.4自动化仪表工程安装技术考点3:电磁流量计安装:流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接;在垂直的管道上安装时,被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置;流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的要求。4.4自动化仪表工程安装技术考点4:仪表线路施工的一般要求(1)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于5MΩ。(4)线路不宜敷设在高温设备和管道上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方;线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。4.4自动化仪表工程安装技术考点1:温度取源部件安装考点2:压力取源部件安装考点3:电磁流量计安装考点4:仪表线路施工的一般要求4.5防腐蚀工程施工技术考点1:按腐蚀的机理分类和特点分类特点化学腐蚀金属与环境介质直接发生化学反应而使金属性能降低、本质变坏的过程。如金属在热处理过程中造成高温氧化腐蚀的现象,其特点是腐蚀过程中只是单纯的化学反应,无电流产生,腐蚀产物直接覆盖在发生腐蚀的地方电化学
腐蚀金属与环境介质发生电化学作用而引起的金属腐蚀,其特点是有电流产生。物理腐蚀指金属由于单纯的物理溶解作用所引起的破坏。在液态金属中可发生物理腐蚀。例如:用来盛放熔融锌的钢容器,由于铁被液态锌所溶解而损坏。4.5防腐蚀工程施工技术考点2:金属材料的防腐蚀方法防腐蚀的方法应用1)介质处理例如:锅炉给水的除氧;在管道输送原油前,必须脱出原油中水及其他腐蚀性成分。2)覆盖层(1)涂料涂层常用于设备及架空管道的防腐。(2)金属涂层常用于设备或储罐的外壁防腐。(3)衬里②常用非金属衬里方法:块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、铅衬里、喷涂聚脲衬里、氯丁胶乳水泥砂浆衬里等。3)电化学保护例如:硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术;埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。4)添加缓蚀剂例如:加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置的腐蚀。4.5防腐蚀工程施工技术考点3:钢材表面锈蚀程度钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示。①A—大面积覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。②B—已发生锈蚀,并且氧化皮已开始剥落的钢材表面。③C—氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面。④D——氧化皮已因锈蚀而剥落,并且在正常视力观察下可见普遍发生点蚀的钢材表面。A级别D级别4.5防腐蚀工程施工技术考点4:涂料涂层防腐施工方法(3)空气喷涂法②空气喷涂法:缺点:涂料利用率较低,对空气的污染也较严重。(4)高压无气喷涂法②高压无气喷涂法优点:克服了一般空气喷涂时,发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象,不仅节省了漆料,而且减少了污染,改善了劳动条件;工作效率较一般空气喷涂提高了数倍至十几倍;涂膜质量较好,适宜于大面积的物体涂装。4.5防腐蚀工程施工技术考点5:衬里防腐施工方法(4)塑料衬里塑料衬里是采用塑料板材或管材,以焊接、粘贴等方法衬砌在设备或管道的内表面。常用塑料衬里工程包括软聚氯乙烯板衬里设备、氟塑料衬里设备和塑料衬里管道。4.5防腐蚀工程施工技术(5)铅衬里铅衬里的方法分为衬铅与搪铅两种。铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。例如:铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等设施的衬里上。4.5防腐蚀工程施工技术考点6:阴极保护施工方法(1)强制电流阴极保护系统①强制电流阴极保护系统由4部分组成:电源设备、辅助阳极、被保护管道与附属设施。4.5防腐蚀工程施工技术(2)牺牲阳极阴极保护系统①牺牲阳极阴极保护系统由3部分组成:牺牲阳极、被保护管道与附属设施。常用牺牲阳极材料包括:镁及镁合金阳极、锌及锌合金阳极、铝合金阳极和镁锌复合式阳极,其中铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护。牺牲阳极结构形式可选用棒状、带状。4.5防腐蚀工程施工技术考点7:塑料衬里(1)从事塑料衬里焊接作业的焊工,应经培训考试合格持证上岗。(3)氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热压焊。(4)塑料衬里管道的施工宜采用松衬法,翻边处应进行加热,并应压平。氟塑料板4.5防腐蚀工程施工技术考点1:按腐蚀的机理分类和特点考点2:金属材料的防腐蚀方法考点3:钢材表面锈蚀程度考点4:涂料涂层防腐施工方法考点5:衬里防腐施工方法考点6:阴极保护施工方法考点7:塑料衬里考点1:捆扎法①捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。该方法适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。用于大型筒体设备及管道时,需依托固定件或支承件来捆扎、定位。②对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎,宜采用感压丝带捆扎,分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。4.6绝热工程施工技术考点2:粘贴法②适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫玻璃,半硬质或软质毡、板等。③当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证胶粘剂的性能,即胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求,对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀,而且又有相当强的粘结性。4.6绝热工程施工技术4.6绝热工程施工技术考点3:绝热施工的一般规定(4)当采用一种绝热制品,保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层厚度宜接近。①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时的拼缝宽度≤5mm;用作保冷层时的拼缝宽度≤2mm:②绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度宜≥100mm。③接缝位置要求:a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。4.6绝热工程施工技术④附件保冷要求:a.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。b.保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。设备裙座内、外壁均应进行保冷。4.6绝热工程施工技术4.6绝热工程施工技术考点4:捆扎法施工(1)捆扎间距要求硬质绝热制品捆扎间距≤400mm;半硬质绝热制品捆扎间距≤300mm;软质绝热制品捆扎间距≤200mm。4.6绝热工程施工技术(2)捆扎方式①不得采用螺旋式缠绕捆扎。②每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道,对有振动的部位应加强捆扎。③双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎④不允许穿孔的硬质绝热制品,钩钉位置应布置在制品的拼缝处;钻孔穿挂的硬质绝热制品,其孔缝应采用矿物棉填塞。考点5:粘贴法施工(1)胶粘剂在使用前,应进行实地试粘。(2)绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定,应待胶粘剂干固后拆除。(3)粘贴在管道上的绝热制品的内径,应略大于管道外径。保冷制品的缺棱掉角部分,应
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