液压与气压传动技术 课件 项目13 液压系统的安装、调试及维护

液压与气压传动技术液压站的安装与维护技能目标能正确安装与调试液压站能进行正确的维护保养及一般故障的排除知识目标掌握液压站的类型、结构组成及作用掌握液压站安装的要求及注意事项授课导航液压站的组成及作用液压站的安装、调试与维护液压站的组成及作用液压站是由原动机（比如驱动电动机）、液压泵、油箱（有的液压站不带油箱）、溢流阀及滤油器等辅助元件构成的液压装置总成。其工作原理是：电机带动液压泵旋转，泵从油箱中吸油，将机械能转化为油液的压力能后供油，液压油通过集成块(或控制阀的组合)的液压控制阀实现方向、压力、流量调节后，经外接管路传输到液压机械的液压缸或液压马达中，从而推动各种液压装置做功。液压站的组成及作用

液压站主要由电动机、压力表、液压泵、油路块、油箱、阀组、蓄能器、散热器、空气滤清器及滤油器等构成。电动机压力表液压泵油箱散热器蓄能器阀组油路块空气滤清器液压站的组成及作用油位油温计用于检查油位（油位计）和温度（温度计），简称液位计；油箱注油时应用过滤器，注油高度一般在油标三分之二位置以上，不能过满也不能过少；很多油箱使用带有监控油温和液位的数字传感器。液压站中泵的出口通常并联有溢流阀，用于控制调节液压系统的供油压力；压力表用于调试时测量及工作时监控泵压，选择压力表时，被测压力不应该超过压力表满量程的3/4，常用度量单位是MPa。。液压站还要装有吸油滤油器和回油滤油器，回油滤油器通常带有旁通阀（安全阀）、堵塞指示器及发讯开关，可匹配堵塞报警装置；空气滤清器用于油箱液面浮动时空气的自由进出、并能过滤空气中的尘埃；热交换器的安装视情况而定，如果需要的话还要安装用于存储压力能的蓄能器。图示液压泵站的过滤器带有旁路单向阀、光学阻塞指示器和压力开关的过滤器。随时关注液压泵噪声是否正常，随时注意油位高度、定期更换液压油，正确选用与及时维护保养过滤器。1--回油管；2--泄油管；3--吸油；4--空气滤清器；5--安装板；6--隔板；7--放油口；8--滤油器；9--清洗窗；10--液位计注意油液的散热，油箱正常工作温度30-50℃，最高不超过65℃。最低不应低于15℃。

液压系统75%以上的故障是由于油液不洁净造成的。滤油器的分类名称网式线隙式纸芯式烧结式磁性结构图过滤精度80μm、100μm、120μm三个规格30--100μm5--30μm7--100μm特种用途，过滤铁杂质特点结构简单，通油能力强，清洗方便，压力损失小；但过滤精度低。过滤精度较高，通油能力大，但不易清洗。结构紧凑，通油能力大，但无法清洗，需经常更换滤芯。过滤精度高，抗腐蚀，滤芯强度大，能在较高温度下工作，易堵塞，难清洗，颗粒易脱落。适用于经常加工铸件的机床液压系统当中。滤油器通常会并联安全阀和报警用的过滤器堵塞指示器，以便堵塞时短期通油和报警提示；使用时要注意经常观察、定期清洗过滤器及更换液压油。液压站的类型1.按液压泵-电机组装置的安装形式分1）上置卧式2）上置立式3）旁置式2.按冷却方式分1）自然冷却2）强制冷却3.按油箱规格分油箱的有效贮油量及电机功率为主要技术参数4.非标油箱1）按系统要求配置集成块（也可不带集成块）。2）可设置热交换器、蓄能器。3）可设置电气控制装置，也可不带电气控制装置。液压站的安装1）液压泵与电动机之间的联轴器形式必须符合制造厂的规定，一般采用弹性联轴器；泵轴与电机轴同轴度偏差不应大于0.1mm，两轴中心线夹角不应大于1°；电动机支座和泵的安装法兰必须有足够的刚性，以保证运转时始终同轴。2）外露的旋转轴、联轴器必须安装防护罩；安装时不要对泵轴施加冲击。泵轴连接部位应固定好，防止在运转过程中脱落或飞出。各液压件应使用规定的螺栓并用规定的扭矩加以紧固。3）确认泵上的箭头标牌或钢印等的方向标示与电动机、发动机等独立运转时的转向相同之后，再安装泵。