河道生态修复工程浆砌石工程施工方案

河道生态修复工程浆砌石工程施工方案浆砌石工程主要包括挡土墙砌筑、浆砌石护坡、浆砌石石坝，工程量较大，是整个工程应该重视的施工项目。1.1砌石材料1、砌石：各种石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2、砂：要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3、水泥：水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。不同品种水泥，不得混合使用。4、水：水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。1.2主要机具设备1、机械设备：主要有砂浆搅拌机、筛砂机、翻斗车等。2、主要工具：主要有大铲、瓦刀、托线板、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车等。1.3施工操作工艺1、水泥砂浆拌制（1）拌制水泥砂浆时严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。（2）拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（3）水泥砂浆采用砂浆机拌和，拌和时间不少于2~3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（4）水泥砂浆随拌随用。允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水时，砌筑前重新拌和。已初凝的水泥砂浆不得使用。2、浆砌石体砌筑（1）基底处理基础砌体施工前，对基坑进行检查和验收，符合要求后方可开始砌筑。（2）石料清洗砌筑前用水将石块清洗干净，如有水锈等杂质，凿除干净。使用前如已干燥，洒水湿润。石料清洗、湿润和凿锈在砌体外进行，以防冲洗已铺灰浆或振松以安砌的石块。（3）砌筑方法采用铺浆法砌筑。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。砌筑的第一皮石块座浆，且大面向下。砌筑时做到分层卧砌，上下错缝、内外搭砌。砌体的灰缝厚度为20～30mm。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块，石块间不相互接触。3、各部位砌筑施工方法（1）铺筑碎石垫层①碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、含泥量等符合图纸的规定。②在碎石垫层于基础和岸坡的接触处填料时，注意避免因颗粒分析而造成粗料集中和架空现象。③碎石垫层与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝要收成缓于1：2的斜坡。④碎石垫层的填筑施工参数、加水量等由现场生产性试验确定，并报监理人批准。反滤层的压实采用平板振动器进行，振动器的行驶方向平行于坡面，来回往复重叠压实。经压实后的反滤层，相对密度要满足施工图纸的要求。⑤碎石垫层严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。（2）浆砌石基础基坑采用人工配合机械开挖，且夯实基底。砌筑时，自下而上分层砌筑，错缝搭砌，紧靠密实。较大的片石用于下层且大面朝下，较小的片石用于上层且平放使用，石块尖锐突出部分进行敲除。砌体的角隅、外围部位使用大块石块，缝隙填满砂浆并用扁铁插捣密实，石缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，做到石料无紧贴无砂浆，无假缝。（3）浆砌石护坡将坡面表层的草皮、腐植土、杂物、垃圾等全部清除，每隔20米设一坡面控制桩，将挖掘机粗削后的坡面进行人工细削、平整、夯实，并拉线监测，确保达到设计要求。坡面清理完成后，报请监理工程师验收。合格后才能铺筑反滤层。反滤层人工摊料，分层摊铺、平整、夯实，确保做到平整、密实、厚度均匀。护坡时采用经纬仪定线，水准仪控制高程。每隔10米设一坡面控制桩，挂线施工，保证同一层面在一条直线上。砌筑时，坡面挂线砌筑，由下向上、分层铺砌。先铺底浆，填砌片石，再安砌顶面块石，片石与块石之间填浆饱满，并不相互接触。面石高度不够时，先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。砌筑时做到砂浆饱满，上下错缝，平整美观。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5Mpa后再继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑，收工时覆盖一层块石压浆。根据施工段长度分段砌筑，并设置沉降缝。施工中在现场随机制作试件。（4）砌石挡土墙、石坝浆砌石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。①施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。②墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。③砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。④浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。⑤砂浆勾缝砌体勾缝前先清缝，清缝在块石砌筑24h后进行，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。采用料石水泥砂浆作为防渗体时，防渗勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。⑥砂浆抹面施工砌体结构的水泥砂浆抹面，应按施工详图要求施工，抹面砂浆应密实、平整，不得有凹凸现象。批砂浆时，保持砌体表面湿润但无积水，保证抹面的厚度，表面光滑平整，不得出现波浪、扭曲⑦养护当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿草帘覆盖，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。1.4施工质量控制方法1、原材料质量控制（1）按照规定检查石料的物理力学性能和外形尺寸。（2）按照规定检查砌石所用水泥、水、砂及外加剂等原材料的质量。2、水泥砂浆质量控制（1）定期检查砂浆配合比。（2）检查水泥砂浆均匀性：定期在拌合机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35kg/m3。（3）检查水泥砂浆抗压强度：同一标号砂浆试件的数