工具钳工国家职业标准

工具钳工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称

工具钳工。1．2职业定义

操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。1．3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1．4职业环境

室内，常温。1．5职业能力特征

具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉；手指、手臂灵活，动作协调。1．6基本文化程度

初中毕业。1．7培训要求1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1．7．2培训教师

培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格1．7．3培训场地设备

满足教学需要的标准教室和具有80m2以上的面积，且能安排8个以工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。1．8鉴定要求1．8．1

适用对象从事或准备从事本职业的人员。1．8．2

申报条件——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。——中级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——技师(具备以下条件之一者)（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。（3）高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。——高级技师(具备以下条件之一者)（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1．8．3

鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1．8．4

考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评员；技能操作考核一、作业前准备(一)作业环境准备和安全检查1．能进行特殊作业环境的选择和整理2．能对特殊设备、工具进行安全检查1．特殊作业环境下钳工作业安全操作规程2．特殊设备、工具的使用、维护和安全操作规程（二）技术准备（图样、工艺、标准）1．能读懂较复杂工艺装备的装配图2．能读懂较复杂的工艺文件及相关技术标准1．较复杂的工艺装备装配图的读图知识2．较复杂工件的加工工艺知识（三）物质准备（设备、工具、量具）1．能采取措施改进现有工艺装备以满足特殊要求2．能制作简单的辅助工具及夹具工具钳工常用工具、夹具的种类、结构及使用保养方法二、作业项目实施（一）零件的划线、加工、精整、测量1．能进行较复杂、大型工件的划线及一般铸件的立体划线，并能合理借料2．能针对不同的材料合理选用群钻，并能进行刃磨3．能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到一般配合精度1．复杂、大型工件及一般铸件的划线及借料知识2．钻削不同材料的群钻知识3．多元组合几何图形的配合零件制作知识（二）工艺装备的组装能进行较复杂的工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试较复杂工艺装备的组装及修整知识（三）工艺装备的检查能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备进行检查工艺装备的检查知识三、作业后验证（一）工艺装备的验证1．能参加一般工艺装备的现场验证和鉴定2．能填写一般工艺装备的验证意见书1．一般工艺装备的现场验证及鉴定知识2．一般工艺装备验证意见书的填写方法（二）工艺装备故障分析、排除、修理能分析一般工艺装备的故障原因，并进行故障排除一般工艺装备的故障分析及排除方法

3．3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备（一）作业环境准备和安全检查1．能对大型、特殊环境的组内配合工种的作业进行安排2．能对大型、特殊机械装备进行安全检查1．大型、特殊作业环境工具钳工作业安全操作知识2．大型、特殊机械装备的安全使用规程及操作方法（二）技术准备（图样、工艺、标准）1．能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件和技术标准2．能设计简单专用工具及夹具1．典型零件及装配图的画法2．六点定位原理等工具、夹具设计知识（三）物质准备（设备、工具、量具）能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试复杂、精密、大型工具、检具、量具的使用知识二、作业项目实施（一）零件的划线、加工、精整、测量1．能进行精密、复杂、大型工件的划线及复杂铸件的立体划线，并能合理借料2．能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到较高配合精度3．能加工半圆孔、斜孔4．能进行高硬材料的特种加工和易损零件的修复1．复杂铸件的划线及借料知识2．准直器的使用方法及计算知识3．半圆孔、斜孔的加工知识4．高硬材料的特种加工知识5．零件的修复技术（二）工艺装备的组装能进行精密、复杂、大型工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备的组装、修整及调试精密、复杂、大型工艺装备的组装、修整及调试知识三、作业后验证（一）工艺装备的验证1．能参加大型、精密、复杂工艺装备的现场验证和鉴定2．能填写大型、精密、复杂工艺装备的验证意见书1．大型、精密、复杂工艺装备的现场验证及鉴定知识2．大型、精密、复杂工艺装备验证意见书的填写方法（二）工艺装备故障分析、排除、修理能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案1．焊接、电镀、喷涂、镀层等特殊作业知识2．大型、精密、复杂工艺装备的故障分析及排除方法

4．比重表

4．1理论知识项目初级（%）中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）基本要求职业道德55555基础知识1515151010

相关知识作业前准备作业环境准备和安全检查105555技术准备（图样、工艺、标准）5551010物质准备（设备、工具、量具）55555作业项目实施零件的划线、加工、精整、测量1010101010工艺装备的组装3525201010工艺装备的检查1515555作业后验证工艺装备的验证—1020105工艺装备的故障分析、排除、修理—5101520培训与指导指导操作———55理论培训管理质量管理———55生产组织———55合计100100100100100注：高级技师“作业项目实施”“作业后验证”及“管理”模块内容按技师标准考核。

4．2技能操作项目初级（%）中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）技能要求作业前准备作业环境准备和安全检查1010555技术准备（图样、工艺、标