DB41T 2125-2021 公路钢管螺旋桩设计施工技术规范

41I 2 3 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1公路钢管螺旋桩设计施工技术规范本文件适用于公路工程中使用的钢管螺旋桩的设计JTG3363公路桥涵地基与基础4规格和质量要求4.1一般规定4.2尺寸规格PDPTLTAhPHDSP23PDPTLTAhPHDSPHs4.3质量要求4.3.1钢管螺旋桩钢材应使用Q345B及以上高强度钢，质量应符合GB/T700的相关规定、钢板应具备4.3.3钢管长度允许偏差-0.5%～0.7%；叶片厚度允许偏差±管端100mm长度范围内，钢管外径允许偏差为4.3.4螺旋叶片内外径公差±2mm，螺旋公差±3mm；螺旋面上的每一条半径线均应垂直于螺旋钢管5.1一般规定桩型参数确定确定桩身长度确定桩数桩型参数确定确定桩身长度确定桩数单桩极限承载力计算桩身强度、单桩承载力验算估算安装扭矩桩身强度、单桩承载力验算估算安装扭矩安全性评估、安装扭矩评估、打桩设备评估5.1.2根据现场承载力试验与理论公式综合确定桩基承载力。45.1.4根据施加桩顶的荷载和钢管螺旋桩的极限承载力并结合现场设备、土质条件综合确定单、多叶5.2抗压极限承载力计算Qult=Qhelix+Qbearing+Qshaft=(Ah+At)gCugNc+(πgDg）+(πgPDgHeff)gαgCu...............(1)）；5β——叶片与水平面夹角，单位为度(°)。Qc=mQbearing+Qshalft=mAhCuNc+πPDHeffαCu..........................(2)Nc65.3抗拔极限承载力计算）；β——叶片与水平面夹角，单位为度(°);+fj+W...................................）；..........................7...........................................................................=Nqu.....................................）；8Qu=W+f1+f2......................................(9)f2=D(m-1)πHCu...................................(10)6.1.1钢管螺旋桩进场后，按规格、品种、牌号分类堆放6.1.3起吊前，平稳安放拧桩机，依据测量放线桩位拧桩；起吊中，应保持桩身、桩帽、动力头的中测量放样→确定拧桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→倾斜度校正→液压旋进→接桩→停止旋进→成桩机械移位→切割桩身、桩身钻螺栓孔→安96.2.2.1测量控制点应设置在施工震动影响范围以外，控制点数量应不少于两个。6.2.2.2划分区域，确定各区域定位点，逐排逐列确定6.2.2.3应及时检查现场轴线、水准控制点、桩位6.2.3.2成桩机械应有足够的功率、强度、刚度和稳................................................................................6.2.4.1对成桩机械回转半径范围内的桩，应一次流水6.2.5.1成桩旋进时，应确保每旋转一圈，钢管螺旋桩进尺与螺旋间距一致。6.2.5.2旋进过程中遇障碍物或意外情况应及时停钻，采取反转方法处理，不应强行旋进或提拉。6.2.5.4成桩过程中出现异常情况时的解接部位的焊缝等级不低于三级，桩身和螺旋叶片部位的焊缝等级不低于二7.1.2抽检桩身钢管材质、长度、桩径、壁厚、钢管顺直度、螺旋叶片倾角、焊接质量7.2.3成桩过程中应做好施工记录，包括1±(5/1000)D2±(1/100)D3(-5/1000～7/1000)L45%67%≤（1/100）L1量234567.4.1安装完成后应进行测量复核、桩坑回填a)公路深挖路堑边坡加固、挡土墙，尤其是膨胀土、湿陷性黄土地区；b)各类公路桥梁建设所需的临时性施工栈桥；f)公路服务区内房屋、加油站、收费站、信号牌、广告牌地基；A.2不适用于岩石、漂石、有腐蚀性地下水的地区等B.1钻桩达到设计安装扭矩，但未达到设计深度时，按照以下方法c)拆除已打入钢管螺旋桩，在同一孔位预钻一个小直径导向孔，重新安装钢管螺旋桩；d)拆除已打入钢管螺旋桩，将其重新定位安装到距原有桩位两侧的一小段距离范围内；e)若相邻两根钢管螺旋桩都出现钻桩达到设计安装扭矩，但未达到设计深度时，应按GBB.2钻桩达到设计深度，但未达到设计安装扭矩时，按照以下方法a)达到最大深度前，使用附加延伸