电气设备管理手册-第三篇VIP

第三章电气设备的前期管理电气设备的前期管理指的是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的管理工作，是电气设备综合管理的重要内容。鉴于电气设备在石化行业应用的特殊性，电气设备的前期管理应予以高度重视。第一节电气设计及设备选型购置的审查一、基本要求1.1电气设备的设计及选型应以长期安全可靠的供电为基础，并保证设备的操作和维修活动均能安全和方便地进行，同时，设计应尽量采用节能措施。1.2电气设备使用的材料和设备本体宜标准化，具有相似或相同特性或结构的元器件或设备应选用相同的品牌产品，不得选用国家明令淘汰的产品。所有电气设备内使用的绝缘材料和电介质应是无毒的，并对周围环境无害，应符合清洁生产的有关要求。电气设备购置坚持质量第一、比质比价和寿命周期费用最经济的原则，按有关规定做好设备监造、中间质量检验，严格进厂设备的质量验收。进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。1.3设备管理部作为气田电气设备主管部门，应参与新建、扩建等重大项目的设计审查，负责组织电气设备的技术交流、选型、签订技术协议，参与招标、采购、监造、进厂验收等，对于新建、扩建重大电气工程应组织相关专家组参与技术方案论证，相关电气专业人员须参与成套设备中的电气设备选型。二、审查内容2.1审查电气设备及设施的各种电气条件是否满足所在系统及配套设备的需要，如：系统电压、频率、绝缘配合、各种运行状态电流及短路电流等。2.2审查电气设备设施环境条件：最高和最低周围空气温湿度；危及设备运行的各种因素，如蒸汽、潮气、烟雾、爆炸性气体、过多的尘埃或盐雾、地震危险、雷电危险、电磁干扰以及危及设备的振动等。热电厂厂址、变电站（所）站址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。2.3审查电气设备的安装、固定、连接：是否严格执行国家标准《电气设备抗震设计规范》GB50260、《石油化工电气设备抗震设计规范》SH/T3131-2002的抗震要求。2.4审查爆炸危险区域划分及电气设备的选择、安装：是否严格遵照强制性标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058；各种类型的防爆电气设备应遵照《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836的相关标准；在易燃粉尘环境区域内，应根据《可燃性粉尘环境用电器设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求》GB12476.1选择电气设备。第二节电气设备安装验收要求一、基本要求1.1电气设备的安装必须贯彻质量第一的原则，执行国家现行相关电气装置安装工程施工及验收规范。1.2建设单位应严格审查电气设备的安装施工方案，监督落实质量保证体系，并参加电气设备安装、调试和试运全过程。建设单位选择的施工单位必须具有相应的资质，具有按设计要求进行施工的能力和健全的工程质量保证体系。施工单位在设备移交时，建设单位要求施工单位将电气设备的安装记录、试验记录、调试报告、有关设计修改文件、竣工图、隐蔽工程图、设备装配制造图以及专用工具、测量仪器、随机备件等进行整理、清点，列出清单，移交建设单位。设备管理部作为气田电气设备主管部门，应参与工程竣工验收。二、电气设备安装验收具体要求2.1变压器/互感器2.1.1变压器本体及附件的所有试验项目已按规程要求进行，项目齐全合格，试验报告齐全有效。2.1.2变压器及附件无缺陷，外表清洁，无渗漏油，变压器本体及周边无杂物；各油位、油色应正常，吸湿器应完好，呼吸畅通，吸湿剂应有效。2.1.3变压器有载调压装置安装应：传动机构固定牢固、操作灵活，机械连锁与极限开关的电气连锁动作正确。2.1.4变压器套管外部应清洁、密封完好、无破损裂纹及其他异常现象，相色涂刷正确，引线接头、电缆、母线应紧固完好,防护、防污等级及爬电距离满足环境和系统需要。2.1.5变压器气体继电器、瓦斯保护中间端子盒及室外端子箱防水防潮良好，密封完好，能达到相应防护等级，满足现场需要，端子及接线紧固完好。2.1.6变压器高压套管的安装应严格按制造厂的规定执行，套管顶部结构的密封应安装正确、密封良好。2.1.7变压器瓦斯跳闸端子间及与相邻接线端子相隔至少4个空端子。2.1.8变压器铁芯和外壳均应有可靠接地，接地处应有明显接地符号“┻”或“接地”字样，接地排应涂刷标准色。2.1.9室外放置的变压器瓦斯继电器必须安装防雨罩，安装必须结实牢固且必须保证罩住电缆穿线孔。2.1.10变压器的安装满足本地抗震要求。2.1.11互感器的安装结束后以一次负荷电流和工作电压试验进行验收，检验互感器极性、变比及其回路的准确，检验方向、差动等保护装置有关元件及结线的正确。2.1.12变压器、互感器的安装验收应符合《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148的相关要求。