【机电实务】达为 教材精讲班课件 25-第4章-4.7-石油化工设备安装技术（五）

4.7石油化工设备安装技术4.7.5长输管道施工技术知识点五、长输管道4.7石油化工设备安装技术1.长输管道的分类长输管道是指产地、储存库和用户之间的长距离输送液态或气态介质的管道。1）GA1级长输管道（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。（2）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于等于200km的长输管道。4.7石油化工设备安装技术2）GA2级长输管道GA1级以外的长输（油、气）管道为GA2级。4.7石油化工设备安装技术锅炉蒸汽锅炉设计正常水位容积≥30L，且额定蒸汽压力≥0.1MPa；热水锅炉出口水压≥0.1MPa（表压），且额定功率≥0.1MW；有机热载体额定功率≥0.1MW；压力容器固定/移动式容器最高工作压力≥0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体、容积≥30L，且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）≥150mm；气瓶、氧舱盛装公称工作压力≥0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体。4.7石油化工设备安装技术压力管道气体最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体，且公称直径≥50mm的管道。除外公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道。起重机械升降机额定起重量≥0.5t的；机械式停车设备层数≥2层的。起重机额定起重量≥3t（或额定起重力矩≥40N.m的塔式起重机，或生产率≥300t/h的装卸桥），且提升高度≥2m的；4.7石油化工设备安装技术级别压力管道安装许可范围备注GA1设计压力≧4Mpa长输输气管道【2019，2，问】设计压力≧6.3Mpa长输输油管道GA1覆盖GA2级GA2GA1以外的长输管道GB1燃气管道GB2热力管道GC1输送急性毒性类别1介质，类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道；输送甲乙类气体和甲类可燃液体且设计压力≧4Mpa的工艺管道；流体介质设计压力≧10Mpa，或设计压力≧4Mpa且设计温度高于≧400℃的工艺管道。GC1、GCD级覆盖GC2级GC2GC1以外的工艺管道，制冷管道【2015，2，问】GCD动力管道4.7石油化工设备安装技术2.长输管线的主要施工内容1）管道试压（1）每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。压力表量程为试验压力的1.5~3倍。试压管段的首、末端都设置测温仪，记录管道温度，温度自动记录仪、压力自动记录仪24h记录。4.7石油化工设备安装技术（2）试压分三个阶段：第一阶段是达到强度试验压力的30%，检查管件、焊口和阀门无异常，15min后继续升压；第二阶段是达到强度试验压力的60%，无异常，15min后继续升压；第三阶段是达到强度试验压力的100%，无异常，进行强度稳压。4.7石油化工设备安装技术（3）严密性试验：管道强度试压合格后，将试压管段最高点的压力降到设计压力，压力稳定后，开始进行24h的严密性试验。在规定的最低压力下，严密性试验维持24h，压降不大于1%试验压力值则严密性试验合格。（4）管道干燥：通过干燥机组提供的带压干燥空气驱动泡沫清管器，清除管线内的游离态水。待检测管道内干燥度达到要求，将干燥空气充人管道，保持微正压，密封管道并做好标识。4.7石油化工设备安装技术【2023-9】关于金属立式拱顶罐底板施工的说法，正确的是（）。A.储键底板排版应考虑焊缝要集中B.中幅板焊接先焊长缝，后焊短缝C.在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向收缩D.底板边缘板对接接头采用外大内小不等间隙4.7石油化工设备安装技术答案：C解析：储罐排版应考虑焊缝要分散、对称布置，A错。中幅板焊接先焊短焊缝，后焊长焊缝，B错。边缘板对接接头采用不等间隙，间隙要外小内大，D错。4.7石油化工设备安装技术【2022-4】球形罐壁板焊接措施不包括（）。A.先纵缝后环缝B.同一方向施焊C.定位板固定D.分段退焊4.7石油化工设备安装技术答案：C解析：壁板控制焊接变形的措施：（1）壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。（2）打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。（3）在焊接薄板时，应采用Φ3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。4.7石油化工设备安装技术【2021-9】关于钢结构框架分段安装的做法，错误的是（）。A.铣平面应均匀接触，接触面积不应小于75%B.框架节点采用焊接连接时，不得设置定位螺栓C.在地面拼装的框架，其焊缝需进行无损检测D.在安装的框架上施加临时载荷时，应经验算4.7石油化工设备安装技术答案：B解析：分段（片）安装：（1）框架的安装可采用地面拼装和组合吊装的方法施工，已安装的结构应具有稳定性和空间刚度。管廊可在地面拼装成片，检查合格后成片吊装。（2）平面应接触均匀，接触面积不应小于75%。（3）框架的节点采用焊缝连接时，宜设置安装定位螺栓。每个节点定位螺栓数量不得少于2个。（4）地面拼装的框架和管廊结构焊缝需进行无损检测或返修时，无损检测和返修应在地面完成，合格后方可吊装。（5）在安装的框架和管廊上施加临时载荷时，应经验算。4.7石油化工设备安装技术【2020-26】关于高强度螺栓连接紧固的说法，正确的有（）。A.紧固用的扭矩扳手在使用前应校正

B.高强度螺栓安装的穿入方向应一致C.高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成

D.施拧由螺栓群一侧向另一侧拧紧E.高强度螺栓的拧紧应一次完成终拧4.7石油化工设备安装技术答案：ABC解析：高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。D错误。高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。E错误。4.7石油化工设备安装技术【2019-26】关于高强螺栓连接的说法正确是（）。A.螺栓连接前应进行摩擦面抗滑移系数复验

B.不能自由穿入的螺栓孔可采用气割扩孔C.高强螺栓初拧和终拧后要做好颜色标记

D.高强螺栓终拧后的螺栓露出螺母2－3扣E.扭剪型高强螺栓的拧紧应采用电动扳手4.7石油化工设备安装技术答案：ADE解析：B错误：螺栓不能自由穿入时可采用饺刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔C错误：初拧（复拧）后应对螺母涂刷颜色标记。【终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格】D对：高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。4.7石油化工设备安装技术【2018-9】属于塔器产品焊接试件的力学性能试验检验项目是（）。A.扭转试验

B.射线检测

C.疲劳试验

D.拉伸试验4.7石油化工设备安装技术答案：D解析：试样的拉伸试验，试件的弯曲试验，试件的冲击试验，焊接产品试件的复验。4.7石油化工设