铁路箱梁预制原材料、构件检测项目及技术要求

铁路箱梁预制原材料、构件检测项目及技术要求目录TOC\o"1-1"\h\u93831水泥 1244582粉煤灰 2260763磨细矿渣粉 282944细骨料 3289135粗骨料 312236减水剂 4263867引气剂 572228膨胀剂 521599压浆剂 645610钢筋 73094311钢绞线 72116412锚具、夹具、连接器 8377413预埋钢板、螺栓 91076014钢配件 91水泥序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1抗折强度3dMPa≥5√每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同编号、同出厂日期的水泥。出厂日期达3个月的水泥√任何新选货源或使用同厂家、同规格、同品种的水泥达6个月者28dMPa≥6.5√√2抗压强度3dMPa≥17.0√√28dMPa≥42.5√√3标准稠度用水量％/√√4凝结时间初凝min≥45√√终凝min≥600√√5安定性（雷氏法）mm≤5.0√√6比表面积m2/kg300-350√√7烧失量％≤5.0√8氧化镁％≤5.0√9三氧化硫％≤5√10C1¯含量％≤0.06√11碱含量％≤0.60√12游离CaO钙％≤1.0√13熟料C3A含量％≤8√2粉煤灰序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1细度％≤12.0√每批不大于120t同厂家、同批号、同出厂日期粉煤灰√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种的产品达6个月2氯离子含量％≥0.02√3需水量比％≤95√√4烧失量％≤5.0√√5含水量％≤1.0√6SO3含量％≤0√7CaO含量％≤10√序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验8游离氧化钙含量％≤1.0√√9减含量％/√10安定性mm≤5.0√11活性指数%≥70√3磨细矿渣粉序号检测项目单位技术要求常规检测型式检验1比表面积m2/kg400-500√每批不大于120t同厂家、同批号、同出厂日期磨细矿渣粉√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种的产品达6个月者2密度g/cm3≥2.8√√3SO3含量％≤4.0√4含水量％≤1.0√5流动度比％≥95√√6烧失量％≤0√√7MgO含量％≤14.0√8C1¯含量％≤0.06√9活性指数7d%≥75√28d≥95√10碱含量%/√4细骨料序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1含泥量％≤2.0√每批不大于600t或400m³同厂家、同品种细骨料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达12个月者2泥块含量％≤0.25√√3云母含量％≤0.5√√4轻物质含量％≤0.5√√5氯离子含量％≤0.02√6硫化物及硫酸盐含量％≤0.5√7有机物含量/颜色浅于标准色√√8坚固性％≤8√9吸水率％≤2（冻融环境下≤1√10颗粒级配/符合II区中砂√√11碱活性岩相法/不含碱-碳酸盐反应活性矿物√快速砂浆棒膨胀率％14d膨胀率＜0.105粗骨料序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1含泥量％≤0.5√每批不大于600t或400m³同厂家、同品种粗骨料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达12个月者2泥块含量％≤0.2√√3压碎指标％≤10√√4针片状颗粒含量％≤5√√5氯离子含量％≤0.02√6硫化物及硫酸盐含量％≤0.5√7紧密空隙率％≤40√√8坚固性％≤8（混凝土结构）

≤5（预应力混凝土结构√9吸水率％＜2（冻融环境下＜1）√10颗粒级配％公称粒径

（mm）累计筛余√√5-20mm5-25mm√31.5/0√25.000-5√20.00-10﹣√16.0﹣30-70√10.040-80﹣√5.090-10090-100√2.5095-10095-100√11岩石抗压强度MPa母岩与混凝土强度等级之比≥2√12碱活性岩相法/不含碱-碳酸盐反应活性矿物√快速砂浆棒膨胀率％14d膨胀率＜0.10√6减水剂序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验早强型标准型缓凝型1减水率％≥30√每批不大于50t同厂家、同品种、同编号的产品√任何新选货源或使用同厂家、同品种的产品达6个月以及出厂日期达6个月者2含气量％≤0√√3泌水率比％≤20√√4压力泌水率比％≤90√√5抗压

强度比1d％≥180≥170//3d％≥170≥160/7d％≥145≥150≥140√√28d％≥130≥140≥130√√6坍落度1h经时变化量mm/≤80≤60√7凝结

时间差初凝min﹣90～+90min﹣90～+120min＞+90min√终凝/8甲醛含量％≤0.05√9硫酸钠含量％≤5.0√10氯离子含量％≤0.6√11碱含量％≤10√12收缩率比％≤110√13pH//√14密度g/cm3/√15含固量％/√√16水泥净浆流动度mm≥240√17对钢筋的锈蚀作用/无锈蚀√18相对耐久性指标