2.2电源装置（UPS、直流电源）2.2.1UPS外观清洁,所有插接件清洁无损伤。2.2.2UPS主回路中的各部件应无损伤，电子元件应无脱焊、虚焊。2.2.3UPS风扇运转完好，功率元件、电容等元件无变形漏液现象。2.2.4UPS装置相关参数测试正常。2.2.5UPS蓄电池的初始活化和均衡充电等严格按照电池说明书进行。2.2.6UPS单机及双机各种调试操作全面正确。2.2.7直流电源直流空气开关应采用直流特性的空气开关，不能用交流特性的空气开关代替。直流空气开关（熔断器）的动作电流应满足上下级选择性配合，且能躲过正常负荷电流。现场验收应核实直流空气开关（熔断器）参数及接线方式。2.2.81000V摇表摇测直流电源正、负极对地绝缘应大于1MΩ。2.2.9在其它直流电源空气开关（熔断器）均合上时，任一直流空气开关（熔断器）断开后，其下侧回路中正、负极对地和正、负极之间不应再有直流电压和交流电压。2.2.10重要回路中当任一直流电源空气开关（熔断器）断开造成控制、保护和信号直流电源失电时，应有直流断电或装置异常告警。2.2.11直流系统已进行清扫，外观清洁；所有插接件已清扫检查，清洁无损伤。2.2.12直流系统电源检查各指示器和指示灯的显示是否正确，各电气参数正常，各切换操作正常。2.2.13UPS、直流电源电池的容量、电压及内阻测试正常。2.3高压开关装置2.3.1安装过程中应自始至终保持施工现场环境的清洁。2.3.2现场安装时应严格执行安装要求。2.3.4GIS全封闭组合电器设备元件的金属及绝缘件表面应无划痕、毛刺、严重的凹凸不平以及油污。2.3.5气室的抽真空、回收和充气等，应严格按照施工要求，不得随意变动或更改。2.3.6SF6气体质量检测、漏气率测量、SF6气体湿度试验(含水量)、密度压力表校验等各项试验合格，试验报告齐全有效。2.3.7GIS全封闭组合电器设备的保护、操作、控制和信号系统检验应全部准确无误，各项传动试验必须全面，并应校验SF6气体密度继电器或SF6气体压力表各接点的动作准确性。2.3.8检查防止电气误操作的五防装置齐全并动作灵活准确可靠。2.4配电装置2.4.1母线间、导线与电气元件及端子间的连接均应牢固可靠，标识齐全清晰，绝缘符合要求,所有的螺栓紧固均应使用力矩扳手，并标线。2.4.1.1三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；直流母线：正极为赭色，负极为蓝色；封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。2.4.1.2硬母线的连接应采用贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。2.4.1.3母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣；贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，紧固完作标示。2.4.2盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固，接地应可靠，盘柜漆层应完好清洁整齐，盘柜单独或成列安装时其垂直度水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合相关规范。2.4.2.1盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘柜、继电保护装置和自动装置等不宜与基础型钢焊死。2.4.2.2盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合行业相关规定。2.4.2.3端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘；安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。2.4.2.4各类型配电装置的接地应牢固良好。设备面板上装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；成套柜应装有供检修用的接地装置。2.4.2.5盘柜的漆层应完整，无损伤；固定电器的支架等应刷漆；安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。2.4.3盘柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固，各绝缘套管完好，无裂痕。2.4.3.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2.4.3.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。2.4.3.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线并套瓷管。