液压站的安装4）给液压泵电机及电磁阀等布线时，不能带电作业；电磁阀所接控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。国产交流电磁铁一般为220V、直流电磁铁为24V。5）泵的进、出油口不得接反。拆卸时，要进行泄压操作，确认液压回路中无残留压力再操作。6）注意泵安装面和安装孔的清洁，否则可能会因螺栓固定不良或密封垫损坏而造成损坏或漏油等。7）液压泵吸油管路密封必须可靠，不能出现液压泵吸空现象，吸油口连接处可涂密封胶来提高吸油管的密封性。高压液压泵应在吸油口设置橡胶弹性补偿接管，压油口设置高压软管，并在泵装置底座下设置弹性减震垫。液压站的安装8）带泄漏油管的泵，其泄油管用来将泵内的泄漏油排回油箱，同时起冷却和排污的作用，通常泵的壳体内回油压力不得大于0.05MPa。因此，泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，以免系统压力冲击波传入泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦烧坏元件，应将泵的泄漏油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统，保证泵壳体内不留空气并使运转过程中壳体内总是充满工作油。9）尽量将限制泵压的溢流阀设置在靠近泵的出油口。液压站其他元件的安装（1）油箱（2）空气滤清器（3）过滤器（4）蓄能器（5）加油口（6）吸油管路和回油管路（7）油位计和温度计（8）油箱盖、放油旋塞和压力控制单元液压站一般要安装有吸油过滤器和回油过滤器。吸油过滤器安装于液压泵吸油管路上，为保证液压泵吸油充分，吸油过滤器精度应选粗过滤器。回油过滤器用来过滤液压系统流回油箱的液压油，其过滤精度和规格必须要考虑到整个的回油量。应注意，当使用单活塞杆式的液压缸或使用蓄能器时，流经过滤器的流量可能比所安装的泵的流量大很多，此时过滤器的流量规格也应加大。液压站的维护保养注意事项1）液压泵站应使用推荐液压油，同时对油液污染度和过滤器进行定期检查，并及时更换液压油。2）工作中应随时注意油位高度和温升。3）发现油箱液面泡沫过多，应立即停车检查。4）养成良好的职业素养，起动液压泵前，应进行必要的检查。5）液压泵应空载起动和空载停车。6）液压泵尽量不要拆卸，对泵进行搬运和保管时，要注意周围的温度、湿度等环境条件。7）如果泵长时间不用，则应将各调节旋钮全部放松、以防止弹簧产生永久变形而失灵，导致液压故障的发生。8）带泄漏油管的泵起动前，应注满工作油,保证泵壳体内不留空气并使运转过程中壳体内总是充满工作油，以免把泵烧坏。小结01液压站的组成及作用、类型02液压站的安装与调试03液压站的维护保养液压与气压传动技术液压与气压传动技术液压系统的安装与调试技能目标能正确安装与调试液压系统能进行正确的维护保养及一般故障的排除知识目标掌握液压系统的安装与调试内容、步骤掌握液压系统安装及清洗的要求和注意事项掌握液压系统维护保养的内容授课导航液压系统的安装内容及注意事项液压系统的安装、调试与维护保养液压系统的安装1.安装前的准备安装前要对液压系统工作原理图、管路图、液压元件说明书等技术资料仔细分析，熟悉其内容与要求，然后再实施安装作业。2.液压系统的布置形式液压系统的布置形式有集中式和分散式两种。3.液压控制阀安装时的注意事项4.液压缸安装时的注意事项5.管路及密封件安装注意事项液压系统的清洗1.清洗的必要性一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还取决于系统的污染防护和处理。系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命。