吊篮安装监理旁站记录表

吊篮安装监理旁站记录表一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装监理旁站记录表。工程位于我国某城市中心区域，建筑高度为300米，共计60层，为一类高层建筑。工程占地面积约1.5万平方米，总建筑面积约12万平方米。本项目外墙施工采用吊篮施工工艺，主要包括外墙砌筑、抹灰、涂料等工序。为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊篮安装监理旁站记录表。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸、施工方案、吊篮操作规程等相关技术资料。

2.人员准备：确定吊篮安装、操作、维护等各岗位人员，并进行相关培训。

3.材料准备：提前采购吊篮设备及其配件，确保设备质量。

4.施工机具准备：准备吊篮安装、调试、拆除过程中所需的工具和设备。

5.现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地符合吊篮安装要求。

6.安全防护措施：制定并落实吊篮安装、使用、拆除过程中的安全防护措施。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数：

（1）型号：XX-XX

（2）额定载重量：200kg

（3）提升速度：8-10m/min

（4）钢丝绳规格：Φ10mm

（5）电源：380V，50Hz

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组、连接器等。

（2）吊篮平台：包括平台框架、防护栏、底板、提升机构等。

（3）电气系统：包括控制箱、电缆、电机、限位器等。

（4）安全装置：包括防坠器、安全锁、限位器、急停按钮等。

（5）辅助设备：包括防风装置、防雨罩、梯子等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置、数量和布局。

（2）安装前对悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等关键部件进行检查，确保无损坏、变形、磨损等问题。

（3）按照吊篮说明书和施工方案，进行吊篮的组装，包括悬挂机构、平台、电气系统、安全装置等。

（4）吊篮安装过程中，严格遵循操作规程，确保吊篮安装稳固、水平。

2、吊篮的自检和互检

（1）吊篮安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确、齐全，连接是否牢固。

（2）互检由其他施工人员对吊篮进行检查，确认吊篮安装质量，确保安全可靠。

（3）自检和互检合格后，方可进行试车。

3、试车

（1）试车前，对吊篮进行全面检查，确保各部件正常。

（2）进行空载试车，检查吊篮提升、下降、停止等动作是否平稳、顺畅。

（3）试车过程中，观察吊篮各部件有无异常声响、振动等现象。

4、验收

（1）试车合格后，由项目技术负责人组织验收，对吊篮的安全性、稳定性、功能性进行全面检查。

（2）验收合格后，办理验收手续，吊篮投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度和需求，提前规划吊篮移位方案。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保各部件正常。

（3）在专业人员指挥下，缓慢、平稳地进行吊篮移位。

6、拆除

（1）施工完成后，制定吊篮拆除方案，并提交相关部门审批。

（2）拆除前，对吊篮进行检查，确保无安全隐患。

（3）按照拆除方案，逐步拆除吊篮各部件，并进行分类、编号、储存。

（4）拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保拆除作业安全顺利进行。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的安装是否牢固，各连接部件是否紧固。

（2）对悬挂机构的钢丝绳、滑轮组进行检查，确保无损伤、磨损，润滑良好。

（3）启动悬挂机构，进行空载运行，观察运行是否平稳，有无异常声音或振动。

（4）调整悬挂机构，确保吊篮平台水平，防止倾斜。

（5）对防坠器、安全锁等安全装置进行检查和调试，确保其工作正常。

2、吊篮平台的调试

（1）检查吊篮平台的安装是否平稳，防护栏、底板等是否牢固。

（2）调试提升机构，确保吊篮平台上升、下降动作顺畅，速度符合要求。

（3）检查并调整限位器，确保其在规定范围内正常工作。

（4）对电气系统进行检查，包括控制箱、电缆、电机等，确保供电正常，各控制开关、指示灯等功能正常。

六、吊篮设备使用说明

1.吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证。

2.吊篮使用前，应进行以下检查：

（1）检查吊篮各部件是否齐全、完好。

（2）检查悬挂机构、钢丝绳、安全装置等是否正常。

（3）确认电气系统正常，无漏电现象。

3.吊篮操作过程中，严格遵守以下规定：

（1）严禁超载使用，载重量不得超过吊篮额定载重量。

（2）吊篮上升、下降过程中，操作人员应集中注意力，观察周围环境，避免碰撞。

（3）遇到突发情况，立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

4.吊篮使用过程中，应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

5.吊篮使用结束后，应及时切断电源，对吊篮进行清理、检查，并妥善保管。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮各部件是否完好，连接是否牢固。

-确认安全装置（如防坠器、安全锁、限位器等）是否正常。

-检查电气系统是否正常工作，电缆有无破损，电机是否运行正常。

-检查悬挂机构和钢丝绳是否有损伤、磨损或腐蚀现象。

（2）如发现任何问题，应立即停用吊篮，并通知专业人员进行维修。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-悬挂机构和平台的金属结构是否有裂纹、变形。

-钢丝绳、滑轮组、连接器等是否磨损、损伤或润滑不良。

-安全装置是否灵活可靠，是否在有效期内。

-电气系统是否正常，绝缘性能是否符合要求。

（2）定期检查应由专业人员按照吊篮制造商的推荐周期进行。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（2）吊篮内不得超载，不得存放杂物。

（3）在吊篮运行过程中，严禁从吊篮上抛掷物品。

（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮使用，并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

（1）操作人员应熟悉紧急停止按钮、急停装置的位置和操作方法。

（2）在发生紧急情况时，立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

（3）若发生坠落事故，应立即启动防坠器，并通知救援人员。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行清洁、润滑和防腐处理。

（2）对吊篮的金属结构、电气元件等进行防潮、防尘处理。

（3）吊篮的运输应采用合适的运输工具，确保吊篮在运输过程中不受损坏。

（4）在吊篮拆卸、运输和安装过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各岗位的安全职责。

2.对所有操作人员进行安全技术培训，确保其掌握吊篮操作规程和紧急处理方法。

3.实施吊篮使用前的安全检查，确保吊篮设备状态良好。

4.定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备性能稳定。

5.施工现场设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.配备足够的应急救援设备，如安全绳、防坠器、急救包等。

7.定期进行应急救援演练，提高操作人员的应急处理能力。

8.遵守国家相关法律法规，确保吊篮施工符合安全生产要求。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：吊篮平台倾斜

-原因：悬挂机构安装不平衡或钢丝绳长度不一致。

-处理：调整悬挂机构，确保平台水平；检查并调整钢丝绳长度，保持一致。

2.故障二：吊篮提升速度异常

-原因：电机损坏或控制箱故障。

-处理：检查电机是否损坏，如有损坏，及时更换；检查控制箱内部线路，修复或更换故障部件。

3.故障三：安全装置失效

-原因：安全锁、防坠器等装置损坏或未正确安装。

-处理：检查安全装置，如有损坏，及时更换；确保安全装置正确安装并处于有效期内。

4.故障四：电气系统故障

-原因：电缆破损、电机损坏、控制开关失效等。

-处理：检查电缆、电机和控制开关，如有损坏，及时修复或更换；确保电气系