2.4.3.4切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。2.4.3.5信号回路的信号灯、光字牌、蜂鸣器等应显示准确，工作可靠。2.4.3.6盘柜上装有独立设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。2.4.3.7带有照明的封闭式盘柜应保证照明完好。2.4.4成套配电柜的安装验收注意事项2.4.4.1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。2.4.4.2动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。2.4.4.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。2.4.4.4柜内照明设备齐全、完好。2.4.5为防止火灾扩大、小动物及潮气等侵入盘柜，建筑物中的预留孔洞、盘柜及电缆管口应做好封堵。2.5旋转电机及调速励磁装置2.5.1电机接线盒内的电机定子引线和接线柱的连接，不能采用螺栓连接，必须采用铜焊连接。2.5.2电机接线盒内的引线布置要合理，预留出一定的对地和相间的安全距离，同时做到全绝缘，避免飞弧而造成相间短路。2.5.3电机本身所有接线盒均采用下到上的进线方式。2.5.4立式电机的风罩上部要有防雨罩。空冷风机的电机应充分考虑防电机进水措施，尽量采用风扇端朝上并加防护罩的安装方式，如现场安装不能实施，则应另外增设防护罩等措施。2.5.5电动机机座上应有一个外部接地连接点。2.5.6电机各试验项目满足相关规程要求，试验合格，记录报告齐全有效。防爆合格证齐全有效，防爆等级满足设计和现场需要。防护等级满足设计和现场需要,密封设施安装合格。电机单试、联动试验等合格,电流、振动及温度等正常。2.5.7调速励磁装置制造厂提供的图纸、产品操作说明书、参数清单、软件等技术文件齐全。变频器安装牢固可靠，外观整洁无损伤。变频器周围应按要求留出足够的空间以利于散热，变频器柜通风布局合理。主回路连接牢固可靠，控制回路连接符合制造厂要求，布线考虑抗干扰。试运行风扇运行情况良好。变频器操作面板安装位置易于实际操作和读取运行参数。2.5.8变频器应选用知名品牌的工业产品。2.5.9变频器必须具备通讯功能并开放通讯规约，配有通讯模块，具备与电力微机监控系统通讯的能力。2.5.10变频器与外部连接的控制回路应采取必要的隔离措施。应根据变频器的性能配置必要的输入电抗器、滤波器、输出电抗器。2.5.11变频器主回路保护宜采用快速熔断器或满足保护特性的断路器。2.5.12变频器宜选用柜式，无柜时应组柜。2.5.13变频器在柜上方，控制元件在变频器下方或侧面。2.5.14变频器柜上方应采用强制排风设计，下方设进风口，进风口加装滤网，变频器周围应按要求留出足够的空间以利于散热。2.5.15变频器柜门上开可视窗用于观察变频器运行数据，或将操作面板安装于柜门上。2.5.16变频器柜采用前后开门方式。2.5.17变频器柜内配线要考虑抗干扰，如：控制线与主回路分开敷设、必要的选用屏蔽线、接地线在可能范围内尽量短等。2.5.18变频器电压等级选择的一般要求电动机功率≤250kW，变频器宜选用380V等级。250kW＜电动机功率≤1000kW，变频器宜选用380V等级。电动机功率＞1000kW，变频器宜选用6kV等级。2.6照明2.6.1照明设计应根据视觉对象及工作现场的具体条件，采用高效节能长寿命型灯具并合理选用光源、尽量减少眩光，以创造良好的视觉条件。2.6.2照明配线宜采用电缆穿管，以电缆进灯具或镇流器的方式安装，不宜钢管硬连接，以便于日后维护。2.6.3装置区现场照明配电箱的总开关应设有漏电开关，并设置在所属变电所室内，现场照明配电箱内每一单相分支出线配电开关须选用控制相、零两极的空气开关，便于日后维护。2.6.4事故照明应采用EPS应急电源装置，EPS应急电源装置备用时间为60分钟及以上，现场照明盘上如果设应急照明开关，则不得与正常照明共用一个总开关。2.6.5采用EPS供电的应急照明应采用瞬时起动的灯具。2.6.6所有防爆灯具及配件（包括螺丝、垫片、卡簧等）材质都必须采用防锈材料,如不锈钢、铝合金、铸铝。2.6.7户外防爆照明配线采用全封闭电线管时，应考虑管路内部进水，在适当部位增加低点排放阀门。2.7燃气发电机2.7.1燃气发电机在安装地点使用专门燃料应能够输出额定功率。2.7.2燃气发电机除了正常的运行检查外，应满足无人值守连续运转要求。在负载变化情况下，燃气发电机无运行时间限制。2.7.3燃气发电机大修期应不小于20000小时，机组最低运行寿命为25年。2.7.4燃气发电机自启动时间不超过10s。2.7.5燃气发电机整套机组的振动，无论是不平衡重力还是扭矩振动，应执行《往复式内燃机驱动的交流发电机组》GB2820中的相应要求。2.7.6燃气发电机并联操作的中性线的环流谐波电流不超过发电机额定电流的1%。2.7.7燃气发电机、励磁器和调速器的综合效率应在额定负载、功率因数为0.8的情况下，不低于9