液压系统组装前后,必须对零件进行严格的清洗。液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染,而清洗是使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。2.清洗的注意事项及操作规程清洗用油液的选择、清洗过程中的方法、清洗后的清洗油等处理及新油的注入；组成冲洗回路及冲洗过程中过滤器的检查等注意事项。液压系统的调试液压系统安装完成后，要经过一系列检查调试才能开始运行，调试步骤主要有下面几点。1.起动之前的准备工作进行起动前的各项检查。2.空载起动并调试液压泵要求空载(卸荷)起动，可减小起动冲击，便于检查泵和电机运转情况是否有异常。3.负载试车运行在空载运转正常的前提下，进行液压系统的加载调试。液压系统的维护保养1．日常维护注意事项日常点检是保证系统正常工作的前提。2．计划性检修周期和检修内容（1）小修（2）中修（3）大修小结01液压系统安装与调试内容02液压系统的清洗与调试03液压系统的维护与保养液压与气压传动技术液压与气压传动技术液压传动实操导做液压传动实操类型1.液压元件拆装实操2.液压基本回路构建与调试目的：掌握液压元件的结构原理，认知各部分的功能，为分析、构建及调试液压基本回路奠定基础。目的：掌握液压基本回路的组成、作用及油路结构，能够按要求构建油路并分析油路的工作原理，以及正确调试运行油路。液压与气压传动技术实训现场7S管理整理整顿清扫清洁安全节约素养液压与气压传动技术实操前的准备液压与气压传动技术实操前的准备一、阅读理解相关理论知识熟悉实操内容认真阅读实训指导书理解液压元件的结构原理掌握有关液压元件的工作原理及作用读懂液压系统工作原理图了解管路连接关系液压与气压传动技术仔细观察、按顺序和方位分开放置拆装零件严禁野蛮操作、杜绝硬打硬敲保证易于再次拆解二、阅读注意事项实操前的准备1.拆装实操注意事项液压与气压传动技术二、阅读注意事项实操前的准备2.油路实操注意事项暂时不用的元件一定要放回抽屉等指定位置液压元件在安装板上固定应牢固可靠实验压力一般不得超过0.5Mpa液压管路均要求垂直对中插装到位空载启动与空载停止液压与气压传动技术液压实验台的介绍网格式安装板T型槽安装板组成及功能液压泵站元件安装板电气控制部分液压与气压传动技术实操指导检查液压元件是否固定可靠连接时橡胶软管长度应有一定余量各油口的连接位置不得接反、接错各接口要紧固、如有漏油应及时更换连接油管时务必要对正、不能使蛮力硬插拆卸油管时应先退接头外套再拔油管安装位移信号元件时，要注意凸轮或挡块的行程以及和信号元件之间的接近距离有泄漏油口的液压马达等元件应将泄漏油管引回油箱液压缸前方运行区间内，不允许有阻碍物，以免碰撞造成危害一、安装操作要点液压与气压传动技术二、调试运行要点实操指导进行启动前的各项检查2.空载启动1）按电机启动按钮后，观察液压泵噪声等。2）低温启动时，应待温度升高至20℃左右再进入正常运转。3）一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。液压与气压传动技术二、调试运行要点实操指导3.进行调试1）调压：将卸荷通道关闭再调节溢流阀。否则，无法通过压力表观察溢流阀所调节的压力大小。在调节好溢流阀后，依次按设定压力由高到低的顺序调节其他各压力阀。2）调速：启动前应先将流量控制阀的阀口开度调小，以免发生撞车事故。液压与气压传动技术二、调试运行要点实操指导3.进行调节3）回路调试：启动单个回路换向阀运行，检验各控制阀及各回路的功能。4）位移调节：调整各位移信号发讯装置与挡块的相对位置，以检验系统的单个动作程序及电气设备的配合是否正常。5）综合调试。有负载时，应在空载运行正常的前提下，进行加载调试