（200次）％≥80√7引气剂序号检测项目计量单位技术要求常规检验型式检验1减水率％≥6√每批不大于5t同厂家、同品种、同编号的产品√任何新选货源或使用同厂家、同品种的产品达6个月以及出厂日期达6个月者2含气量％≥0√√3泌水率比％≤70√√41h含气量经时变化量％﹣1.5～﹢1.5√√5凝结时间差初凝min﹣90～﹢120√√终凝√√6抗压强度比3d％≥95√√7d≥95√√28d≥90√√7收缩率比％≤125√828d硬化混凝土气泡间距系数μm≤300√9相对耐久性指数％≥80√10碱含量％/√11含固量％/√12氯离子含量％/√13硫酸钠含量％/√8膨胀剂序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验Ⅰ型Ⅱ型1氧化镁含量％≤5.0每批不大于200t同厂家、同品种、同编号的产品√任何新选货源或使用同厂家、同品种的产品达6个月以及出厂日期达6个月者2总碱含量％≤0.75√3细度比表面积m2/kg≥200√√1.18mm筛筛余量％≤0.5√√4凝结时间初凝min≥45√√终凝≤600√√5限制

膨胀率水中7d％≥0.025≥0.050√√空气中21d≥-0.020≥-0.010√√6氯离子含量％/√7抗压强度7dMpa≥20.0√√28d≥40.0√√8含水率％/√9压浆剂序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1凝结时间初凝min≥4:00√每批不大于100t的同厂家、同品种、同型号压浆料进行一次常规检验（压浆剂折算成压浆料数量计算）√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格的产品达12个月者终凝min≤24:00√√2出机流动度s14～22√√330min流动度s≤28√√4自由泌水率（24h）％0√√5毛细泌水率（3h，23℃）％≤0.1√6压力泌水率0.22MPa％≤5√0.36MPa√7充盈度/合格√87d强度抗折强度Mpa≥6.5√√抗压强度≥35√√928d强度抗折强度Mpa≥10√√抗压强度≥50√√1024h自由膨胀率％0～3√√11对钢筋的锈蚀作用/无锈蚀√12含气量％1～3√13氯离子含量％/√14碱含量％/√10钢筋序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1抗拉强度MPa≥540√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋√任何新选厂家2屈服强度MPa≥400√√3断后伸长率％≥16√√4冷弯

（湾芯直径4d/180°）/钢筋受弯曲部位

表面不得裂纹√√5重量偏差％＞-0且

＜+0√√6直径（内径）mm19.3±0.5√√7C％≤0.25√8S％≤0.80√9Mn％≤1.60√10P％≤0.045√11Si％≤0.045√12Ceq％≤0.50√11钢绞线序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1钢绞线直径mm15.05～15.60√每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线√任何新选厂家2每米钢绞线质量g/m/√3整根钢绞线最大力kN260～288√√40.2％屈服力kN≥229√√50.2％屈服力与整根钢绞线实际最大力的比值％88～95√√6最大力总伸长率％≥5√√7弹性模量GPa195±5√√8钢绞线伸直性mm/m≤25√9实际初始荷载（kN）（为两钢绞线试样实际最大力平均值的70%）√101000h应力松弛率％≤2.5√12锚具、夹具、连接器序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1锚板强度/锚板挠度残余变形不应＞1/600√每批不大于2000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具夹具或连接器√任何新选厂家载荷达到1.2fptk时锚板不应有肉眼可见的裂纹或破坏√√2静

载

锚

固

性

能组装件实测

极限拉力kN/√√效率系数/≥0.95√√总应变％≥2.0√√破坏情况断口位置//√√断筋检查//√√试验后

锚具检查/锚具零件的变形不应过大或碎裂√√3夹片间距mm≥5.0√√4预应力筋的回缩量mm≤6.0√√5尺寸锚板直径mm≥112.0√√锚板厚度≥50.0√√锚板最外侧锥孔大口外边缘距锚板边缘距离≥11.0√√6外观/表面不得有裂纹√√7锚板硬度HRC≥20√√8夹片硬度HRA≥79√√9锚口和锚垫板摩阻损失%锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%√√13预埋钢板、螺栓序号检测项目单位技术要求常规检验型式检验1外观/灰色、色泽均匀√同一配方、同一工艺、同一环境条件下、同一种材料制